FILTRO AUTOMÁTICO DE MASSA FUNDIDA DO TIPO TELA ABMF > Possibilidade de altas precisões de filtração > Operação da extrusora durante o avanço da tela filtrante > Taxas de vazão muito altas > Renovação periódica da superfície filtrante > Filtração completamente automática > Custos operacionais muito baixos www.britas.de www.ngr.at
VANTAGENS POSSIBILIDADE DE ALTAS PRECISÕES DE FILTRAÇÃO OPERAÇÃO DA EXTRUSORA DURANTE O AVANÇO DA TELA FILTRANTE > Dependendo das exigências de filtração, podem ser utilizadas até duas telas filtrantes simultaneamente, o que possibilita o ajuste acurado da precisão de filtração de 70 μm a 950 μm. > A ampla superfície do filtro garante um processamento extremamente suave com apenas um pequeno aumento da pressão do material fundido. O resultado é um regranulado de alto padrão com melhores características qualitativas. > O avanço da tela filtrante somente é possível no estado despressurizado. A fim de evitar a interrupção da operação da extrusora durante o avanço da tela, o plástico fundido é conduzido a um "depósito intermediário". Com isto, intervenções manuais no processo tornam-se desnecessárias, aumentando, assim, a segurança do mesmo. > O armazenamento intermediário do material no depósito de material fundido é ativado pelo controle de forma completamente automática conforme parâmetros pré-ajustados: uma solução confortável que garante uma qualidade alta e consistente. TAXAS DE VAZÃO MUITO ALTAS RENOVAÇÃO PERIÓDICA DA SUPERFÍCIE FILTRANTE > A tela filtrante é apoiada na zona de filtração por uma placa de suporte no sentido da extrusão, que protege a tela de danificações e garante uma aplicação segura. > A placa de suporte possui uma área de passagem de fluxo suficientemente ampla para conter o aumento da pressão da massa. Este sistema possibilita capacidades de vazão muito altas de forma permanente e rentável. > O princípio de funcionamento do filtro tipo tela promove a renovação da superfície filtrante durante o avanço da tela. Contaminações são completamente eliminadas do sistema de filtração. Isto assegura uma qualidade constantemente alta do material fundido bem como segurança no processo. > A renovação da superfície filtrante através do avanço automático da tela é realizada de maneira simples e prática. FILTRAÇÃO COMPLETAMENTE AUTOMÁTICA CUSTOS OPERACIONAIS MUITO BAIXOS > A coordenação entre o mecanismo de filtração e o controle permite uma operação completamente automática, simplificando a filtração e ajudando a baixar os custos. > A tela filtrante remove as impurezas filtradas completamente da zona de filtração, melhorando, assim, a qualidade do regranulado para uma revenda lucrativa. > A operação com sistemas de filtração objetiva sobretudo a remoção eficaz de impurezas do material fundido, evitando perdas desse material. O filtro do material fundido do tipo tela acumula as impurezas na tela filtrante, carregando apenas porções mínimas do material fundido, o que proporciona um rendimento muito alto. > O uso de telas filtrantes de baixo custo com tecido REPS reduz ainda mais os custos operacionais.
BOAS RAZÕES PARA ESCOLHER A NGR E BRITAS MATÉRIA-PRIMA DE ALTA QUALIDADE Propriedades de regranulado excelentes e testadas (EN 15343ff) Filtração eficiente do plástico fundido Processamento suave, pequeno aumento da pressão da massa SERVIÇO DE ASSISTÊNCIA AO CLIENTE Operações de teste com o seu material em um dos nossos Centros de Assistência ao Cliente Consultoria competente em gerenciamento de resíduos, desde a seleção da tecnologia até o financiamento Colocação em funcionamento profissional, assistência local ágil e manutenção remota através da internet USO RENTÁVEL Baixos custos operacionais em virtude da alta vazão do plástico, máxima economia de energia e simplicidade de comando Integração à sua logística de material com requisitos mínimos de espaço Vida útil longa graças a uma engenharia sólida e materiais de alta qualidade Alta disponibilidade de peças de reposição fornecidas por depósitos regionais TECNOLOGIA INOVADORA Design modular e tecnologia de plataforma Soluções sob medida para seus resíduos industriais ou pós-consumo garantem a máxima lucratividade Aperfeiçoamentos contínuos asseguram a sua liderança tecnológica POWER INTELLIGENCE Power Intelligence é um conceito relacionado ao projeto de máquinas potentes com os mínimos requisitos de energia e de recursos Unidade de controle executa o gerenciamento energético OPERAÇÃO FÁCIL Fácil utilização do filtro Manutenção simples, rápida troca de material Unidade computadorizada otimiza o processamento e estabiliza os parâmetros de processo Controle do filtro através de uma unidade de comando central
MATERIAIS ESTRUTURA DO FILTRO A D O PRINCÍPIO DE SUCESSO INIGUALÁVEL E C B Para garantir a remoção econômica e eficaz de altas concentrações de impurezas do plástico fundido, os filtros automáticos do tipo tela funcionam com base em um conceito tecnológico especial: > Em cada troca de filtro, é introduzido automaticamente um tecido filtrante limpo na zona de filtração. > Com isso, assegura-se que a extrusora a montante possa funcionar continuamente à plena potência. > Em casos extremos, esta operação completa de troca de telas é possível a cada 2 minutos. > Todos os materiais citados abaixo podem ser processados. A. TELA FILTRANTE B. DEPÓSITO C. VÁLVULA D. VEDAÇÃO E. CILINDROS TRANSPORTADORES
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO > O material fundido proveniente da extrusora é transportado continuamente através da tela filtrante. > A troca de telas automática é ativada, quando for atingida a pressão limite (ajustável individualmente) antes da tela. 1 > O pistão do depósito desloca-se para cima a uma velocidade ajustável individualmente, dosando, assim, a quantidade de material recebida durante a troca de telas. > A operação de troca de telas estará concluída, quando o pistão do depósito atingir a posição final superior. 6 120 sec. 18 sec. > A válvula se abre, liberando o fluxo do material fundido à zona de filtração. 6 5 5
> A válvula se fecha e o espaço antes da tela é despressurizado. > O plástico fundido movimenta o pistão do depósito para baixo, aumentando, assim, o volume de reserva. > Simultaneamente, as vedações se abrem, soltando a fixação da tela filtrante. 1 2 2 3 > A tela filtrante é transportada pelos cilindros transportadores acionados até que se encontre tecido filtrante limpo na zona de filtração. 4 3 > As vedações se fecham a tela filtrante está novamente fixada e vedada. 4
FILTRAÇÃO TELAS FILTRANTES 1. TELA SUJA Material com alto grau de impureza é submetido à filtração fina, produzindo no final um granulado de alta qualidade. Em caso de contaminação, a superfície do filtro é completamente substituída, extraindo toda a sujeira há sempre uma nova superfície do filtro. Precisões de filtração: 70 μm a 950 μm É possível o uso simultâneo de até duas telas filtrantes com aberturas de malha diferentes. Neste caso, são utilizados tecidos REPS comuns, o que mantém baixos os custos de filtração. 1 ENTRADA SAÍDA 2. TELA NOVA A tela filtrante é oferecida em diferentes versões quanto ao material, dimensões, tipos de entrançado e resistência à tração, de acordo com as necessidades do cliente. Para a facilidade de manuseio, é utilizado um rolo de tela filtrante normalmente com um peso de 20-25 kg, que corresponde a um comprimento de até 50 m conforme o tipo de filtro do material fundido em tela. 2 O aparelho de solda de ponto manual, incluído no material fornecido, serve para unir várias telas filtrantes em uma fita contínua sem tempos de parada.
ABMF FILTER MELT BUFFER RECOMMENDED AREA VOLUME V OUTPUT [cm 2 ] [liter] [kg/h] Filter Area [cm 2 ] ABMF-0570-07 ABMF-0570-09 ABMF-0570-12 ABMF-0750-09 ABMF-0750-12 ABMF-1050-09 570 7 450-900 570 9 600-1400 570 12 600-1400 750 9 600-1400 750 12 600-1400 1050 9 600-1400 ABMF-1050-12 ABMF-1050-15 ABMF-1050-19 1050 12 600-1400 1050 15 1000-2400 1050 19 > 2400 V [liter] * Valores de saída de LDPE de acordo com a norma interna da NGR em função do material e das características. Veja a linha de fornecimento da NGR para todas as instalações de processamento de plásticos. MARKETING TOOLS, LINZ/AUSTRIA Next Generation Recyclingmaschinen GmbH HQ, Production & Customer Care Center Europe Gewerbepark 22, 4101 Feldkirchen, Austria Phone +43 (0) 7233 70 107-0, Fax -2 Next Generation Recycling Machines, Inc. Sales & Customer Care Center America 3000 Center Place, Suite 100, Norcross, GA 30093, USA Phone +1-678-720-9861, Fax -9863 Toll Free (USA only) +1-877-640-2828 BritAS Recycling-Anlagen GmbH Moselstrasse 50, 63452 Hanau, Germany Phone +49 (0) 6181-91870, Fax: -918722 sales@britas.de, www.britas.de info@ngr.at, www.ngr.at Texto e ilustrações podem conter equipamentos opcionais e especiais, os quais são fornecidos apenas com acréscimo de preço. Sujeito a alterações técnicas e erros de impressão. 04 13, PT www.britas.de www.ngr.at