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Transcrição

1 Recuperador de Ouro

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3 MacroBurn Recuperador de Ouro C100 e C150 O design inovador da Macrotec revolucionou o modo de recuperação de ouro em finos de carvão ativado. Este design obteve sucesso global, com unidades operando na África do Sul, Tanzânia, Ghana e Estados Unidos além outros projetos na Ásia e África. O sistema utiliza um leito semi-fluidizado desenhado para queimar o carvão na câmara primária. Isto libera o ouro nas cinzas que são capturadas na planta de filtração cerâmica e encaminhadas para o procedimento de fundição, com 93-95% do conteúdo de ouro recuperado. Todo o processo é automatizado para aumentar a produtividade da planta. Também utiliza método de queima avançado com uma filtragem cerâmica secundária para remover poluentes. O Problema Durante o processo de eluição, o carvão ativo considerado muito fino para recirculação é retirado do circuito. Estes finos contêm entre 50 e 200 gramas de ouro por tonelada podendo até atingir 800 gramas por tonelada. Como funciona? O carvão é alimentado na unidade através de uma válvula rotativa prevenindo sopro de retorno para o resto da planta. Um cotovelo na tubulação protege a válvula rotativa da radiação da chama. A unidade consiste em 2 câmaras: Na câmara primária o carvão é alimentado e o queimador seca e põe o carvão em ignição. Na câmara secundária, superior, é feita a combustão completa das partículas e voláteis. Ar é soprado na câmara primária, através de perfurações em uma placa fundida em quantidade suficiente para manter o carvão queimando. Ar em excesso é injetado por jatos de ar nas paredes para criar um vortex. O vortex minimiza arraste de cinzas e de carvão não queimado. Qualquer partícula fina que passe pela câmara primária passa pela câmara secundária que é desenhada para criar um alto grau de turbulência. Isto garantirá que qualquer material combustível queime. Ar extra para combustão ou resfriamento (caso a temperatura aumente muito), é fornecido por um segundo conjunto de jatos de ar. Este ar irá soprar periodicamente cinzas acumuladas na câmara secundária. O ar saindo destas 2 câmaras irá passar por uma planta de filtragem cerâmica onde as partículas de ouro serão retidas. Jatos de ar localizados irão soprar periodicamente fazendo com que as partículas caiam em uma moega coletora.

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5 Retorno do Investimento O retorno do investimento é em torno de 1 ano de acordo com a concentração de ouro e utilização da planta com uma recuperação entre 93 e 95% do ouro. The outgoing gas stream will pass through a Ceramic Filtration plant, where the Gold particles are captured. Air jets placed in the Filtration plant will periodically blast the Gold particles into a collection pot. A planta C100 tem capacidade de produção de 25 a 30 toneladas de carvão por mês. Normalmente as empresas produtoras de ouro enviam os finos de carvão para recuperar o ouro fora da planta. Estes processos normalmente são complexos, caros, demorados e envolvem processos químicos agressivos. A Macrotec oferece uma solução simples, eficiente, mais rápida e de alta produtividade. Impacto Ambiental A Macrotec desenhou estas unidades para combater qualquer dano possível ao meio ambiente. Utilizamos sistemas que regulam a taxa de combustão, temperatura nas diferentes câmaras, turbulência, velocidade dos gases e quantidade de oxigênio. Isto previne formação e elimina qualquer carbonáceo, cinza ou formação de compostos químicos. Emissões Típicas Emissões Pós Filtro Limite Emissão Particulados < 8 10 CO < HCI < 5 10 SO 2 < HF < Metais pesados < Todas as medições estão em mg/ m3 (11% O2, STP)

6 Modelos Oferecemos 2 modelos: o C100 e o C150 ambos podem a diesel ou gás. Especificações C100 C150 Alimentação 60 kg/h 90 kg/h Consumo (ligando) 30l/h 60l/h Consumo (operacional) 5l/h 10l/h Tempo para ligar 2 Hours Temperatura de operação 750 C C Queimador Diesel / gás Alimentação elétrica 380VAC + Neutro; 100 Amp Ar comprimido 8 Bar; 15 CFM Altura 4013 mm 5836 mm Altura montada mm Área de planta 74 m² Peso total 17,500 kg 19,000 kg Desenho da Planta Podemos adequar a planta a seu lay-out. Nossos técnicos irão investigar e aconselhar sobre umidade de alimentação, método de alimentação do carvão, combustível e linhas de ar, saída do ouro para fundição e segurança da instalação. Uma vez a planta instalada, nossos técnicos irão calibrar a planta e o PLC considerando a altitude, a temperatura ambiente, a variação de temperatura e conteúdo de ouro entre outros fatores. Uma vez a planta funcionando, será definido um programa de manutenção considerando os fatores acima Manutenção Como a produtividade é um fator chave no sucesso de qualqer empresa, consideramos o atendimento ao cliente uma prioridade. Todas nossas unidades são projetadas e fabricadas para garantir confiabilidade em qualquer condição, com substituição de peças críticas de forma rápida e fácil. Para garantir isto, incluímos um conjunto de peças sobressalentes críticas para que, independente onde o cliente esteja, ele tenha as peças e ferramentas para fazer a manutenção adequada. Nossos técnicos estão disponíveis para atendimento telefônico ou viagem de urgência a qualquer lugar do mundo em casos urgentes além de atender a manutenções de rotina.

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8 OUTLET SCREW FILTER I.D. FAN FEED SCREW INCINERATOR SECONDARY BURNER ON C150 ONLY PRIMARY BURNER 4013

9 5634 INCINERATOR 2105 SCREW I.D. FAN 3890 FILTER FILTER

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11 OUTLET SCREW INCINERATOR OUTLET SCREW

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