Apresentação AHK Comissão de Sustentabilidade Ecogerma Eng. Francisco Tofanetto (Gerente de Engenharia) São Paulo, 01 de Outubro 2015
LANXESS Porto Feliz Uma importante unidade da área de produção de IPG Unidade de Porto Feliz Produção iniciada em 1979 Aquisição da Globo Ltda. pela Bayer em 1996 Capacidade em escala mundial Área de cerca de 572.000 m 2, com cerca de aproximadamente 41.000 m 2 construídos Equipe de mais de 250 funcionários altamente capacitados e motivados Marcas/produtos produzidos: Bayferrox, Pó Xadrez, Baycolor Unidade de Porto Feliz - 2008 2
Capacidade para cobrir com confiança as necessidades atuais e futuras de Porto Feliz A tecnologia de cogeração A mudança climática é uma realidade nós acreditamos que a cogeração faz parte da solução Alta eficiência de conversão de energia de 90% CHP ( Combined Heat and Power sistema combinado de calor e energia) oferece vapor e eletricidade Caldeira de alta pressão movimenta a turbina e gera vapor Baixa perdas na rede elétrica Alimentação da caldeira com combustível renovável Os resíduos cinzas resultantes da queima podem ser utilizados como fertilizante 3
Cogeração Uma tecnologia necessária 4 Passado: Dependência de eletricidade da rede pública Unidade de Porto Feliz - 2015 Caldeira aquecida com combustível pesado para gerar vapor Primeira substituição do combustível pesado por cavacos de madeira em 2001 Hoje: Planta de cogeração com capacidade de 4,5 Megawatts, porem fornece 3,8 Megawatts energia para parte da unidade Produção com neutralidade climática com o Biomassa renovável e a redução de CO 2 Sistema de backup para as todas áreas para garantir a produção e fornecimento
Disponibilidade de cana-de-açúcar em proximidade direta com a unidade Demanda Planta necessita de 141 kt bagaço de cano por ano ou 90 kt de cavaco de madeira Área de armazenamento na unidade: 2,000 m² Disponibilidade em 2010-2011 Oferta # Rede eficiente de recursos Fornecedores em proximidade direta Programa do governo de estímulo à plantação de cana-de-açúcar 5
Período curto de construção de apenas 1 ano 8616 Construção Planta fica a oeste da unidade e seu tamanho será 100 por 50 metros Tempo de construção foi de aproximadamente 15 meses ano, com início em 2008 Equipe de mais de 50 pessoas envolvidas na construção 8119 8107 8117 8103 8112 8110 8101 8111 8102 PÁTIO DE EQUIPAMENTOS DESATIVADOS 8116 8106 8403 8105 8113 8104 RESÍDUOS RECICLÁVEIS 8618 8612 8611 8618 8610 8615 8613 8607 8402 8608 86048605 8614 8401 8601 8617 8602 8603 8801 8305 8506 8507 8505 8304 8303 8505 8301 8302/01-02 8501 8503 8202 8802 8508 BOSQUE (MATA NATIVA) 8803 8914 8703 8705 8702 8701 8804 8704 8913 8901 8905 8904 8906 8907 8911 LAGOA DE CAPTAÇÃO 8910 8909 8912 Criação de 12 novos empregos permanentes após a conclusão 8205 8206 8203 8204 BOSQUE (MATA NATIVA) Planta de Cogeração 6
Sustentabilidade do projeto reconhecida externamente Financiamento Volume de investimentos de R$18,5 milhões (aproximadamente 8 milhões) localmente financiados Empréstimo do governo através do BNDES Certificados e licenças de emissão Redução de emissão de gás de efeito estufa certificada A possível venda de créditos de carbono poderá contribuir com a implementação e sustentabilidade do projeto 7
Sustentabilidade do projeto reconhecida externamente Alguns tipos de Biomassa: Cavaco de Madeira ou Wood mix Bagaço de Cana Cavaco de Madeira Casca de Arroz Serragem Casca de Eucalipto Bambu Casca de Babaçu Capim Elefante 8
Critérios para escolha da Biomassa Custo da Biomassa Disponibilidade da Biomassa na região Poder calorífico ( Kcal/kg) Transporte Armazenamento e logística Sazonalidade Segurança Contrato médio prazo ( 3 anos) Qualidade da Biomassa Garantia de fornecimento LANXESS # # Distancias PORTO FELIZ 100 150 200 250 300 Producao pinus 3000-20000 20000-40000 40000-60000 60000-100000 100000-180000 W N S 50 km E t/ 0-3000 ano 9
Resíduos de algumas Biomassa - cinza Índices de % cinzas conforme Biomassa Cinza de cavaco de madeira ( 0,5% a 2%) Cinza de bagaço de cana ( 3,0% a 5,0%) Cinza de casca de Eucalipto ( 5% a 10%) Casca de arroz ( 30%) Bambu (0,5% a 12,3%) Obs. Pode variar de acordo com a espécie e região 10
O que compõe uma planta de cogeração Sistema de alimentação (esteiras) Caldeira (economizador, super-aquecedor) Desaerador Lavador de gases Air cooler ( condensadores) Tratamento de água Turbina Gerador Transformadores e Painéis elétricos Sistema de controle / Máquinas 11
LANXESS foco na harmonia entre os ambientes 12
O que compõe uma planta de cogeração Sustentabilidade produzida pela LANXESS Cogeração em Porto Feliz: um projeto típico da LANXESS Bom para o negócio Bom para a sociedade Bom para o meio ambiente Em linha com a abordagem moderna da LANXESS de Responsabilidade Social Corporativa 13
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