QUALITY PRODUCTS-SERVICE. Recipientes de pressão perfeitos

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1 rocesso de fabricação de P recipiente de pressão da FIBA 1. O estoque de tubo bruto é inspecionado e selado com um número de controle para rastreamento em todo o processo de fabricação. 2. O exame ulstrassônico verifica a espessura mínima de parede e garante a integridade do material. 1. Inspeção de tubo de aço bruto 2. Exame ultrassônico 3. Limpeza e trituração interna 4. Corte com serras 5. Forjamento de giro CNC 6. Tratamento com calor 7. Resfriamento de líquido 8. Teste mecânico e NDE 9. Rosqueamento de tubo CNC 10. Teste hidrostático 11. Limpeza interna a vapor 12. Limpeza e jateamento internos 13. Limpeza e jateamento externos com granalha 14. Marcação robótica de selo 15. Revestimento e acabamento 3. Se necessário, a trituração ID remove imperfeições e reduz o peso tara do produto acabado. Também pode ser usado para aplainar e polir a superfície interna. 4. Uma serra de fita corta o tubo no comprimento necessário para o tubo acabado. 5. Os forjamentos de giro CNC (temos dois) modernos da FIBA utilizam um calor preciso de indução para formar as extremidades dos tubos. 6. Após a formação, os recipientes são tratados com calor em nosso forno calibrado e controlado por computador. 7. O resfriamento brusco líquido dos recipientes continua o process de tratamento por calor até atingir a uniformidade do produto e as propriedades físicas exigidas para conformidade regulatória. 8. O teste de dureza e outras inspeções confirmar os resultados dos processos de tratamento por calor. 9. Após o tratamento por calor, as extremidades do recipiente são acabadas com fios ou extremidades exigidas pelo cliente usando uma central de usinagem CNC. 10. O teste hidrostático estabelece uma pressão de serviço de um recipiente, verifica o tratamento por calor, mede a elasticidade e inspeciona vazamentos. O peso e o volume de água do recipiente também são mensurados. 11. A limpeza e a secagem do vapor interno, durante o uso de um inversor, libera resíduos da usinagem e remove a umidade. 12. A superfície interna do recipiente é jateada para remover carepas de aço e limpar ainda mais a superfície interna. Processos aprimorados de limpeza ou rotantes também estão disponíveis. 13. O jateamento externo remove carepas de tratamento por calor e oxicidação. 14. O recipiente de pressão é marcado por um robô para ter uma identificação única e comprovar conformidade com especificações regulamentares. 15. O revestimento externo de acordo com as especificações do usuário finaliza os recipientes de pressão que, em seguida, são enviados ou embalados. info@fibatech.com TPED KGSC PED SELO BV ISO BIE NB DNV ASME (U, U3 e RP) TC DOT (3T, 3AAX, 3AA e UN) Tel: Fax: P.O. Box 360, Millbury, MA, EUA FIBA Technologies, Inc Grafton Road, processos de fabricação. autorizados analisam nossos designs ASME e materiais, e testemunha vários ou um Corpo de Inspeção Notificado para recipientes ISO e UN. Inspetores reconhecido, Agência de Inspeção Independente (IIA) para produção nacional incluindo: Processos rígidos de controle de qualidade são monitorados por um DOT o mundo uma ampla gama de especificações de produto e certificações, Nossa fábrica proporcionará aos usuários de recipientes de pressão em todo internacionais também podem ser aplicadas, conforme solicite o cliente. Organização Internacional de Padronização (ISO) Outras marcações equipamentos modernos operados por funcionários habilitados e treinados. Parágrafo 49 do Código de Regulamentações Federais e os requisitos da Millbury, MA. As instalações estão equipadas com ferramentas e de Materiais Perigosos do Departamento de Transporte (DOT) dos EUA, o estão localizadas a poucos metros da Massachusetts Turnpike (I-90) em para transporte de acordo com os requisitos das Regulamentações Federais Nossas instalações de produção para a fabricação de recipientes de pressão Preço atrativo Entrega no prazo Acabamento de classe eletrônica Alta pressão Cargas úteis máximas Peso leve Conformidade com o código Qualidade superior A FIBA elabora, fabrica, testa e marca seus contêineres contínuos de gás Contêineres de gás perfeitos para transporte intermodal Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME). permanentes de acordo com os códigos de Divisão 1 e 3 da Sociedade armazenamento seguro de gases de alta pressão em instalações de pressão exigem: e receptores ASME desde 1958, sabemos que os compradores de recipientes Como fabricante de trailers de tubo de gás comprimido, contêineres skid ISO, Os recipientes de pressão fixos da FIBA são fabricados e certificados para um Recipientes de pressão perfeitos para armazenamento fixo para armazenamento e transporte de gases e elementos químicos industriais e especiais. A FIBA Technologies, Inc. oferece uma linha completa de recipientes de pressão perfeitos Recipientes de pressão perfeitos Experiência Especialização Excelência

2 Recipientes de pressão perfeitos para armazenamento fixo e transporte intermodal Nossos recipientes de pressão proporcionam aos clientes produtos acabados de alta qualidade. Além de nossa linha padrão, a FIBA oferece recipientes de pressão preparados para aplicações de pureza ultraelevada (UHP). Nós oferecemos customização do comprimento do recipiente de pressão a fim de satisfazer aos requisitos de espaço e carga útil do cliente. Especificações de contêineres de transporte a gás da FIBA DIMENSÕES DO CONTÊINER (o comprimento do contêiner pode ser personalizado no pedido) ESPECIFICAÇÃO DE CONTÊINER DE GÁS E PRESSÃO (BAR) DO DESIGN COMPRIMENTO DO CONTÊINER* DIÂMETRO EXTERNO PAREDE MÍNIMA PESO TARA (MÉDIA) VOLUME NOMINAL DE ÁGUA CARGA ÚTIL DE GÁS NOMINAL POR CONTÊINER (Todas as cargas úteis, exceto CNG, incluem 10% de excesso) HÉLIO HIDROGÊNIO NITROGÊNIO OXIGÊNIO AR CNG pés pol. m pol. mm pol. mm lbs. kg pés cúb. l scf m 3 -NTP scf m 3 -NTP scf m 3 -NTP scf m 3 -NTP scf m 3 -NTP scf m 3 -NTP ,3 10, , ,6 10, , OS OS DOT-3T NÃO 3T ,5 10, , DOT-3T NÃO DEVEM SER (3T-166) ,0 10, , DEVEM SER USADOS NO USADOS NO ,4 10, , SERVIÇO DE SERVIÇO DE H CNG ,2 10, , , , OS , , OS DOT-3T NÃO 3T-2850 DOT-3T NÃO , , DEVEM SER (3T-197) DEVEM SER USADOS NO , , USADOS NO SERVIÇO DE SERVIÇO DE H , , CNG , , , , AAX , , (3AAX-166) , , , , , , ,6 0,647 16, , AAX ,6 0,647 16, , (3AAX-200) ,5 0,647 16, , ,0 0,647 16, , * Comprimentos típicos. O comprimento pode ser ajustado para aplicações especiais

3 ESPECIFICAÇÕES DE CONTÊINERES DE TRANSPORTE A GÁS, DOT UN & ISO DIMENSÕES DO CONTÊINER (Comprimento do contêiner pode ser personalizado no pedido) PRESSÃO DO DESIGN DO CONTÊINER DE GÁS (BAR) 2690 (185) SOMENTE NÃO FRAGILIZANTES 3169 (218) SOMENTE NÃO FRAGILIZANTES COMPRIMENTO DO CONTÊINER* DIÂMETRO EXTERNO PAREDE MÍNIMA PESO TARA (MÉDIA) VOLUME NOMINAL DE ÁGUA CARGA ÚTIL DE GÁS NOMINAL POR CONTÊINER HÉLIO HIDROGÊNIO NITROGÊNIO OXIGÊNIO AR CNG pés pol. m pol. mm pol. mm lbs. kg pés cúb. l scf m3-ntp scf m3-ntp scf m3-ntp scf m3-ntp scf m3-ntp scf m3-ntp , , ,6 10,5 11,0 11, ,5 79,8 83,8 87, SERVIÇO H , , ,6 10,5 11,4 11,6 12, ,8 78,4 86,0 87,1 91, SERVIÇO H SERVIÇO CNG SERVIÇO CNG , , (189) NÃO FRAGILIZANTES OU MARCADOS COM H PARA GASES FRAGILIZANTES ,6 10,5 11,0 11, ,4 77,7 81,6 86, , , (7) ,6 0,647 16, , NÃO FRAGILIZANTES ,6 0,647 16, , OU MARCADOS COM H PARA GASES ,5 0,647 16, , FRAGILIZANTES ,0 0,647 16, , * Comprimentos típicos. O comprimento pode ser ajustado para aplicações especiais ESPECIFICAÇÕES DE CONTÊINERES DE TONELADAS DE TRANSPORTE DIMENSÕES DO CONTÊINER DE TONELADAS ESPECIFICAÇÃO DO CONTÊINER DE TONELADA E PRESSÃO (BAR) DO DESIGN COMPRIMENTO DO CONTÊINER DIÂMETRO EXTERNO PAREDE MÍNIMA PESO TARA VOLUME NOMINAL DE ÁGUA CLORETO DE HIDROGÊNIO (HCl) CARGAS ÚTEIS DE GÁS ESPECIAL POR CONTÊINER DE TONELADA TRIFLORETO DE NITROGÊNIO (NF3) HEXAFLUORETANO R116 (C2F6) AMÔNIA (NH3) SILANO (SiH4) pés pol. m pol. mm pol. mm lbs. kg pés cúb. l lbs. kg lbs. kg lbs. kg lbs. kg lbs. kg 3AA-2400 (3AA-166) 6-8 2, ,0 0,585 14, ,

4 TAMANHOS, CAPACIDADES E PRESSÕES DE DESIGN DOS RECIPIENTES DE PRESSÃO DE CÓDIGO ASME DA FIBA PRESSÃO DO DESIGN DE CONTÊINER DE GÁS ASME* (BAR) (SF=3**) MATERIAL DIÂMETRO EXTERNO PAREDE MÍNIMA PAREDE NOMINAL*** PESO POR PÉ COMPRIMENTO MÁXIMO VOLUME NOMINAL DE ÁGUA PESO DO RECIPIENTE Especificação Grau Classe pol. mm pol. mm pol. mm lbs./pés kg/m pés mm pés. cúb. litros lbs. kg (169) SA372 J ,817 20,8 0,934 23,7 232,2 345, , (193) SA372 J ,817 20,8 0,934 23,7 232,2 345, , (241) SA372 J ,154 29,3 1,319 33,5 321,6 478, , (276) SA372 J ,154 29,3 1,319 33,5 321,6 478, , (332) SA372 J ,304 33,1 1,489 37,8 296,1 440, , (379) SA372 J ,304 33,1 1,489 37,8 296,1 440, , (402) SA372 J ,250 31,8 1,429 36,3 3,6 332, , (460) SA372 J ,250 31,8 1,429 36,3 3,6 332, , (469) SA372 J ,444 36,7 1,650 41,9 233,5 347, , (536) SA372 J ,444 36,7 1,650 41,9 233,5 347, , * A pressão do design pode ser customizada no pedido. ** As pressões do design mostradas são baseadas em uma temperatura operacional máxima de +200 F (93 C). Designs de temperatura operacional maiores estão disponíveis em pressões reduzidas. *** Parede nominal = Parede mínima 0,875 Nossa equipe de engenharia e metalúrgica elabora recipientes de pressão que cumprem com todos os códigos aplicáveis, satisfazer tolerâncias rígidas e garante operações seguras e com boa relação custo-benefício. Marcação dupla de especificações disponível mediante solicitação. Cargas úteis para tubos DOT UN e ISO são baseadas nos limites de preenchimento especificados nas tabelas encontradas no P200 das Recomendações das Nações Unidas. Outras classificações de pressão, comprimento ou espessura da parede estão disponíveis mediante solicitação. FIBA Technologies, Inc Grafton Road, P.O. Box 360, Millbury, MA, EUA Tel: Fax: info@fibatech.com FIBA-SPV-VZ#1010

5 rocesso de fabricação de P recipiente de pressão da FIBA 1. O estoque de tubo bruto é inspecionado e selado com um número de controle para rastreamento em todo o processo de fabricação. 2. O exame ulstrassônico verifica a espessura mínima de parede e garante a integridade do material. 1. Inspeção de tubo de aço bruto 2. Exame ultrassônico 3. Limpeza e trituração interna 4. Corte com serras 5. Forjamento de giro CNC 6. Tratamento com calor 7. Resfriamento de líquido 8. Teste mecânico e NDE 9. Rosqueamento de tubo CNC 10. Teste hidrostático 11. Limpeza interna a vapor 12. Limpeza e jateamento internos 13. Limpeza e jateamento externos com granalha 14. Marcação robótica de selo 15. Revestimento e acabamento 3. Se necessário, a trituração ID remove imperfeições e reduz o peso tara do produto acabado. Também pode ser usado para aplainar e polir a superfície interna. 4. Uma serra de fita corta o tubo no comprimento necessário para o tubo acabado. 5. Os forjamentos de giro CNC (temos dois) modernos da FIBA utilizam um calor preciso de indução para formar as extremidades dos tubos. 6. Após a formação, os recipientes são tratados com calor em nosso forno calibrado e controlado por computador. 7. O resfriamento brusco líquido dos recipientes continua o process de tratamento por calor até atingir a uniformidade do produto e as propriedades físicas exigidas para conformidade regulatória. 8. O teste de dureza e outras inspeções confirmar os resultados dos processos de tratamento por calor. 9. Após o tratamento por calor, as extremidades do recipiente são acabadas com fios ou extremidades exigidas pelo cliente usando uma central de usinagem CNC. 10. O teste hidrostático estabelece uma pressão de serviço de um recipiente, verifica o tratamento por calor, mede a elasticidade e inspeciona vazamentos. O peso e o volume de água do recipiente também são mensurados. 11. A limpeza e a secagem do vapor interno, durante o uso de um inversor, libera resíduos da usinagem e remove a umidade. 12. A superfície interna do recipiente é jateada para remover carepas de aço e limpar ainda mais a superfície interna. Processos aprimorados de limpeza ou rotantes também estão disponíveis. 13. O jateamento externo remove carepas de tratamento por calor e oxicidação. 14. O recipiente de pressão é marcado por um robô para ter uma identificação única e comprovar conformidade com especificações regulamentares. 15. O revestimento externo de acordo com as especificações do usuário finaliza os recipientes de pressão que, em seguida, são enviados ou embalados. info@fibatech.com TPED KGSC PED SELO BV ISO BIE NB DNV ASME (U, U3 e RP) TC DOT (3T, 3AAX, 3AA e UN) Tel: Fax: P.O. Box 360, Millbury, MA, EUA FIBA Technologies, Inc Grafton Road, processos de fabricação. autorizados analisam nossos designs ASME e materiais, e testemunha vários ou um Corpo de Inspeção Notificado para recipientes ISO e UN. Inspetores reconhecido, Agência de Inspeção Independente (IIA) para produção nacional incluindo: Processos rígidos de controle de qualidade são monitorados por um DOT o mundo uma ampla gama de especificações de produto e certificações, Nossa fábrica proporcionará aos usuários de recipientes de pressão em todo internacionais também podem ser aplicadas, conforme solicite o cliente. Organização Internacional de Padronização (ISO) Outras marcações equipamentos modernos operados por funcionários habilitados e treinados. Parágrafo 49 do Código de Regulamentações Federais e os requisitos da Millbury, MA. As instalações estão equipadas com ferramentas e de Materiais Perigosos do Departamento de Transporte (DOT) dos EUA, o estão localizadas a poucos metros da Massachusetts Turnpike (I-90) em para transporte de acordo com os requisitos das Regulamentações Federais Nossas instalações de produção para a fabricação de recipientes de pressão Preço atrativo Entrega no prazo Acabamento de classe eletrônica Alta pressão Cargas úteis máximas Peso leve Conformidade com o código Qualidade superior A FIBA elabora, fabrica, testa e marca seus contêineres contínuos de gás Contêineres de gás perfeitos para transporte intermodal Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME). permanentes de acordo com os códigos de Divisão 1 e 3 da Sociedade armazenamento seguro de gases de alta pressão em instalações de pressão exigem: e receptores ASME desde 1958, sabemos que os compradores de recipientes Como fabricante de trailers de tubo de gás comprimido, contêineres skid ISO, Os recipientes de pressão fixos da FIBA são fabricados e certificados para um Recipientes de pressão perfeitos para armazenamento fixo para armazenamento e transporte de gases e elementos químicos industriais e especiais. A FIBA Technologies, Inc. oferece uma linha completa de recipientes de pressão perfeitos Recipientes de pressão perfeitos Experiência Especialização Excelência

6 Processo de fabricação de recipiente de pressão da FIBA 1. O estoque de tubo bruto é inspecionado e selado com um número de controle para rastreamento em todo o processo de fabricação. 2. O exame ulstrassônico verifica a espessura mínima de parede e garante a integridade do material. 1. Inspeção de tubo de aço bruto 2. Exame ultrassônico 3. Limpeza e trituração interna 3. Se necessário, a trituração ID remove imperfeições e reduz o peso tara do produto acabado. Também pode ser usado para aplainar e polir a superfície interna. 4. Uma serra de fita corta o tubo no comprimento necessário para o tubo acabado. 5. Os forjamentos de giro CNC (temos dois) modernos da FIBA utilizam um calor preciso de indução para formar as extremidades dos tubos. 6. Após a formação, os recipientes são tratados com calor em nosso forno calibrado e controlado por computador. 4. Corte com serras 5. Forjamento de giro CNC 6. Tratamento com calor 7. O resfriamento brusco líquido dos recipientes continua o process de tratamento por calor até atingir a uniformidade do produto e as propriedades físicas exigidas para conformidade regulatória. 8. O teste de dureza e outras inspeções confirmar os resultados dos processos de tratamento por calor. 9. Após o tratamento por calor, as extremidades do recipiente são acabadas com fios ou extremidades exigidas pelo cliente usando uma central de usinagem CNC. 7. Resfriamento de líquido 8. Teste mecânico e NDE 9. Rosqueamento de tubo CNC 10. O teste hidrostático estabelece uma pressão de serviço de um recipiente, verifica o tratamento por calor, mede a elasticidade e inspeciona vazamentos. O peso e o volume de água do recipiente também são mensurados. 11. A limpeza e a secagem do vapor interno, durante o uso de um inversor, libera resíduos da usinagem e remove a umidade. 12. A superfície interna do recipiente é jateada para remover carepas de aço e limpar ainda mais a superfície interna. Processos aprimorados de limpeza ou rotantes também estão disponíveis. 10. Teste hidrostático 11. Limpeza interna a vapor 12. Limpeza e jateamento internos 13. O jateamento externo remove carepas de tratamento por calor e oxicidação. 14. O recipiente de pressão é marcado por um robô para ter uma identificação única e comprovar conformidade com especificações regulamentares. 15. O revestimento externo de acordo com as especificações do usuário finaliza os recipientes de pressão que, em seguida, são enviados ou embalados. 13. Limpeza e jateamento externos com granalha 14. Marcação robótica de selo 15. Revestimento e acabamento info@fibatech.com DOT (3T, 3AAX, 3AA e UN) TC ASME (U, U3 e RP) DNV NB BIE ISO BV SELO PED KGSC TPED Tel: Fax: P.O. Box 360, Millbury, MA, EUA FIBA Technologies, Inc Grafton Road, processos de fabricação. autorizados analisam nossos designs ASME e materiais, e testemunha vários ou um Corpo de Inspeção Notificado para recipientes ISO e UN. Inspetores o mundo uma ampla gama de especificações de produto e certificações, Processos rígidos de controle de qualidade são monitorados por um DOT incluindo: reconhecido, Agência de Inspeção Independente (IIA) para produção nacional Nossa fábrica proporcionará aos usuários de recipientes de pressão em todo internacionais também podem ser aplicadas, conforme solicite o cliente. Nossas instalações de produção para a fabricação de recipientes de pressão para transporte de acordo com os requisitos das Regulamentações Federais estão localizadas a poucos metros da Massachusetts Turnpike (I-90) em de Materiais Perigosos do Departamento de Transporte (DOT) dos EUA, o Millbury, MA. As instalações estão equipadas com ferramentas e Parágrafo 49 do Código de Regulamentações Federais e os requisitos da equipamentos modernos operados por funcionários habilitados e treinados. Organização Internacional de Padronização (ISO) Outras marcações A FIBA elabora, fabrica, testa e marca seus contêineres contínuos de gás Qualidade superior Conformidade com o código permanentes de acordo com os códigos de Divisão 1 e 3 da Sociedade Peso leve Cargas úteis máximas Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME). Alta pressão Acabamento de classe eletrônica Entrega no prazo Preço atrativo Contêineres de gás perfeitos para transporte intermodal armazenamento seguro de gases de alta pressão em instalações de pressão exigem: e receptores ASME desde 1958, sabemos que os compradores de recipientes Como fabricante de trailers de tubo de gás comprimido, contêineres skid ISO, Os recipientes de pressão fixos da FIBA são fabricados e certificados para um Recipientes de pressão perfeitos para armazenamento fixo para armazenamento e transporte de gases e elementos químicos industriais e especiais. A FIBA Technologies, Inc. oferece uma linha completa de recipientes de pressão perfeitos Recipientes de pressão perfeitos Experiência Especialização Excelência