POLYURETHNE Era Polymers é uma empresa operada na ustrália, especializada no campo da química do poliuretano. empresa foi fundada em abril de 9, por George e Tina Papamanuel. De início humilde, ela cresceu e se tornou a maior Empresa de Sistemas de Poliuretano na ustrália. Operam em duas instalações de produção modernas, ambas localizadas em Sidney, subúrbio de St. Marys. O Centro de Pesquisa e Desenvolvimento também é sediado em Sidney, junto com a Sede dministrativa e Vendas. Era Polymers é uma Casa de Sistemas de Poliuretano, que exporta e presta serviços técnicos para mais de 0 países no mundo.
ÍNDICE Era Polymers... Guia de Referência de Produtos... Erapol Mix Ratios... Prépolímeros Poliéter (PTMEG) TDI Shore... 9 Prépolímeros Poliéter (PTMEG) TDI Shore D...0 Prépolímeros Poliéter (PPG/PTMEG) TDI... Prépolímeros TDI Poliéster... Prépolímeros TDI Poliéster... Prépolímeros Resistentes a Solventes e Ácidos... Sistemas TDI de Cura a Frio... Sistemas Spray... Prépolímeros MDI Poliéter... Sistemas MDI de Cura a Frio... Poliéter MDI Sistemas Componentes (Quasi)...9 Poliéster MDI Sistemas Componentes (Quasi)...0 Especialidades Era Polímeros... Elastômero Fundido... Curativos... Elastômeros Spray... Sistemas de Espuma... uxiliares... Rubber Binders*... Revestimento de Piso... Resistência Química...
ER POLYMERS Os produtos Era Polymers visam atender a necessidade do mercado de elastômeros, notadamente o de tipo casting para aplicações em mineração, esporte e lazer, peças técnicas e revestimentos de cilindros, como também na aplicação tipo spray, onde a qualidade do produto final é o principal requisito. Os sistemas Erapol incluem as bases poliésteres, poliéter e caprolactonas. Este último atende a requisitos técnicos específicos, tais como resistência à hidrólise e a altas temperaturas. s principais aplicações, em função dos mercados, para esses elastômeros são: utomotivos coplamentos flexíveis, Buchas, etc. Construção Civil Moldes para concreto, Selos de bombas, etc. Coatings reias transportadoras, reias de transmissão, Tanques de estocagens, etc. Elétrica Encapsulamento de cabos, Junções, etc. Peças de Engenharia Engrenagens, Selos, coplamentos, etc. Mineração Roletes, Peneiras, etc. Hidráulica Selos, Diafragmas. Podemos citar razões principais para seu uso:. Versatilidade Características de desempenho, formatos de peças e diferentes tipos de processamento.. Economia Em função de sua tenacidade e durabilidade, podese utilizar menos material e obter um melhor desempenho final, num ótimo resultado custo vs benefício..propriedades s diversas propriedades físicas que se pode obter com os elastômeros, como dureza, resistência à abrasão, à compressão, resistência ao impacto, boa resiliência, resistência a baixas temperaturas, resistência a produtos químicos e óleos, entre outras. Tenacidade e resistência a abrasão são duas das principais características necessárias para os materiais voltados para a indústria de Mineração, bem como resistência a produtos químicos e óleo. resistência à abrasão é uma propriedade complexa, e podemos afirmar que o poliuretano elastomérico oferece excelente durabilidade neste aspecto, quando comparado com borracha, plástico e alguns metais. s principais peças fabricadas para este mercado são: reias transportadoras Revestimentos de tubulações, bombas e cilindros Telas Equipamentos de flotação (spray) Na área de esporte e lazer, temos como uma grande aplicação as rodas de skate, patins entre outros, cujo material indicado são as resinas base poliéter/mdi de média performance, com dureza indicada de 90 shore, que proporciona peças com alta dureza e propriedade elástica.
Guia de Referência de Produtos Shore 0 0 0 0 0 90 9 9 00 Dureza Cura Frio / TDI Poliéter / TDI Poliéter / TDI Poliéter / MDI Poliéster / MDI Shore D CC / CCM E EHP ETX ET EMP ETL RN SDR HTE ECP EMD 0D D 0D 0D D 0D D 0D D 0D D CCM0 CC0 CCM CC/ CCM CC/CCM0 CC/CCM90 CC/CCM CC0D E E90 E9 E EHP EHP90 EHP9 EHP EHP0D EHP0D ETXD ETX0D ETXD ETX0D ETXD ET ET90 ET ET0D ETD ET0D ETD EMP EMP9 EMP9 EMP ETL ETL ETL ETL9 ETL9 ETL9D ETLD RN0 RN RN RN9 RN0 SDR SDR SDR HTE0 HTE90 HTE ECP ECP ECP ECP9 ECP ECPD EMD EMD90 EMD9 EMD9 EMDD EMD Componentes EMD0 EMD EMD EMD EMD EMD EMD90 EMD EME0F Componentes EME0F EME0F0 EME0F EME0F0 EME0F EME0F0 EME0F EME0F90 EME0F Cura a Frio Poliéter Poliéster Caprolactona MDI reias transportadoras Fundir a temperatura ambiente Rápido tempo de desmoldagem Baixa retração lto desempenho (CC) Longo Pot LIfe (CC) Excelente estabilidade hidrolítica Resistência a fungos Excelentes propriedades mecânicas Flexibilidade de baixa temperatura Excelente resistência à abrasão Resistência a óleo/solvente Resistência à abrasão de alto impacto Excelentes propriedades mecânicas Resistência à temperatura Excelente absorvedor de vibração Maior resistência ao rasgo Boa resistência à hidrólise lta resistência à tensão Resistência a solventes Resistência à abrasão de alto impacto Baixa formação de calor Excelentes propriedades físicas Boa resistência à tensão lta resiliência Excelente estabilidade hidrolítica (Éter) Baixa viscosidade Excelente resistência à abrasão Não são recomendados para abrasão ou aplicações em resistência a água. Em função das vantagens inerentes na baixa formação de calor, os uretanos à base de poliéter são recomendados para aplicações de alta pressão. Não são recomendados para uso em alta umidade ou exposição à água, podendo resultar em inchamento e redução de propriedades. O Elastômero poliuretano apresenta excelentes propriedades de resistência mecânica e a solvente com maior vantagem contra desgaste superior. Os sistemas MDI são sensíveis a umidade durante o processamento.
Erapol Mix Ratios baixo estão os Erapol comumente utilizados e suas proporções de uso com curativo adequado. Nível do Erapol Erapol Temperatura / C Moca ou H / phh E0 / pph* % NCO Moca Pot Life @ 0 C / min E E90 E9 E EHP EHP90 EHP9 EHP EHP0D EHP0D ET ET90 ET ET0D ETD ET0D ETD ETXD ETX0D ETXD EMP EMP9 EMP9 ETL ETL9 ETL9 ETL9D RN RN9 RN0 RN0 RN RN90 ECP ECP ECP ECP90 ECP9 ECP ECPD 0 00 00 0 0 0 0 0 0 0 00 00 0.0..0 9.0..0.... 0.0. 9.0.0.0.0..0.0.0 0.0..0..0 9.0.0 9....9 9... 0.0......0 0.0.0.0.9.....0.0 0.0.0.. 0.0...0.0.0..0 0.0.0.0.. 0.0....0 9.0.0 9..9....0 ± 0..0 ± 0..00 ± 0.. ± 0..0 ± 0.0.0 ± 0..0 ± 0..0 ± 0..0 ± 0. 9.00 ± 0..0 ± 0..0 ± 0.. ± 0..0 ± 0..00 ± 0. 9.0 ± 0..0 ± 0..00 ± 0. 9.0 ± 0..00 ± 0.. ± 0.0. ± 0.0.0 ± 0.0.0 ± 0..00 ± 0.. ± 0..0 ± 0..0 ± 0..0 ± 0..0 ± 0..0 ± 0..0 ± 0.0. ± 0.. ± 0.0. ± 0.0.0 ± 0..90 ± 0.0. ± 0..0 ± 0..0 ± 0. 0 <.. 0 9 * E0/pph Ethacure 0/pph
Prépolímeros Poliéter (PTMEG) TDI Shore lto Desempenho ltíssimo Desempenho Prépolímero Erapol E E90 E9 E ET ET90 ET EHP EHP90 EHP9 EHP Propriedades do Prépolímero % NCO Gravidade Específica @ C Viscosidade @ 0 C.0 ± 0.0.0 000 00 Claro, leve.0 ± 0..0 00 0 Claro, leve.00 ± 0..0 00 900 Claro, leve. ± 0..0 0 00 Claro, leve.0 ± 0..0 0 00 Claro, leve.0 ± 0..0 900 0 Claro, leve. ± 0..0 0 00 Claro, leve.0 ± 0.0.0 900 00 Claro, leve.0 ± 0..0 00 900 Claro, leve.0 ± 0..0 00 00 Claro, leve.0 ± 0..0 00 00 Claro, leve Processamento Moca Nível Moca @ 0 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ 0 C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas) 0.0 00. 0.0 9.0 PósCura @ 00 C (horas) 0.0 00. < 9.0 <. 00 0 0.0.. < Processamento Ethacure 0 Ethacure 0 Nível @ 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ 0 C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas).0 00 0. 0.0.0 PósCura @ 00 C (horas).0 00 0.0 <.0 <.9 00 0 0... < Propriedades Físicas (a base de MOC) Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Módulo 00% / MPa (psi) Módulo 0% / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) longamento (%) Resistência a brasão DIN (mm) Resistência Compressão / hr @ 0 C (%) Gravidade Específica Cura (g/cm) +.0 (). (). (0) 0.0 90 +.0 (09) 9. (9). () 0.0 9 +.0 ().0 ().9 (9) 00 0 0.0 +.0 (). (900). () 90 90 0. +. (0). (9). (0) 00.0 90 +.0 ().9 (00). (00) 0. +. (9).9 (00). (9).0 +.0 (00). (00). (900).0 90 + 0.0 (0). (0). (90) 0 00.0 9 +. () 9. (). (0) 00.0 +. (9). (00). (0) 0. *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório. 9
Prépolímeros Poliéter (PTMEG) TDI Shore D lto Desempenho / lta Rigidez Ultra Desempenho Prépolímero Erapol ETXD ETX0D ETXD ETX0D ETXD ET0D ETD ET0D ETD EHP0D EHP0D Propriedades do Prépolímero % NCO Gravidade Específica @ C Viscosidade @ 0 C.00 ± 0..0 00 00 Claro, leve. ± 0..0 00 00 Claro, leve. ± 0..0 00 00 Claro, leve 9.0 ± 0..0 00 00 Claro, leve.00 ± 0.. 00 00 Claro, leve.0 ± 0..0 0 00 Claro, leve.00 ± 0.. 0 00 Claro, leve 9.0 ± 0.. 0 00 Claro, leve.0 ± 0.. 0 00 Claro, leve.0 ± 0. ;0 00 00 Claro, leve 9.00 ± 0.. 00 00 Claro, leve Processamento Moca Nível Moca @ 0 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ 0 C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas) PósCura @ 00 C (horas).0 90 0 <.0 90 0 <.0 90 0. <.0 0. <.0 0. <.0 90 0.0 0.0 0. 0 <. 0 0 < < < <. 0 0 Processamento Ethacure 0 Ethacure 0 Nível @ 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ 0 C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas). 90 0.0 90 < 0.0 90 <.0 < PósCura @ 00 C (horas).0 < 90. 0.0. <. <.0 < Propriedades Físicas (a base de MOC) Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Módulo 00% / MPa (psi) Módulo 0% / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) longamento (%) Resistência a brasão DIN (mm) Resistência Compressão / hr @ 0 C (%) Gravidade Específica Cura (g/cm) ±.0 (9).0 (9).0 () 0 0.. 0 ± 0.0 ().0 ().0 ().. ±.0 ().0 () 0.0 (0) 00 0.9.9 ±.0 (9).0 ().0 () 0 0.. ±.0 ().0 (09) 9.0 (0) 0.. 0 ±.0 () 9. (99). (9) 0 00.. ±.0 (9) 9.0 (0).0 () 0 0.. ±.0 (). (00).0 () 9 0 0.. ±.0 ().0 (9).0 (9) 0 00.0.0 0 ±.0 (9).9 (9). () 00.. 0 ± 0.0 ().0 (). (9) 9.. *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório. 0
Prépolímeros Poliéter (PPG/PTMEG) TDI PPG Médio Desempenho Prépolímero Erapol ETL ETL ETL9 ETL9 ETL9D EMP EMP9 EMP9 EMP Propriedades do Prépolímero % NCO Gravidade Específica @ C Viscosidade @ 0 C. ± 0..0 00 00.0 ± 0..0 0 00.00 ± 0..0 00 00. ± 0..0 0 00.00 ± 0..0 0 00. ± 0..0 0 00. ± 0..0 0 00.0 ± 0..0 0 00. ± 0..0 0 00 Processamento Moca Nível Moca @ 0 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas) PósCura @ 00 C (horas).. 0.0 9.0.0 0.0..0 9.0 Processamento Ethacure 0 Ethacure 0 Nível @ 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ 0 C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas) PósCura @ 00 C (horas).9 0 0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0. 90.0 00..0. Propriedades Físicas (a base de MOC) Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Módulo 00% / MPa (psi) Módulo 0% / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) longamento (%) Resistência à brasão DIN (mm) Resistência Compressão / hr @ 0 C (%) Gravidade Específica Cura (g/cm) ±.0 (0). (). () 00.0 ±.0 (). (9) 9.0 () 0 0.0 90 ±. (9). (99). (9) 0 0.0 ±.0 (0). (99). () 90 0.0 0 ± Shore D.0 (). (00). (00) 0 0 0 0.0 ±.0 ().0 () 9.0 () 0 0.0 90 ±.0 (9).9 (00). (9) 0 00 0.0 9 ±.0 (9) 9.0 (). () 90 0.0 ±.9 (9) 9. (0).9 (9) 00 9.0 *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório.
Prépolímeros TDI Poliéster lto desempenho Prépolímero Erapol RN0 RN RN90 RN0D RN RN9 RN0 Propriedades do Prépolímero % NCO Gravidade Específica @ C Viscosidade @ 0 C.0 ± 0..0 00 0 Âmbar, leve.0 ± 0.0.0 00 0 Âmbar, leve. ± 0..0 00 00 Âmbar, leve.0 ± 0..0 00 00 Âmbar, leve.0 ± 0..0 00 00 Âmbar, leve.0 ± 0..0 00 00 Âmbar, leve.0 ± 0..0 0 900 Âmbar, leve Processamento Moca Nível Moca @ 0 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas).9 9. PósCura @ 00 C (horas).. < 9.. 90. < Processamento Ethacure 0 Ethacure 0 Nível @ 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ 0 C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas). 9. PósCura @ 00 C (horas).0. >. 0.0 90. > Propriedades Físicas (a base de MOC) Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Módulo 00% / MPa (psi) Módulo 0% / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) longamento (%) Resistência à brasão DIN (mm) Resistência Compressão / hr @ 0 C (%) Gravidade Específica Cura (g/cm) 0 ± 0.0 (0). (0).9 () 0 0. ±.0 ().9 (). (0). 90 ±.0 (). () 0. (9) 00 0 0. 0 ± Shore D. () 9. (). () 0 0. ±. (00). ().9 () 0 0. 90 ± 0.0 () 9. ().9 () 0 0. 0 ± Shore D.0 (9). (9) 0. (0) 0. *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório.
Prépolímeros TDI Poliéster Policaprolactona lta Temperatura Prépolímero Erapol ECP ECP ECP ECP90 ECP9 ECP ECPD HTE0 HTE90 HTE Propriedades do Prépolímero % NCO Gravidade Específica @ C Viscosidade @ 0 C. ± 0.0. 00 00 Âmbar, leve. ± 0.0.0 00 000 Âmbar, leve.0 ± 0..0 000 00 Âmbar, leve.90 ± 0.0. 00 00 Âmbar, leve. ± 0..0 00 00 Âmbar, leve.0 ± 0..0 00 00 Âmbar, leve.0 ± 0.. 00 00 Âmbar, leve.0 ± 0.. 00 00 Âmbar, leve. ± 0..0 0 00 Âmbar, leve.0 ± 0. ; 0 000 Âmbar, leve Processamento Moca Nível Moca @ 0 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas) PósCura @ 00 C (horas). 9 0.0 0 0. 0.... 0 0 < 9. 0 0. 0 0. 0 0 < Processamento Ethacure 0 Ethacure 0 Nível @ 0 C (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol ( C) Pot Life / Prépolímero @ 0 C (minutos) Desmoldagem @ 00 C (horas) PósCura @ 00 C (horas) 9.0.0 0 0 0 9..9... 0 0 <. 0 0 0. 0 0 <. 0 0 < Propriedades Físicas (a base de MOC) Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Módulo 00% / MPa (psi) Módulo 0% / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) longamento (%) Resistência à brasão DIN (mm) Resistência Compressão / hr @ 0 C (%) Gravidade Específica Cura (g/cm) 0 ±.0 (). () 9. (9) 0. ±.0 (). ().9 () 0 0 0.0 ±.0 (). (0).0 () 0.0 90 ± (). ().0 (). 0.0 9 ±.0 (09). (9) 0.9 () 0.0 ± 0.0 (0). (0). (9) 0 0.0 ± Shore D.0 ().9 ().9 () 0. ±.0 (0). (99) 9. () 0. 90 ± 0.0 (0). ().0 () 0.0 ±.0 (09). (09) 0. () 9.0 *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório.
Prépolímeros Resistentes a Solventes e Ácidos Resistente a Solventes Resistente a Ácido Prépolímero Erapol SDR SDR RN RN9 CRE0 CRE CRE90 Propriedades do Prépolímero % NCO Gravidade Específica @ C Viscosidade @ 0 C. ± 0.0.0 0 00, leve. ± 0.0.0 0 00, leve.0 ± 0.0.0 00 00, leve. ± 0..0 00 00, leve 0.00 ± 0..0 00 0 água clara 0.00 ± 0..0 00 0 água clara 0.0 ± 0..0 00 0 água clara Informações de Processamento Nível de Curativo (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol (oc) Temperatura Curativo (oc) Pot Life / Prépolímero @ 0oC (minutos) Desmoldagem @ 00oC (horas) PósCura @ 00oC (horas) ISONOL 9. 0 0 0 + ISONOL 9 0. 0 0 0 ISONOL 9. 0 0 ISONOL 9. 0 0 PRTE B. 0 min @ 0 C, BUTNODIOL 0. 0 0 min @ 0 C, BUTNODIOL 0. 0 0 min @ 0 C Propriedades Físicas Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Módulo 00% / MPa (psi) Módulo 0 % / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) longamento (%) Gravidade Específica Cura (g/cm) ISONOL 9 ±.0 (90) 0. (0).0 () 0.0 ISONOL 9 ±.0 ().9 (). (9) 0. ISONOL 9 ±.0 (). (). () 0. ISONOL 9 0 ±. (00). (). (9). PRTE B 0 ± 9.0 (). (0) 9.0 () 0.0, BUTNO DIOL ±.0 ().0 () 9. () 00.0, BUTNO DIOL 90 ±.0 ().0 () 9. (0) 00.0 *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório.
Sistemas TDI de Cura a Frio lto Desempenho Médio Desempenho Prépolímero Erapol CC0 CC/ CC0 CC/ CC0 CC/ CC0 CC/ CC0 CC/ CC0 CC/ Propriedades Parte Gravidade Específica @ C.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0 Propriedades Parte B Gravidade Específica @ C..0..0..0..0..0..0 Informações de Processamento Proporção de Uso por peso (/B) Temperatura da parte ( C) Temperatura da parte B ( C) Pot Life @ C (minutos) Desmoldagem @ C (horas) Cura celerada @ 0 C (horas) Cura Completa @ C (dias) 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 00 / 00 0 Propriedades Físicas Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) longamento (%) Resistência à brasão DIN (mm) Encolhimento Linear @ C (%) Gravidade Específica Cura (g/cm) 0 ±.0 () 0 0 0..0 ±.0 () 00 0..0 0 ±.0 () 0 0 0..0 ±.0 () 00 0..0 0 ±.0 () 0 0 0..0 ±.0 () 00 0..0 0 ±.0 () 0 0 0..0 ±.0 () 00 0..0 0 ±.0 () 0 0 0..0 ±.0 () 00 0..0 0 ±.0 () 0 0 0..0 ±.0 () 00 0..0 *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório.
Sistemas Spray Poliureia Híbrida Poliureia Pura Prépolímero Erapol Uso Geral base MDI lto Desempenho MDI lto Desempenho TDI lto Desempenho MDI Propriedades Parte Gravidade Específica @ C Eraspray ESM00. Eraspray ESM00. Eraspray ESM900.0 Eraspray ES900PW.0 Eraspray ESP0.0 Eraspray ESP0. Eraspray ESP00D. Eraspray ESHB.0 Eraspray ES.0 Eraspray ESU0. marelo Eraspray ESUD. marelo Eraspray ESU00D FR. marelo Propriedades Parte B Gravidade Específica @ C. marrom.0 marrom.0 marrom.0 marrom.0 marrom.0 marrom.0 marrom.0.0.0.0.0 preto Informações de Processamento Proporção de Uso por peso (/B) Proporção de Uso por volume (/B) Temperatura da parte (oc) Temperatura da parte B (oc) Pot Life @ oc (minutos) Pot Life @ 0oC (segundos) Cura Completa @ oc (dias) 00/00 00/00 00/00 00/00 0 0 00/00 0 0 0 0 00/00 0 0 0 0 00/00 0 0 0 00/0/ 0 0 0 0 (min) 0/00 0 0 0 00/00 0 0 0 0 00/00 0 0 0 0 00/00 0 0 0 0 9 Propriedades Físicas Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) longamento (%) Resistência à brasão DIN (mm) Gravidade Específica Cura (g/cm) 0 ±. (0) 0 0.0 0 ±.0 (0) 0 0.0 90 ±.0 (0) 90 0.0 90 ±.0 (0) 90 0.0 ±.0 () 90 0 0.9 ±.0 () 9 0.9 0 ± Shore D.0 () 0 0 0 0.99 ±.0 () 0 0 0. ±.0 (0) 0 0.9 9 ±.0 () 0.99 ± Shore D 9. () 0.0 0 ± Shore D.0 () 0 0.0 *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório.
Prépolímeros MDI Poliéter lto Desempenho Prépolímero Erapol EMD EMD90 EM D9 EMD9 EMDD Propriedades do prépolímero % NCO Gravidade Específica @ C Viscosidade @ 0 C.0 ± 0..0 00 000 Branco translúcido.0 ± 0..0 000 00 Branco translúcido.0 ± 0..0 00 00 Branco translúcido 9.0 ± 0..0 00 00 Branco translúcido 0.0 ± 0. 0 00 00 Branco translúcido Informações de Processamento Nível de Curativo (pph) Teoria Recomendada % Temperatura Erapol (oc) Temperatura Curativo (oc) Pot Life @ oc (minutos) Desmoldagem @ 9000oC (minutos) PósCura @ 9000oC (horas), BDO. 0 0 0 Eracure 0. 0 0 0, BDO.9 0 0 0 Eracure 0.9 0 0 9 0 0, BDO.9 0 0 0, BDO. 0 0 0 Eracure 0. 0 0 0, BDO.9 0 0 0 Eracure 0.9 0 0 9 0 0, BDO.9 0 0 0 Propriedades Físicas Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) Resistência ao Rasgo/Ruptura (kn/m) longamento (%) Resiliência DIN (%) Resistência à abrasão DIN (mm) Gravidade específica Cura (g/cm), BDO ±.0 () 0 00. Eracure 0 ±.0 ()., BDO 90 ±.0 (0) 0 0. Eracure 0 ±.0 (9) 0., BDO 9 ±.0 (0) 0 0 0., BDO ±.0 () 0 00. Eracure 0 ±.0 ()., BDO 90 ±.0 (0) 0 0. Eracure 0 ±.0 (9) 0., BDO 9 ±.0 (0) 0 0 0. *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório.
Sistemas MDI de Cura a Frio Flexível Cura Rápida lto Desempenho Prépolímero Erapol EMDCC EMDCC EMDCC QCM0 QCM0S QCM0 QCM90S CMD CMD90 CMD9 Parte Propriedades Gravidade Específica @ C........ opaco/. opaco/. opaco/ Parte B Propriedades Gravidade Específica @ C.0.0.0.0.0.0.0.0 branco.0 branco.0 branco Informações de Processamento Proporção de mistura por peso (/B) Temperatura da Parte ( C) Temperatura da Parte B ( C) Vida útil (minutos) Desmoldagem @ C (horas) Cura acelerada @ 0 C (horas) Cura completa @ C (dias) 00 / 0 0 00 / 0 0 0 00 / 0 0 0 0 00 / 0 0 00 / 00 0 0 00 / 90 0 0 00 / 0 0 00 / 00 / 0 00 /. 9 Propriedades Físicas Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Resistência ao Rasgo/Ruptura, Die C (kn/m) longamento (%) Resistência à abrasão DIN (mm) ±.0 ().0 00 ±.0 ().0 00 ±.0 (0).0 0 0 +.0 (90).0 0 0 +. (). 90 0 + 0.0 (0).0 90 +. (). 0 +.0 () 90 +.0 () 9 +.0 (9) 0 *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório.
Poliéter MDI Sistemas Componentes (Quasi) lto Desempenho Prépolímero Erapol EMD 0 EMD EMD 0 EMD EMD 0 EMD EMD 90 EMD EMD Prépolímero de Isocianato Gravidade Específica @ C EMD Poliol Curativo Gravidade Específica @ C EMD Poliol Curativo Gravidade Específica @ C.0.09.00.0.09.00.0.09.00.0.09.00.0.09.00.0.09.00.0.09.00.0.09.00 Informações de Processamento EMD Nível de isocianato EMD Poliol /. BDO Nível Teoria Recomendada % EMD Isocianato Temp ( C) EMD Poliol Temp ( C), Butanodiol Temp ( C) Temp. Mold. ( C) Temp. Forno. ( C) Pot Life (minutos) Desmoldagem @ 90 00 C (minutos) PósCura @ 00 C (horas) 00 0 /. 0 0 90 00 90 00 0 00 0 /.0 0 0 90 00 90 00 00 0 /. 0 0 90 00 90 00 00 0 / 9. 0 0 90 00 90 00 00 90 / 9. 0 0 90 00 90 00 00 0 / 0 0 90 00 90 00 00 /.9 0 0 90 00 90 00 00 /. 0 0 90 00 90 00 Propriedades Físicas Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Módulo 00% / MPa (psi) Módulo 0 % / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) Resistência ao Rasgo/Ruptura (kn/m) longamento (%) Resiliência DIN (%) Resistência à brasão DIN (mm) Gravidade Específica Cura (g/cm) 0 ±.0 (). (). () 0 0.0 ± (). (). () 9.0 0 ±.0 (0).0 ().0 (0).0 ±.0 (9).0 (0) 9. ().0 0 ±.0 (). (9).0 () 0 90.0 ±.0 (9). (0). (00) 9 0.0 90 ±.0 (). (). () 0. ±.0 ().0 (). () 9 0 0. *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório. 9
Poliéster MDI Sistemas Componentes (Quasi) lto Desempenho Prépolímero Erapol EME0F EME0F EME0F 0 EME0F 0 EME0F EME0F 90 EME0F EME0F Prépolímero de Isocianato Gravidade Específica @ C EME0F Poliol Curativo Gravidade Específica @ C, Butanodiol (, BDO) Gravidade Específica @ C..0 branco.00..0 branco.00..0 branco.00..0 branco.00..0 branco.00..0 branco.00..0 branco.00 Informações de Processamento EME0F Nível de isocianato EME 0F Poliol /. BDO Nível Teoria Recomendada % EME 0F Isocianato Temp (oc) EME 0F Poliol Temp (oc), Butanodiol Temp (oc) Temp. Mold. (oc) Temp. Forno. (oc) Pot Life (minutos) Desmoldagem @ 90 00oC (minutos) PósCura @ 00oC (horas) 00 90 /.0 0 0 0 0 90 00 90 00 0 00 /. 0 0 0 0 90 00 90 00 00 /.9 0 0 0 0 90 00 90 00 00 9 /. 0 0 0 0 90 00 90 00 00 / 0 0 0 0 90 00 90 00 00 /. 0 0 0 0 90 00 90 00 00. /. 0 0 0 0 90 00 90 00 Propriedades Físicas Dureza (Shore ) Resistência a Tensão / MPa (psi) Módulo 00% / MPa (psi) Módulo 0 % / MPa (psi) Resistência ao Rasgo Ângulo, Die C (kn/m) Resistência ao Rasgo/Ruptura (kn/m) longamento (%) Resiliência DIN (%) Resistência à brasão DIN (mm) Gravidade Específica Cura (g/cm) ±.0 (0).9 (). (9). 0. +.0 (9). (). () 9. 90. 0 +.0 (9).9 ().9 (00) 00.9 0 +.0 (). (). () 00.9 +.0 (). (0). () 9.9 0.0 90 +.0 () 9. (). () 0 0. +.0 (09) 0. () 9.0 () 0. *s informações aqui apresentadas estão baseadas em testes de laboratório. 0
Especialidades Era Polímeros Elastômero fundido Série K Bloqueada Poliuretanos de poliéster blo queados com componente único de excelente resistência para cura a temperaturas elevadas. Série K Bloqueada Usado para revestir fibras de revestimento impregnadas com carbonetos de grão grosso para produzir discos abrasivos duros para limpeza de superfícies metálicas. Série CRE Uma linha de elastômeros de alto desempenho e resistência a ácidos. Série Eratrowel Sistemas de reparos dois ou três componentes. Série GL Um sistema de poliuretano de laminação usado em aplicações de vidro de segurança. Série HTE Sistemas de alto desempenho com excelentes propriedades mecânicas em altas temperaturas. Série OC Sistemas de dois componentes oticamente s. Cura a temperatura ambiente ou temperaturas elevadas. Série QCM Elastômeros à base de MDI com rápidos tempos de desmoldagem a temperatura ambiente. Série SDR Elastômero de alto desempenho com destacável resistência a óleo e solvente. Série SQH Sistemas baseados em MDI com excelente resistência a solventes. Sistemas Tapecoat Um sistema termoplástico base solvente destinado ao uso como adesivo de fita magnética utilizada em cartões bancários e passagens aéreas. Sistemas Erakote Erakote é um elastômero reativo rápido disponível em sistemas de dois ou três componentes. Projetado para ser aplicado em sistemas rotacionais.
Curativos Curativos Básicos São curativos comuns usados por processadores no mundo todo. Incluem: Moca Eracure 0 Dmtda Isonol 9, Butanodiol Curativos Especiais Curativos especiais disponíveis somente na Era Polymers. Foram desenvolvidos para uso com níveis específicos para atingir propriedades não disponíveis com os Curativos básicos. Eracure 0 Eracure Eracure 0 Eracure 0 Elastômeros Spray Eraspray ESM Sistemas MDI Uso Geral Eraspray ES900PW Sistema base MDI para uso em contato com água potável. Eraspray ESP Sistemas de MDI de lto Desempenho. Eraspray ESHB / ES Sistemas de TDI de lto Desempenho. Eraspray ESP Sistemas de Poliurea em MDI. Eraspray L0D Revestimento lifático, rigidez de Shore D, com excepcional resistência a abrasão. * Veja o folder específico para obter mais informações.
Sistemas de Espuma Nossa ampla linha de sistemas de espuma de poliuretano flexível e rígido pode ser encontrada no catálogo específico. uxiliares Nossos sistemas de poliuretano são complementados com uma gama de produtos que incluem desmoldantes, adesivos, tintas, pigmentos, solventes e aditivos. Rubber Binders* Uma linha de adesivos monocomponente, desenhado para adesão de borracha em superfícies. Revestimento de Piso Uma série de Revestimento de Pisos de Poliuretano que são difíceis de desgastar, fáceis para manter e melhoram a aparência natural dos pisos.
Resistência Química Os Erapol são quimicamente resistentes aos seguintes solventes, óleos e produtos químicos. Esta tabela é obviamente um resumo. Para obter mais informações contate nosso Departamento de ssistência Técnica. s seguintes taxas são usadas para descrever o desempenho geral de Erapol quando imersos a temperatura ambiente.. Recomendado pouco ou nenhum efeito. B. Efeito menor a moderado. C. Efeitos moderado a grave. X. Não Recomendado. Ácido acético C Cicloexano B Ácido oleico B cetona X FECI zeite de oliva Hidróxido de amônia FREON (oc) Oxigênio frio Nitrato de amônia X FREON B Ozônio Persulfato de amônia X Gasolina Ácido palmítico Gorduras animais Gelatina Ácido fosfórico (0%) Óleo STM # (0 C) Glicose Ácido fosfórico (%) Combustível STM de referência Cola Cloreto de potássio B Cloreto de bário Glicerina Cuprocianida de potássio Hidróxido de bário Ácido hidroclórico (frio) % X Cianida de potássio Sulfato de bário Ácido hidroclórico (quente) % X Dicromato de potássio Sulfito de bário Conc. de ácido hidrofluórico (frio) X Nitrato de potássio Borax Conc. de ácido hidrofluórico (quente) X Sulfato de potássio B Ácido bórico Gás hidrogênio Gás pobre X Butano cetato de Isopropil Radiação X Bissulfito de cálcio Querosene B Soluções de sabão Cloreto de cálcio Gás de petróleo liquefeito Cloreto de sódio Hidróxido de cálcio Cloreto de magnésio Hidróxido de sódio (0%) C Nitrato de cálcio Hidróxido de magnésio Fosfato de sódio Sulfito de cálcio Mercúrio Sulfato de sódio Dióxido de carbono Óleo mineral Tiossulfato de sódio Monóxido de carbono Gás natural B Ácido esteárico Óleo de ricino Sulfato de níquel Enxofre (diluído) B Ácido cítrico Conc. de ácido nítrico X Enxofre (conc.) X Cloreto de cobre Ácido nítrico diluído C Enxofre (0%) óleo) X Cianida de cobre Ácido nítrico com fumo vermelho X Ácido Tânico (0%) Sulfato de cobre Nitrogênio Ácido tartárico Oleo de algodão Octadecano Tolueno C
POLYURETHNE Rua rinos, Pq. Indl. Água Vermelha Osasco SP Brasil Cep: 00 Tel.: 0 Fax: 0 www.univarbrasil.com.br