Sikalastic Membrana líquida impermeabilizante, mono componente à base de Poliuretano. Descrição do Produto. Dados do Produto.

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1 Ficha do Produto Edição 16/05/2012 Nº de identificação: Versão n.2 Sikalastic -612 Membrana líquida impermeabilizante, mono componente à base de Poliuretano Descrição do Produto Sikalastic -612 é uma membrana líquida impermeabilizante de aplicação a frio, mono componente, baseada na tecnologia Sika MTC. Cria um sistema de impermeabilização sem emendas, durável e resistente à intempéries e aos raios UV, sendo uma excelente solução para a impermeabilização de coberturas expostas. Usos Como solução para impermeabilização de coberturas novas ou como restauração de coberturas existentes; Características / Vantagens Testes Aprovações e Normas Dados do Produto Aparência / Cor Embalagem Estocagem Condições de Estocagem / Validade Para impermeabilização de coberturas com diversos detalhes ou interferências e com geometria complexa e de difícil acesso; Aplicável sobre concretos existentes, asfalto, telha de fibro cimento e outros (consultar nosso depto. Técnico para outras aplicações e indicações de primers adequados) Produto mono componente, pronto para uso, com aplicação à frio; Aplicação rápida e fácil; Pode se utilizar estruturante Sika Fleece 120, quando necessário; Membrana impermeabilizante contínua, sem emendas; Cura rápida, se tornando resistente a água de chuva logo após sua aplicação, tecnologia MTC; Permeável ao vapor d água; Altamente elástico; Excelente aderência sobre diversos tipos de substratos. Mantém sua flexibilidade, mesmo sob baixas temperaturas. ETA 005 W2 Resistante to fire spread ENV 1187 B roof (t1) De acordo com REACH Regulation (EC) No 1907/2006 Líquido / Cinza claro Balde de 18 L (aprox. 25,4 Kg) 9 meses a partir da data de produção se estocado nas embalagens originais e intactas, em condição seca e protegido da ação direta do sol na temperatura entre +0 C e +25 C. Estocagem sob altas temperaturas podem reduzir o prazo de validade do produto. Dados Técnicos Base Química Poliuretano mono componente aromático com tecnologia MTC Densidade ~1,42 kg/l (+20 C) (EN ISO ) Conteúdo de Sólidos ~ 80% em peso / ~ 68% em volume (+23 C / 50% u.r.a.) Propriedades Sikalastic 612 1/9

2 Mecânicas e Físicas Resistência a Tração ~ 4.5 N/mm² (Sistema sem reforço - Sem estruturante) (EN ISO 527-3) ~ 8.0 N/mm² (Sistema Reforçado - Com estruturante) Alongamento ~ 180% (Sistema sem reforço - Sem estruturante) (EN ISO 527-3) ~ 50% (Sistema Reforçado - Com estruturante) Informações do Sistema Estrutura do Sistema Sistema Revestimento (Coating): Para proteção e aumento da vida útil de estruturas e impermeabilizações existentes. Sistema: Substratos: Primer: Sikalastic aplicado em uma ou duas camadas Concreto, Metal, Fibro-cimento, asfalto e outros Ver a tabela de primers neste documento Espessura camada: ~ 0,5 1,4 mm dependendo do sistema utilizado Consumo: ~ 0,7 2 L/m² (1 2,8 Kg/m²) dependendo do sistema utilizado O estruturante Sika Fleece 120 deve ser aplicado de forma parcial nas áreas de grande movimentação, substrato irregular, pontes de fissura, juntas, detalhes e outras. Sistema impermeabilização reforçado (com estruturante): Excelente sistema de impermeabilização para obras novas e reformas. Para projetos com coberturas sujeitas a movimentação e com tráfego de pessoas esporádico. Sistema: Sikalastic aplicado em uma camada com aplicação do - estruturante, Sika Fleece 120, e camada final de Sikalastic -612 Substratos: Primer: Concreto, Metal, Fibro-cimento, asfalto e outros Ver a tabela de primers neste documento Espessura camada: ~ 1,6 2,3 mm dependendo do sistema utilizado Consumo: utilizado ~ 1,5 2,0 L/m² (2,0 2,8 Kg/m²) dependendo do sistema Sistema composto Sikalastic Sikalastic (camada final): Para todos os sistemas acima descritos é possível se aplicar uma camada final (Top Coat) do produto Sikalastic que concederá ao sistema algumas vantagens como acabamento na cor Branca, com altíssimo índice de refletância (SRI 101,8) e estabilidade de cor. Consumo: 1 x Sikalastic de g/m² Detalhes de Aplicação 2/9

3 Consumo Sistema Produto Consumo Sistema Revestimento (Coating) econômico útil 3 anos* Sistema Revestimento (Coating) standard útil 5 anos* Sistema de impermeabilização útil 10 anos* ~ 0,5 L/m² ( 0,7 Kg/m²) ~ 0,5 L/m² ( 0,7 Kg/m²) Primers Informação Geral Sistema de impermeabilização reforçada útil 10 anos* Sistema de impermeabilização útil 15 anos* Sistema de impermeabilização reforçada útil 15 anos* + Sika Fleece Sika Fleece 120 ~ 1,0 L/m² ( 1,4 Kg/m²) ~ 1,0 L/m² ( 1,4 Kg/m²) ~ 1,3 L/m² ( 1,8 Kg/m²) Os consumos indicados acima são teóricos e não levam em consideração perdas de material durante a aplicação ou como conseqüência da porosidade ou irregularidades presentes no substrato, variações de nível na superfície, etc * Esta informação esta baseada no conhecimento que a Sika possui e desenvolveu do produto Sikalastic quando corretamente estocado, aplicado e mantido. Contudo, as condições locais, a aplicação e sua utilização podem fazer com que este dado varie consideravelmente. Esta informação é apenas uma indicação da expectativa de vida útil do produto e pode variar para mais ou para menos devido a diversos fatores. Para que este dado seja atingido deve-se seguir todas as recomendações e orientações constantes nesta ficha técnica. Os primers não são sempre necessários para os sistemas de revestimento (Coating). Para substratos porosos ou irregulares, deve-se aplicar uma camada extra, como primer, com consumo de 0,25-0,30 L/m² (cerca de 0,4 Kg/m²), se necessário. Para substratos quebradiços, a aplicação do primer é indispensável para se melhorar a aderência do produto. Porém, isso não substitui a preparação correta do substrato no que se refere a sua resistência e capacidade de adesão. Veja informações abaixo sobre a correta preparação do substrato. Deve-se promover a aplicação do Sikalastic sobre os primers dentro do prazo de 24 horas ou assim que as respectivas fichas técnicas dos primers utilizados informarem sobre os riscos de contaminação atmosférica e física. Veja abaixo tabela de indicação de primers. Primer Substrate Primer Consumo (gr / m²) Substrato Cimentício Sikalastic % de thinner para poliuretano ou Sikafloor 161 ~ Tijolos e Pedras Não é necessário - 3/9

4 Cerâmicas (não vitrificadas) Sikalastic % de thinner para poliuretano ou Sikafloor 161 ~ Membranas Asfálticas Não é necessário, o substrato - deve ser avaliado localmente Feltros Betuminosos Não é necessário - Revestimentos Betuminosos Não é necessário - Metais Sika Metal Primer Ferrosos ou galvanizados, ou Sikafloor 161 chumbo, cobre, alumínio, ~200 bronze ou aço inoxidável Madeiras Aplicação de Sikalastic Carrier ~150 em toda superfície. Para coberturas expostas utilizar Sika Bonding Primer ou Sika Concrete Primer Pinturas/Revestimentos Deve-se fazer testes de aderência da superfície. - Sistemas existentes Sikalastic Sikalastic % de thinner para ~ poliuretano ou Sikafloor 161 4/9

5 Preparação do Substrato Substratos cimenticios: Concreto novo deve curar durante no mínimo 28 dias e deve ter uma tensão de aderência 1,5N/mm 2. Inspecione o concreto, inclusive no rodapé, com um martelo para verificar a presença de partes fracas. O concreto deve ter um acabamento adequado, preferivelmente com desempenadeira de madeira ou aço ou helicóptero. O acabamento da superfície deve ser uniforme e livre de defeitos como nata de cimento, vazios ou bicheiras. Substratos cimenticios ou de base mineral deverão ser preparados mecanicamente através de uma limpeza abrasiva ou com equipamentos para escarificação com a finalidade de eliminar a nata superficial e atingir uma superfície rugosa e aberta; Partículas soltas ou friáveis assim como áreas de concreto de baixa resistência deverão ser completamente removidas. Defeitos na superfície como bolhas e vazios deverão ficar completamente expostos. Veja o item de Aplicações/Limitações na próxima seção. Reparos no substrato, preenchimento de juntas, preenchimento de vazios e bolhas devem ser executados com material apropriado das linhas Sikafloor, SikaDur e SikaGard. Grandes irregularidades na superfície devem ser removidas mecanicamente, por exemplo, através de lixamento. A liberação de gases é um fenômeno comum do concreto que pode produzir pontos pretos nos revestimentos aplicados. Deve-se verificar cuidadosamente a umidade, porosidade e qualidade do acabamento da superfície antes do inicio dos trabalhos de aplicação do produto. Deve ser avaliada também, a necessidade de aplicação de primer. A aplicação do revestimento quando a temperatura esta diminuindo ou estável pode reduzir a liberação de gases. Portanto é geralmente aconselhável que se aplique o revestimento no final da tarde ou a noite. Tijolos e pedras: As juntas em argamassa devem estar em bom estado e preferivelmente lavadas. Faça a reconstituição de qualquer parte de argamassa faltante e lave. Deixe secar completamente o revestimento cerâmico. Certifique-se de que todas as peças do revestimento cerâmico estejam em boas condições e assentadas / aderidas firmemente, substitua partes quebradas ou faltantes. Peças que não estejam firmemente aderidas ao substrato devem ser removidas. Desengordure a superfície usando detergente ou um agente desengordurante adequado. Lave enérgica e cuidadosamente e deixe secar. Asfalto: O asfalto contentem produtos voláteis que podem causar migração e uma leve mudança, não prejudicial, da cor do produto. Deve-se verificar cuidadosamente a umidade, porosidade e qualidade do acabamento da superfície antes do inicio dos trabalhos de aplicação do produto. Lave por meio de hidro jateamento. Todas as fissuras devem ser seladas. Feltros betuminosos: Certifique-se de que o feltro betuminoso esteja firmemente aderido ou fixado mecanicamente ao substrato. O feltro não deve possuir partes fortemente degradadas. Lave por meio de hidro jateamento. Trate bolhas cortando-as e retirando qualquer acumulo de agua; deixe secar. Se não estiver sendo utilizado um sistema completamente reforçado use tiras de Sikafleece 120 com a finalidade de cobrir juntas, conexões ou sobreposições existentes no revestimento de feltro betuminoso. Existem diversos tipos de feltros betuminosos com diferentes pontos de amolecimento e aditivos. Faça ensaios para verificação da compatibilidade antes da aplicação do produto. Feltros brandos ou voláteis geralmente precisam de um sistema completamente reforçado. Revestimentos betuminosos: 5/9

6 Os revestimentos betuminosos não devem ter partes pegajosas ou móveis. Retire qualquer revestimento solto ou degradado. Verifique a compatibilidade por meio de ensaios antes de aplicar o produto. Nestas situações pode ser necessária a utilização de um sistema completamente reforçado. Metais: As superfícies metálicas devem estar em boas condições. As superfícies devem ser preparadas baseadas na Sa2 1 / 2 (Swedish Standard SIS 05: 5900 = 2 nd quality BS4232 = S.S.P.C. grade SP10) ou através de um jateamento conforme especificação de Norma. Onde o jateamento não for permitido, a preparação do substrato deve ser feita com pinos de martelo ou outros. Metais não-ferrosos devem ser preparados removendo-se toda sujeira e oxidação até que se obtenha uma superfície brilhante. Escovas de arame podem ser utilizadas em metais macios, como chumbo. A superfície deve estar limpa e livre de graxa, a qual, se presente, deve ser removida com produto apropriado. Deve-se lavar com detergente, enxaguar e deixar secar. Condições de Aplicação/ Limitações Temperatura Substrato Use um primer adequado verificando os procedimentos de aplicação. Faça ensaios para avaliar a aderência antes de aplicar o produto em toda a superfície. Substratos de madeira: Os substratos de madeira devem estar em boas condições, firmemente aderidos ou fixados mecanicamente. Pinturas/Revestimentos: Certifique-se de que o material existente esteja em boas condições e firmemente aderido. +5 C min. / +60 C máx. Temperatura Ambiente +5 C min. / +40 C máx. Umidade contida no substrato Umidade relativa do ar 85% máx. Ponto de Orvalho Instruções de Aplicação. 4% de umidade residual. Método de teste: Sika Tramex ou Método Carbureto de Cálcio (Speed Test) Isento de umidade ascendente de acordo com ASTM (folha de polietileno) Atenção para a condensação! A temperatura do substrato durante a aplicação deve estar pelo menos +3 C acima do ponto de orvalho para reduzir o risco de condensação. A condensação pode afetar a aderência e alterar a aparência. Método de Aplicação Antes da aplicação do Sikalastic a camada de primer, se utilizada, deve estar curada ao toque tack-free. Para o tempo de cura e aplicação da camada de revestimento sobre a camada de primer, favor consultar a respectiva Ficha Técnica do Primer utilizado. Sistema de Revestimento (Coating): Sikalastic deve ser aplicado em duas camadas. Antes da aplicação da 2ª camada deve-se sempre respeitar o tempo mínimo de intervalo entre as demãos, conforme tabela informativa abaixo. 6/9

7 Sistema de Impermeabilização Reforçada (1,5 L/m² - 2,0kg/m²): Sikalastic deve ser aplicado combinado com o estruturante Sika Fleece Aplicar a primeira camada com aproximadamente 0,7 L/m² (1,0kg/m²) de Sikalastic Com o produto ainda úmido, aplicar e rolar o estruturante Sika Fleece 120 sobre a 1ª camada, assegurando que não existam bolhas ou vincos. Deve-se sobrepor as emendas do estruturante em, no mínimo, 5 cm e garantir que esta sobreposição esta suficientemente úmida e embebecida com o produto para se garantir sua perfeita aderência. 3. A fase de aplicação do estruturante pode requerer que seja aplicada uma pequena quantidade do produto para se garantir que ele esteja completamente embebido com o produto e assim tenha uma perfeita aderência. Porém não se deve utilizar uma quantidade significativa de produto. 4. Após a primeira camada estar seca o suficiente para que se possa caminhar sobre ela, respeitando o tempo mínimo de intervalo entre demãos, conforme tabela abaixo, deve-se aplicar a segunda camada do produto Sikalastic com um consumo de aproximadamente 0,7 L/m² (1,0kg/m²). Mistura Método de Aplicação / Ferramentas Sistema de Impermeabilização Reforçada (2,0 L/m² - 2,8 kg/m²): Sikalastic deve ser aplicado combinado com o estruturante Sika Fleece Aplicar a primeira camada com aproximadamente 1,3 L/m² (1,8 kg/m²) de Sikalastic Com o produto ainda úmido, aplicar e rolar o estruturante Sika Fleece 120 sobre a 1ª camada, assegurando que não existam bolhas ou vincos. Deve-se sobrepor as emendas do estruturante em, no mínimo, 5 cm e garantir que esta sobreposição esta suficientemente úmida e embebecida com o produto para se garantir sua perfeita aderência. 7. A fase de aplicação do estruturante pode requerer que seja aplicada uma pequena quantidade do produto para se garantir que ele esteja completamente embebido com o produto e assim tenha uma perfeita aderência. Porém não se deve utilizar uma quantidade significativa de produto. 8. Após a primeira camada estar seca o suficiente para que se possa caminhar sobre ela, respeitando o tempo mínimo de intervalo entre demãos, conforme tabela abaixo, deve-se aplicar a segunda camada do produto Sikalastic com um consumo de aproximadamente 0,7 L/m² (1,0kg/m²). Deve-se sempre iniciar com a aplicação dos detalhes e acabamentos antes de se fazer a aplicação na área horizontal. Para execução dos detalhes veja o item 1-4. A mistura não é necessária, porém se o produto estiver muito líquido na camada superior ou com uma leve diferença de coloração, deve-se misturá-lo suavemente até que ele alcance uma coloração e consistência homogênea. A mistura deve ser suave para se minimizar a entrada de ar no produto. Pincel / Broxa Utilizar de cerdas macias. Rolo Utilizar resistente a solvente e de pêlo curto. Limpeza das Ferramentas Limpeza das Mãos Potlife Spray Equipamento de Airless, por exemplo: Wagner EP 3000 (pressão: ~ bar, bico: 0,38-0,53mm, ângulo: ca ). Outro exemplo: Equipamento Graco Mark IV (vazão > 4 L/min; Pressão no Bico aprox psi (206bar); Diâmetro da Mangueira 3/8 (8mm); Bico 0,53-0,66mm (0,21-0,25 ); Ângulo do spray 50-80º) Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicação logo após seu uso com Thinner C. O produto endurecido só poderá ser removido mecanicamente. Lave imediatamente com água e sabão ou utilize Sika Hand Wipes. Sikalastic é um produto de cura rápida. Entretanto o produto cura mais rápido em temperaturas elevadas combinado com alta umidade do ar. A formação de filme se inicia aproximadamente após 1 hora (+20ºC / 50% u.m.a). Tempos de Espera / Repintura Intervalo entre demãos de Sikalastic 612 7/9

8 Condições do Ambiente Tempo mínimo Tempo máximo Notas de Aplicação / Limitações +5 C / 50% u.r.a. 18 horas Após 7 dias, a superfície deve ser limpa e imprimada +10 C / 50% u.r.a. 12 horas com Sika Reactivation +20 C / 50% u.r.a. 6 horas Primer +30 C / 50% u.r.a. 4 horas Os tempos indicados acima são aproximados e podem mudar dependendo da espessura aplicada, das condições ambientais específicas no momento da aplicação, especialmente da temperatura e umidade relativa do ambiente. Não aplique o Sikalastic -612 sobre substratos com umidade ascendente; Sikalastic -612 não é indicado para aplicações com imersão permanente em água; Em substrato que apresentem aparentemente liberação de gases, deve-se aplicar o produto com a temperatura em declínio. Se aplicado durante a elevação da temperatura pode-se ocorrer liberação de gases. A preparação do substrato é crucial para se garantir uma boa durabilidade e qualidade da aplicação. Deve-se seguir as instruções de preparação de substrato, indicação de primer adequado e deve-se sempre se consultar a edição mais recente do Procedimento de Aplicação. Não se deve utilizar o Sikalastic -612 para aplicações em ambientes internos. Não se deve aplicar em locais fechados, sem entradas de ar ou unidades de ar forçado. O produto pode ser aplicado com pincel/broxa, rolo ou airless. Em locais de difícil acesso/aplicação deve-se dar prioridade para a aplicação com pincel/broxa. Deve-se aplicar camadas subseqüentes depois que a primeira camada estiver curada ao toque. O produto pode ser aplicado sobre ele mesmo, para isso consulte o item específico desta Ficha Técnica. Após exposto aos raios UV, o produto poderá apresentar um amarelamento sem alterar suas propriedades físicas. Para melhorar seu padrão estético, recomendamos a aplicação de Sikastic -621 TC, com opções de cores, como revestimento resistente aos raios UV. Porém o produto pode ser utilizado sem este revestimento final. Para aplicações sobre membranas asfálticas deve-se utilizar o sistema reforçado.. Porém, caso não seja possível, deve-se utilizar segmentos de Sika Fleece 120 nas juntas, conexões ou sobreposições de membranas asfálticas. Por favor, entre em contato com nosso depto. Técnico para mais informações. Materiais betuminosas voláteis podem manchar e/ou amolecer após a aplicação do Sikastic As recomendações para o tráfego sobre o sistema são variáveis de acordo com cada necessidade, por favor, entre em contato com nosso Depto. Técnico para maiores infomações. Não se deve utilizar grãos de sal e/ou outros agentes de degelo entre as camadas do Sikalastic -612 porque isto pode afetar sua cura e a aderência entre camadas. Sikalastic -612 é resistente aos mais comuns poluentes encontrados na atmosfera, soluções de limpeza em geral e a deterioração do ambiente. Para aplicações com necessidades de resistência química especiais deve-se consultar nosso Depto. Técnico. 8/9

9 Detalhes de Cura Produto curado, pronto para uso Base dos Valores Informações de Segurança e Ecologia Nota Legal Condições do Ambiente Resistente a Chuva* Seco ao toque Totalmente curado +5 C / 50% u.r.a. 10 minutos 8-10 horas 16 horas +10 C / 50% u.r.a. 10 minutos 6 horas 10 horas +20 C / 50% u.r.a. 10 minutos 4 horas 7 horas +30 C / 50% u.r.a. 10 minuos 2 horas 5 horas * O impacto de uma forte chuva pode causar danos físicos no produtos ainda líquido, não curado. Os tempos indicados acima são aproximados e podem mudar dependendo das condições ambientais específicas no momento da aplicação e de sua variação durante a aplicação, especialmente da temperatura e umidade relativa do ambiente. Todos os dados técnicos aqui contidos são baseados em testes de laboratórios. Medidas de valores em condições reais podem variar devido a condições fora de nosso controle. Para maiores informações sobre manuseio, estocagem e disposição dos resíduos consulte a versão mais recente de nossa Ficha de Segurança do Material que contém os dados disponíveis, das propriedades físicas, de ecologia, de toxidade, e outros dados de segurança pertinentes. As informações e em particular as recomendações relacionadas com a aplicação e utilização final dos produtos Sika, são fornecidas de boa fé e baseadas no conhecimento e experiência dos produtos sempre que devidamente armazenados, manuseados e aplicados em condições normais. Na prática, as diferenças no estado do material, das superfícies, e das condições de aplicação no campo, são de tal forma imprevisíveis que nenhuma garantia a respeito da comercialização ou aptidão para um determinado fim em particular, nem qualquer responsabilidade decorrente de qualquer relacionamento legal, poderão ser inferidas desta informação, ou de quaisquer recomendações por escrito, ou de qualquer outra recomendação dada. Os direitos de propriedade de terceiros deverão ser observados. Todas as encomendas aceitas estão sujeitas às nossas condições de venda e de entrega vigentes. Os usuários deverão sempre consultar as versões mais recentes das fichas técnicas dos respectivos produtos, que serão entregues sempre que solicitadas. Sika Brasil Av Dr Alberto Jackson Byington, 1525 Vila Menck Osasco SP CEP: Brasil Tel Fax consumidor.atendimento@br.sika.com 9/9