600TM 600TM. 09/11/2016 Manual de operação

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João Henrique Macedo
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1 09/11/2016 Manual de operação Este documento exibe as orientações de instalação e configuração do instrumento. Maiores informações devem ser buscadas consultando nosso departamento técnico.

2 M A N U A L D E O P E R A Ç Ã O Sumário 1. SEGURANÇA INSTALAÇÃO PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS INFORMAÇÕES GERAIS PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS ESTRUTURA E PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO ESTRUTURA PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO CONFIGURAÇÃO ESPECIFICAÇÕES COM CONVERSOR FET INSTALAÇÃO MODELO ESPECIFICAÇÕES Página 1

3 1. SEGURANÇA Antes da montagem e colocação em funcionamento, ler atenciosamente este manual! O manual é uma parte importante do produto e deve ser conservado para utilização posterior. Por razões de clareza, o manual não contém todas as informações detalhadas sobre todos os modelos do produto e tampouco pode considerar todos os casos imagináveis de montagem, funcionamento ou manutenção. Se desejar mais informações ou se surgirem problemas que não foram tratados neste manual, poderá obter as informações necessárias junto ao fabricante. O produto foi fabricado de acordo com as regras técnicas atualmente vigentes e apresenta uma operação segura. Ele foi testado e saiu da fábrica em perfeito estado técnico de segurança. Para manter este estado durante o tempo de operação, é necessário observar e obedecer às instruções do manual. Alterações e reparos no produto podem ser efetuados apenas quando isso é expressamente permitido no manual. Somente a observância de todos os avisos e instruções de segurança deste manual garante a proteção ideal do pessoal e do meio ambiente bem como o funcionamento seguro e sem falhas do produto. Página 2

4 2. INSTALAÇÃO Instruções gerais de montagem. Os seguintes pontos devem ser observados na montagem: Montar os aparelhos sem tensão mecânica (torção, flexão) e somente com as juntas de vedação apropriadas. Utilizar juntas de vedação fabricadas com material compatível com a substância de medição e com a sua temperatura. As juntas de vedação não podem avançar na zona de medição, visto que eventuais sobreposições podem influenciar a exatidão da medição. Remover acabamentos nos prensa-cabos somente na montagem dos cabos elétricos. Tenha em atenção o assento correto da junta de vedação da tampa da carcaça. Fechar cuidadosamente as tampas. O transmissor de medição deve ser montado num local menos sujeito a vibrações. Não expor o transmissor nem o sensor de medição à irradiação solar direta; se necessário, prever uma proteção solar. 2.1 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS Tamanho reduzido, leve e de estrutura simples Elevada exatidão Boa repetitividade Amplo ajuste de faixa de medição para valores positivos e negativos de medição Ajuste de amortecimento (Damping) Sensor blindado com compartimento separado dos terminais de ligação Muitas das recomendações são semelhantes de medidores convencionais. 2.2 INFORMAÇÕES GERAIS O medidor de vazão eletromagnético tipo inserção é ideal para fluídos condutivos, ofertado entre os diâmetros de 4 até 120 polegadas (100 a 3000mm), encontra facilidade de aplicação em indústrias como: Cervejarias, Fábricas de Sucos, Refrigerantes, Estações de tratamento (Água e Esgoto), Usinas (Açúcar e Etanol), Papel entre outros. Página 3

5 2.3 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS Range de vazão: 0,3 ~12,0 m/s, atendendo a maioria dos processos fabris, inclusive baixa vazões. Conexão ao processo: Através de Hop Tap (Instalação a quente), de 2 BSP. Máxima Pressão de Processo: 1,6 MPa (16 bar) Precisão: ± 1% da leitura (0,3 a 12) m/s. Diagnósticos de detecção de tubo vazio, função Forward / Reverse (leitura no sentido direto ou reverso) para medição do fluído, alarmes de baixa e alta vazão e estouro da totalização são padrões de fábrica. Página 4

6 3. ESTRUTURA E PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO Seguem explicados nos próximos tópicos. 3.1 ESTRUTURA Abaixo segue desenho explicativo quanto a sua estrutura. FIGURA 1: ESQUEMA DE MONTAGEM 1. Conjunto sensor 2. Acoplador de vedação do sensor 3. Representação da tubulação a ser instalado 4. Válvula de isolação para processo 5. Trecho roscado para ser soldado ao processo Página 5

7 3.2 PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO FIGURA 2: PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO Página 6

8 4. CONFIGURAÇÃO Exemplo: 1) Medir o perímetro da tubulação, neste caso 336,15 portanto: 2) Calcular o Diâmetro = 2* (Perímetro / π ) portanto, diâmetro de 214mm 3) Buscar o diâmetro disponível no FET321 mais próximo a este valor, neste caso 200mm. 4) Calcular o fator de ajuste de diâmetros para compensar a diferença de valores a partir da equação a seguir: a. (Diametro_medido) 2 (Diametro_disponível) = TxSpan b. (214)2 (200) = 114,49 c. O valor deve ser arredondado com dois digitos significativos 4.1 ESPECIFICAÇÕES COM CONVERSOR FET 321 O Conversor FET 321 é concebido de uma CPU dedicada com sinal high-speed, que processa um sinal avançado que garante ao tubo eletromagnético uma alta performance. Considerando o seu range de velocidade entre (0,3 a 12) m/s, oferece uma medição estável, livre de ruídos. Display: Em LCD, indicação local de vazão positiva e negativa, vazão instantânea, vazão totalizada, porcentagem de vazão, porcentagem da faixa do sinal de saída entre outros. Parametrização simples e amigável com acesso local. Sinal de Saída: 4-20mA, Pulsos ou Frequência Sinal de Saída via frequência: Sim, frequência selecionável, considerando o valor máximo de 2kHz Sinal de Saída via Pulsos: Sim, temporização selecionável Classe de Proteção: IP 65 Página 7

9 Material de Construção: Alumínio Diagnósticos: Sim, falhas no tubo eletromagnético, no conversor, detecção de tubo vazio, fuga do range de medição, inversão do sentido do fluxo, volume etc. Porta de Comunicação: RS485 Protocolo de Comunicação: Hart / Profibus PA Alimentação Elétrica: 24 Vcc ou 85 ~ 265VAC (0,5 A) Precisão na Medição: +/- 1 %. Tipo de Instalação: Remoto ou Integrado. Página 8

10 5. INSTALAÇÃO Abaixo seguem desenhos ilustrativos quanto a montagem e tamanhos disponíveis. FIGURA 3: POSIÇÃO DO NA TUBULAÇÃO FIGURA 4: REGIÃO DE INSTALAÇÃO DO Página 9

11 6. MODELO Abaixo seguem os 4 tamanhos disponíveis. Página 10

12 7. ESPECIFICAÇÕES Diâmetros de Instalação: 4 até 120 Range de Medição: (0,3 ~12) m/s. Material do corpo do sensor magnético: SS 316L Material do Bocal de Soldagem e Hop Tap (Válvula de bloqueio): SS 316 (Standard) Material do Revestimento: Teflon PFA ou Poliuretano Classe de Proteção: IP 65 Precisão: ± 1% de (0,3 ~12) m/s Temperatura Ambiente: - 25ºC ~ + 60ºC Temperatura de Processo: -25ºC ~ +125ºC Condutividade: > do que 20 us/cm Prensa Cabo: ½ NPT ou M20 x 1.5 Resistência Aterramento: melhor do que 10Ω Pressão Máxima do Processo: 1,6 MPa (16 Bar) Página 11

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