SUMÁRIO CONTEÚDO PG. 1. OBJIVO 02 2. ÂMBITO 02 3. CONCEITOS 02 4. NORMAS, LEGISLAÇÃO APLICÁVEIS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 02 5. INSTRUÇÕES GERAIS 03 5.1. Local da realização dos serviços 03 5.2. Condições para realização dos serviços 03 5.3. Responsabilidade a cargo da DMED 03 5.4. Responsabilidade a cargo da empresa contratada 03 5.5. Programação dos serviços 03 5.6. Composição das equipes de trabalho 04 5.7 Segurança 04 6. PROCEDIMENTO 04 6.1. Escopo dos serviços a serem realizados por equipamento 04 6.2. Equipamentos de teste 12 6.3. Garantia 12 7. ALTERAÇÕES 12 8. ANEXOS 12 Elaboração: Richard Martins Bueno Data: 26/06/2013 Aprovação: Anderson Muniz Data: 26/06/2013
1. OBJIVO Estabelecer as condições mínimas exigíveis para contratação de empresa especializada em manutenção geral em equipamentos de transformação e manobras pertencentes ao Sistema Elétrico de Potência do Grupo DME. 2. ÂMBITO Aplica-se a DME Distribuição S.A. DMED, a DME Energética S.A. - DMEE e suas respectivas diretorias e gerências, como também a Fornecedores interessados em realizar o serviço especificado. 3. CONCEITOS 3.1. Siglas: - DMED - DME Distribuição S.A. - DMEE DME Energética S.A. - SEP Sistema Elétrico de Potência - COSD Centro de Operação de Sistema e Distribuição - COG Centro de Operação de Geração - SF6 Hexafluoreto de Enxofre - PVO Pequeno Volume de Óleo 4. NORMAS, LEGISLAÇÃO APLICÁVEIS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 4.1. Normas Regulamentadoras 6, 7, 9 e 10. 4.2. Lei Federal nº 6.938/81 Lei que instituiu a Política Nacional de Meio Ambiente. 4.3. ABNT NBR 5356-3 Transformadores de potência Parte 3: Níveis de isolamento, ensaios dielétricos e espaçamentos externos em ar. 4.4. ABNT NBR 6937 Técnicas de ensaios elétricos de alta tensão Dispositivos de medição. 4.5. ABNT NBR IEC 60060-1 Técnicas de ensaios elétricos de alta tensão Parte 1: Definições gerais e requisitos de ensaio. 4.6. IEC 60060-2 High-voltage test techniques - Part 2: Measuring systems. Nota: Sendo contempladas todas as normas supracitadas e sempre na última versão. Em caso de dúvidas ou omissão prevalecem: - Esta especificação; Página 2 de 12
- Normas da DMED; - As normas citadas no item 4; - As normas propostas pelo fabricante e aprovadas pela DMED. 5. INSTRUÇÕES GERAIS 5.1. Local da realização dos serviços Os serviços especificados abrangem trabalhos na área de concessão do grupo DME. 5.2. Condições para realização dos serviços 5.2.1. Os equipamentos a serem manutenciados estarão desligados e isolados. 5.2.2. O aterramento dos equipamentos será de responsabilidade da empresa contratada. 5.3. Responsabilidades a cargo do grupo DME 5.3.1. Providenciar a liberação dos equipamentos junto ao COSD/COG. 5.3.2. Designar um técnico para acompanhar a execução dos serviços. 5.3.3. Providenciar alimentação auxiliar (220 Vca). 5.4. Responsabilidade a cargo da empresa contratada 5.4.1. Transporte, estadia e diária do seu pessoal. 5.4.2. Fornecer e transportar todo o material e equipamentos necessários para a execução dos serviços. 5.4.3. Elaboração de relatórios dos serviços e testes realizados em papel timbrado da empresa e com a assinatura do responsável técnico do serviço. Devendo conter planilhas com os resultados dos testes, lista de serviços executados e laudo técnico propondo ações de correção (se necessário). 5.5. Programação dos serviços 5.5.1. A programação dos serviços deverá ocorrer com antecedência mínima de 15 (quinze) dias e será previamente acordada entre as partes através de um cronograma de serviços. 5.5.2. O horário de trabalho será das 08:00 h as 12:00 h e de 13:30 h as 17:30 h, de segundafeira a sexta-feira. 5.5.3. Para liberação dos equipamentos será levado em consideração às condições de carregamento do sistema elétrico de potencia, sendo que em alguns casos a liberação correrá somente em períodos de carga leve (finais de semana). 5.5.4. Serviços que envolvam a conexão da DMED com FURNAS/ONS, deverão ser programados com antecedência mínima de 07 dias. 5.5.5. Serviços que envolvam transferência de cargas entre circuitos da DMED deverão ser programados com antecedência mínima de 07 dias. Página 3 de 12
5.5.6. Serviços que envolvam parada de geração de usinas deverão ser programados com antecedência mínima de 07 dias. 5.6. Composição das equipes de trabalho 5.6.1. O responsável técnico pelos serviços a serem realizados deverá ter formação acadêmica em Engenharia Elétrica, com registro no órgão de classe - CREA. 5.6.2. O supervisor de campo deverá ter formação técnica em eletrotécnica, com registro no órgão de classe - CREA. 5.6.3. Os eletricistas deverão ter formação técnica em eletrotécnica. 5.6.4. Em casos que envolvam desligamentos ou parada de geração, será feito uma análise antecipada e definido a quantidade mínima de equipes de trabalho para que o tempo de execução seja reduzido. 5.6.5. A equipe de trabalho deverá ter composição mínima de 03 funcionários sendo: 5.6.5.1. técnico eletrotécnico supervisor; 5.6.5.2. 02 eletricistas executantes. 5.7. Segurança Os itens relacionados às condições básicas de trabalho, a segurança, as ferramentas de trabalho, aos equipamentos de proteção coletiva, aos equipamentos de segurança e ao transporte dos colaboradores, estão detalhados no documento em anexo elaborado pelo SESMT da DMED - Normas e Procedimentos de Segurança e Medicina do Trabalho para contratação de empresa especializada em manutenção geral de equipamentos de transformação e manobras. 6. PROCEDIMENTOS 6.1. Escopo dos serviços a serem executados por tipo de equipamento 6.1.1. Transformadores de Força - até 25 MVA (138 e 69 KV) 6.1.1.1. Inspeção Técnica 6.1.1.1.1. Execução de inspeção visual externa no tanque do transformador, radiadores, buchas de AT/BT, conservador, relé de gás, secador de ar, sílica gel, tubulações, conectores AT/BT, quanto á existência de vazamentos; 6.1.1.1.2. Execução de limpeza das buchas de AT e BT, verificação geral das conexões elétricas de alta tensão, quanto ao correto aperto; 6.1.1.1.3. Execução de inspeção do aterramento do transformador, quanto ao correto aperto. 6.1.1.2. Ensaios de rotina Página 4 de 12
6.1.1.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento CC do transformador; 6.1.1.2.2. Medição da relação de transformação do transformador, no TAP de trabalho (na posição de serviço do comutador de derivações); 6.1.1.2.3. Medição da resistência ôhmica dos enrolamentos do transformador, no TAP de trabalho (na posição de serviço do comutador de derivações); 6.1.1.2.4. Execução de ensaios elétricos nos TC s de bucha (Isolamento CC e CA); 6.1.1.2.5. Execução de testes da atuação de todos os dispositivos de supervisão, proteção e sinalização (relé de gás, termômetros de óleo e enrolamento, indicador de nível de óleo e sistema de acionamento da ventilação forçada). 6.1.2. Transformadores de Força - até 1250 KVA (13,8 KV) 6.1.2.1. Inspeção Técnica 6.1.2.1.1. Execução de inspeção visual externa no tanque do transformador, radiadores, buchas de AT/BT, conservador, relé de gás, secador de ar, sílica gel, tubulações, conectores AT/BT, quanto á existência de vazamentos; 6.1.2.1.2. Execução de limpeza das buchas de AT e BT, verificação geral das conexões elétricas de alta tensão, quanto ao correto aperto; 6.1.2.1.3. Execução de inspeção do aterramento do transformador, quanto ao correto aperto. 6.1.2.2. Ensaios de rotina 6.1.2.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento CC do transformador; 6.1.2.2.2. Medição da relação de transformação do transformador, no TAP de trabalho (na posição de serviço do comutador de derivações); 6.1.2.2.3. Medição da resistência ôhmica dos enrolamentos do transformador, no TAP de trabalho (na posição de serviço do comutador de derivações); 6.1.2.2.4. Execução de testes da atuação de todos os dispositivos de supervisão, proteção e sinalização (relé de gás, termômetros de óleo e indicador de nível de óleo). 6.1.3. Disjuntores de 138 / 69 KV Isolados a gás SF6. 6.1.3.1. Inspeção Técnica 6.1.3.1.1. Inspeção visual e limpeza geral externa do equipamento; 6.1.3.1.2. Inspeção das conexões elétricas de alta tensão, quanto ao correto Página 5 de 12
aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas, (quando aplicável); 6.1.3.1.3. Lubrificação e ajustes do mecanismo de acionamento, (quando aplicável); 6.1.3.1.4. Execução de inspeção/verificação quanto ao correto aperto do aterramento do equipamento. 6.1.3.2. Ensaios de rotina 6.1.3.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento CC ; 6.1.3.2.2. Medição da resistência ôhmica dos contatos principais; 6.1.3.2.3. Medição da simultaneidade de abertura e fechamento dos contatos (oscilografia); 6.1.3.2.4. Testes operacionais (abertura e fechamento em manual e automático); 6.1.3.2.5. Testes operacionais de atuação através das proteções; 6.1.3.2.6. Verificação das sinalizações e comando. 6.1.4. Disjuntores de até 13,8 KV Isolados a vácuo. 6.1.4.1. Inspeção Técnica 6.1.4.1.1. Inspeção visual e limpeza geral externa do equipamento; 6.1.4.1.2. Inspeção das conexões elétricas, quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas, (quando aplicável); 6.1.4.1.3. Lubrificação e ajustes do mecanismo de acionamento, (quando aplicável). 6.1.4.2. Ensaios de rotina 6.1.4.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento CC ; 6.1.4.2.2. Medição da resistência ôhmica dos contatos principais; 6.1.4.2.3. Medição da simultaneidade de abertura e fechamento dos contatos (oscilografia); 6.1.4.2.4. Testes operacionais (abertura e fechamento em manual e automático); 6.1.4.2.5. Verificação das sinalizações e comando. 6.1.5. Disjuntores de até 13,8 KV PVO Isolados a óleo. 6.1.5.1. Inspeção Técnica 6.1.5.1.1. Inspeção visual e limpeza geral externa do equipamento; 6.1.5.1.2. Inspeção das conexões elétricas, quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas, Página 6 de 12
(quando aplicável); 6.1.5.1.3. Lubrificação e ajustes do mecanismo de acionamento, (quando aplicável); 6.1.5.1.4. Limpeza interna dos polos e substituição do óleo mineral isolante. 6.1.5.2. Ensaios de rotina 6.1.5.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento CC ; 6.1.5.2.2. Medição da resistência ôhmica dos contatos principais; 6.1.5.2.3. Medição da simultaneidade de abertura e fechamento dos contatos (oscilografia); 6.1.5.2.4. Testes operacionais (abertura e fechamento em manual e automático); 6.1.5.2.5. Verificação das sinalizações e comando. Nota: O óleo mineral isolante será de fornecimento da DMED. 6.1.6. Transformadores de Corrente - TC (138 e 69 KV) 6.1.6.1. Inspeção Técnica 6.1.6.1.1. Inspeção visual e limpeza externa dos polos/isoladores e estruturas metálicas do equipamento; 6.1.6.1.2. Inspeção visual das conexões elétricas de alta tensão, quanto ao correto aperto e conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas, (quando aplicável); 6.1.6.1.3. Inspeção da membrana de expansão, quanto a fixação e condições, (quando aplicável); 6.1.6.1.4. Inspeção visual das caixas de fiação secundária, verificação quanto ao correto aperto das conexões e condições das vedações; 6.1.6.1.5. Execução de limpeza geral das caixas do secundário; 6.1.6.1.6. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento. 6.1.6.2. Ensaios de rotina: 6.1.6.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento; 6.1.6.2.2. Medição do fator de potencia de isolamento. 6.1.7. Transformadores de Corrente - TC (até 13,8 KV) 6.1.7.1. Inspeção Técnica 6.1.7.1.1. Inspeção visual das conexões elétricas, quanto ao correto aperto e conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas, (quando aplicável); Página 7 de 12
6.1.7.1.2. Execução de limpeza geral; 6.1.7.1.3. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento. 6.1.7.2. Ensaios de rotina 6.1.7.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento; 6.1.7.2.2. Medição do fator de potencia de isolamento. 6.1.8. Transformadores de Potencial - TP (138 e 69 KV) 6.1.8.1. Inspeção Técnica 6.1.8.1.1. Inspeção visual e limpeza externa dos polos/isoladores e estruturas metálicas do equipamento; 6.1.8.1.2. Inspeção visual das conexões elétricas de alta tensão, quanto ao correto aperto e conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas, (quando aplicável); 6.1.8.1.3. Inspeção da membrana de expansão (fixação e condições); 6.1.8.1.4. Inspeção visual das caixas de fiação secundária, verificação quanto ao correto aperto das conexões e condições das vedações; 6.1.8.1.5. Execução de limpeza geral das caixas do secundário; 6.1.8.1.6. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento. 6.1.8.2. Ensaios de rotina 6.1.8.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento; 6.1.8.2.2. Medição do fator de potencia de isolamento. 6.1.9. Transformadores de Potencial - TP (até 13,8 KV) 6.1.9.1. Inspeção Técnica 6.1.9.1.1. Inspeção visual das conexões elétricas, quanto ao correto aperto e conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas, (quando aplicável); 6.1.9.1.2. Execução de limpeza geral; 6.1.9.1.3. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento. 6.1.9.2. Ensaios de rotina 6.1.9.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento; 6.1.9.2.2. Medição do fator de potencia de isolamento. 6.1.10. Chaves Seccionadoras Motorizadas (138 e 69 KV) Página 8 de 12
6.1.10.1. Inspeção Técnica 6.1.10.1.1. Inspeção visual e limpeza geral externa dos isoladores e estruturas metálicas do equipamento; 6.1.10.1.2. Inspeção visual das conexões elétricas de alta tensão, quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas e limpeza, (quando aplicável); 6.1.10.1.3. Inspeção das caixas de comando (contatos auxiliares e sinalização), quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas e limpeza, (quando aplicável); 6.1.10.1.4. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento; 6.1.10.1.5. Lubrificação do mecanismo de comando principal e articulações do equipamento com produto apropriado; 6.1.10.1.6. Lubrificação das colunas de isoladores giratórias (quando aplicável); 6.1.10.1.7. Inspeção dos intertravamentos elétricos e mecânicos do equipamento; 6.1.10.1.8. Inspeção e testes operacionais do mecanismo motorizado, sinalizações e alarmes. 6.1.10.2. Ensaios de rotina 6.1.10.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento; 6.1.10.2.2. Medição da resistência ôhmica dos contatos. 6.1.11. Chaves Seccionadoras Manuais (138 e 69 KV) 6.1.11.1. Inspeção Técnica 6.1.11.1.1. Inspeção visual e limpeza geral externa dos isoladores e estruturas metálicas do equipamento; 6.1.11.1.2. Inspeção visual das conexões elétricas de alta tensão, quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas e limpeza, (quando aplicável); 6.1.11.1.3. Inspeção da caixa de contatos auxiliares quanto ao correto funcionamento da sinalização incluindo o resistor de aquecimento (quando aplicável); 6.1.11.1.4. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento; 6.1.11.1.5. Lubrificação do mecanismo de comando principal e articulações do equipamento com produto apropriado; Página 9 de 12
6.1.11.1.6. Lubrificação das colunas de isoladores giratórias (quando aplicável); 6.1.11.1.7. Inspeção dos intertravamentos mecânicos do equipamento (quando aplicável); 6.1.11.1.8. Testes operacionais de abertura, fechamento e sinalizações. 6.1.11.2. Ensaios de rotina 6.1.11.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento; 6.1.11.2.2. Medição da resistência ôhmica dos contatos. 6.1.12. Chaves Seccionadoras Motorizadas (até 13,8 KV) 6.1.12.1. Inspeção Técnica 6.1.12.1.1. Inspeção visual das conexões elétricas, quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas e limpeza, (quando aplicável); 6.1.12.1.2. Inspeção das caixas de comando (contatos auxiliares e sinalização), quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas e limpeza, (quando aplicável); 6.1.12.1.3. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento; 6.1.12.1.4. Lubrificação do mecanismo de comando principal e articulações do equipamento com produto apropriado; 6.1.12.1.5. Inspeção e testes operacionais do mecanismo motorizado, sinalizações e alarmes. 6.1.12.2. Ensaios de rotina 6.1.12.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento; 6.1.12.2.2. Medição da resistência ôhmica dos contatos. 6.1.13. Chaves Seccionadoras Manuais (até 13,8 KV) 6.1.13.1. Inspeção Técnica 6.1.13.1.1. Inspeção visual das conexões elétricas, quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas e limpeza, (quando aplicável); 6.1.13.1.2. Inspeção das caixas de comando (contatos auxiliares e sinalização), quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas e limpeza, (quando aplicável); 6.1.13.1.3. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento; Página 10 de 12
6.1.13.1.4. Lubrificação do mecanismo de comando principal e articulações do equipamento com produto apropriado; 6.1.13.1.5. Inspeção e testes operacionais com verificação das sinalizações. 6.1.13.2. Ensaios de rotina 6.1.13.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento; 6.1.13.2.2. Medição da resistência ôhmica dos contatos. 6.1.14. Para-raios (138 e 69 KV) 6.1.14.1. Inspeção Técnica 6.1.14.1.1. Inspeção visual das conexões elétricas, quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas e limpeza, (quando aplicável); 6.1.14.1.2. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento. 6.1.14.2. Ensaios de rotina 6.1.14.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento; 6.1.15. Para-raios (até 13,8 KV) 6.1.15.1. Inspeção Técnica 6.1.15.1.1. Inspeção visual das conexões elétricas, quanto ao correto aperto e execução de conferencia quanto ao correto torque dos parafusos e porcas e limpeza, (quando aplicável); 6.1.15.1.2. Inspeção/verificação, quanto ao estado e correto aperto do aterramento do equipamento. 6.1.15.2. Ensaios de rotina 6.1.15.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento. 6.1.16. Transformadores de Serviços Auxiliares - até 150 KVA (13,8 KV) 6.1.16.1. Inspeção Técnica 6.1.16.1.1. Execução de inspeção visual externa no tanque do transformador, radiadores, buchas de AT/BT, conectores AT/BT, quanto á existência de vazamentos; 6.1.16.1.2. Execução de limpeza das buchas de AT e BT, verificação geral das conexões elétricas de alta tensão, quanto ao correto aperto; 6.1.16.1.3. Execução de inspeção do aterramento do transformador, quanto ao correto aperto. 6.1.16.2. Ensaios de rotina Página 11 de 12
6.1.16.2.1. Medição da resistência ôhmica de isolamento CC do transformador; 6.1.16.2.2. Medição da relação de transformação do transformador, no TAP de trabalho (na posição de serviço do comutador de derivações); 6.1.16.2.3. Medição da resistência ôhmica dos enrolamentos do transformador, no TAP de trabalho (na posição de serviço do comutador de derivações). 6.2. Equipamentos de Teste 6.2.1. Os equipamentos de testes e ensaios a serem utilizados deverão possuir certificado de calibração rastreado. 6.2.2. Não serão aceitos o uso de equipamentos de testes sem certificado de calibração rastreado ou com certificado com data de validade vencida (superior a 12 meses). 6.3. Garantia 6.3.1. O serviço devera ser garantido pelo fornecedor contra falhas ou defeitos de funcionamento que venham a ocorrer no período mínimo de 12 (doze) meses a contar da data da entrega. 7. ALTERAÇÕES Não aplicável. 8. ANEXOS 8.1. Anexo 01 - Normas e Procedimentos de Segurança e Medicina do Trabalho. Página 12 de 12