Sistema F - Corredores 1. Visão geral do sistema / Requisitos de material Por ser um sistema autoportante para vãos de até 2,50 m, o Sistema F é a solução ideal para corredores. As laterais das placas são apoiadas em cantoneiras, o que confere ao forro uma aparência lisa e homogênea, com juntas discretas. O Sistema F é uma solução fácil e eficiente tanto para instalação quanto para manutenção, uma vez que o vão desse sistema pode chegar até 2,50 m sem sustentação por tirantes e é, ainda assim, inteiramente removível. Os sistemas descritos neste manual não incluem os requisitos para proteção contra fogo; se isto for exigido, consulte o certificado de ensaio de proteção ao fogo relevante. Figura 1.1: Representação esquemática do sistema 2 3 1 Requisitos de material / legenda A tabela abaixo exibe as quantidades de materiais e os tempos de instalação estimados; os números são aproximados e servem apenas para fins de informação. Esses números não levam em consideração provisão de perdas nem condições específicas do local de instalação. Favor observar especialmente as tabelas que descrevem o vão máximo para as cantoneiras (Tabela 4.1, página 6) e os perfis de reforço (Tabela 5.1, página 8). Modulação (mm) 300 x 1600 300 x 1800 300 x 2000 300 x 2500 312,5 x 1600 312,5 x 1800 312,5 x 2000 312,5 x 2500 400 x 1600 400 x 1800 400 x 2000 400 x 2500 Painel de fibra mineral AMF 1 qtd. 2,08 1,85 1,67 1,34 2,00 1,78 1,60 1,28 1,56 1,39 1,25 1,00 Perfil de reforço PQT e PQZ para tipos F1, F2 e F3 Perfil de reforço alternativo PQU para tipo F1 2 m lin. 3,34 3,34 3,34 3,34 3,20 3,20 3,20 3,20 2,50 2,50 2,50 2,50 2 m lin. 6,68 6,68 6,68 6,68 6,40 6,40 6,40 6,40 5,00 5,00 5,00 5,00 Cantoneira 3 m lin. 1,50 1,33 1,20 0,96 1,50 1,33 1,20 0,96 1,50 1,33 1,20 0,96 Tempos de instalação estimados min. 24 24 22 22 23 23 21 21 22 22 20 20 Observação Recomenda-se deixar uma profundidade de no mínimo 100 mm no entreforro quando forem usadas tabicas metálicas (cantoneiras escalonadas), e pode ser necessário deixar até 300 mm quando forem usadas cantoneiras de perfil L. Consulte também a seção 6 sobre Altura da Instalação na página 9. 1/16
2. Variantes do sistema 2.1 Tipo F1 O tipo F1 usa uma placa com borda GN (borda que oculta o perfil) no sentido longitudinal e uma borda SK (reta) no sentido transversal (na largura do painel). Dependendo do perfil de reforço utilizado no sentido longitudinal das placas (entre bordas GN), as placas podem ser removíveis ou não removíveis. Os tipos de perfis exigidos (cantoneira e perfil de reforço) dependem do vão desejado, conforme mostra a Tabela 4.1, na página 6, e a Tabela 5.1, na página 8. Figura 2.2: Seção A-A: não removível Figura 2.3: Seção A-A: (alternativa) removível Figura 2.1: Figura 2.4: Seção B-B D1 Se forem usados perfis tipo Z ou T como perfis de reforço, as placas não poderão ser removidas após a instalação porque são encaixadas às placas adjacentes pelo próprio perfil (Figuras 2.2 e 2.6). Se as placas com borda GN precisarem ser removíveis, o perfil U poderá ser usado, sendo necessários dois perfis para cada placa (Figuras 2.3 e 2.7). Figura 2.5: Detalhe 1 ex.: P U 10/50/17-2500 Cantoneira Independentemente da cantoneira utilizada, seja ela em L ou escalonada, você deve certificar-se de que as placas e os perfis de reforço cubram pelo menos 2/3 da borda horizontal sobre a qual estiverem apoiados (Figuras 2.4 e 2.5). Acesso Conforme mostra a Figura 2.6, as placas individuais não podem ser removidas facilmente. Se for necessário acesso, os perfis U podem ser usados, como mostra a Figura 2.7, no entanto, a variante tipo F2 talvez seja mais adequada nessa situação. Figura 2.6: Figura 2.7: X 2/3 B B X 2/16
2.2 Tipo F2 O tipo F2 usa placas com detalhe de borda AW (bisotada) nas bordas longitudinais (ao longo do comprimento) e é um sistema inteiramente removível. Os perfis de reforço e as cantoneiras exigidos dependem do vão, conforme mostra a Tabela 4.1, na página 6, e a Tabela 5.1, na página 8. Figura 2.9: Seção A-A: removível Figura 2.8: Figura 2.10: Seção B-B: D1 Dependendo do vão, tanto o perfil de reforço Z quanto o perfil de reforço T podem ser usados (Figura 2.9). Cantoneira Independentemente da cantoneira utilizada, seja ela em L ou escalonada, você deve certificar-se de que as placas e os perfis de reforço cubram pelo menos 2/3 da borda horizontal sobre a qual estiverem apoiados (Figura 2.11). Acesso Conforme mostra a Figura 2.12, esse sistema é inteiramente removível. Primeiramente, as placas devem ser levantadas na lateral com borda rebaixada e, em seguida, poderão ser totalmente removidas. Figura 2.11: Detalhe 1 ex.: CM-P T24/75-2500 2/3 B B Figura 2.12: Acesso 3/16
2.3 Tipo F3 O tipo F3 usa borda SK (reta) na largura da placa e borda VT 15 ou VT 24 (rebaixada) no comprimento da placa (no sentido longitudinal). Os tipos de perfil de suporte exigidos (perfil de reforço e cantoneira) dependem do vão desejado, conforme mostra a Tabela 4.1, na página 6, e a Tabela 5.1, na página 8. Figura 2.14: Seção A-A para VT: removível Figura 2.15: Seção A-A para SK: removível Figura 2.13: Figura 2.16: Seção B-B VT no comprimento SK na largura D1 As seções em T são normalmente utilizadas como perfis de reforço (Figuras 2.14 e 2.15), pois têm uma superfície bem acabada no lado que fica visível. Cantoneira Independentemente da cantoneira utilizada, seja ela em L ou escalonada, você deve certificar-se de que as placas e os perfis de reforço cubram pelo menos 2/3 da borda horizontal sobre a qual estiverem apoiados (Figuras 2.16 e 2.17). No layout padrão (borda SK na largura do painel), com a borda VT 15 ou VT 24 no comprimento do painel, o perfil de suporte é mais alto e não pode ficar apoiado diretamente sobre a cantoneira. Nesse caso, é preciso usar um preenchimento de acabamento (Figura 2.18). Não é possível usar placas com borda VT nos quatro lados devido aos limites de tolerância exigidos, a não ser que se use uma moldura de modulação em gesso ou que as placas sejam cortadas para se adequarem ao local de instalação. Acesso Conforme mostra a Figura 2.19, as placas podem ser facilmente levantadas e removidas, uma a uma. Figura 2.17: Seção B-B (alternativa) VT no comprimento VT na largura Figura 2.18: Detalhe 1 Figura 2.19: preenchimento para borda VT 4/16
3. Placas Conforme apresentado abaixo, há diversas configurações de borda possíveis para o comprimento e a largura das placas. A configuração padrão para a borda da largura é o design com borda reta (SK). A borda VT (rebaixada) só é usada em circunstâncias especiais. As seções transversais ao lado mostram os detalhes das bordas do comprimento para vários modelos, com a real largura das bordas (lados frontal e traseiro), com base em um módulo de exemplo cuja largura é de 300 mm. GN largura da placa comprimento da placa 297 300 Placa Espessura Peso Thermatex (Padrão) 15mm 4,5kg/m² 19mm 5,7kg/m² Thermatex Alpha HD 19mm 3.8kg/m² Thermatex Acoustic 19mm 4,6kg/m² Thermatex db Acoustic 24mm 8,4kg/m² Thermatex Kombimetall 21mm 9,5kg/m² AW 294 300 Thermatex Symetra 19mm 5,0kg/m² 291 Há uma ampla variedade de formatos disponíveis, mas alguns podem estar sujeitos a quantidades mínimas de fabricação; favor contatar o escritório de vendas local para obter mais informações. VT-24 275 295 VT-15 284 294 SK Dimensões em mm 300 em ensaios internos e externos. Portanto, a AMF não dá qualquer garantia nem assume qualquer tipo de responsabilidade se forem usados produtos ou componentes de sistema de terceiros juntamente com os produtos da AMF. 5/16
4. Cantoneira Há uma ampla variedade de cantoneiras de aço galvanizado disponível para atender a diferentes necessidades Figura 4.1 RW L19/24 3050 Figura 4.2 RW L24/24 3050 24 31 40 25 19 24 24 Figura 4.3 RW L31/31 3050 Figura 4.4 RW L40/30 4000 Figura 4.5 SRW 25/15/8/15 3050 31 30 8 15 15 Figura 4.6 SRW 25/15/10/15 3000 Figura 4.7 SRW 20/20/20/20 3000 Figura 4.8 SRW 42/20/23/24-3750 25 10 15 15 20 20 20 20 23 42 20 24 A Tabela 4.1 mostra quais perfis podem ser utilizados de acordo com o tipo, peso e formato da placa. As cantoneiras devem ser fixadas utilizando-se fixadores adequados. Para paredes sólidas, o espaçamento dos fixadores deve ser inferior a 400 mm, exceto para perfis leves (com menos de 0,7 mm), que devem ser fixados com espaçamento de 250 mm, no máximo. Ao fixar divisórias leves, deve-se colocar um fixador na estrutura de sustentação, junto com fixadores intermediários adicionais, se necessário. Figura 4.9: máx. 300 mm ou 400 mm Parafusos escareados são inadequados para fixação, pois podem provocar deformações na cantoneira. As cantoneiras devem ser chanfradas nas extremidades. Tabela de vãos máximos para cantoneiras Cantoneira Vão máx. [mm] Peso [kg/m²] 5,0 6,0 9,5 RW L 19/24 d=0,5 mm 1700 1500 1200 RW L 24/24 d=0,5 mm 1700 1500 1200 RW L 31/31 d=1,0 mm 2500 2500 2500 RW L 40/30 d=1,0 mm 2500 2500 2500 Cantoneira Vão máx. [mm] Peso [kg/m²] 5,0 6,0 9,5 SRW L 25/15/8/15 d=0,5mm 1400 1300 SRW L 20/20/20/20 d=0,7mm 1800 1500 1200 SRW L 25/15/10/15 d=1,0mm 1900 1600 1300 SRW L 42/20/23/24 d=1,5mm 2500 2500 2500 em ensaios internos e externos. Portanto, a AMF não dá qualquer garantia nem assume qualquer tipo de responsabilidade se forem usados produtos ou componentes de sistema de terceiros juntamente com os produtos da AMF. 6/16
5. Perfil de reforço Seções de reforço Nem todas as seções de sustentação são igualmente adequadas para uso em todos os sistemas. Por exemplo, os perfis em U podem ser utilizados apenas com o tipo F1 (borda GN), e os perfis em Z não devem ser usados com o tipo F3, pois a superfície inacabada ficaria exposta. Figura 5.1 P U12/38/12 2000 Borda GN Figura 5.2 P U10/50/17 2500 Borda GN Figura 5.3 P U10/74/17-2500 Borda GN 38 50 74 12 10 10 Figura 5.4 T24/38 1800 Borda GN, AW, SK, VT Figura 5.5 CM-P T24/75 2500 Borda GN, AW, SK, VT Figura 5.6 P Z19/40, 50, 70-2500 Borda GN, AW 38 24 75 40, 50, 70 24 19 Alternativamente pode-se instalar um tirante centralizado no perfil T24/38 (tipo de perfil mais comum no mercado nacional). Normalmente, um perfil principal de 24 mm de largura por 38 mm de altura é usado com um apoio com espaçamento de 400 mm. No entanto há vários aspectos a serem considerados: - Esse método dificulta a remoção das placas. - Quando as placas são removidas, há maior risco de avaria. - Esse método exige acesso ao entreforro para instalação. - E isso aumenta o tempo de instalação. Por estas razões, preferencialmente deve-se utilizar um dos tipos de perfil que possibilitem real vão-livre, evitando-se o uso de tirantes nos perfis de reforços. Figura 5.7 Perfil principal T24/38 Figura 5.8 Suspensão no ponto central L/2 L/2 7/16
Tabela de vãos máximos Para cada tipo de perfil de reforço há um vão máximo permitido. Tabela 5.1: Largura da placa [mm] 300 e 312,5 mm Peso [kg/m²] 4,0 5,0 6,0 7,5 8,5 9,5 Tipo de perfil Altura [mm] Peso [kg/m.lin.] Vão máximo [mm] T 24/75 75 0,75 2500 2500 2460 2360 2310 2260 T24/38 38 0,35 1530 1460 1400 1340 1300 1270 P Z19/70 70 0,55 2470 2440 2360 2260 2200 2150 P Z19/50 50 0,45 2160 2070 2000 1910 1850 1810 P Z19/40 40 0,40 1870 1790 1720 1650 1600 1560 P U10/50 50 0,35 2350 2250 2160 2060 2000 1960 P U12/38 38 0,45 2200 2110 2040 1940 1890 1850 Tabela 5.2: Largura da placa [mm] 400 mm Peso [kg/m²] 4,0 5,0 6,0 7,5 8,5 9,5 Tipo de perfil Altura [mm] Peso [kg/m.lin.] Vão máximo [mm] T24/75 75 0,75 2500 2440 2360 2260 2200 2150 T24/38 38 0,35 1450 1380 1330 1260 1230 1200 P Z19/70 70 0,55 2430 2320 2240 2140 2080 2020 P Z19/50 50 0,45 2060 1970 1900 1810 1760 1720 P Z19/40 40 0,40 1780 1700 1640 1560 1520 1480 P U10/50 50 0,35 2240 2130 2050 1950 1900 1850 P U12/38 38 0,45 2100 2000 1930 1840 1790 1750 Observação Os perfis de reforço devem ser instalados ao longo do comprimento total das placas. Favor observar que nem todas as possíveis combinações de placa quanto a tipo, comprimento e espessura estão disponíveis ou em estoque. 8/16
6. Altura da instalação Altura da instalação com cantoneira escalonada Para os tipos F1, F2 e F3, cada placa pode ser removida (Figura 6.1); basta erguê-las de um lado (dependendo do tipo) e deslocá-las. Altura mínima recomendada para instalação de cantoneiras frisadas: H Figura 6.1: Comprimento da placa de forro 1.500 mm: Altura H de aproximadamente 100 mm Comprimento da placa de forro > 1.500 mm: Altura H de aproximadamente 150 mm Figura 6.2: Altura da instalação para cantoneiras em L. Os tipos F1, F2 e F3 exigem uma altura de instalação consideravelmente maior do que a altura necessária para as cantoneiras escalonadas. Para remover a placa, uma borda precisa ser erguida a uma altura suficiente para que a borda oposta seja removida da cantoneira (Figura 6.2). Elementos maiores exigem maior altura de instalação. H Altura mínima recomendada para instalação de canaleta em L: Comprimento da placa de forro 1.500 mm: Altura H de aproximadamente 250 mm Comprimento da placa de forro > 1.500 mm: Altura H de aproximadamente 350 mm 9/16
7. Comentários gerais Embalagem Para retirar as placas da embalagem, abra todos os lados da embalagem e remova-a completamente (Figura 7.1). Figura 7.1: Manuseio Deve-se tomar cuidado tanto ao manusear as caixas de forro quanto ao manusear cada placa individualmente. As caixas não devem ser arremessadas ou arrastadas, nem sofrer quedas. As caixas e as placas não devem ser colocadas nem armazenadas de quina ou em ângulo. Devido ao longo comprimento de cada placa, é fundamental que elas sejam manuseadas e instaladas usando-se as duas mãos. Se as placas forem movidas com apenas uma das mãos (pelo ponto médio), há um risco considerável de que elas se quebrem (Figuras 7.2 e 7.3). Figura 7.2: Figura 7.3: Cada placa deve ser sempre manuseada utilizando-se luvas limpas, para diminuir as chances de marcar sua superfície. Placas cortadas Todas as placas de fibra mineral AMF podem ser cortadas facilmente com um estilete profissional (Figura 7.4). No momento do corte, sempre coloque a placa em uma superfície limpa e plana, e use uma guia apropriada (barra de metal). Figura 7.4: Borda do tipo AW As placas AW têm duas bordas diferentes no comprimento. Ao preparar a primeira placa (cortada), você deve remover, no sentido do comprimento, o lado que tem a borda rebaixada (Figura 7.5). No caso da última placa (também cortada), o lado sulcado deve ser removido. Figura 7.5: 10/16
8. Disposição das placas Disposição Distribua as placas, com largura da placa (B), começando a partir do meio do corredor. No exemplo apresentado (Figura 8.1), o resultado é uma placa cortada muito pequena. layout incorreto Figura 8.1: B comprimento da placa cortada B/2 Observação Se o tamanho da última placa for inferior à metade de uma placa ( B/2), o layout está incorreto e deverá ser modificado. Correção O layout de placas cortadas em tamanho maior tem instalação mais fácil e melhor resultado estético. Esse resultado é obtido simplesmente deslocando-se meio módulo ao longo do corredor, o que sempre resulta em placas cortadas em tamanho maior do que a metade da largura de uma placa (Figura 8.2). layout correto Figura 8.2: B/2 comprimento da placa cortada > B/2 Altura da cantoneira Devido às diferentes combinações possíveis de bordas (Figura 8.3) para uma mesma altura da borda inferior do forro suspenso (2,50 m no exemplo), a altura de instalação das cantoneiras poderá variar. Figura 8.3: Tipo de borda: SK, GN, AW VT SK, GN, AW VT +2,53 0 +2,80 +2,80 +2,80 +2,80 +2,54 0 +2,53 4 +2,54 4 +2,50 +2,50 +2,50 +2,50 Cantoneira de ângulo em L 31x31 mm Cantoneira frisada 25x15x10x15 mm 11/16
9. Instruções de instalação Por favor, leia as seções anteriores antes de prosseguir. Nesta seção, fornecemos explicações e instruções detalhadas para a instalação correta do sistema. Marcações (Figura 9.1) Antes de prosseguir com a instalação, marque a altura de instalação desejada nos elementos estruturais do ambiente (paredes, colunas, etc.), em todo o corredor. Figura 9.1: Cantoneira (Figura 9.2) A cantoneira deve ser fixada conforme descrito na seção 4, Cantoneiras na página 6. Figura 9.2: Primeira placa (Figura 9.3) Dependendo das dimensões do corredor, você começará com uma placa cortada (seção 8, Disposição das placas página 11). Figura 9.3: Manuseio (Figura 9.4) Nunca deixe a placa sem sustentação de uma cantoneira a outra, ou seja, sem um perfil de reforço; mantenha o perfil de reforço ao seu alcance no momento da instalação e, depois, apoie a placa com uma das mãos enquanto com a outra mão, insere a seção na posição correta. Figura 9.4: 12/16
Seção de sustentação (Figura 9.5) Certifique-se de que a seção de sustentação tenha o tamanho correto. (Tabelas 5.1 e 5.2, página 8) Figura 9.5: Placas seguintes (Figura 9.6) Continue instalando as placas com seus respectivos perfis de reforço. Lembre-se de que nenhuma placa deve ser instalada sem um perfil de reforço. Figura 9.6: Placas seguintes (Figura 9.7) As placas devem ser apenas ligeiramente pressionadas umas contra as outras, o que facilitará sua remoção no futuro. Figura 9.7: Placas seguintes (Figura 9.8) Instale as placas restantes e as seções de sustentação; o último elemento também será uma placa cortada. Figura 9.8: 13/16
10. Iluminação / cargas extras Geral As cargas extras, de modo geral, devem ser suportadas por tirantes independentes. Nenhuma carga deve ser apoiada nas placas. Para elementos integrados, como spots embutidos, caixas de som, etc., é necessária sustentação independente. A única exceção são cargas de menos de 0,3 kg, que não exigem sustentação adicional. Para itens parafusados, sempre providenciar uma caixa de material adequado (ex.: madeira compensada). Luminárias embutidas Todas as luminárias embutidas devem ser sustentadas por no mínimo dois tirantes adicionais, para evitar qualquer carga extra sobre o sistema de forros. Para centralizar a luminária corretamente em uma placa com borda AW, lembrese de considerar a pequena margem de superposição entre o lado visível e a parte posterior. Figura 10.1: Figura 10.2: Seção A-A 80 80 B Seção A-A: O tamanho máximo da área de recorte não pode ser definido com precisão; recomendamos uma largura residual de pelo menos 90 mm (Figura 10.2) e um comprimento residual de pelo menos 200 mm (Figura 10.3). Quanto maior o recorte, mais suscetível a placa será a danos e quebras. Portanto, é essencial manusear a placa com todo cuidado. Figura 10.3: Seção B-B: Spots / caixas de som embutidos 200 Como nas exigências para iluminação, outros itens menores que sejam instalados também devem ser fixados diretamente na estrutura da edificação. Normalmente, basta um tirante extra para cada item. Figura 10.4: Figura 10.5: Seção A-A 80 80 B 14/16
Luminárias da mesma largura dos painéis Diversos fabricantes oferecem luminárias modulares para encaixar em determinados módulos do forro (Figura 10.6). Certifique-se de que elas sejam compatíveis com a configuração de borda escolhida. Assim como ocorre com as luminárias embutidas, devem ser usados tirantes extras. Figura 10.6: Figura 10.7: Seção A-A Borda do tipo GN (Figura 10.7) Para realizar ajustes finos ou alinhar as luminárias com precisão, você pode usar clipes de fixação pré-moldados. Entretanto, será sempre preciso garantir a transferência de carga anexando tirantes extras diretamente à luminária ou às seções de sustentação. GN Borda do tipo AW (Figura 10.8) Luminárias como elementos autoportantes A utilização das bordas AW implicará no posicionamento assimétrico do corpo das luminárias. No entanto, existem luminárias autoportantes que podem ser colocadas de uma cantoneira a outra como uma placa, sem necessidade de tirantes extras ou perfis de reforço. Figura 10.8: Seção A-A AW Borda do tipo SK (Figura 10.9) Para luminárias embutidas, você deverá garantir a transferência de carga fixando tirantes extras diretamente na luminária ou nos perfis de reforço. Figura 10.9: Seção A-A SK 15/16
11. Configurações especiais Molduras e sancas de gesso Além do aspecto visual, as molduras e sancas de gesso também oferecem vantagens práticas - irregularidades nas paredes podem ser facilmente compensadas - saliências ou rebaixamentos podem ser facilmente integrados - é possível evitar o corte de placas - permitem instalação em corredores com largura superior a 2,50 m Figura 11.1: Moldura com canaleta em L Observação Independentemente da opção de perímetro, a cantoneira deve ser sempre fixada mecanicamente a uma subestrutura metálica. Moldura com cantoneira Uma solução simples para a conexão reta é usar uma cantoneira em L (Figura 11.1). Figura 11.2: Moldura com cantoneira escalonada Moldura com cantoneira escalonada Como alternativa à conexão reta, a superfície do forro pode ser realçada com uma cantoneira frisada, que pode ser montada com uma compensação na altura (Figura 11.2). A camada de gesso também deve ser inserida verticalmente. Figura 11.3: Moldura com suporte de parede Moldura com suporte de parede ajustável e cantoneira em L Quando a margem não pode ser fixada à estrutura da edificação, é possível incorporar um suporte de parede ajustável (Figura 11.3). O suporte ajustável permite que irregularidades na parede sejam facilmente compensadas. Os suportes de parede devem ser montados com espaçamento máximo de 625 mm (no caso de divisórias leves, na estrutura de sustentação). A cantoneira deve ser parafusada à tampa do suporte de parede. Devido ao espaçamento maior entre os fixadores, só devem ser utilizadas cantoneiras com espessura superior a 1,0 mm. Figura 11.4: Moldura com suporte de parede e cantoneira escalonada Moldura com suporte de parede ajustável e cantoneira escalonada. A instalação é feita como no exemplo anterior, mas utiliza-se uma faixa de gesso vertical adicional (Figura 11.4). 16/16