ESMERILHADORA DE TRILHOS Antenor Pazini
O trabalho da Esmerilhadora II foi premiado em 1 lugar com um carro zero km Esmerilhadora I: 6 rebolos -construída em 2004 Esmerilhadora II: 16 rebolos -construída em 2005 Esmerilhadora III: -16 rebolos (bitola larga)
Projeto: Esmerilhadora de Trilhos Objetivo: Construção de um equipamento que possa realizar o esmerilhamento da superfície de rolamentos dos trilhos Impacto: Redução na troca anual de trilhos e Segurança
I. Definição do Problema Necessidade de evitar as ondulações e microtrincas na superfície de rolamento dos trilhos. Trilhos ondulados Detalhe da depressão Microtrincas
II. Situação Atual O tráfego provoca o encruamento da superfície de rolamento, ocasionando a fadiga dos trilhos; Grande quantidade de trilhos substituídos anualmente; Desgaste prematuro e avaria de componentes das locomotivas.
Esmerilhamento com máquinas portáteis. - Baixa produtividade...70m/h - 20 passadas x 1 rebolo III. Alternativas existentes Substituição dos trilhos. - Alto Custo...R$ 180,00/m Esmerilhamento com máquinas de grande porte (250t). - Alta produtividade...1,6 km/h - Alto Custo...US$ 7 milhões - 1 passada x 48 rebolos
IV. Desafio Transformar uma socadora ano 1977 desativada em Esmerilhadora de Trilhos
a) Projeto Conceitual V. Metodologia e qualidade para melhorar sempre. Brainstorming Função: Limar, lixar, fresar, eletrosão ou abrasão vertical / horizontal Sistema: Elétrico,hidráulico,mecânico ou pneumático Mescrai Modificar: Aumentar nº de motores hidr. Eliminar: Bancas e grupo de via Substituir: Válvulas hidropneumáticas Combinar: Grupo de via/conjunto esmerilhador Rearranjar: Comandos eletroeletrônicos Adaptar: Cilindros hidr de inclinação da base. Inverter: Movimento transversal do grupo
b) Esboço do Projeto Conjunto esmerilhador
c) Projeto Detalhado Conjunto esmerilhador
VI. Ação a) Construção do protótipo - Dimensionamento componentes - Avaliação desgaste rebolo / trilho - Produtividade b) Transformação da máquina - Disposição elementos - Desmontagem dos conjuntos - Fabricação peças - Montagem de esmerilhadora
c) Etapas Unidade esmerilhadora Conjunto esmerilhador Montagem conjunto esmerilhador Teste sistema hidráulico
VII. Inovações Unidades de esmerilhamento adaptáveis ao perfil transversal do trilho; Visualização e controle do processo através de microcâmeras; Automação dos rebolos, nos conjuntos esmerilhadores.
VIII. Resultado Esmerilhadora I Esmerilhadora II Antes Detalhe
IX. Equipamento em operação
IX. Equipamento em operação
Trilho esmerilhado X. Esmerilhamento
XI. Especificação Técnica Máquina: Esmerilhadora de trilhos ( dois grupos de trabalho); Motor diesel: Scania D-11, 250HP / 2.000 rpm. Hidráulica: Colocado 4 bombas, sendo duas duplas; Potência: Dezesseis motores hidráulicos de 10cv/2.000rpm; Rebolos: Desbaste tipo anel óxido de Al, granulação 24, pressão pneumática e molas helicoidais; Segurança: Tanques d água para pulverização (pode ser usado água da chuva).
XII. Desempenho Produtividade 500 m/h Profundidade de esmerilhamento 0,02 mm Consumo de combustível 28 l/h Vida útil do rebolo (7 passadas) 3.000 m linear
XIII. Avaliação Possibilita: Esmerilhamento opcional: em um ou dois trilhos simultaneamente; Execução de esmerilhamento preventivo / corretivo; Redução da substituição anual de trilhos ondulados. Diminui: A formação de ondulações e microtrincas nos trilhos; Desnivelamento da via e balanço dos vagões; Afrouxamento das fixações do trilho (tirefonds, talas, parafusos); Desgaste de componentes de locomotivas pela vibração. Aumenta: Vida útil dos trilhos; Velocidade dos trens; Segurança no tráfego.
Baixo investimento de fabricação (R$ 420 mil) XIV. Análise final Baixo custo de operação (R$ 170mil / ano) Ganhos consideráveis de economia de trilho e segurança (R$ 18 milhões / ano)
Trailler