Caçadores de mitos da impressão em tecido

Transcrição

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2 Imprimir em papel trans é mais caro do que imprimir diretamente no tecido.!2

3 Nas impressões diretas em tecido, o tecido deve ser revestido com PFP, que é de 10% a 20% mais caro que o tecido usado com papel trans O papel trans custa de 4 a 7 centavos de dólar/ metro quadrado Resíduos mais caros são gerados na impressora ao imprimir diretamente com guias, rodapés, problemas de impressão, etc. Mais tempo de inatividade na impressora devido às constantes adições ou alterações de rolos de tecido!3

4 A impressão direta em tecido é mais rápida que a impressão em papel trans.!4

5 Os dois processos exigem a mesma quantidade de tempo para impressão e correção, sem vantagem para nenhum Mais tempo de inatividade na impressora devido às constantes adições ou alterações de rolos de tecido Os rolos de tecido têm entre 50 e 90 metros, enquanto os rolos de papel têm entre 500 e metros!5

6 O papel trans produz uma imagem de melhor qualidade do que a impressão direta no tecido.!6

7 Os revestimentos de PFP melhoraram muito nos últimos anos, e a diferença de qualidade entre os dois processos é quase indetectável Os especialistas em sublimação ainda afirmam que o papel trans oferece uma melhor qualidade, pois não há nenhuma absorção de tinta, o que torna os detalhes das bordas muito mais nítidos Observe uma impressora de tecido EFI em ação e veja por conta própria!7

8 Os mesmos tecidos são usados para imprimir diretamente no tecido, bem como na impressão em papel e na transferência.!8

9 & Nas impressões diretas em tecido, os tecidos devem ser revestidos com PFP, um revestimento especial colocado sobre o tecido para evitar a "capilaridade" ou absorção e o espalhamento das gotas de tinta Os tecidos revestidos com PFP podem ser usados para transferência e impressão direta No entanto, tecidos sem preparação não podem ser usados para impressão direta!9

10 & Novamente, os revestimentos de PFP melhoraram muito nos últimos anos. No entanto, eles deixam o tecido com um acabamento mais rígido que o tecido sem preparação que é usado com o papel trans Observe uma impressora de tecido EFI em ação e veja por conta própria!10

11 O processo de fixação é mais fácil usando tecidos que foram impressos diretamente, em comparação com o papel trans.!11

12 Embora este mito seja verdade, os dois processos requerem uma alimentação adequada de substratos na impressora térmica para proporcionar um resultado de qualidade Depois do devido treinamento, isso não faz diferença e as vantagens do papel trans podem ser alcançadas!12

13 Ao trabalhar com tecidos que esticam, os melhores resultados são obtidos com a impressão direta.!13

14 As impressoras por sublimação de tintas que não têm esteiras adesivas com rolos de compensação de estiramento produzem resultados de tamanho inconsistente devido à ação conhecida como esticar e soltar Boas impressoras rolo-a-rolo com calandra têm soluções incorporadas para que o tecido entre e saia relaxado, com pouca ou nenhuma tensão O resultado é uma imagem dimensionada exatamente conforme o desejado!14

15 O tecido encolhe e se distorce durante o processo de fixação.!15

16 Quase todo poliéster encolhe até certo ponto durante a fixação. O padrão do setor de tecidos que são desenvolvidos para impressão direta e por transferência é até 1,5% Nem todos os tecidos de poliéster encolhem no mesmo percentual nas direções de dobra ou de ponto É preciso estabelecer o percentual e incorporá-lo na pré-impressão do desenho A consistência na produção é fundamental para se obter bons resultados Tenha bons fornecedores de tecido para oferecer produtos consistentes!16

17 A única maneira de criar um produto retroiluminado de qualidade é imprimir diretamente no material têxtil.!17

18 Isso acontecia há alguns anos. No entanto, foram introduzidos no mercado alguns tecidos com incrível profundidade de cor e difusão de luz para aplicações retroiluminadas impressas por transferência A impressão direta em tecido para aplicações retroiluminadas requer mais tinta que a impressão por transferência das mesmas aplicações com uso desses tecidos especiais Os revestimentos de PFP em impressões diretas apresentam "teias de aranha" devido à quebra do revestimento durante o manuseio após a fixação. Essas falhas aparecem mais do que nunca em retroiluminados!18

19 A fixação em linha economiza tempo.!19

20 Com a fixação em linha, a unidade de fixação, o tambor ou o forno IV estão alinhados com a impressora, de modo que não é necessário qualquer manuseio ou etapas adicionais após a absorção da fixação A fixação em linha só é possível com impressão direta em tecido Esse processo não pode ser feito com papel trans!20

21 A fixação em linha economiza dinheiro.!21

22 Bandas mais longas e guias de tecido são necessárias para preparar o fluxo de trabalho em linha da impressora para a fixação Como a fixação em linha é usada apenas com impressão direta, o tecido deve ser revestido com PFP, que é mais caro (10 a 20%) do que o tecido usado com papel trans!22

23 A fixação requer uma quantidade muito específica de tempo, temperatura e pressão para produzir resultados consistentes e de alta qualidade Com a fixação em linha, se a impressora parar, o tecido também para de avançar e, se uma imagem estiver no processo de fixação, ela será prejudicada É por isso que os fornecedores em linha também vendem soluções "off-line" (impressão e fixação em processos separados)!23

24 A fixação em linha produz um produto tão bom quanto a fixação off-line.!24

25 A fixação em linha é feita usando um desses dois métodos: O mais comum é com um forno IV sem contato O outro é um tambor de calor sem esteira integrado, aquecido com uma lâmpada Nenhum dos métodos produz um calor uniforme para obter cores consistentes, nem mesmo cores em toda a imagem Fornos IV sem contato são difíceis de controlar, pois a imagem absorve a energia IV de maneira diferente!25

26 Como a fixação em linha é usada apenas com impressão direta, a maioria dos revestimentos de PFP tem um toque mais rígido do que tecidos não revestidos. Sinta por conta própria Quebras/teias de aranha em tecidos com PFP Subproduto do glicol do processo de fixação contaminando a impressora: tambores integrados não são indicados!26

27 A única maneira de cortar com sucesso o poliéster é com um sistema a laser.!27

28 Embora o laser seja uma ótima solução, não é um requisito para o corte do poliéster Os tecidos de malha não se desgastam ao ser cortados com métodos tradicionais. No entanto, tecidos de lã sofrem um desgaste O laser sela a borda, derretendo o poliéster A necessidade depende do acabamento/aplicação É mais rápido cortar com os métodos tradicionais Vestuário: não é indicado!!28

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