DMX Bomba Multiestágio, Montagem entre Mancais, Bipartida Axialmente ISO 13709/API 610 (BB3) Experience In Motion
Fornecedor Mundial de Bombas Hidráulicas A Flowserve é a força motriz do mercado mundial de bombas industriais. Nenhuma outra empresa do mundo tem a profundidade ou a amplitude da experiência na aplicação bem-sucedida de bombas e sistemas pré-engenheirados, engenheirados, e para usos especiais. Soluções de Custo do Ciclo de Vida A Flowserve fornece as soluções de bombeamento que permi-tem aos clientes reduzir o custo total do ciclo de vida e melhorar a produtividade, a lucratividade e a confiabilidade do sistema de bombeamento. Suporte ao Cliente com Foco no Mercado Especialistas nos produtos e nas indústrias desenvolvem propostas e soluções eficazes dirigidas ao mercado e às preferências do cliente. Prestam consultoria e assistência técnica em cada estágio do ciclo de vida do produto, desde a fase de cotação. Ampla Linha de Produtos A Flowserve oferece uma ampla gama de bombas complementares, desde bombas de processo pré-engenheiradas até bombas e sistemas altamente engenheirados ou para serviços especiais. As bombas são fabricadas de acordo com normas internacionais reconhecidas e conforme as especificações do cliente. Tipos de bombas disponíveis: Processo, de estágio único Estágio único, entre mancais Multiestágios, entre mancais Vertical Motor submersível Deslocamento positivo (rotativas ou alternativas) Serviço nuclear Especiais Marcas de Destaque ACEC Centrifugal Pumps Aldrich Pumps Byron Jackson Pumps Calder Energy Recovery Devices Cameron Pumps Durco Process Pumps Flowserve Pumps IDP Pumps INNOMAG Sealless Pumps Lawrence Pumps Niigata Worthington Pumps Pacific Pumps Pleuger Pumps Scienco Pumps Sier-Bath Rotary Pumps TKL Pumps United Centrifugal Pumps Western Land Roller Irrigation Pumps Wilson-Snyder Pumps 2 Worthington Pumps Worthington Simpson Pumps
flowserve.com DMX Bomba Multiestágio, Montagem entre Mancais, Bipartida Axialmente ISO 13709/API 610 (BB3) Número Um do Setor Com mais de 10.000 unidades fornecidas e em total conformidade com a última edição da norma ISO 13709/ API 610, a DMX é uma bomba horizontal, multiestágio, montada próxima à linha de centro e bipartida axialmente. A bomba Flowserve DMX é a primeira opção dos usuários para aplicações que envolvam bombeamento de alta pressão e vazão, de água, hidrocarbonetos, CO 2 e outros líquidos de processo. Disponível em várias combinações de tamanhos, hidráulicas e materiais de construção, as bombas DMX são especialmente projetadas para serviço de carga, injeção e oleodutos, onde a confiabilidade sobre uma ampla gama de vazões é de suma importância para o processo. Projetadas para Alto Desempenho O projeto básico da bomba, que consiste em rotores montados em oposição operando em carcaças de dupla voluta, resulta em um ótimo equilíbrio axial e radial, ao longo de toda a faixa operacional. Os rotores do primeiro estágio estão disponíveis em configurações de simples ou dupla sucção, dependendo do NPSH disponível para uma dada aplicação. O balanceamento hidráulico inerente ao projeto permite que as duas caixas de vedação operem na pressão de sucção da bomba. Ampla Faixa de Aplicações Oleodutos Alimentação de caldeiras Injeção de água Injeção de CO 2 Carga de processo Remoção de escória Esgotamento de minas Geração de energia Osmose reversa Linhas Complementares de Bombas As bombas DMX podem ser usadas em conjunto com outros modelos de bomba Flowserve, conforme abaixo: Bombas bipartidas axialmente, dupla sucção, simples estágio Multiestágio, carcaça dupla Bombas bipartidas radialmente, de um ou dois estágios Bombas verticais tipo Can 3
DMX Bomba Multiestágio, Montagem entre Mancais, Bipartida Axialmente ISO 13709/API 610 (BB3) 4 A bomba Flowserve DMX está em total conformidade com a última edição da ISO 13709/API 610. Foi projetada e fabricada para aplicações de alta pressão e serviços pesados. Abrangendo uma ampla faixa de cobertura hidráulica, a DMX permite uma seleção precisa, para se obter o melhor ajuste hidráulico com estabilidade e eficiência operacionais. Isso ajuda a minimizar os custos de operação e aumenta o tempo médio entre reparos. Parâmetros de Operação Vazões até 2.950 m 3 /h (13.000 gpm) Alturas manométricas até 2.130 m (7.000 pés) Pressões até 275 bar (4.000 psi) Temperaturas de C ( F) Velocidades até 6.000 rpm Densidades a partir de 0,35 Características e Benefícios da Bomba A Carcaça da Bomba Apoiada Próxima à Linha de Centro para manter o alinhamento durante a operação em temperaturas elevadas. Combinações de Materiais da Carcaça e dos Internos disponíveis para atender aos mais severos requisitos de serviço. Os materiais de construção disponíveis incluem aço carbono, aço inox, aços inoxidáveis austeníticos e aços inoxidáveis super duplex. Os Flanges com Ressalto (R.F.) atendem aos requisitos dimensionais da ASME B16.5. As carcaças são fornecidas com flanges de descarga e sucção de, no mínimo, Classe. Flanges Classes 900 e também estão disponíveis para atender as pressões de operação necessárias. Os Bocais da Bomba são fundidos integralmente com a metade inferior da carcaça, permitindo a desmontagem da bomba sem mexer nas conexões da tubulação. Os bocais são projetados para suportar momentos e forças externas iguais ou superiores aos valores especificados pela ISO/API. As Porcas Cegas estão todas localizadas na metade superior da carcaça, permitindo fácil remoção da carcaça para inspeção e manutenção. As Buchas Centrais e Anéis de Canal Divididos Axialmente permitem a inspeção e o balanceamento dinâmico do rotor sem a necessidade de desmontá-lo. As Caixas de Vedação atendem aos critérios dimensionais da ISO 21049/API 682. Este projeto permite a instalação de selos mecânicos tipo cartucho nas versões simples, duplo não pressurizado e duplo pressurizado, atendendo aos requisitos ambientais e de segurança. Anéis de Desgaste da Carcaça e do Rotor controlam o vazamento entre estágios e proporcionam estabilidade hidráulica. Opcionalmente, podem-se especificar anéis de desgaste endurecidos a laser, HVOF ou anéis de desgaste não metálicos em Graphalloy, PEEK e outros materiais. Os Testes de Fábrica com Emissão de Certificados são realizados em todas as bombas DMX antes de sua expedição. Graphalloy é uma marca registrada da Graphite Metallizing Corporation. PEEK é uma marca registrada da Victrex plc Corp.
flowserve.com Construção com Voluta Dupla e Rotores Opostos O projeto da bomba DMX incorpora carcaça bipartida axialmente com dupla voluta, para balanceamento dos esforços radias. Além disso, a montagem dos rotores em oposição fornece um ótimo equilíbrio entre as cargas axiais. Consequentemente, a vibração e a deflexão de eixo, ambas prejudiciais ao bom funcionamento da bomba, são virtualmente eliminadas. Conjunto Girante Robusto Garantindo Máximo Desempenho Os conjuntos girantes da DMX possuem eixos de grande diâmetro e pequenas distâncias entre os mancais para minimizar a deflexão. O balanceamento dinâmico é realizado em dois planos do conjunto girante e as verificações de batimento (TIR) são feitas nos rotores montados para garantir um ótimo desempenho mecânico em toda a faixa "de operação. Os eixos são selecionados e projetados para atender aos requisitos de potência e velocidade requeridos. Diversos Projetos de Mancais de Acordo com as Necessidades de Aplicação A DMX oferece uma vasta variedade de projetos de mancais para diferentes tipos de aplicações. Como padrão, é fornecido o mancal de rolamento radial. O mancal axial padrão é constituído de dois rolamentos de simples carreira e de contato angular. A lubrificação padrão é realizada através de um anel pescador de óleo e incorpora um lubrificador e um visor de nível. Este sistema prolonga a vida dos mancais ao garantir que o óleo penetre nos rolamentos sem a formação de espuma. Outros projetos de mancais estão disponíveis conforme abaixo: Mancal de Deslizamento Bipartido Radial e Rolamento Axial de Esferas Mancal de Deslizamento Bipartido Radial e Mancal de Sapata Axial Rolamento de Esfera Radial e Axial Mancal de Deslizamento Bipartido Radial e Rolamento Axial Mancal de Deslizamento Bipartido Radial e Mancal de Sapata Axial 5
Dados Técnicos e Opcionais Tomada Interestágios Conjuntos Moto Bombas Disponíveis Os Conjuntos Moto Bombas são fornecidos de acordo com as especificações do cliente, podendo incluir tubulação de óleo lubrificante, sistemas de selagem, sistemas de refrigeração, instrumentação de monitoramento e montagem dos componentes de acionamento. Projetos de Base Estrutural As bases estruturais são especificadas de acordo com os requisitos do cliente, e seus projetos incluem os itens abaixo: Aço soldado convencional com bandeja de drenagem Base apenas sob a bomba Projeto para três apoios Pré-concretada Tipo skid sem necessidade de concretagem (graute) Bombas montadas com turbinas ou motores e múltiplos módulos também estão disponíveis. Cobertura Hidráulica DMX Linha Opcional de Tomada Interestágios Uma linha secundária de tomada de líquido bombeado pode ser dimensionada para a pressão e vazão requeridas. Opções de Mancais Refrigeração Lubrificação Refrigeração por ventoinha Anel Pescador - Refrigeração a água Salpicador Refrigeração utilizando Lubrificação forçada o produto bombeado Oil mist Opções de Eixos A DMX possui disponível um eixo de ponta dupla para conexão a bombas auxiliares ou turbinas hidráulicas. Além disso, possui eixos com pontas especiais, para acoplamentos com montagem hidráulica. Vazão - 60 Hz AMT - 50 Hz ft 0 0 0 0 2 m 3 /h gpm m 100 30 40 50 60 250 80 100 250 1250 2 0 0 0 0 1250 0 10 000 2 0 12 15 000 ft 10 000 0 0 0 0 0 2 m 0 2 AMT - 60 Hz 750 6 100 m 3 /h gpm 20 100 30 40 50 60 250 80 100 250 1250 2 1250 2 0 0 0 0 0 10 000 12 Vazão - 50 Hz 750
flowserve.com Serviços e Suporte Técnico Globais Soluções de Custo do Ciclo de Vida Geralmente, 90% do custo do ciclo de vida (LCC) total de um sistema de bombeamento é acumulado após a compra e instalação do equipamento. A Flowserve desenvolveu um conjunto abrangente de soluções que visa fornecer aos clientes um valor sem precedentes e economia de custos por toda a vida útil do sistema de bombeamento. Essas soluções são responsáveis por cada aspecto do custo do ciclo de vida, incluindo: Custos Típicos de Ciclo de Vida da Bomba 1 44% 17% Despesas de capital Compra inicial Instalação Despesas operacionais Consumo de energia Manutenção Perdas de produção Ambientais Inventário Operacionais Remoção 2% 9% 16% 12% Energia Soluções Inovadoras de Custo do Ciclo de Vida Nova Seleção de Bombas Serviço de Campo e Engenharia Turnkey Gerenciamento de Energia Disponibilidade das Bombas Manutenção Proativa Gestão de Inventário Manutenção e Reparo Perda de Produção Compra e Instalação Operacional Descontaminação e Remoção 1 Embora os valores exatos possam diferir, essas porcentagens são consistentes com as publicadas pelos principais fabricantes de bombas e usuários finais, bem como por associações da indústria e agências governamentais de todo o mundo. 7
EUA e Canadá Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd. Suite 2 Irving, Texas 75039-5421 EUA Telefone: +1 937 890 5839 Europa, Oriente Médio, África Flowserve Corporation Parallelweg 13 4878 AH Etten-Leur Países Baixos Telefone: +31 76 502 8100 América Latina Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentina Telefone: +54 11 6 8700 Fax: +54 11 4714 1610 Ásia Pacífico Flowserve Pte. Ltd. 10 Tuas Loop Cingapura 637345 Telefone: +65 6771 0 Fax: +65 6862 2329 Bulletin PS-30-3l (BP) May 2014. 2014 Flowserve Corporation Para encontrar o representante local da Flowserve: Para obter mais informações sobre a Flowserve Corporation, visite o site www.flowserve.com ou ligue para +1 937 890 5839. flowserve.com