Sistemas de Lubrificação. Tecnologia na dose certa

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Maria de Lourdes Maria dos Santos Henriques Damásio
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1 Sistemas de Lubrificação Tecnologia na dose certa

2 SOLUÇÕES ESPECIAIS Lubrificação Hidrostática Guias deslizantes das máquinas. Linhas de pintura, fornos, tratamento superficial, instalações de montagem, transportadores, sistemas de esterilização e outras. O óleo é bombeado em um fluxo constante às guias da máquina, formando um fino filme de lubrificante. Este filme garante que a máquina trabalhe suspensa por alguns µm e, desta forma, deslize sobre as guias praticamente sem desgaste. Lubrificação de Correntes Correntes industriais. Existem três modos de aplicação da lubrificação de correntes: Sistema UC: um spray direcionado exatamente no ponto desejado da corrente; Sistema GPV: Um cabeçote acopla momentaneamente na corrente e injeta uma quantia controlada de graxa diretamente sobre o local desejado; Vectolub: O sistema de controle posiciona um spray de óleo exatamente sobre o local desejado e despeja gotículas de tamanho controlado e preciso. Sistema Óleo + Ar Ferramentas pneumáticas, ferramentas de corte, mandril e placas que giram a alta velocidade, guias lineares e outras. Lubrificação de mínima quantidade, onde o ar comprimido é usado como meio de transporte para o lubrificante. Injetor de óleo; Unidade de bombeamento. Otimização da lubrificação para cada ponto (mínima quantidade); Elementos dosadores podem ser atuados individualmente ou em grupos; Pulsos rápidos de ar; Fácil instalação devido à dimensão pequena do sistema. SOLUÇÕES CUSTOMIZADAS Para qualquer aplicação, a SKF tem a solução ajustada à sua necessidade. Consulte-nos.

O óleo é bombeado em um fluxo constante às guias da máquina, formando um fino filme de lubrificante.

3 LUBRIFICAÇÃO CENTRALIZADA Composto basicamente por bomba, distribuidores e controladores, um sistema de lubrificação centralizada visa atender às demandas individuais por ponto, na quantidade exata e momento certo. Com a lubrificação adequada, têm-se uma redução da energia utilizada no processo, aumentando o rendimento da máquina, reduzindo paradas e também preservando o meio-ambiente por trabalhar com um sistema fechado de forma limpa e sem desperdícios. Os sistemas de lubrificação SKF são feitos de forma customizada de acordo com as necessidades do cliente, garantindo uma excelente performance na lubrificação da máquina. Os sistemas de lubrificação SKF podem ser: Sistema de linha simples; Progressivo; Restritor; Linha dupla; Soluções especiais. SISTEMA DE LINHA SIMPLES Máquinas de pequeno porte que requerem uma quantidade precisa de lubrificação. Exemplo: Máquinas operatrizes, máquinas de impressão, máquinas têxteis, embaladoras e outras. Sistema com uma linha única de lubrificação ligada a dosadores individuais por ponto. Operam em sua maioria com óleo, podendo utilizar em alguns casos graxa fluida NGLI000 ou 00. Unidade de bombeamento (bomba de pistão ou engrenagens); Distribuidores e dosadores; Unidades de controle e monitoramento do sistema. Componentes operam individualmente; Permite ampliação do sistema com relativa simplicidade.

Com a lubrificação adequada, têm-se uma redução da energia utilizada no processo, aumentando o rendimento da máquina, reduzindo paradas e também preservando o meio-ambiente por trabalhar com um

4 RESTRITOR Central de bombeamento (incluindo tratamento de óleo); Válvulas medidoras de fluxo; Unidades de controle e monitoramento do sistema. Usualmente chamados de sistemas circulatórios, equipam máquinas de grande porte que requerem grandes vazões de lubrificante com funções adicionais, como resfriamento de mancais. Exemplo: Máquinas operatrizes, máquinas de impressão, máquinas têxteis, embaladoras e outras. Sistema que distribui óleo com controle de vazão individual por ponto. SISTEMA PROGRESSIVO Máquinas que necessitam de uma lubrificação monitorada, com quantidades precisas em cada ponto. Exemplo: Máquinas de papel, máquinas impressoras, prensas, indústrias de bebidas, máquinas de construção, máquinas madeireiras, prensas, instalações de energia eólica e outras. Sistema que lubrifica de forma seqüencial, utilizando óleo ou graxa até NLGI 2 (desde que aprovadas em teste). Cada distribuidor possui pistões internos que se movimentam com a entrada do lubrificante e assim distribuem uma quantidade exata em cada ponto. Bomba de pistão, engrenagens ou parafuso; Distribuidores progressivos; Limitadores, controladores e medidores de fluxo; Unidade de controle. Modo de operação contínuo; Monitoramento dinâmico e medição do fluxo (independentemente da viscosidade); Design modular facilita a manutenção e combinação de peças; Monitoramento central das funções dos distribuidores.

Exemplo: Máquinas operatrizes, máquinas de impressão, máquinas têxteis, embaladoras e outras. Sistema que distribui óleo com controle de vazão individual por ponto.

5 LINHA DUPLA Máquinas com um grande número de pontos de lubrificação, linhas longas ou condições severas de operação que exijam grandes quantidades de lubrificante. Exemplo: Siderúrgicas e plantas de fundição contínua, laminadoras à frio e à quente, mineradoras e carvoarias, fábricas de cimento, gruas e guindastes portuários e outras. Sistema com duas linhas principais de lubrificação, que operam de maneira alternada com pressão e alívio. São designados para operar com óleos de maior viscosidade ou também com graxa de maior consistência. Bomba com reservatório; Inversores; Distribuidores de linha dupla; Unidades de controle. Monitoramento do diferencial de pressão na linha; Sistemas com grande número de pontos e maiores distâncias; Sistema opera com alta pressão, necessitando maior atenção quanto à segurança.

Sistema com duas linhas principais de lubrificação, que operam de maneira alternada com pressão e alívio.

6 Willy Voel Uma empresa do Grupo SKF Contato: Rod. Anhangüera, km30 - Cajamar - São Paulo - Brasil Impresso no Brasil

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