Objetivo: O objetivo do Método ME-41 é detalhar o Processo de revestimento com argamassa cimentícia de alta resistência para pisos industriais, de modo a propiciar o treinamento da mão-de-obra e por conseqüência garantir a obtenção dos resultados desejados. Documentos de Referência: Boletim Técnico BAUCRYL 6080 NBR 11801 Revestimento para piso industrial; Projeto de Piso. Equipamentos e Ferramentas: Descrição Quantidade Betoneira ou Masseira Horizontal 1 Suporte para transporte (Carrinho de mão, Girica etc) 1 Colher de pedreiro 1 Desempenadeira 1 Escarificador Mecânico (Fresa) 1 Régua de Alumínio 1 Soquete de compactação 1 Guia metálica ou barrote 1 Régua Vibratória (opcional) 1 Desempenadeira Rotativa (opcional) 1 Polidor Superficial (opcional) 1 EPIs 1 TRAÇO PARA BAIXA ESPESSURA Materiais: para espessura de 1,0 cm até 3,0 cm Tipo Consumo (cm/m 2 ) Traço em volume 150 gramas para imprimação 150 grs para imprimação BAUCRYL 6080 900 gramas para argamassa 20% s/ peso cimento Agregado p/ piso industrial tipo WH 12,00 kg 2,00 de agregados Areia Classificada (50/70) 4,00 kg 0,50 de areia Cimento Portland CP II F 4,70 Kg 1,00 de cimento REVISÃO: 06/10/15 PÁGINA: 1/5
TRAÇO PARA ALTA ESPESSURA Materiais: para espessura acima de 3,0 cm Tipo Consumo (cm/m 2 ) Traço em volume 150 gramas para imprimação 150 grs para imprimação BAUCRYL 6080 500 gramas para argamassa 20% s/ peso cimento Bica Corrida/Pedrisco de Basalto* 10,00 kg 3,00 de agregados Areia 7,00 kg 2,00 de areia Cimento Portland CP II F 2,70 Kg 1,00 de cimento * As granulometrias das cargas deverão ter o tamanho máximos de 1/3 da espessura do revestimento Condições Iniciais de Serviço: Verificar a compatibilidade com o projeto de piso fornecido pelo cliente e com a NBR 11801. Todos os detalhes de nivelamento, alinhamento e interferências previstas em projeto, deverão ter sido executados; MODO DE EXECUÇÃO Preparação da Base. Caso existam óleos ou graxas superficialmente na base, esta deverá ser descontaminada, previamente, mediante lavagem com desengraxante específico. Toda a laje deverá ser apicoada, de preferência com escarificador mecânico, para remover camadas frágeis e contaminações não superficiais, conferindo assim, superfície rugosa e coesa. Saturar a superfície com água limpa em abundância durante o período mínimo de 24 h que antecede o processo de aplicação da argamassa. No momento da aplicação remover os empoçamentos conferindo à superfície a condição de superfície saturada e seca. No caso de concreto novo, proceder a partir da imprimação, desconsiderando as etapas anteriores. Solução: Diluir o BAUCRYL 6080 em água limpa na proporção de 1:3 (BAUCRYL : água) e lançar essa solução respeitando o consumo de 500 ml de solução / m² REVISÃO: 06/10/15 PÁGINA: 2/5
Espalhar essa solução com o auxílio de vassoura; Logo em seguida polvilhar o cimento, respeitando um consumo de 500 g / m²; Vassourar o cimento + solução de tal forma espalhá-los uniformemente sobre a base. Caso necessário adicionar mais solução para atingir e manter a consistência de calda (boiaca). Com o mordente ainda úmido, lançar a argamassa de contra piso; Como se trata de um processo de ponte de aderência úmido sobre úmido é necessário que utilize o mordente (solução + cimento) em uma área que se consiga executar o lançamento de argamassa do contra piso, antes da secagem do mordente. Obs.: Se durante o lançamento da argamassa de contra piso, o mordente tiver perdido sua característica de úmido (perda de água), o processo da ponte de aderência deverá ser repetido. Colocar as guias metálicas ou barrotes guias logo após a imprimação. Preparo da Argamassa: Preparar argamassa amolentando com a solução: Baucryl 6080 20% sobre o peso de cimento Água 15% a 18% sobre o peso de cimento Para a mistura dos materiais na betoneira, adotar a seguinte ordem: - Metade da água; - Agregado WH; - Areia 50/70; - BAUCRYL 6080; - Proceder a primeira mistura; - Cimento; - Proceder à nova mistura até homogeneização completa, completando e ajustando com o restante de água até obter a consistência desejada. REVISÃO: 06/10/15 PÁGINA: 3/5
Aplicação da Argamassa 1. Sobre a ponte de aderência ainda úmida, lançar a argamassa em faixas alternadas, conforme esquema abaixo: (1) (4) (2) (5) (3) Figura 1. Esquema de execução de faixas 2. Atentar para a manutenção da espessura dada pelas guias; 3. Espalhar a massa com a utilização de enxada; 4. Compactar e nivelar utilizando preferencialmente régua vibratória apoiada sobre as guias. Outra alternativa é a compactação com soquete de madeira o suficiente para fazer exsudar levemente a pasta de cimento e fazer o sarrafeamento com régua de alumínio. 5. Após a execução de cada faixa alternada (Figura 1 faixas 1, 2 e 3) remover as guias e aguardar sua cura inicial (aproximadamente 24 horas). 6. Utilizando as faixas executadas anteriormente como guias, preencher e executar as demais faixas (Figura 1 faixas 4 e 5), não esquecendo da etapa de imprimação; 7. Esse processo resulta em um revestimento monolítico (sem juntas), entretanto as juntas de trabalho deverão ser respeitadas conforme especificação do projeto de piso. 8. Liberar o piso para movimentação de pessoas e veículos leves após 24h. Obs.: Se necessitar de resistência química ou térmica (Câmaras frigoríficas) substituir o CPIIF por Cimento Aluminoso (Tipo Fondu). Acabamentos REVISÃO: 06/10/15 PÁGINA: 4/5
Após a cura (aproximadamente 3 dias) proceder ao corte com máquina politriz, inicialmente com pedra esmeril grana 36 e posteriormente grana 60. Este procedimento tem por finalidade abrir os poros e remover a nata superficial, regularizando a superfície do piso. Para acabamento polido, logo após o corte estucar o piso com pasta de cimento. 48 h após o estucamento, polir o piso com máquina politriz e pedra esmeril grana 120, para remover o estucamento e conferir acabamento polido ao piso. Para maior proteção poderá ser utilizada o Baucryl PU (com Brilho) ou Baucryl SAP (acabamento natural); Controles (CUIDADOS ESPECIAIS): Com a linha de produtos BAUCRYL, devem ser tomadas as precauções usuais da manipulação de produtos químicos, que são a boa ventilação da área de trabalho e o cuidado preventivo no contato com a pele utilizando luvas protetoras. Segundo nossa experiência, os produtos BAUCRYL não exercem ação prejudicial à saúde, quando manipulados convenientemente. Suporte Técnico A Quimicryl conta com profissionais altamente qualificados para dar todo o suporte técnico necessário na aplicação de sua linha de produtos. As dúvidas devem ser dirigidas à Assistência Técnica, através do SAQ 0800 12 70 88 em horário comercial ou iqpa@quimicryl.com.br. Responsabilidade da Quimicryl As informações contidas neste documento são exatas, baseadas em ensaios, nossa experiência e desempenho confirmado em obras. A uniformidade dos produtos decorre da parceria com fornecedores conhecidos e idôneos e de nosso Sistema de Gestão Compartilhada certificado nas normas NBR ISO 9001 e ISO 14001. Como fabricante, temos o compromisso de indicar soluções e orientar o uso e métodos de execução. Garantimos o desempenho proposto neste documento, exceto em casos decorrentes do surgimento de patologias oriundas de falha de processos construtivos anteriores ou de má aplicação. REVISÃO: 06/10/15 PÁGINA: 5/5