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Transcrição:

FORMICA POSTFORMIG MUITO MAIS DESIGN COM O LAMINADO TERMOMOLDÁVEL O Formica Postforming é um laminado decorativo de alta resistência, termomoldável, que se diferencia dos demais devido a sua propriedade de poder ser curvado quando aquecido em equipamento específico. Aplicações A sua aplicação em bordas arredondadas, com raio mínimo interno ou externo de 12,7 mm, permite opções originais de design e oferece mais proteção a infiltração de água, muito comum durante o processo de limpeza. Além disso, dificulta as queas nas extremidades, situação muito comum quando se utiliza fita de borda. Uso indicado para revestimentos horizontais e verticais. Possui grande resistência ao desgaste, ao calor, ao impacto e às manchas, tornando-o prático e durável. Sua composição baseia-se na impregnação de materiais celulósicos (papel) com resinas termoestáveis (melamínicas e fenólicas), formando um conjunto que será prensado por meio de calor e de alta pressão. Possui proteção antimicrobiana. Limpeza e Conservação Como a sua superfície não é porosa, o laminado não retém sujeira e dificulta a proliferação de fungos e bactérias. Portanto, sua conservação é muito simples: apenas um pano úmido embebido em um dos produtos de limpeza doméstica, isentos de solventes ou componentes de limpeza que apresentam alto poder de agressividade, como material aasivo. Deve-se evitar ainda o uso da cera (ou silicone), pois quando aplicados na superfície do laminado, formam um filme gorduroso, que dificulta a limpeza e prejudica a sua apresentação. Armazenagem A armazenagem deve ser feita em local coberto, protegido contra intempéries, evitando-se áreas úmidas e com luz direta do sol ou de outras fontes geradoras de calor. Desta forma poderemos garantir a performance do laminado Postforming pelo prazo de 1 ano.

INFORMAÇÕES TÉCNICAS Dimensões (m) Espessuras (mm) Acabamentos 1,25 x 2,51* 1,56 x 3,66* 3,08 x 1,25* 0,6 0,8 Brilhante (BR) Brush (BS) Cotelê (CT) Frost (FT) Lakan (LK) Matte (MT) Texturizado () Top Matte (TM) Wood Poro (WP) Rústico (RU) Nature (NT) Stone (SO) Pixel (PX) Tecido (TC) Couro (CO) Line (LN) Legno (LG) Segato (SG) *Consulte qual o tipo de acabamento disponível para cada dimensão. Quantidade mínima de chapas por padrão Espessuras (mm) 0,6 0,8 Chapas 5 5

FOTOS DO PRODUTO

PASSO A PASSO DA APLICAÇÃO O primeiro passo é cortar a madeira (compensado, aglomerado, MDP, ou MDF), usando uma serra adequada. Em seguida, faça a usinagem com o auxílio de uma tupia, lembrando-se de usar as fresas corretas. Painel Cortado Usinagem Painel Cortado. Nota: utilizar fresas que permitam um raio mínimo de curvatura de 12,7mm. Faça o lixamento, eliminando rebarbas, atento para não deixar a base ondulada, o que comprometeria a qualidade da colagem do Formica Postforming na madeira, pois o laminado acompanha a superfície onde está sendo aderido e fica com o mesmo formato ondulado. O corte do Formica Postforming deve ser do tamanho aproximado ao da peça, deixando uma sobra suficiente no local a ser moldado. Em seguida, remova os resíduos de pó e aplique a Cola de Contato Formica uniformemente na superfície da madeira e no verso do laminado. Nas bordas usinadas, aplique maior quantidade de cola. Nota: O tempo de secagem da cola para a aplicação do laminado deverá ser o usual, ou seja, de 15 a 30 minutos. Na área da postformagem o tempo de secagem deverá ser do mínimo 6 e no máximo de 12 horas. Para a aplicação do Formica Postfoming é necessário que se utilize sempre um sarrafo de madeira, com a ponta arredondada e revestida com um tecido macio, ou um rolete de borracha. Esta proteção evita que a superfície do laminado seja danificada. A pressão sobre o Formica Postfomring deverá ser do centro para as bordas, eliminando assim, possíveis bolhas de ar. Os equipamentos de postformagem, que deverão estar pré-aquecidos, possuem resistências que aquecem o Formica Postforming, amolecendo-a e permitindo que seja moldada. Entretanto, é necessário fazer sempre o teste da bolha antes de iniciar o trabalho, a fim de obter o tempo ideal para efetuar a moldagem. Coloque uma pequena amostra (10 x 20 cm) do Formica Postforming na mesa do equipamento, expondo-a ao calor da resistência, com a superfíci decorativa voltada para baixo. Com um cronômetro, conte o tempo até que se forme a bolha no laminado. O teste pode apresentar resultados variados, devido a lotes de fabricação e a temperatura ambiente. Tempo de bolha De 30 a 40s De 40 a 45s De 45 a 50s De 50 a 55s Diminuir 10s 12s 15s 17s Com o auxílio da tabela acima, determine o tempo ideal de moldagem. Exemplo: se levar 30 segundos para formar a bolha, a postformagem do material deve ser realizada com 20 segundos. Quando o tempo de bolha for inferior a 10 segundos, recomendamos diminuir o tempo de exposição de 4 a 5 segundos, ou aumentar a distância do laminado da resistência, procurando um tempo satisfatório. Após a determinação do tempo ideal, coloque a peça para moldar no equipamento.

PASSO A PASSO DA APLICAÇÃO Nos equipamentos manuais, o marceneiro é quem faz a pressão com o rolete de borracha ou sarrafo arredondado, sempre protegido conforme recomendamos anteriormente. No acabamento final, cole a fita de borda (em ABS, PVC ou laminado) e realize, em seguida, os destopos e refilamento das bordas. Nota: Nunca utilize pano molhado após a postformagem, pois a água fria poderá trincar o laminado, devido ao choque térmico; Recomenda-se repetir o teste da bolha a cada 2 horas. Importante Caso seja necessário realizar o descolamento do Formica Postfoming, faça-o da seguinte maneira: 1 - Utilizando uma bisnaga, injete o Solvente Formica no canto do material a ser removido e levante-o com o auxílio de um formão; 2 - Repita o processo de injetar o Solvente Formica, forçando cuidadosamente com um formão a descolagem, até a remoção total do Formica Postfoming; 3 - Para reutilização do material, remova os resíduos de Cola de Contato Formica utilizando uma espátula e Solvente Formica sobre o mesmo; 4 - Espalhe o material com a face decorativa voltada para baixo e aguarde a secagem. Propriedades, desempenho e normas aplicáveis Características Normas Cláusulas Unidade Valores Observação Resistência ao desgaste NEMA LD-3 ISO 4586-1/2 3.01 6 Ciclos 350 Abrasão do laminado com lixa normalizada até desgaste da superfície decorativa. Resistência às machas Resistência à alta temperatura ISO 4586-1/2 15 Aspecto Grupo 1 + 2 Grupo 3 + 4 ISO 4586-1/2 8 Aspecto Acab. Bte., Outros acab., Formabilidade NEMA LD-3 3.14 Espessura (mm) 0,8 - Raio, mm 1,0 - Raio, mm 5 3 3 4 12,7 15,8 O laminado é submetido ao ataque de agentes químicos definidos por Norma, durante um período normalizado. Uma panela quente (à temperatura normalizada) é colocada sobre o laminado por 20 minutos. Depois, é feita a avaliação do desgaste. O laminado PF é submetido ao teste de formabilidade, sendo para tal aquecido a 163 C e dobrado com dispositivo.

PASSO A PASSO DA APLICAÇÃO Resistência às bolhas Resistência ao impacto NEMA LD-3 3.15 Espessura (mm) 0,8 - seg., mm 1,0 - seg., mm NEMA LD-3 3.3 Espessura (mm) 0.8 - mm 40 55 508 762 Mede-se o tempo até a formação de bolhas no laminado, quando submetido às condições normalizadas de temperatura. Uma esfera com massa normalizada é solta a partir de uma altura mínima, também normalizada. Os danos ao laminado são analizados