Manual de Instalação MS-SVN005B-PT. TTD/TTT Sistema Multisplit Unidade Condensadora a Btu/h Modelos 60 Hz / 220V / 1F - R22

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1 Manual de Instalação TTD/TTT Sistema Multisplit Unidade Condensadora a Btu/h Modelos 60 Hz / 220V / 1F - R22 Somente resfriamento TTD518 A10E TTD521 A10E TTD524 A100 TTD536 A100 TTT527 A10E TTT530 A10E TTT533 A10E TTT536 A100 TTT548 A100 Março 2009 MS-SVN005B-PT

2 Informações gerais Informações gerais Este Manual de Instalação é fornecido como um guia para a boa prática na instalação pelo instalador do sistema Minisplit TTD/TTT. Os procedimentos na instalação devem ser executados na sequência em que aparecem neste manual. Para que a unidade opere de forma adequada e confiável, ela deve ser instalada conforme estas instruções. Além disso, deve-se usar os serviços de um técnico qualificado, através de um contrato de manutenção com uma empresa de assistência técnica confiável. Ler completamente este Manual de Instalação antes de instalar e operar o sistema. Sobre este manual Este manual de instruções apresenta precauções locais apropriadas. A segurança do pessoal e a operação correta desta máquina exigem que elas sejam seguidas cuidadosamente. A Trane Company não assume qualquer responsabilidade por instalações ou serviços executados por pessoal não-qualificado. Todas as fases da instalação deste sistema de ar condicionado devem estar em conformidade com os regulamentos nacionais, estaduais e locais. Sobre a unidade Estas unidades TTD/TTT são montadas, testadas quanto à pressão, desidratadas, carregadas e testadas quanto à operação antes do fornecimento. Recepção Inspecionar a unidade no recebimento, antes de assinar a nota de entrega. Especificar qualquer dano da unidade na nota de entrega e enviar uma correspondência de protesto registrada para a última transportadora dos bens em até 72 horas depois do recebimento. Ao mesmo tempo, informar o vendedor. A unidade deve ser completamente inspecionada em até 7 dias após o recebimento. Se qualquer dano oculto for descoberto, enviar uma correspondência de protesto registrada para a transportadora em até 7 dias após o recebimento e informar ao vendedor. Atenção Estas advertências aparecem em locais apropriados deste manual para indicar aos instaladores, operadores e pessoal de serviço sobre situações potencialmente perigosas que, se não forem evitadas, PODEM resultar em morte ou sérios ferimentos. Cuidado Estas precauções aparecem em locais apropriados deste manual para indicar aos instaladores, operadores e pessoal de serviço sobre situações potencialmente perigosas que, se não forem evitadas, PODEM resultar ferimentos pequenos ou moderados em mau-funcionamento da unidade. A segurança do pessoal e a operação correta desta máquina exigem que elas sejam seguidas cuidadosamente. A Trane Company não assume qualquer res- ponsabilidade por instalações ou serviços executados por pessoal não-qualificado. Garantia A garantia se baseia em termos e condições gerais por país. A garantia perde a validade se o equipamento for modificado ou reparado sem o consentimento por escrito da Trane Company, se os limites de operação forem excedidos ou se o sistema de controle ou a fiação elétrica forem modificados. Danos ocasionados por instalação inadequada, falta de conhecimento ou não-conformidade com as instruções do fabricante não estão cobertos pelas obrigações da garantia. Se a instalação não estiver em conformidade com as regras descritas no Manual de Instalação, ela pode acarretar o cancelamento da garantia e responsabilidades da Trane Company. Importante Este documento é propriedade do cliente e deve permanecer com a unidade. Favor guardar no pacote de informações de serviço após o término do trabalho. Estas intruções não abrangem todas as variações dos sistemas, nem asseguram que todas as possíveis contingências relacionadas à instalação sejam atendidas. Se informações adicionais forem necessárias, ou se surgirem problemas particulares da instalação que não são tão suficientemente abrangidos neste manual, o assunto deve ser encaminhado a seu revendedor autorizado Trane. 2 MS-SVN005B-PT

3 Índice Informações gerais...02 Combinações de sistema...04 Requisitos de instalação...05 Tabela de tubulação...06 Posicionamento e preparação das unidades...07 Dispositivo de expansão Accutron...08 Conexão da tubulação de Refrigerante...09 Tubulação de drenagem de condensados...10 Vácuo e purga do sistema...11 Instalação elétrica...12 Carga de Refrigerante do sistema...13 Diagrama elétrico: TTD...14 Diagrama elétrico: TTT...15 Diagrama de interligação elétrica...16 Dimensões...18 Certificado de Garantia...21 MS-SVN005B-PT 3

4 Combinações de sistemas Modelo Capacidade nominal (Btu/h) Combinações com evaporadores Consumo elétrico (W) Vazão de ar (m 3 /h) Dimensões (mm) Largura Comprim. Altura Peso nominal (kg) TTD518A10E 2 x MCW TTD521A10E MCW TTD524A100 2 x MCW, MCX ou MCD TTD536A100 2 x MCW, MCX ou MCD TTT527A10E 3 x MCW TTT530A10E 2 x MCW TTT533A10E x MCW TTT536A100 3 x MCW, MCX ou MCD TTT536D10E 2 x MCW TTT548A100 2 x MCW, MCX ou MCD TTQ530 4 x 7500 MCW Dados técnicos referentes a equipamentos 220V / 60 Hz Capacidade de acordo com as condições ARI Standard 210/240 4 MS-SVN005B-PT

5 Requisitos de instalação 1. Tubulações de cobre A tubulação de cobre, as conexões e o isolamento para as interconexão das linhas de refrigerante de aspiração (S) tubo largo) e líquido (L) (tubo estreito) entre as unidades interna e externa podem ser adquiridas localmente. É necessário adquirir os seguintes itens: Comprimentos iguais de ambora os tubos e o isolamento necessário. Cortar a tubulação no comprimento apropriado, com 30 a 40 cm (12 a 16 pol.) cada uma, para aprofundar as vibrações entre as unidades. A espessura da parede do tubo de cobre deve ser de 0,8 mm (0,0314 pol.). Ambos os tubos de- vem ser bem isolados com materiais de isolamento apropriados. O comprimento da fiação determinará a dimensão do fio. Ver os regulamentos locais; consultar a seção de instalação elétrica. 2. Materiais adicionais Suportes ou braçadeiras para fixar a tubulação de refrigerante. Braçadeiras ou grampos isolados para a conexão dos fios. Ver os regulamentos locais. Óleo de refrigeração e fita isolante. Massa de vedação ou filtro similar. Tabela 2. Para unidades internas Stylus (MCX), Illusion (MCD) e Contura 3G (MCW, Frio) Unidade interna Item D.E. mm (pol.) D.E. mm (pol.) D.E. mm (pol.) Desoxidado recozido (L*) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) Tubo de cobre (S*) 9,52 (3/8) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) Espuma de polietileno Diâmetro: conforme o D.E. do tubo de cobre Isolamento Espessura: no mínimo 8 mm (0,3 pol.) Fio de cobre isolado Comprimento necessário para fazer a ligação elétrica * No modo de resfriamento MS-SVN005B-PT 5

6 Tabela de tubulações Condensador com descarga horizontal Capacidade Btu/h Desnível (m) 0 a 7 0 a 3 3 a 7 0 a 3 3 a 7 0 a 3 0 a 18 0 a 18 0 a 10 Comprimento (m) = Desnível + Trecho horizontal 0 a 7,5 7,5 a a a a a a 25 7,5 a a a 35 Nº máximo de curvas = 12 Linha de sucção (pol.) /8 1/2 1/2 1/ /2 5/8 5/8 5/8 5/8 1/ /2 5/8 5/8 5/8 5/8 1/ /8 3/4 3/4 3/4 3/4 3/ /8 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/ /4 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 3/ /8 1.1 / / 8 * 1.1 / 8 * 1/ /8 1.1 / / 8 * 1.1 / 8 * 1/2 Linha de líquido (pol.) * Instalar acumulador de sucção Esta tabela somente é válida para Sistema Minisplits com condensadores de descarga de ar horizontal e que não sejam VRF. Para condensadores múltiplos, com compressores independentes, considerar individualmente a capacidade de cada sistema no dimensionamento da tubulação frigorífica. Carga adicional de Gás Refrigerante R-22 e Óleo Em instalações onde o comprimento real seja maior que 7,5 m, adicionar 0,10 litros de óleo para cada kg de refrigerante adicionado. O óleo utilizado é o Trane Oil 15. Carga adicional de Refrigerante R-22 Diâmetro Tubulações (pol) Líquido x Sucção Carga Adicional 1/4 x 1/2 25 g/m 1/4 x 5/8 30 g/m 3/8 x 5/8 60 g/m 3/8 x 3/4 60 g/m 3/8 x 7/8 60 g/m 3/8 x 1.1/8 70 g/m 1/2 x 5/8 115 g/m 1/2 x 3/4 115 g/m 1/2 x 7/8 115 g/m 1/2 x 1.1/8 120 g/m 6 MS-SVN005B-PT

7 Posicionamento e preparação das unidades 1. Escolher o local mais fresco possível. O local deve ser bem ventilado e o ar de entrada não deve ser mais quente que a temperatura externa (máx. 45ºC ou 113ºF). 2. Evitar a proximidade com fontes de calor, exaustores, etc. 3. Evitar luz solar direta; se necessário, providenciar toldos. 4. A unidade deve ser posicionada sobre um suporte de concreto reforçado e nivelado para evitar a umidade. A altura mínima do suporte de concreto é de 100 mm. A unidade deve ser firmemente presa ao suporte de concreto com parafusos (não fornecidos) para evitar ruídos e vibrações anormais. 5. O suporte de concreto deve estar posicionado no mínimo 200 mm (8 ) de qualquer parede ou de plantas. 6. O afastamento mínimo no lado de entrada do ar da unidade deve ser de 250 mm (10 ); mm (48 ), no lado de descarga de ar, e 250 mm (10 ) no lado de tubulação (Figura 1). 7. Quando a unidade é montada em um telhado, certificar-se de que o telhado suporta o peso da unidade. Recomenda-se o isolamento contra vibrações para evitar sua transmissão à estrutura do prédio. Nota: A Unidade (externa) do Sistema Multisplit deve ser instalada o mais próximo possível das unidades internas. MS-SVN005B-PT 7

8 Aplicação do dispositivo de expansão Accutron Para interligação das unidades condensadoras Múltiplas TTD/TTT e unidades evaporadoras 2MCW é necessário a instalação do dispositivo de expansão Accutron (ver figura abaixo). Na tabela abaixo está indicado o KIT ACCUTRON a ser aplicado e o número de seu respectivo restritor. O dispositivo de expansão Accutron deve ser instalado na saída da válvula de serviço da linha de líquido da condensadora. Condensador 2MCW0509 2MCW0512 2MCW0518 2MCW0524 TTD518A10E Não TTD521A10E Não Não TTD524A100 KIT Restr. 039 TTD536A100 KIT Restr. 047 TTT527A10E Não TTT530A10E Não Não TTT533A10E Não Não TTT536A100 KIT Restr. 039 TTT536D10E Não Não TTT548A100 KIT Restr. 039 KIT Restr. 053 Dispositivo de expansão Accutron 8 MS-SVN005B-PT

9 Conexão da tubulação de Refrigerante 1. As principais questões sobre a tubulação de refrigeração a serem analisadas são: Retorno uniforme de óleo ao compressor; Quedas de pressão e seu efeito sobre a capacidade do sistema; Encaminhamento e isolamento da tubulação para evitar interrupção da linha, vibrações e transmissão sonora. Com relação a isto, as linhas de refrigerante interconectadas devem ser o mais simples e curtas possíveis. 2. Conexões com flanges As unidades neste manual utilizam o método de flangeamento para inter-conectar os tubos de refrigerante entre as unidades interna e externa (Figura 2). As extremidades de todos os tubos de refrigerante devem ser flangeadas, o tubo deve estar cortado e sem arestas. Certificar-se de que não caiam resíduos de cobre dentro do tubo. Certificar-se de encaixar uma tampa à extremidade aberta do tubo para mantê-lo livre de pó e umidade. Evitar curvar o tubo. Se necessário, curvá-lo gentilmente, com um raio de mais de 3 ou 4 cm (1 1/2 ou 1 5/8 ). Cortar aproximadamente 30 a 50 cm (12 a 20 ) a mais que o comprimento estimado da tubulação. Antes do flangeamento, lembrar de encaixar a porca. Ao usar o flangeamento, manter a extremidade do tubo para baixo para evitar que resíduos de cobre entrem no tubo. Remover as tampas cônicas na extremidade do tubo. Conectar os tubos, alinhando os centros de ambos os flanges e girando as porcas cônicas manualmente 3 ou 4 voltas (Figura 3). 3. Isolar ambas as linhas, de líquido (tubo estreito) e de sucção (tubo largo), para evitar a perda de calor e umidade no piso devido ao gotejamento de condensação refrigerada. Aplicar material de isolamento apropriado; a espessura mínima deve ser de 8 mm (1/3 pol.) (Figura 4). Nota: Não tentar curvar o tubo após a instalação. 4. Finalizar com a fita isolante. Ver também a seção de tubulação de drenagem de condensados. Nota: Aplicar óleo de refrigeração nas superfícies do flange e da união antes de conectá-las. Isto evitará o vazamento de refrigerante. Verificar as conexões da tubulação e as linhas de refrigerante antes de aplicar o torque especificado. Apertar as porcas cônicas conforme as recomendações abaixo. Tabela 4 Diâmetro do tubo Torque mm pol. kg-cm ibs.-pol. 6,35 (1/4) ( ) 9,52 (3/8) ( ) 12,7 (1/2) ( ) 15,88 (5/8) ( ) MS-SVN005B-PT 9

10 Tubulação de drenagem de Condensados 1. A mangueira de drenagem dever ser direcionada para a parte inferior da parede, sendo posicionada em um nível onde o escoamento não manche a parede. 2. Não devem existir obstáculos à saída da água e deve-se evitar de colocar a extremidade da mangueira na água. 3. Para evitar danos ao piso ou a móveis quando a mangueira drenagem é posicionada no ambiente, isolar a mangueira com espuma de polietileno ou material equivalente. 4. Após completar as linhas de refrigerante, fiação e a conexão de drenagem, uní-los (verificar se os regulamentos locais permitem) em um feixe, usando uma fita a intervalos de 100 ou 200 mm (4 ou 8 pol.). Certificar-se de que o tubo de drenagem está na parte inferior do feixe (Figura 5). 10 MS-SVN005B-PT

11 Vácuo e purga do sistema A unidade externa é carregada em fábrica. A carga especificada na plaqueta de identificação da unidade é a carga total necessária do sistema com linhas interconectadas de 7,5 metros. Como a unidade externa não necessita ser evacuada, a menos que a carga seja completamente perdida, manter as válvulas de fechamento de líquido e aspiração fechadas. 1. Após o término da instalação, evacuar as linhas de refrigerante e a serpentina interna (Figura 6). 2. Evacuar a unidade até que o medidor apresente a leitura de 300 microns ou evacuar por pelo menos uma hora, no caso de um sistema. 3. Fechar a válvula para bombeamento a vácuo e observar o medidor de mícrons. Se a pressão manométrica subir acima de 500 mícrons em um (1) minuto, a evacuação está incompleta ou o sistema está com vazamento. Conectar a mangueira apropriada do manômetro de admissão às válvulas de serviço das linhas de líquido e sucção. Conectar a mangueira central dos manômetros de admissão à bomba de vácuo. Nota: o posicionamento de um T na mangueira central do coletor e a conexão da mangueira de derivação a um cilindro de R-22 permitem uma evacuação completa de todas as linhas, levando a um sistema vedado, e evitam a troca desnecessária de mangueiras. Nota: evacuar as unidades 2 e 3 da maneira descrita acima. Isto completa a evacuação do sistema com uma bomba a vácuo e o condicionador de ar está então pronto para a operação real. MS-SVN005B-PT 11

12 Instalação elétrica A fiação e o aterramento devem estar em conformidade com os regulamentos nacionais e locais. Fiação Proteções importantes Verificar as especificações elétricas na plaqueta de identificação da unidade. Certificar-se de que a fiação está em conformidade com os regulamentos locais e com o diagrama do sistema de fiação. Devem ser providenciados um interruptor de alimentação e um disjuntor para proteção contra sobrecorrente na linha exclusiva. Conectar todas as unidades eletricamente com aterramento. A fiação não deve tocar a tubulação de refrigerante, o compressor ou peças móveis. O fabricante não se responsabiliza por problemas ocasionados por alterações não-autorizadas na fiação interna. Conectar a fiação firmemente. Usar os comprimentos e dimensões de fios recomendados. Nota: Cada país possui suas próprias regras e regulamentos de fiação em campo. Certifique-se de que a instalação está em conformidade com os regulamentos elétricos locais. As especificações da plaqueta de identificação em unidades internas são apenas para instalações com sistema um-a-um. Verificação do sistema antes da ativação Depois da unidade estar instalada, recomenda-se uma verificação do sistema antes de sua ativação. Verificar se as conexões em campo estão feitas de forma correta. Verificar se as unidades estão corretamente instaladas e se não existem ferramentas ou resíduos próximos ou sobre a unidade. Verificar se existem vazamentos na tubulação e nas conexões. Verificar se a unidade possui uma fiação terra apropriada. Verificar se a tensão e a dimensão dos fusíveis estão corretas. Verificar se os fios elétricos usados são das dimensões especificadas. Verificar se toda a fiação em campo está firmemente conectada. Certificar-se de que os fios elétricos dentro da unidade não estão em contato com os tubos de refrigerante. Dar a partida no sistema e observar cuidadosamente a operação. 12 MS-SVN005B-PT

13 Carga de Refrigerante do sistema Tabela de Superaquecimento Meça a pressão de sucção, temperatura na linha de sucção próxima à válvula de serviço, e temperaturas ambientes interna e externa. Determine atráves da tabela ao lado qual o valor do superaquecimento adequado, considerando temperatura interna e externa. O exemplo indica 12º F de superaquecimento. Efetue medições sempre em condições estáveis. Se o superaquecimento de operação for: 1. Dentro de tolerância de 5º F do valor do gráfico, está OK. 2. Acima de 5º F do valor do gráfico, adicione refrigerante. 3. Abaixo de 5º F do valor do gráfico, remova refrigerante. 4. Se o menos de 5º F, não adicione refrigerante, mesmo assim. Gráfico de Superaquecimento e Carga de Refrigerante Dados baseados em fluxo de ar da unidade interna em 680 m 3 /h/tr, U.R. 50%. Para uso em sistemas com dispositivo de expansão capilar ou com orifício expansor Temperatura Interna (ºF) Superaquecimento ºF Temperatura Externa (ºF) Exemplo: Pressão de Sucção = 65 psig, Temperatura de Sucção = 70º F o que representa superaquecimento de 32º F. Temperatura Externa = 90º F (1), Interna = 80º F (2). A intersecção das linhas de temperatura Interna x Externa mostra 12º F de superaquecimento (4). Neste caso adicione carga de refrigerante até chegar a 12º F de superaquecimento. MS-SVN005B-PT 13

14 Diagrama elétrico: TTD (dupla) 220V / 1F / 60HZ Legenda CPR1 Compressor #1 CPR2 Compressor #2 CF Capacitor do ventilador CR1 Capacitor operação compressor #1 CR2 Capacitor operação compressor #2 FAN MTR Motor do ventilador MS1 Contactor motor compressor #1 MS2 Contactor motor compressor #2 Terminal Junção x Terminal identificado Serpentina Placa terminal de outros Placa terminal de fábrica _. _. _ Fiação em campo Fiação na fábrica I I Núm. relé contato I ( Capacitor Módulo Unid. Interna Unidade Interna 1 (sistema # 1) Unidade Interna 2 (sistema # 2) Módulo Stylus Illusion Contura 4G Frio Stylus Illusion Contura 4G Frio Unid. Externa 12 MBH 18 MBH 9 MBH 12 MBH 18 MBH 12 MBH 18 MBH 9 MBH 12 MBH 18 MBH TTD518A10E Código de cores BL Azul BLK Preto BR Marrom GR Cinza OR Laranja RD Vermelho WH Branco YL Amarelo TTD521A10E TTD524A TTD536A Notas: 4G 1. Fiação de baixa tensão deve ser no mínimo 18 AWG. 2. A fiação de alimentação e o aterramento do equipamento devem estar em conformidade com os regulamentos locais. 3. Usar apenas condutores de cobre. 14 MS-SVN005B-PT

15 Diagrama elétrico: TTT (triplo) Legenda CPR1,2,3 Compressor #1,2,3 CF Capacitor do ventilador CR1,2,3 Capacitor operação compressor #1,2,3 FAN MTR Motor do ventilador FC Contactor do ventilador MS1,2,3 Contactor motor compressor #1,2,3 Terminal Junção x Terminal identificado Serpentina Placa terminal de outros Placa terminal de fábrica _. _. _ Fiação em campo Fiação na fábrica I I Núm. relé contato I ( Capacitor Notas: 1. Fiação de baixa tensão deve ser no mínimo 18 AWG. 2. A fiação de alimentação e o aterramento do equipamento devem estar em conformidade com os regulamentos locais. 3. Usar apenas condutores de cobre. 4G Código de cores BL Azul BLK Preto BR Marrom GR Cinza OR Laranja RD Vermelho WH Branco YL Amarelo Módulo Unid. Interna Unidade Interna 1 (sistema # 1) Unidade Interna 2 (sistema # 2) Unidade Interna (sistema # 3) Stylus Illusion Contura 4G Frio Stylus Illusion Contura 4G Frio Stylus Illusion Contura 4G Frio Módulo Unid. Externa 12 MBH 18 MBH 9 MBH 12 MBH 18 MBH 12 MBH 18 MBH 24 MBH 9 MBH 12 MBH 18 MBH 24 MBH 12 MBH 18 MBH 9 MBH 12 MBH 18 MBH TTT527A10E TTT530A10E TTT533A10E TTT536A TTT536D10E TTT548A MS-SVN005B-PT 15

16 Diagrama de interligação elétrica Diagrama de fiação: conexão entre modelos Stylus e TTD (duplo) Alimentação: 220V / 1F / 60Hz MCX MCX TTD Diagrama de fiação: conexão entre modelos Stylus e TTT (triplo) Alimentação: 220V / 1F / 60Hz MCX TTT MCX MCX Aviso Tensão perigosa! Desconectar toda a alimentação, incluindo interruptores remotos, antes de executar serviços. Se a alimentação não for desconectada antes da execução de serviços, podem ocorrer graves ferimentos pessoais ou morte. Cuidado Usar apenas condutores de cobre! Os terminais da unidade não são projetados para aceitar outros tipos de condutores. A não-observância deste procedimento pode causar danos ao equipamento. 16 MS-SVN005B-PT

17 Diagrama de interligação elétrica Diagrama de fiação: conexão entre modelos Hi-Wall (Contura 4G) e TTD (duplo) Alimentação: 220V / 1F / 60Hz 2 MCW 2 MCW TTD Diagrama de fiação: conexão entre modelos Hi-Wall (Contura 4G) e TTT (triplo) Alimentação: 220V / 1F / 60Hz 2 MCW TTT 2 MCW 2 MCW Aviso Tensão perigosa! Desconectar toda a alimentação, incluindo interruptores remotos, antes de executar serviços. Se a alimentação não for desconectada antes da execução de serviços, podem ocorrer graves ferimentos pessoais ou morte. Cuidado Usar apenas condutores de cobre! Os terminais da unidade não são projetados para aceitar outros tipos de condutores. A não-observância deste procedimento pode causar danos ao equipamento. MS-SVN005B-PT 17

18 Dimensões Modelos - 60Hz TTT527A10EA TTT530A10EA TTT533A10EA TTT536A100A TTT536D10E TTD536A100A Dados dimensionais Modelo Diâmetro da linha de Refrigerante, sistema # 1 Diâmetro da linha de Refrigerante, sistema # 2 Diâmetro da linha de Refrigerante, sistema # 3 Líquido Sucção Líquido Sucção Líquido Sucção TTT527A10EA 1/4 3/8 1/4 3/8 1/4 3/8 TTT530A10EA 1/4 3/8 1/4 3/8 1/4 1/2 TTT533A10EA 1/4 3/8 1/4 1/2 1/4 1/2 TTT536A100A 1/4 1/2 1/4 1/2 1/4 1/2 TTT536D10E 1/4 1/2 1/4 3/8 1/4 3/8 TTD536A100A 1/4 1/2 1/4 1/2 - - Observação: 1. As válvulas de sucção e de líquido são conexões do tipo flange / rosca 2. Dimensões em polegadas: 1 polegada = mm 3. Os modelos acima utilizam compressores rotativos 18 MS-SVN005B-PT

19 Dimensões Modelos - 60Hz TTD518A10EA TTD521A10EA TTD524A100A Dados dimensionais Diâmetro da linha de Refrigerante, sistema # 1 Diâmetro da linha de Refrigerante, sistema # 2 Modelo Líquido Sucção Líquido Sucção TTD518A10EA 1/4 3/8 1/4 3/8 TTD521A10EA 1/4 3/8 1/4 1/2 TTD524A100A 1/4 3/8 1/4 1/2 Observação: 1. As válvulas de sucção e de líquido são conexões do tipo flange / rosca 2. Dimensões em polegadas: 1 polegada = mm 3. Os modelos acima utilizam compressores rotativos MS-SVN005B-PT 19

20 Dimensões Modelos - 60Hz TTT548A MS-SVN005B-PT 988

21 Certificado de Garantia Minisplit 1 Período de Garantia Trane do Brasil Ind. e Com. de Produtos para Condicionamento de Ar Ltda., (aqui doravante denominada Trane), vem por meo do presente Certificado, agradecer e parabenizá-lo pela aquisição do Condicionador de Ar TRANE, desenvolvido sob avançada tecnologia, alta qualidade e desempenho reconhecidos internacionalmente, o que nos permite proporcionar-lhe confiabilidade e conforto para usufruir da seguinte Garantia: Unidades Condensadoras modelos TRAE: três (03) anos para o compressor, a contar da data de emissão da nota fiscal de fornecimento. Para demais partes destes equipamento, considere um (1) ano de garantia, a contar da emissão da nota fiscal de fornecimento, nos termos deste Certificado. Unidades Condensadoras modelos TTK, TWK, TTT, TTD, TTQ: cinco (05) anos para o compressor, a contar da data de emissão da nota fiscal de fornecimento. Para demais partes destes equipamento, considere um (1) ano de garantia, a contar da emissão da nota fiscal de fornecimento, nos termos deste Certificado. Unidades Evaporadoras: um (1) ano de garantia a contar da data de emissão da nota fiscal de fornecimento, nos termos deste Certificado. 2 Condições gerais A Garantia ofertada pela TRANE, consiste na reposição de peças, comprovadamente com defeitos de fabricação, e não abrange mão de obra para troca e/ou reparo do equipamento, ou quaisquer outras despesas decorrentes. Considere que esta Garantia não abrange peças ou componentes sujeitos a desgastes normais, ou de utilização, ou por dano de uso, tais como: carga de refrigerante, fusíveis, correias, filtros, óleo, pintura, etc. A reposição em Garantia, sem débitos, das seguintes peças: compressores, motores, controles, termostatos, placa eletrônicas, é condicionada à devolução da peça substituída para a TRANE, em prazo inferior a trinta dias. Despesa de frete, seguro, etc., para o fornecimento da peça será de responsabilidade da TRANE, e as despesas de retorno da peça defeituosa à TRANE, será de V.Sas. Os demais componentes poderão ser oferecidos sem retorno da peça defeituosa à TRANE, desde que sejam retiradas na Trane Parts Center São Paulo. Eventuais custos de transporte, seguro, etc., correrão por conta de V.Sas. A TRANE, como Fabricante, reserva o direito de, além de analisar tecnicamente a procedência ou não da Garantia, decidir pela substituição do componente, substituir o conjunto como todo, ou reparar o componente defeituoso, sem alterações de confiabilidade ou prazos de Garantia aqui ofertados. A fim de que V.Sas. possam usufruir da totalidade da Garantia ofertada, o Equipamento deverá ser necessariamente instalado e mantido por Empresa Autorizada pela TRANE. Trane do Brasil Ind. e Com. de Produtos para Condicionamento de Ar Ltda. Rua Pinheirinho, 144 São Paulo SP CEP Fone Fax Trane Parts Center Fax Caso V.Sas. optem pela instalação deste produto por empresa não Autorizada TRANE, a Garantia do Equipamento limita-se ao disposto na legislação vigente no pais, ou seja, noventa (90) dias a contar da data de emissão da Nota fiscal de aquisição dos equipamentos. Limitação de Responsabilidade: em hipótese alguma a TRANE será responsável por quaisquer perdas e danos indiretos, incidentais ou especiais, especialmente se resultantes do uso indevido ou inabilidade ou imperícia no uso do produto. Mesmo que a TRANE venha a ser responsabilizada por eventuais danos causados pelo produto, a indenização estará limitada ao preço de compra do produto. 3 Término da Garantia A Garantia fornecida pela TRANE cessará quando: A) Existir instalação inadequada, ou em desacordo com as recomendações da TRANE. B) Houver violação ou tentativa de violação do lacre de dispositivos de segurança e proteção. C) Houver adulteração ou destruição da placa de identificação que acompanha o equipamento. D) Houver mau uso do equipamento, utilização sob condições severas ou adversas, manutenção deficiente, incompatibilidade de carga térmica com capacidade do equipamento, destruição total ou parcial, defeitos decorrentes de controle inadequado de tensão elétrica (sobrecarga ou deficiência elétrica), ou ainda, de caso fortuito ou de força maior (incêndio, inundação, greve, guerra, etc.). E) O Equipamento for objeto de serviço de manutenção preventiva ou corretiva (troca de peças), por pessoa ou empresa não autorizada pela TRANE. F) Forem introduzidas modificações no equipamento, ou feitas substituições de partes ou peças por outras que não sejam originais de fabricação, sem prévia autorização formal da TRANE. G) Houver venda, cessão ou locação, a qualquer titulo, do equipamento por parte do Usuário Original. Este Certificado será válido após o preenchimento de todos os dados abaixo, pelo Instalador Autorizado TRANE e deverão ser fornecidos à TRANE quando solicitados. Modelo da Unidade Evaporadora: Partida inicial: Série nº.: Nome do técnico: Modelo da Unidade Condensadora: Empresa autorizada: Série nº.: Nome do cliente: Nota fiscal: Data: Assinatura do técnico: MS-SVN005B-PT 21

22 Trane do Brasil Av. dos Pinheirais, Estação Araucária, PR - Brasil mkt.brasil@trane.com Literatura número: MS-SVN005B-PT Arquivo número: PL-SS-00-MS-SVN005B-PT 0309 Substitui: PL-SS-00-MS-SVN005A-PT 0106 Local do estoque: Brasil A Trane tem uma política de melhoria contínua de produtos e seus dados técnicos e reserva o direito de modificar projetos e especificações técnicas sem prévio aviso. Somente técnicos qualificados devem realizar instalações e serviços dos equipamentos referido neste catálogo. 22 MS-SVN005B-PT