Determinação das resistências à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica da chave de instalação do implante Tryon estudo de caso

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Transcrição:

Determinação das resistências à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica da chave de instalação do implante Tryon estudo de caso Determination of resistance to autoclaving, corrosion and thermal exposure of the implant installation key Tryon - case study Ricardo Luiz CIUCCIO 1, Denner GARBULHA 2, Fabiano LOPES 3, Michel de OLIVEIRA 4 Resumo O aço inoxidável é um dos principais materiais empregados na fabricação de instrumentais cirúrgicos devido à combinação de propriedades mecânicas adequadas e elevada resistência à corrosão. Apesar de apresentar uma resistência à corrosão superior à maioria dos metais, em meios muito agressivos os aços inoxidáveis podem sofrer algum tipo de corrosão, podendo prejudicar de alguma forma sua durabilidade ou aparência. Este trabalho apresenta características e resultados de ensaios realizados em uma chave de instalação de implantes Tryon com propósito de avaliar a resistência à corrosão do aço inoxidável M340. O objetivo principal deste estudo é determinar as resistências à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica dos instrumentais cirúrgicos (chaves de instalação dos implantes dentários) fabricadas em aço inoxidável. Abstract Stainless steel is one of the main materials used in the manufacture of surgical instruments due to the combination of mechanical properties and high corrosion resistance. Despite presenting a corrosion resistance superior to most metals in very aggressive to stainless steels can be any type of corrosion, which may somehow affect their durability or appearance. This paper presents features and results of tests on a key of implant Tryon with purpose to evaluate the corrosion resistance of stainless steel M340. The main objective of this study is to determine the resistance to autoclaving, corrosion and thermal exposure of the surgical instruments (key installation of dental implants) made of stainless steel. Key words: Dental implants. Stainless steel. Surgical instruments Palavras-chave: Implantes dentários. Aço inoxidável. Instrumentos cirúrgicos. Endereço para correspondência: Ricardo Luiz Ciuccio Rua Soldado Antônio Martins de Oliveira, 82 Ponte Grande Guarulhos 07031-010 São Paulo São Paulo Brasil E-mail: rciuccio@hotmail.com Recebido: 30/10/2011 Aceito: 10/02/2012 1. Mestre em Engenharia Mecânica. Coordenador de Engenharia, SIN Sistema de Implante, São Paulo, SP, Brasil. 2. Graduando em Gestão da Qualidade. Supervisor de Controle de Qualidade, sin Sistema de Implante, São Paulo, SP, Brasil. 3. Tecnólogo em Gestão da Qualidade. Analista da Gestão de Qualidade, sin Sistema de Implante, São Paulo, SP, Brasil. 4. Graduando em Engenharia de Produção. Técnico de Processos, sin Sistema de Implante, São Paulo, SP, Brasil. 20

artigos ORIGINAIS Ciuccio RL, Garbulha D, Lopes F, Oliveira M de INTRODUÇÃO Os aços inoxidáveis têm sido amplamente empregados como instrumentais cirúrgicos por meio século. Durante muito tempo o 440C foi o aço mais popular para a fabricação destes instrumentais cirúrgicos. Todavia, problemas relativos à corrosão localizada tais como pite, corrosão por fresta e fissuração por corrosão sob tensão foram observados em instrumentais cirúrgicos deste aço 9,11. Para controlar tal corrosão, um importante esforço de desenvolvimento foi realizado entre o fornecedor e a empresa. Apesar de apresentar uma resistência à corrosão superior à maioria dos metais, em meios muito agressivos os aços inoxidáveis podem sofrer algum tipo de corrosão, podendo prejudicar de alguma forma sua durabilidade ou aparência. Assim é fundamental especificar o tipo adequado do aço inoxidável considerando a composição química e acabamento mecânico, para aproveitar ao máximo as propriedades inerentes a estes matérias. Uma limpeza apropriada e manutenção de rotina são também essenciais para preservar a beleza e funcionalidade dos instrumentais cirúrgicos. A chave de instalação de implantes dentários da família Tryon é importante instrumental cirúrgico que têm a função de transportar o implante da embalagem no momento da cirurgia e fazer a inserção do implante no ato cirúrgico. A corrosão atmosférica dos aços inoxidáveis quando avaliada pela inspeção visual geralmente não apresenta sinais de agressividade acentuada, o que está em acordo com a alta resistência à corrosão destes materiais. A corrosão ocorre principalmente devido aos poluentes atmosféricos que associados a outros fatores provocam o decréscimo da resistência à corrosão dos mesmos. Existe uma maior tendência para o aparecimento da corrosão por pites ou localizada em detrimento da corrosão generalizada nos aços inoxidáveis 7. Os objetivos desta pesquisa são determinar as resistências à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica dos instrumentais cirúrgicos (chaves de instalação dos implantes dentários Tryon) fabricadas em aço inoxidáveis M340, revestidas com nitreto de titânio (Durotin). AÇOS RESISTENTES À CORROSÃO Os aços adquirem passividade quando ligados a certos metais, entre os quais se destacam o cromo e o níquel, que compões os chamados aços inoxidáveis que se caracterizam por resistir à corrosão atmosférica, embora possa resistir à ação de outros meios gasosos ou líquidos. O cromo é o elemento de liga mais importante, pois é o mais eficiente contra a corrosão quando empregado em teores acima de 10%, conforme Figura 1.. Figura 1 - Passividade dos aços-cromo expostos durante 10 anos a uma atmosfera industrial 6. À medida que aumenta o teor de cromo no aço, ele passa de metal de grande corrosibilidade a um metal quase indestrutível pela corrosão aço em atmosfera industrial. A Figura 2 mostra o mesmo fenômeno ocorre a temperaturas elevadas, mas o teor de cromo ser maior para que o aço adquira resistência ao calor. Figura 2 - Efeito do cromo na resistência da corrosão em altas temperaturas 6. No caso da resistência a corrosão, o cromo já atua efetivamente a partir de 10%, mas para a resistência ao calor, é necessário que sua quantidade ultrapasse 20%. Em segundo lugar, vem o níquel, que em teores acima de 6 a 7% melhora a resistência à corrosão pelo ataque de soluções neutras de cloretos, bem como, as propriedades mecânicas. Os melhores aços inoxidáveis são os que contêm simultaneamente cromo e níquel. Os elementos a seguir podem estar eventualmente presentes nos aços inoxidáveis: Molibdênio: melhora a resistência à corrosão nos ácidos sulfúrica e sulforosa a altas temperaturas, em soluções neutras de cloretos e na água do mar. Cobre: melhora a resistência à corrosão entre certos reagentes, como o ácido sulfúrico. Tântalo, nióbio e titânio: evitam o fenômeno de corrosão intergranular dos aços inoxidáveis cromo-níquel. Silício: melhora a resistência a oxidação em temperaturas elevadas. 21

Determinação das resistências à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica da chave de instalação do implante Tryon estudo de caso MATERIAL E MÉTODOS Os ensaios de resistência à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica foram realizados de acordo com a norma NBR ISO 13402/97 3. Os critérios de aceitação considerados foram os especificados na norma NBR 13851/97 2. O objetivo destes métodos de ensaio é fornecer metodologias e meios de avaliação consistentes tanto para produtores quanto para usuários. Foram analisadas quatro chaves de instalação dos implantes dentários da família Tryon, conforme Figura 3. Na Tabela 2, são apresentadas algumas das propriedades do nitreto de titânio (Durotin) 8. Tabela 2 - Propriedade da camada de nitreto de titânio (TiN). Camada Camada Dureza [HV0,05] 2500 Espessura máxima [µm] 4 Estabilidade Térmica [ C] 550 Aderência [N] 60 Coeficiente atrito contra aço 0,65 Coeficiente transmissão de calor [W / mk] 29 Cor0,45 Dourado Os ensaios de resistência à esterilização em autoclave, resistência à corrosão em água em ebulição e resistência à corrosão em sulfato de cobre, indicam que a superfície alcançou um estado passivo e como um meio de eliminação dos contaminantes químicos e de ferro livre. A Figura 4 mostra a amostra após o ensaio. RESULTADOS Figura 3 - Chave de instalação dos implantes Tryon. MATERIAL A designação inox M340, é o nome que o fornecedor de aço inoxidável utiliza para codificar seu produto, esse tem características semelhantes ao aço inox 420B, que é um aço-cromo martensítico utilizado principalmente em instrumentos cirúrgicos e dentários, peças de máquinas, moldes para plástico e indústria de vidro. Na Tabela 1, é apresentada a composição química do aço inoxidável M340.1). Tabela 1 - Composição química do aço inoxidável M340. Limites máximos de composição % C Si Mn Cr Mo V +N 0,54 0,45 0,40 17,30 1,10 0,10 Os ensaios de resistência à esterilização em autoclave, resistência à corrosão em água em ebulição e resistência à corrosão em sulfato de cobre, indicam que a superfície alcançou um estado passivo e como um meio de eliminação dos contaminantes químicos e de ferro livre. A Figura 4 mostra a amostra após o ensaio. Figura 4 - Aspecto superficial após ensaio de resistência à esterilização em autoclave. O ensaio de resistência à corrosão em água em ebulição é aplicável aos materiais endurecidos por precipitação, austeníticos e martensíticos, para detectar imperfeições de superfície (trincas e microfissurações). A Figura 5 mostra que não houve anomalias na amostra. O endurecimento desse tipo de aço se dá por têmpera onde o mesmo é aquecido lentamente até 980 C 1040 C, e depois, no caso de peças pequenas, é resfriado bruscamente através de ar, sendo necessário o processo de revenimento imediatamente após o tratamento de têmpera, para evitar a ocorrência de trincas térmicas. 22

artigos ORIGINAIS Ciuccio RL, Garbulha D, Lopes F, Oliveira M de Figura 5 - Aspecto superficial após ensaio de resistência à corrosão em água em ebulição. O ensaio de resistência à corrosão em sulfato de cobre detecta formação de carboneto a partir do carbono. O ensaio é utilizado em materiais austeníticos para detectar a redução do teor de cromo no contorno de grão causado por tratamento térmico ou conformação a frio inadequada. A Figura 6 mostra as características após o ensaio. a amostra após o ensaio. apresentando corrosão em sua estrutura. O limite da resistência à corrosão de um determinado aço inoxidável depende dos seus elementos constituintes o que significa que cada aço tem resposta ligeiramente diferente quando exposto a um ambiente corrosivo 1,4-5,10. A seleção muito cuidadosa do tipo de aço inoxidável, bem detalhado e com bom acabamento pode reduzir de forma significativa a possibilidade de ocorrência de machas e corrosão. Isto mostra que o processo de fabricação das chaves de instalação do implante Tryon está atendendo o critério de aceitação das normas NBR ISO 13402/97 3 e NBR 13851/97 2. Os parâmetros utilizados no tratamento térmico mostram-se eficazes dentro do processo de fabricação das chaves de instalação do implante Tryon, porque não foram apresentada formação de carbonetos na superfície das chaves. Os ensaios realizados mostraram que superfície alcançou um estado passivo e como um meio de eliminação dos contaminantes químicos e de ferro livre, isso comprova que o processo de passivação dos instrumentais cirúrgicos é eficiente. CONCLUSÃO Figura 6 - Aspecto superficial após ensaio de resistência à corrosão em sulfato de cobre. O tratamento térmico tem um importante efeito na resistência à corrosão no aço inoxidável martensítico. O tratamento térmico inadequado pode resultar em formação de carboneto em materiais martensítico. Tratamento térmico adequado resulta na dissolução de carbono livre dentro da estrutura martensítico. A Figura 7 mostra que não houve a formação de carbonetos na sua estrutura. Dentro da metodologia empregada neste estudo e com base na análise dos dados é possível concluir que as chaves de instalação do implante Tryon foram aprovadas conforme a norma NBR ISO 13851/97. Os ensaios de corrosão servem como indicadores de processo de seleção do material adequado pelos fabricantes e de cuidados adequados pelos usuários. A geometria e processos de fabricação específicos influenciam nos resultados de ensaios de corrosão. AGRADECIMENTOS Os autores agradecem ao CCDM Centro de Caracterizações e Desenvolvimento de Materiais pelos ensaios realizados, ao INEPO Instituto Nacional de Experimentos e Pesquisas Odontológicos e a SIN Sistema de Implante por terem fornecido as amostras, as instalações e equipamentos necessários à realização deste trabalho. Figura 7 - Aspecto superficial após ensaio de resistência à exposição térmica. REFERÊNCIAS DISCUSSÃO Os resultados obtidos são relacionados à resistência à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica de instrumental cirúrgico, não 1. Assis EA. Capacidade de corte de brocas do Sistema 3i [dissertation]. Brasília (DF): Universidade de Brasília, Faculdade de Ciências da Saúde; 2000. 2. Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 13851:1997: resistência à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica requisitos gerais. Rio de Janeiro: A Associação; 1997. 23

Determinação das resistências à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica da chave de instalação do implante Tryon estudo de caso 3. Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR ISO 13402/97: instrumentais cirúrgicas e odontológicas determinação da resistência à esterilização em autoclave, à corrosão e à exposição térmica. Rio de Janeiro: A Associação; 1997. 4. Callister WD. Materials science and engineering: an introduction. 5th ed. New York: John Willey and Sons; 1999. 5. Chiaverine V. Tratamentos térmicos das ligas ferrosas. 2nd ed. São Paulo: ABM; 1987. 6. Gentil V. Corrosão. 5 ed. Rio de Janeiro: LTC; 2007. 7. Japan Satainless Steel Association; Nickel Development Institute. Successful use of stainless steel building materials. Tokyo: The Association; 1998. 8. Kaiser O. PVD - Beschichtungen schutzen Werkzeug und Schmelze. Kunststoffe. 1995;85:898-904. 9. Syrett BC, Acharya A, editors. Corrosion and degradation of implant materials. Philadelphia: ASTM; 1979. 10. Van Vlack LH. Princípios de ciências e tecnologia dos materiais. São Paulo: Campus; 1988. 11. Williams DF. Corrosion of implant materials. Ann Rev Mater Sci. 1976;6:237-66. 24