Brasil
A NOSSA HISTÓRIA Hoje, o Grupo COMES é um dos maiores fabricantes mundias de equipamentos para a produção de lentes para a industria optica de aparelhos de precisão e oftálmica alem de uma completa gama de acessórios, materiaiais de consumo, know-how e assistência técnica. 1936 Nasce a pequena empresa COLOMBO GIOVANNI, no vilarejo de San Giorgio su Legnano con o nome de seu fundador com a finalidade de produzir aparelhos para a industria textil. Procurado por fabricantes de produtos opticos, (oculares, objetivas, prismas), inicia o projeto e produção de maquinas para essa finalidade. Pelo imediato sucesso, Colombo volta-se à esclusiva produção dessas máquinas já então renomadas até no estrangeiro. Durante a Segunda Guerra Mundial, seus tres filhos: Giuseppe, Anacleto e Enrico, ainda jovens, assumem a direção da fabrica ante o prematuro falecimento do pai. 1950 - Das primeiras máquinas esmerilhadoreas e polidoras, à base de óxido de ferro, COMES desenvolve o primeiro gerador diamantado e consequentes esmerilhadoras e polidoras que ficaram famosas sob a denominação SFE/4 e HS/2. O mesmo aconteceu com os modelos de polidoras tóricas CX de alta produção. 1956 O forte crescimento da empresa impõe uma nova denominação legal que passa a ser: COMES S.n.c. 1970 Nos primeiros anos dessa década. Nasce a linha GENMATIC 1975 É criada a POLMATIC, famosa e insuperável ainda hoje na area de acabamento e polimento de superfícies toricas Cxs. Os produtos, são graciosamente denominadas de lentes de veludo. 1980 Mais desenvolvida, passa a denominar-se COMES S.r.l. Com sede própria em Legnano. 1980 Ainda nesse ano, é desenvolvido o sistema de robotização para produção totalmente automátizada. Acompanhando a evolução, inicia a produção de maquinas especiais para o trabalho no lado CC das lentes.
Officina di Legnano anni 40 Lavorazioni a blocco di lenti sferiche Officina di Legnano anni 50 Serie di TGM/1 Officina di Legnano anni 50 Serie di TGM/1 Fondatore Giovanni Colombo Torniello a pedali A/1 anni 40 1990 Desenvolve o sistema de BLOCAGEM À VACUO que elimina totalmente o uso de alloys para as maquinas de produção em série que desde a muito são produzidas em paralelo às destinadas a atender receituario optico. Esses dois setores, sempre progrediram em paralelo, sendo as inovações de um deles aplicado no outro quando compativel. A robotização para a area industrial é do mais alto nível tecnológico e atinge sua maior aplicação para a produção em série de LENTES SOLARES e, MOLDES PARA LENTES ORGÂNICAS. Soluções especiais para SUPERFÌCIES ÓTICAS DE PRECISÃO para INSTRUMENTOS MÉDICOS e CIENTÍFICOS impõem a criação de um setor de pesquiza tecnológica. Opera no ramo automobilístico no cálculo de concentradores de fluxo para fárois e maquinas especiais para vidros tipo zaffiro para relógios de alto valor. 2000 - Fins do Século passado e início deste, a Terceira Geração da Familia COMES assume o comando e continua com mais entusiasmo ainda o desenvolvimento da area de produos para a linha RX e lentes orgânicas. Nasce o FREEFORM de alta tecnologia. Na area mecânica, graças aos conhecimentos adquiridos em mais de sessenta anos e na area do SOFTWARE LMS e LDS, desenvolvidos na própria fabrica e de exclusiva aplicação em seus equipamentos, proporciona recursos de produção de lentes progressivas com acabamento otico/matemático de designs personalizados. PARA A COMES, UMA LENTE NÃO SÓ É O PRODUTO DE SUAS MAQUINAS MAS O INSTRUMENTO QUE PERMITE AO USUARIO ALCAN- ÇAR UMA MELHOR VISÃO.
A análise físico-morfológica do paciente e sua necessidade pessoal de correção optica foi a base que gerou nossos cálculos para a fabricação de uma perfeita lente freeform. Software e equipamentos visando a lente perfeita com o menor custo de produção, foi a conseqüencia dessa filosofia. Progressive CAFE O exclusivo soft LDS O (Progressive CAFE) foi desenvolvido para para permitir o desenho de uma adição realmente personalizada às necessidades do paciente. Nele está integrada a análise imediata do desenho dioptrico do resultado que se deseja Z-Lab O soft LMS-COMES (Software de gestão de todo o laboratório) permite a automatização completa de todo o Laboratário. Atravez de um PC que calcula dados pela prescrição, os transmite à todas as máquinas, escolhe o bloco otimizado e os utensilios mais indicados. Segue com a visualização tridimensional da lente quando acabada mostrando todas as dimensões e espessuras, tudo antes mesmo da lente começar a ser gerada. Se forem fornecidos dados iniciais da armação, a lente ainda é mais otimizada como por exemplo, a redução à espessura. HA UM INDISCUTIVEL VALOR AGREGADO. COMES - A tecnologia faz a diferença
Laboratório FREEFORM Taper/85 Todas as passagens de produção de uma FreeForm foram otimizados ao máximo, no sentido de simplificar e acelerar a produção. Block All/190 Vision Assim, o sistema de blocagem, com apenas cerca de UM MILIMETRO de espessura do alloy, acelera a colagem, reduz o tempo de esfriamento (não necessita aparelhagem especial) e evita deformação da lente. HDG Premium X, XS, S Nosso gerador é otimizado para a confecção de superfícies geometricamente perfeitas e com rugosidade máxima de (+/- 1 micron). Os dados necessários ao reconhecimento da lente, são marcados por micropontos ao término da geração o que reduz custos quando comparado com o sistema à lazer. Fusion/40 Desblocadora de alloy Micro Activa / Micro Easy A polidora opera em base de movimento a cinco / três eixos, com pressão cinco (5) vezes menor à normal (0,15/0,25 bar), e um sistema de auto diagnóstico para mudar automaticamente a posição de trabalho no sentido de otimiza-lo. Por ser a única polidora do mercado com essa característica, convidamos os interesssados para um teste comparativo da qualidade final de uma lente freeform assim obtida.
PROGRESSIVE CAFE LENS DESIGN SYSTEM UM NOVO CAMINHO PARA GERAR LENTES COM SUPERFÍCIES PROGRESSIVAS. Com esse programa, o operador tem possibilidade de gerar QUALQUER modelo de superfície progressiva, visualizando-o e simultaneamente avaliando o resultado desejado. Pode criar vários padrões exclusivos de modelos de adições progressivas, escolhendo o comprimento do canal de progressão, além dos normais fornecidos pela COMES.
Progressive CAFE Outras características e vantagens Totalmente livre de Royaltyes. Funciona com qualquer índice de refração (n). Funciona con qualquer altura da montagem. Desenho paramétrico sob medida junto aos fornecidos pela COMES com soluções para qualquer combinação esférica, cilíndrica, eixo, adição, comprimento do canal, etc. Interface transparente com o LMS Z-Lab e sob medida com software de terceiros mediante solicitação Características principais Superfícies progressivas com visão Longe/Perto exatamente tóricas. Calibração da espessura partindo do centro optico. Calculo da elípse de mínima superficie partindo do perfil da armação. Prisma de redução de espessura mesmo em prescrições com prisma. Lentes descentradas para minimizar o diâmetro do bloco. Pré apresentação dos poderes dióptricos Esf. Cyl. e eixo.(versão opcional). Compensação por ângulo pantoscópico e/ou ângulo de awolgimento em termos de poder dioptrico, prisma e posição do ponto de referência da visão de perto. (NRP) Compensação da distância real entre o vertice da superficie posterior e o ápice corneal. Compensação da real distancia para a visão de perto. Aproximações de terceira ordem para novas características sobre calculos de refração. Novos cálculos desenvolvidos Baseados nas Leis da Refração, nosso Laboratório de programação está desenvolvendo os seguintes programas: Superfícies asféricas e atoricas otimizadas contra aberrações fora-eixo. Lentes progressivas em base a tais superfícies. Compensação de fatores referentes ao formato das armações e distância cornea/lente para longe e perto com valores da adição tambem para cilindricas e eixo. Assistência telefonica Interface adaptada a software de terceiros. ( mediante consulta). Projetos futuros Lentes degressivas Lenticulares Redução a espessura constante das bordas da lente Serviços Constante análise do software para o melhoramento quanto à otimização de tempos de cálculo e parâmetros para novos desenhos.
PRODUTOS ACESSÓRIOS GERADORES RX POLIDORAS RX GERADORES PARA PRODUÇÃO EM SÉRIE ESMERILHADORAS/POLIDORAS POLIDORAS PARA PRODUÇÃO EM SERIE RX MAQUINAS ESPECIAIS GERADORES PARA PRODUÇÃO EM SÉRIE LINHAS ROBOTIZADAS /POLIDORAS PARA PRODUÇÃO EM SERIE MAQUINAS ESPECIAIS LINHAS ROBOTIZADAS
ACESSÓRIOS Block All/190 Vision Blocadora de alloy com PC integrado de alta resolução e sistema de visualização. Utiliza o sistema LMS patenteado COMES -ALLOY SAVING SYSTEM de otimização/economia de alloy que não necessita refrigeração evitando choques térmicos e reduzidissimo tempo de espera entre a blocagem e a usinagem. Elimina a possibilidade de deformação da lente ante choques térmicos. Reconhece automaticamente o correto alinhamento e formação do anel de alloy entre o bloco e o anel de suporte em qualquer superfície de bloco trabalhado seja esf.asf.tor.progr. ou bifocal. Taper 85 Aplicador de filme protetivo para semiacabados com diâmetro minimo de 50mm e maximo de 85mm. Utiliza rolos de 4 com ou sem liner. Fusion 40 Desblocadora de alloy. Toda em aço inox dotada de cesta removível e depósito do alloy com capacidade de recolhimento de até 40 blocos. Um sensor e um termostato, informam o nível minimo da água e a temperatura controlada por sistema eletrônico.
GERADORES RX HDG Premium Gerador a um só ponto de contacto com tecnologia ALL FORMS. Trabalha especialmente lentes orgânicas de receitas. Grau de acabamento CUT TO POLISH (GERA e PULE) para todos os tipo de orgânicas. Utiliza um eixo veloze para o super-acabamento com ferramenta de diamante natural. Pre-shape, bisel (quebra-canto) redução elíptica, e poder prismático integrados no ciclo da geração. Leitor Bar-Code para dados de automatizção. Possível integração com aparelho para marcar lentes (semi-invisível) progressivas. Impact/2 Gerador a um só ponto de contacto com tecnologia ALL FORMS com 5 ou 6 eixos. Trabalha especialmente lentes orgânicas de receitas. Grau de acabamento CUT TO POLISH (GERA e PULE) para todos os tipo de orgânicas. Utiliza um ou dois eixos velozes para o super-acabamento com ferramenta de diamante natural. Pre-shape, bisel (quebra-canto) redução elíptica, e poder prismático integrados no ciclo da geração. Leitor Bar-Code para dados de automatizção. Dispositivo automatico de alimentação das lentes na versão para laboratorios de prescrição (caixa com um par de lentes). Possível integração com aparelho para marcar lentes (semi-invisível) progressivas. Medium Impact Gerador FREEFORM com alimentação manual com ponto de comando simples e tecnologia ALL FORMS 5 eixos. Projetado especialmente para lentes de RX orgânicas, pode operar igualmente com blocos minerais. Gráu de acabamento CUT TO POLISH para todos os materiais plásticos. Dotado de um eixo para o super acabamento com o uso de diamante natural. Pre-shape, bisel, redução elíptica e prisma tudo integrados no ciclo de geração. Leitor BarCode para dados de automação. Possivel integração de marcador de dados semi-invisíveis de lentes pprogressivas. Small Impact Um novo conceito de gerdor para pequenos laboratórios de receita em vidro e plástico, veloz e rentável. Com tres eixos interpoláveis e posicionamento manual do bloco. CUTtoPOLISH sobre moldes convencionais. Especialmente projetado para produção de lentes de receituário ou em série, para materiais duros, como o vidro, aluminio, cerâmica, etc. Total eliminação de erros elípticos mesmo no vidro mineral. Biselagem e redução do diâmetro também na forma ovalada. Pre-shape opcional. Tudo integrado no processo de usinagem. Pode ser integrado ao leitor de barras para obtenção automática de dados.
POLIDORAS RX Activa Polidora FREEFORM. Sistema controlado baseado em cinco eixos. Única a utilizar esse sistema em lentes de geração FreeForm, sem limitação do valor da dioptria cilíndrica ou da adição. O Sistema COMES-AAS (active Adaptive System) otimisa os movimentos e manutenção de pressão igual em toda a superfície da lente. Com isso, não são geradas aberrações indesejadas que possam ser criadas em polidoras comuns. Com rapidez, produz polimento seja em curvas CC quanto CX em lentes orgânicas. Micro Activa Polidora FREEFORM compacta. Sistema controlado baseado em cinco eixos. Única a utilizar esse sistema em lentes de geração FreeForm, sem limitação do valor da dioptria cilíndrica ou da adição. O Sistema COMES-AAS (active Adaptive System) otimisa os movimentos e manutenção de pressão igual em toda a superfície da lente. Com isso, não são geradas aberrações indesejadas que possam ser criadas em polidoras comuns. Com rapidez, produz polimento em curvas CC em lentes orgânicas. Easy RX-2 Esmerilhadora/polidora semi-automática para superfícies esféricas/cilíndrica em vidro mineral e lentes orgânicas de receitas. Especial para pequena e média produção.
GERADORES PARA PRODUÇÃO EM SÉRIE Gentronic 1 Gerador à ciclo totalmente automático, para superfícies esféricas em vidro mineral. Tambor de alimentação e produção automatica em serie e depósito de lentes acabadas. Principal utilização: blocos semi-acabados em superfícies esféricas. Gentronic 2 Gerador de ciclo totalmente automático. Com dois braços, gera CC e CX esféricas em vidro mineral. Projetado para trabalho em série, é provido de dois depósitos: para blocos ainda não trabalhados e já acabados. Utilizado para a geração de lentes esféricas minerais acabadas. TSA/4 Gerador semi automático de um só cabeça. Para geração de superfícies esféricas em vidro mineral Destina-se à pequena e média produção e para optica de alta precisão para instrumentos. Trabalha superfícies CC e CX.
ESMERILHADORAS/POLIDORAS PARA PRODUÇÃO EM SERIE Polmatic 1 Esmerilhadora/polidora totalmente automática, de um só braço, para superfícies eféricas em vidro mineral OPCIONAL: pode ser acoplado descaregador de lentes dos tipos DR/POL-1, DR/POL-2, SC/LENS-2. Polmatic 2 Esmerilhadora/polidora totalmente automática, de dois braços, para superfícies esféricas em vidro mineral. OPCIONAL: pode ser acoplado descarregador de lentes tipos DR/POL-1, DR/POL-2, SC/LENS-2. HS/2 Esmerilhadora/polidora semi-automática para superfícies esféricas em vidro mineral. Especial para pequena e média produção. É apresentada em quetro versões: HS/2D para o desbaste a 1400giros por minuto HS/2P para polimento a 1400giros por minuto HS/2PP para polimento à alta velocidade 2800 giros por minuto e à velocidade ajustável 1400/2800 giros por minuto. RPT/2 Esmerilhadora polidora torica de dois braços. Para trabalhar em serie. Fixador por AIR BAG. Considerável redução de tempo em comparação aos sistemas convencionais. Velocidade de rotação programavel de 200 a 1400 RPM. Não necessita regulagem segundo a curva a ser trabalhada.
MAQUINAS ESPECIAIS Labor/2 Gerador à rebolo de alta tecnologia com quatro eixos interpolados mais estação de acessórios. Projetado para lentes de RX ou produção em série de materiais duros (vidro mineral, aluminio, cerâmica, etc) Total correção de erros elípticos. Bisel (quebra-canto) e redução do diâmetro integrados no programa. Sensor de controle de espessura. Produz superfícies esféricas, asféricas, toricas, prismáticas, prismas oticos, vidros especiais para relojoaria, espelhos de refração, planos de precisão, etc. Discover-S Facetadora industrial cnc para lentes de vidro mineral. Utiliza Interface PC e modelos files DXF ou Tracer. Alta capacidade de produção: até 700 lentes por oito horas de trabalho. Repetividade, precisão e alta durabilidade dos moldes. A maqina faceta, bisela CC ou CX, Bevelling e contra-bisel CC. CBS/2 Dispositivo para a contro-biselagem em vidro mineral e material orgânico. A maquina adapta-se automaticamente à qualquer regulagem necessária ás mais diversas formas, sejam esféricas, toricas, prismática, etc. Bisela com inclinação, profundidade e gráu de acabamento segundo desejado. BS/1F Maquina pra biselagem em vidro mineral e organico. Desenvolvida para trabalho em série ou Laoratório de RX. A maquina adapta-se automaticamente à qualquer regulagem necessária às mais diversas formas, sejam esférica, toricas, prismática, etc. Bisela com inclinação, profundidade e gráu de acabamento segundo desejado.
LINHAS ROBOTIZADAS Rob/2 É um conjunto de maquinas para a confecção de lentes esféricas de vidro mineral. A Rob/2 é composta de uma geradora dupla, uma unidade esmerilhamento dupla e duas duplas de polimento interligadas paraa a produção em serie. Pode receber dispositivo de alimentação LF/6 com diferentes tipologias de descarga (DR/POL1, DR/POL 2, SC/LENS-2). O ciclo é completamente automatizado desde a entrada do bloco até a saida para a lavagem da lente terminada. Um só operador pode controlar simultaneamente de dois a tres conjuntos. Cada unidade é provida de interface programavel tipo CNC. Como opcional, o RS232 fornece estatísticas de trabalho desejadas. O ROB/2 opera lentes oftálmicas, filtros solares(lentes para oculos de sol), produção de moldes em vidro para CR39 alem de outras aplicações de superfícies esféricas. Capacidade de produção: até 1300 lentes oftálmicas para cada 8 horas de trabalho. Rob/1 É um conjunto de maquinas para a confecção de semi-acabados esféricos de vidro mineral. A Rob/1 é composta de uma geradora, uma unidade esmerilhamento e duas duplas de polimento interligadas paraa a produção em serie. Pode receber dispositivo de alimentação LF/6 com diferentes tipologias de descarga (DR/POL1, DR/POL 2, SC/LENS-2). O ciclo é completamente automatizado desde a entrada do bloco até a saida para a lavagem da lente terminada. Um só operador pode controlar simultaneamente de dois a tres conjuntos. Cada unidade é provida de interface programavel tipo CNC. Como opcional, o RS232 fornece estatísticas de trabalho desejadas. O ROB/1 opera semi-acabados oftálmicos, produção de moldes em vidro para CR39 alem de outras aplicações de superfícies esféricas. Capacidade de produção: até 1300 semi-acabados oftálmicos para cada 8 horas de trabalho. Labor/2 Line Linha robotizada para a geração de lentes toricas em vidro mineral. É composta por uma unidade completa de geração LABOR/2 e uma biseladora BS/1F. Completamente automatizada desde a alimentação até a entrega de lente biselada em um esteira. Totalmente automatizda, um só operador pode administras 2 a 3 unidades simultaneamente. Provida de Interface CNC programável e opcionalmente, com o RS232 para estatísticas de produção. Capacidade de produção: até 700 lentes tóricas cada oito horas de trabalho.
COMES S.r.l. via Veneto, 6-20025 Legnano (MI) - Italy Tel. +39 0331 400036 - Fax +39 0331 401288 www.comes.it - email: info@comes.it A COMES S.r.l. reserva-se o direito de fazer alterações e melhorias em qualquer um dos produtos descritos neste documento sem aviso prévio.