MADEIRAS TIPOS DE PISOS DE MADEIRA

MADEIRAS

MADEIRAS TIPOS DE PISOS DE MADEIRA As características específicas de cada um dos principais tipos de pisos de madeira encontrados no mercado - assoalhos, carpetes, laminados, tacos e parquets - variam bastante, apesar da semelhança entre eles após a instalação.

MADEIRAS CARACTERÍSTICAS DO PISO DE MADEIRA Um piso de madeira quando produzido de acordo com as normas ecológicas respeita o meio ambiente. Comparada a outros pisos industrializados, a madeira pode ser reutilizada diversas vezes e transforma-se em um resíduo sólido de fácil decomposição. A madeira tem as seguintes características: é fácil de limpar, porém necessita manutenção periódica, é um ótimo isolante térmico e acústico e ajuda a criar os mais variados tipos de ambientes, do mais simples ao mais sofisticado, sempre com aspecto natural.

Assoalho (Tábua Corrida)

Parquets

Assoalho de Bambu www.bamboolook.com.br

MADEIRAS TIPOS DE PISOS DECK Normalmente utilizado em áreas externas, este piso é especialmente produzido para resistir às intempéries.

MADEIRAS APLICAÇÕES LAMBRI Conhecido como forro de madeira, é usado para revestir tetos de ambientes internos ou beirais externos de casas. Também pode ser usado como parede, conferindo uma atmosfera especial ao ambiente.

LAMINADOS O que é o Piso Laminado de Alta Resistência O Piso Laminado de Alta Resistência é um piso flutuante produzido pelas mais modernas indústrias do mundo, obedecendo a rígidos padrões para oferecer beleza, praticidade, durabilidade e conforto tanto em aplicações residenciais como comerciais.

LAMINADOS Composição: Overlay (camada superficial) - é um filme cristalino de celulose, impregnado com resina melamínica, que garante alta resistência a riscos, abrasão e absorção de líquidos. Laminado Decorativo - lâmina decorativa de celulose, impregnada com resina melamínica que proporciona variados padrões decorativos. Substrato - composto por painéis de fibra ou partículas de madeira reflorestável (HDF/ HPP) de alta densidade, conferindo uma montagem perfeita, resistência e robustez do piso. Balanço - camada constituída de lâmina de celulose impregnada com resina melamínica, responsável pela estabilidade dimensional.

LAMINADOS A Abiplar Associação Brasileira da Indústria de Piso Laminado de Alta Resistência - foi fundada em julho de 1999 pela união dos três fabricantes nacionais deste produto: Duratex (Durafloor), Eucatex (Eucafloor) e Tafisa (Poliface), com os seguintes objetivos: Apresentar ao mercado as qualidades do Piso Laminado de Alta Resistência; Informar os consumidores e proporcionar aprimoramento técnico de todos os agentes que interagem com o consumidor; Oferecer segurança e qualidade na compra e instalação do Piso Laminado de Alta Resistência.

LAMINADOS INDÚSTRIAS BRASILEIRAS INTEGRANTES DA ABIPLAR:

LAMINADOS

LAMINADOS INDÚSTRIAS BRASILEIRAS INTEGRANTES DA ABIPLAR:

Carpete de madeira Réguas industrializadas de 6 a 15 mm de espessura, compostas de lâminas de madeira compensada. A lâmina decorativa, que fica por cima das outras, tem menos de 1mm. É de madeira natural e recebe acabamento de verniz.

VINÍLICOS e LINOLEUM FABRICANTES NO BRASIL - FADEMAC A linha de produtos vinílicos é bastante versátil e atende a uma ampla gama de segmentos desde residencial até os ambientes mais técnicos como saúde, comercial, corporativo, industrial e institucional, através de revestimentos de pisos em placa semiflexível (Paviflex, Ambienta, Stead Floor), manta vinílica flexível (Decorflex, Pavifloor e Absolute), piso natural (Linoleum), acessórios e adesivos.

VINÍLICOS e LINOLEUM LINÓLEO Piso inventado em 1860 por Fredrick Walton, na Inglaterra. O nome vem do uso de óleo de linhaça na fabricação. Alguns têm desenhos incrustados, mas os mais baratos e conhecidos são pintados a óleo, e bem coloridos.

VINÍLICOS e LINOLEUM APLICAÇÕES

VINÍLICOS e LINOLEUM EFEITOS NAS COMPOSIÇÕES

COMPENSADO Uma das maneiras em que pode ser encontrado é a de uma placa (de ótima resistência) formada por folhas de madeiras coladas umas às outras. Importante notar que os veios das folhas devem ser sempre dispostos em direções cruzadas uns aos outros, visando equilibrar tensões e reduzir riscos de empenamento. Existe também o compensado tipo sarrafeado com miolo maciço. As madeiras utilizadas nos compensados em geral são pinho, cedro ou jequitibá.

AGLOMERADO - Trata-se de chapas homogêneas (sem veios ou nós) com excelente resistência ao empenamento, resultantes de partículas de madeiras impregnadas com resinas sintéticas sob a ação de pressão e de calor. Não raro, o aglomerado pode ser observado revestido com lâminas de madeiras nobres (como o mogno, por exemplo), bem como com folha de papel e resina melamínica.

MDF - O MDF (Medium Density Fiberboard) é uma chapa de fibra de média densidade, na qual, por um processo de alta temperatura e emprego de pressão, fibras de madeira são aglutinadas por resinas sintéticas. Para a obtenção das fibras, a madeira é cortada em pequenos cavacos que, em seguida, são triturados por equipamentos denominados desfibradores. Basicamente, utiliza-se o pinus reflorestado e selecionado para confecção de tais painéis.

MDP O MDP é especialmente indicado para a produção de móveis residenciais e comerciais de linhas retas, formas orgânicas, que não exijam usinagens em baixo relevo, entalhes ou cantos arredondados. O MDP é resultado do uso intensivo de tecnologia de prensas contínuas, de modernos classificadores de partículas e complexos softwares de controle de processo, associado à utilização de resinas de última geração e madeira de florestas plantadas. Por isso, o MDP pertence a uma nova geração de Painéis de Partículas de média Densidade com características superiores e totalmente distintas dos painéis de madeira aglomerada de antigamente.

MDF x MDP A principal diferença entre MDP e o MDF é que no painel de MDP são utilizadas partículas de madeira em camadas, ficando as mais finas na superfície e as mais delgadas no miolo, já no MDF, por sua vez, aglutinam-se fibras de madeira. Porém, ambos são classificados como Painéis de Madeira de Média Densidade.

OSB O OSB (Oriented Strand Board) é um painel estrutural de tiras de madeira orientadas perpendicularmente, em diversas camadas, o que aumenta sua resistência mecânica e rigidez. Essas tiras são unidas com resinas aplicadas sob altas temperatura e pressão. Através desse processo de engenharia automatizado, os painéis permanentemente controlados e testados para verificar seus níveis de acordo com os padrões de qualidade. É um painel ecologicamente correto. As principais aplicações do OSB permitem usos como, paredes e tetos, base de pisos para aplicação de carpetes, pisos de madeira, ladrilhos, tapumes e barracões de obras, carrocerias, embalagens, estrutura de móveis, decoração e design

MDF é resistente à água??? Este é um dos maiores mitos sobre o MDF. O MDF possui certa resistência à água, mas ele não é imune à sua ação. É preciso saber que existe uma diferença entre uma chapa que é molhada uma vez, mesmo que por um período longo, e outra que sofra molhamentos constantes ao longo do tempo. A explicação sobre a ação da água na chapa é que as fibras da madeira, ao absorver umidade, irão inchar. Isso acontece em qualquer tipo de chapa - seja MDF, aglomerado ou compensado. A umidade também favorece o aparecimento de fungos, o que contribui para a degradação do painel.

MDF é resistente à água??? Os móveis que estão sujeitos a molhamentos eventuais, como é o caso de móveis de cozinha e banheiro, devem ser revestidos adequadamente todas as faces e bordas dos componentes do móvel. Com esta proteção, executada da forma correta, a água não irá penetrar na peça, e ela ficará intacta por muitos anos. O revestimento, tanto das faces quanto das bordas, pode ser feito de diversas maneiras, desde que realizado de forma adequada e com cuidado.

MDF é resistente a cupins??? Esta é outra idéia equivocada bastante difundida - a de que os painéis de madeira reconstituída são resistentes ao ataque de cupins. Saiba que nenhum tratamento é dado ao MDF, à madeira aglomerada ou à chapa de fibra para proteção contra cupins. Acontece que estes painéis são prensados em alta temperatura, cerca de 200ºC, o que extermina todos os insetos existentes no processo produtivo, inclusive o cupim. Isto é garantia de que as chapas chegam nas revendas livres de cupins, mas não assegura que não possa acontecer uma contaminação a partir daí. Mas como normalmente as chapas ficam pouco tempo armazenadas em revendas e marcenarias, é difícil ocorrer o ataque de cupins nestes locais. Entretanto, se o móvel for instalado em local contaminado por cupins, ele poderá ser atacado. Sabendo disso, é recomendável uma dedetização local para evitar que o móvel seja infestado.

OPÇÕES DE REVESTIMENTOS LÂMINAS NATURAIS RÁDICAS LÂMINAS PRÉ-COMPOSTAS LACAS FÓRMICAS REVESTIMENTOS MELAMÍNICOS

LÂMINAS NATURAIS NACIONAIS

LÂMINAS IMPORTADAS

RÁDICAS

PRÉ COMPOSTOS

Gofratto Acabamento em madeira feito com tinta poliuretânica texturizada de aspecto final fosco, resistente a riscos e à maioria dos produtos de limpeza.

Revestimentos laminados Finish foil Baixa Pressão Alta pressão

Finish Foil O Finish Foil é obtido após a prensagem do papel impresso sobre a chapa de madeira aglomerada ou MDF. O processo produtivo inicia-se com a alimentação automática das chapas de madeira (aglomerado ou MDF), aplicação do catalisador e da resina uréia-folmadeído separadamente e aplicação do papel através de sistema com calandras aquecidas, para obtenção do produto final. A colagem do papel sobre as chapas também pode ser feita pelo sistema de prensa hidráulica no lugar da calandra.

Finish Foil Devido à temperatura do processo de prensagem (120-150 oc) e a imperfeição da superfície das chapas de madeira onde o papel é colado, os acabamentos brilhantes em FF ficam prejudicados e não alcançam brilho superior a 70 UB. Onde se deseja um acabamento com alto brilho em FF (maior que 90 UB) é necessário aplicar um verniz de acabamento após a prensagem do papel na chapa de madeira. Nestes casos utilizam-se as chapas de FF reenvernizáveis, pois permitem a adesão do acabamento final, onde geralmente são aplicados vernizes com cura UV.

Baixa Pressão Neste processo o papel decorativo (melamínico) é prensado sobre o painel de MDF ou aglomerado, sem a utilização de cola. O papel melamíco de baixa pressão é estocado em ambiente climatizado, de forma a manter as propriedades da resina. Após a impregnação do papel com resina dá-se a montagem e o conjunto é levado a uma prensa plana na qual sofre os efeitos de temperatura e pressão, fundindo o papel ao painel, originando o revestimento BP.

Baixa pressão É mais resistente que o FF, também tem melhor aparência e é um pouco mais caro. Possui média resistência a abrasão, por isso, é menos utilizado em tampos de mesas e armários de cozinha, sendo mais empregado na "caixaria" dos móveis destinados a estes cômodos. Bem utilizado pode ser empregado em cozinhas e banheiros. É encontrado em vários acabamentos, de fosco até alto brilho, sendo que este pode comprometer a aparência, dependendo da superfície onde é aplicado e da qualidade da chapa. Os papéis utilizados para BP possuem gramatura entre 70 a 80 g/m2, podendo chegar a 180g/m2.

Alta pressão Os papéis utilizados para Alta Pressão são os mesmos que para BP, o que difere é que sob Alta Pressão o papel decorativo é prensado com temperatura e pressão superior, tendo entre ele e o painel várias folhas de papel Kraft, e é impregnado com resinas que dão maior resistência à umidade. Devido a esta característica, somada a maior resistência à abrasão e impactos, é empregado em cozinhas e banheiros.

Alta Pressão Por causa das resinas que são aplicadas, tem aparência brilhante. A Fórmica é um tipo de Alta Pressão. É utilizado em móveis com bordas arredondadas, além dos com bordas retas, porque permite a curvatura da lâmina.

REVESTIMENTOS LAMINADOS PRODUTOS - FÓRMICA Conhecido popularmente em todo o mundo como Formica o laminado decorativo de alta pressão ganhou na verdade um sinônimo. O marceneiro, o consumidor final e até mesmo o arquiteto referem-se ao laminado e similares como fórmica. O substrato, que compõe o laminado de alta pressão, foi desenvolvido para substituir a mica, usada antigamente nas instalações e isolamentos elétricos (principalmente nos ferros de passar roupa). Foi batizado como "for mica", por ser aplicado no lugar da mica. Em 1913, o produto foi patenteado e a marca Formica foi registrada. Depois de alguns anos, a resina melamínica foi desenvolvida e a sua união com o substrato resultou no laminado decorativo de alta pressão. Na década de 20 passou a ser utilizado no mercado mobiliário. Em 1948 a empresa que se chamava Formica Isolation Company, passou a ser apenas Formica. Atualmente é líder no segmento moveleiro e na construção civil.

Fórmica Formica Standard é o laminado decorativo de alta pressão, desenvolvido através de avançada tecnologia, para revestimentos horizontais e verticais. Devido a sua resistência superior a impactos, durabilidade, beleza e design, é muito utilizado em restaurantes, shoppings, residências, bares, escritórios e obras de contrução civil em geral. Também pode ser utilizado no revestimento de portas e divisórias. O Formica Standard possui grande resistência ao desgaste, ao calor, ao impacto e a manchas, sendo um produto prático e durável.

Postforming O Formica Postforming é um laminado decorativo de alta pressão, termo-moldável, que diferencia-se dos demais laminados devido a sua propriedade de poder ser curvado quando aquecido em equipamento específico. A sua aplicação em bordas arredondadas, com raio mínimo interno ou externo de 12,7 mm, permite opções originais de design para revestimentos horizontais e verticais. O Formica PF possui grande resistência ao desgaste, ao calor, ao impacto e a manchas, tornando-o prático e durável. Sua composição baseia-se na impregnação de materiais celulósicos com resinas termoestáveis, formando um conjunto que será prensado por meio de calor e de alta pressão.

Porta Porta MDF 18mm. Revestimento melaminico Post-forming externo e internamente. Nos topos borda ABS-PS. Caixa MDP BRANCA: 15mm de espessura, com revestimento melamínico BP Branco texturizado. MDF BRANCO: 15mm de espessura, com revestimento melamínico BP Branco liso MDP Nogal: 15mm de espessura, com revestimento em BP Nogal Teramo Wood Grain.

REVESTIMENTOS LAMINADOS PRODUTOS - FÓRMICA O Formiwall é o laminado decorativo de alta pressão desenvolvido especialmente para o revestimento de paredes. Garante praticidade, podendo ser aplicado diretamente sobre azulejos, concretos etc. É a opção ideal para paredes internas de shoppings, hospitais, restaurantes, bares, residências e obras de construção civil em geral.

REVESTIMENTOS LAMINADOS CARACTERÍSTICAS FORMIWALL Estabilidade de cores e padrões; Resistência a impactos; Resistência a manchas causadas por produtos químicos comuns, de uso doméstico (amoníaco, detergente, tinta, vinagre, mercurocromo etc.); Antialérgico, pois sua superfície lisa e não porosa não permite a proliferação de fungos e bactérias; Seu peso reduzido(1,7 Kg/m 2 ) produz uma carga menor sobre as estruturas comparado aos revestimentos tradicionais; Fácil aplicação e manutenção; Excelente acabamento.

REVESTIMENTOS LAMINADOS PRODUTOS FÓRMICA O Formipiso é um piso laminado de alta resistência, desenvolvido especialmente para o revestimento de interiores. É uma excelente alternativa aos pisos convencionais, carpetes, madeiras e outros, o que o torna ideal para shoppings, hospitais, restaurantes, bares, residências e obras de construção civil em geral.

REVESTIMENTOS LAMINADOS CARACTERÍSTICAS FORMIPISO Textura antiderrapante; Alta resistência a abrasão e ótima proteção contra marcas e riscos provocados pelos saltos de sapatos; Antialérgico, pois sua superfície lisa e não porosa não permite a proliferação de fungos e bactérias; Totalmente imune a cupins e outros insetos xilófagos; Resistente a manchas causadas por produtos químicos comuns de uso doméstico (amoníaco, detergente, tinta, vinagre, mercurocromo etc.); Alta resistência a impactos provocados por cargas móveis e fixas (cadeiras, mesas, armários) ou mesmo queda de objetos; Fácil colocação e manutenção; Seu peso reduzido (2,6 Kg/m 2 ) produz uma carga menor sobre as estruturas em comparação aos pisos tradicionais.

REVESTIMENTOS LAMINADOS CARACTERÍSTICAS FORMIPISO O Formipiso está disponível em três versões: Standard: Para uso em áreas de tráfego moderado, como residências; Reforçado: Para áreas de tráfego intenso, como bancos, hospitais, hotéis, lojas, halls de edifícios, escritórios, consultórios etc; Dissipativo: Capacidade dissipativa de cargas eletrostáticas (eletricidade estática) em salas de CPD, cirúrgicas ou radiológicas (10 5 a 10 9 ohms/m 2 ) O Formipiso pode ser aplicado em pisos elevados ou diretamente sobre a maioria dos pisos já existentes, tais como argamassa no traço 1:3 (cimento e areia), chapa metálica, aglomerado, MDF (Medium Density Fiberboard), compensado, cerâmica, tacos, granilite etc., tornando-o uma solução prática, econômica e eficiente no caso de uma reforma, evitando os tradicionais quebra-quebra e acúmulos de entulhos.