SIXPRO Virtual&Practical Process Serviços de Simulação. / FONE: P M /

Transcrição

1 SIXPRO Virtual&Practical Process Serviços de Simulação

2 A Empresa Criada em 2016, a Sixpro já conta com profissionais nas áreas: Engenharia, Administração, Marketing e Comercial. Fundadores: Rodrigo Lobenwein, com mais de 10 anos de experiência em vendas técnicas para a indústria Ricardo Viana, com mais de 10 anos de experiência em simulação de estampagem, trabalhou em empresas como ESI Group e Aethra e é referência nesta área Alisson Duarte, Pós-Doutor em Metalurgia da Transformação, Professor (UFMG e PUC), Especialista em simulação de processos metalúrgicos de fabricação

3 Portfólio Estampagem Propriedades de materiais Tratamentos Térmicos Fundição Soldagem Forjamento Laminação Trefilação Clinching Serviços Software Treinamento

4 Parceiros SG PROJETOS Agente Oficial no Brasil Center for Precision Forming OSU/The Ohio State University Agente Oficial na América do Sul / FONE: P M / 4 contato@sixpro.pro

5 Softwares Pam-Stamp (ESI): Estampagem JMatPro (Sente Software): Propriedades de materiais SysWeld (ESI): Tratamentos Térmicos e Soldagem QuickCast (ESI): Fundição ProCast (ESI): Fundição Deform (SFTC): conformação massiva (Forjamento, Laminação, Trefilação, extrusão, outros)

6 Simulação e Custos Integração

7 Serviços Simulação para orçamento: ENTRADAS: Processo Configuração das ferramentas Material PROCESSAMENTO: Modelamento rápido parametrizado Setup simplificado Simulações rápidas Possível fazer vários loopings testando diferentes alternativas Otimização de matéria - prima SAÍDAS(Relatório): Dimensionamento otimizado de matériaprima Levantamento de cargas do processo Análises de defeitos

8 Simulação do Processo de Estampagem Factibilidade de Produto ENTRADAS: Informações sobre o material da chapa e espessura Determinação prévia do processo e configuração das operações Geometria CAD 3D do produto Modelamento rápido das ferramentas Indicação dos pontos de acoplamento do produto Informações a respeito das regiões que não devem ser modificadas PROCESSAMENTO: Modelamento parametrizado Setup simplificado da simulação Simulações rápidas com baixo refinamento Avaliação dos resultados Modificação do processo até o limite técnico Modificação do produto Elaboração de proposta de modificação para a avaliação do cliente SAÍDAS: Relatório da simulação do produto original indicando os pontos críticos Sugestões de modificações de produto

9 Simulação do Processo de Estampagem Factibilidade de Produto - Processamento DESIGN DE PRODUTO CONCEITO MANUFATURA FEASIBILITY SIMULAÇÃO DE PRODUTO DESEMPENHO

10 Simulação do Processo de Estampagem Simulação do Processo Completo ENTRADAS: Ensaios do material Modelamento em CAD de todas as operações Variáveis do processo Dimensões máximas de blank Caderno de encargos PROCESSAMENTO: Modificações no CAD 3D das ferramentas para solucionar os problemas encontrados Setup de todas as operações exatamente conforme o processo Simulações com alto refinamento SAÍDAS: Relatório completo de todas as operações Modelamento em CAD atualizado de todas as operações Linhas de blank e de corte atualizadas Análises de qualidade estética para painéis externos e de springback

11 Simulação do Processo de Estampagem Simulação do Processo Completo - Saídas

12 Simulação do Processo de Estampagem Compensações de Springback ENTRADAS: Simulação do processo completo Geometria em CAD de todas as operações Pontos de apoio e clamps do dispositivo de controle dimensional Tolerância dimensional do produto PROCESSAMENTO: Análise minuciosa do springback em todas as operações Definição da estratégia de compensação Compensação das superfícies CAD Loopings de correção Análise da qualidade estética do produto após as compensações SAÍDAS: Relatório de compensação de springback com todas as análises pertinentes Geometrias CAD compensadas e ajustadas

13 Simulação do Processo de Estampagem Compensações de Springback - Saídas Springback : ±3.34mm Initial Die Die Iteration 01 Die Iteration 02 Die Iteration 03 Die Iteration 04 Springback depois da Compensação: (usando Die Iteration 04 ) +0.73mm -0.56mm Material = DP mm

14 Simulação do Processo de Estampagem Outros Estudos de otimização de matéria-prima para peças já em produção Adaptação de processo a modificações de produto, material ou espessura Desenvolvimento de linha para blank final Desenvolvimento e otimização de linhas de corte

15 Propriedades de materiais JMatPro *Versão demonstrativa disponível para download

16 Propriedades de materiais Curvas de Escoamento e Diagramas

17 Propriedades de materiais Ensaios diversos e características de processos

18 Propriedades de materiais Solidificação e outros

19 Tratamento Térmico Microestruturas e propriedades

20 Tratamento Térmico Composição química, distorções e sobremetal Teor de carbono (%) Deslocamento (mm) Geometria Final Geometria Inicial *Deslocamento da geometria final aumentado 50x.

21 Fundição Algumas utilidades Temperatura Fração sólida Microrechupes Rechupe e falta de metal de fusão Fração líquida Fator de correção volumétrico Ponto quente Fração volumetria de porosidade de gás Tempo de solidificação Tempo para fração crítica de sólido Tempo de alimentação Taxa de solidificação Critério de Niyama Outros.

22 Fundição Temperatura [ᵒC] T.Liq Evolução T.Sol

23 Fundição Solidificação e Porosidade Fração sólida Porosidade na contração [%]

24 Forjamento Operações diversas Forjamento por Martelamento Simulação

25 Forjamento Análise do comportamento

26 Forjamento Temperatura e Precisão dimensional

27 OBRIGADO!