SOFTWARE DE GEOMETRIA ALINHADOR COMPUTADORIZADO DIGITAL A LASER DIGI

Documentos relacionados
SOFTWARE DE GEOMETRIA ALINHADOR COMPUTADORIZADO DIGITAL A LASER DIGI

GARRA FLASH AUTO e CAMINHÃO

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA ELEVATÓRIA (PIEZOELÉTRICA)

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA PNEUMÁTICA RP 035 REVISÃO 03

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA PNEUMÁTICA RP 035 T REVISÃO 03.1

SOFTWARE DE GEOMETRIA ALINHADOR DIGITAL A LASER DIGIPRATIC

ALINHADOR COMPUTADORIZADO DIGITAL A LASER DIGI 3

ALINHADOR DIGITAL A LASER

SOFTWARE DE GEOMETRIA ALINHADOR COMPUTADORIZADO DIGITAL A LASER DIGI

SOFTWARE DE GEOMETRIA ALINHADOR DIGITAL A LASER DIGIPRATIC

MANUAL DE OPERAÇÃO ALINHADOR A LASER PRATIC LASER REVISÃO 01.2 B12-070

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA PNEUMÁTICA RP 045 REVISÃO 02.2

ESTICADOR HIDRÁULICO 10 TON

Rua Guiana Francesa 785 Vila Mariana Ribeirão Preto - SP Cep Fone (16)

ALINHADOR DIGITAL A LASER

ALINHADOR COMPUTADORIZADO DIGITAL A LASER DIGI II

ALINHADOR DIGITAL A LASER

LTA 550 LTA 700 MANUAL DE USO DO EQUIPAMENTO LTA ALINHADOR DIGITAL ESCALA LASER LTA ALINHADOR DIGITAL SENSOR CONVERGÊNCIA

SOFTWARE DE GEOMETRIA ALINHADOR COMPUTADORIZADO DIGITAL A LASER DIGI

Manual de Operação w w w. a u t e n t i c. c o m. b r v e n d a a u t e n t i c. c o m. b r

CIRCULAR TÉCNICA. Nº circ081 Data: 22 Março de Aos Técnicos Comerciais / Manutenção. ALINHADOR TC 3D

ÍNDICE. Instruções Gerais... Garantia... Introdução... Diagnóstico... Caster Dianteiro Camber Dianteiro Alinhamento Dianteiro...

MONTADORA / DESMONTADORA DE PNEUS MAXIAUTO F LINHA LEVE

ÍNDICE. Instruções Gerais... Garantia... Introdução... Diagnóstico... Caster Dianteiro Camber Dianteiro Alinhamento Dianteiro...

LTA 900 MANUAL DE USO DO EQUIPAMENTO ALINHADOR COMPUTADORIZADO COM SOFTECK FC

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA ELEVATÓRIA (PIEZOELÉTRICA)

ZK 4500 ZK Guia do Usuário. Guia do Usuário

LASERTECK PJ20 MANUAL DE USO

a Mundialmente Famosa

MULTIBIO 700. *imagem meramente ilustrativa. Manual Guia Rápido de Instalação

LJ 150 B MANUAL DE INSTRUÇÕES LAVADORA DE PISO OPERADOR A BORDO. Produtos de confiança, limpeza de qualidade

MANUAL DE INSTALAÇÃO. Interface para motor AC (através de I.R. ou contato seco)

Manual de instruções. Macaco Pneumático

MONTADORA / DESMONTADORA DE PNEUS MAXIAUTO TUNING LINHA LEVE

MONTADORA / DESMONTADORA DE PNEUS MAXIAUTO B LINHA LEVE

Minimax Plus. Tecnologia em encadernações

Balanceadora. Manual de Operação. Portátil de rodas. w w w. a u t e n t i c. c o m. b r e - m a i l : v e n d a a u t e n t i c. c o m.

Índice. 1) Apresentação: ) Operação:

ÍNDICE. Instruções Gerais 2. Garantia 3. Introdução 5. Instalação 6. Normas de Segurança 7. Compensar Deformação do Aro 8.

ATENÇÃO LEIA ATENTAMENTE ESTE MANUAL INSTALAÇÃO OPERAÇÃO

Manual do Usuário ALF-3000/GII

DL Manual de Operação.

Componentes CARRETINHAS. Relação de Componentes de cada Embalagem:

INSTRUTHERM INSTRUTHERM INSTRUTHERM INSTRUTHERM MANUAL DE INSTRUÇÕES PSICRÔMETRO E TERMÔMETRO INFRAVERMELHO DIGITAL MODELO: TI-400

MÓDULO DE EMBREAGEM. MANUAL DE OPERAÇÃO Versão 01/2015

MTR-1520D TERRÔMETRO DIGITAL MANUAL DE INSTRUÇÕES

Manual Operacional. 3D Autentic. Nota: As informações contidas neste manual podem sofrer alterações sem prévio aviso. Todos os direitos reservados.

Manual Do Usuário. Super-Scan. Super-Scan

AUTENTIC MÁQUINAS AUTOMOTIVAS. Manual Operacional. Autentic 3D

ELOCK-B100. Imagem Meramente Ilustrativa. Manual de Referência e Instalação

MANUAL IHM. Modelo Vision 130. Retificadores No-breaks Inversores

Medidor de Campo Magnético MGM-20

MANUAL DE OPERAÇÃO HOMOGENEIZADOR DE SOLUÇÕES MODELO HM01

Usuário. Manual do. Máquina de Sabonetes. Fale com a RIMAQ Dúvidas de instalação e funcionamento, reclamações ou sugestões.

Manual do Proprietário

Manual de Operação Programa SCPPE

TERMO DE GARANTIA SDLG

No caso da falta de algum componente ou que esteja danificado, entre em contato imediatamente com o revendedor.

Manual de Instalação FT-VF-HND2 REV

EDGE DEBURRING TORVEL

Manual de instruções. Retificador de corrente Microprocessado

Transmissor e Analisador de Vibrações NK880. MANUAL DE OPERAÇÃO TEKNIKAO Indústria e Comércio Ltda.

Dourado S21LM001 Prata S21LM002 Alimentação USB 5V/DC 1000mA Alimentação dos LEDs Bateria 3,7V 1000mAh recarregável Potência

MANÔMETRO DIGITAL DE PROCESSO MODELO MPD-130

SA-32 Manual de Referência e Instalação

MANUAL DE INSTRUÇÕES. Gôndolas e Acessórios Nº DE SÉRIE GÔNDOLA PODIUM GÔNDOLA DE ENCOSTO

AMY-46 Amperímetro Digital 96 x 48

MANUAL DE INSTALAÇÃO. Interface para motor AC (através de I.R. ou contato seco)

4) Foto: ) Perda Da Garantia

Manual de instrução e instalação MÓDULO WIFI VECTRA EX204 V5 VER 1.5

Manual de Referência e Instalação

Lixadeiras Combinadas

MANUAL DE INSTALAÇÃO. Interface AC - Trilho de cortina

MANUAL DE OPERAÇÃO Relógio industrial VC-1 MANUAL DE OPERAÇÃO. LASERLine Ind. e Com. de Equip. Ltda

OPCIONAIS ****************************************************************** ATENÇÃO:

GUIA DO USUÁRIO CONVERSOR RF/WIEGAND RFW-01

CARRETA DE FORRAGENS CAFP-2600/CAFP-3000

Parabéns por adquirir o receptor de TV FT-TV-1SEGIII compatível com o sistema brasileiro ISDB-T.

Manual de instruções

Manual de instruções

Carregador de Bateria Chaveado MTCAR10

****************************************************************** Velocímetro sem odômetro GUSTER * VO-20 ALARME SONORO EXTERNO (opcional)

MANUAL DE INSTRUÇÕES. Prensa Sublimação para 3 Canetas NPSC110 NPSC220. Códigos:

MANUAL DO PRODUTO. FEM Famac Electronic Monitoring. Instalação e Operação

Manual de Instruções

MOTORES DE ACIONAMENTO PARA VIBRADORES E BOMBAS COM EIXO FLEXIVEL CREDIM DUPLA ISOLAÇÃO - OPERAÇÃO - MANUTENÇÃO - GARANTIA.

INDÚSTRIA, COMÉRCIO E MANUTENÇÃO LTDA GUIA DO USUÁRIO BOMBA DE VÁCUO MODELO 211

Manual de Instalação FT-VIDEO-FREE UC14

Advertência Para evitar danos no instrumento e ferimentos pessoais, leia as Informações de Segurança cuidadosamente.

PAINEL DE MANSAGENS (PDM) TIPTRONIC

Manual de Instalação FT-VF-UC2 REV

DEN 20 MM M A N U A L DEN 20 MM. ÍNDICE: Pag. l. CARACTERÍSTICAS...2. li. INFORMAÇÕES TÉCNICAS...2. lii. LISTA DE PARÂMETROS PROGRAMÁVEIS...

MANUAL DE INSTALAÇÃO. RS 485 / I.R. para RF (R433)

MANUAL DE INSTRUÇÕES FONTE NOBREAK FULL POWER 48V 2000W

PRESSOSTATO HPW. - Comercial Ltda

BALANCEAMENTO / GEOMETRIA

PICADORES DE CARNE CAF - 5. ATENÇÃO: Antes de utilizar o Picador de Carne leia atentamente este manual

Item Descrição Qtd 1 Detector de Tensão HK-Volt 1 peça 2 Manual de Instruções 1 peça 3 Pilhas AAA 2 unidades

Transcrição:

MANUAL DE OPERAÇÃO SOFTWARE DE GEOMETRIA ALINHADOR COMPUTADORIZADO DIGITAL A LASER DIGI 3 LINHA PESADA REVISÃO 00

1. UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE -Com o veículo já posicionado no local de alinhamento (vala), fazer uma verificação completa na suspensão do veículo e calibração de pneus (Dianteira, Tração, Truck ou Carreta). Nivelar o eixo com auxílio da barra de nível. -Instalar as garras e os projetores de alinhamento e compensar a deformação. Obs.: Garras Flash não necessitam compensar a deformação, somente em rodas tipo RAIADA. -Com o software de alinhamento já ligado, selecionar o fabricante do veículo, e em seguida selecionar o modelo e o tipo do veículo e clicar em próximo. -Ir até os projetores e ligar todas as cabeças através das teclas. -Direcionar os lasers nas escalas traseiras, verificar os valores encontrados e digitar no campo acima como mostra na imagem ao lado. Clicar em OK. -Clicar sobre o eixo que deseja coletar as medidas, o mesmo ficara em amarelo quando selecionado. O valor de reta frente fica sobre a imagem do veículo. -Ir até aos projetores e colocar as escalas menores com a referência zero no valor indicado (no exemplo 200) para marcar a reta frente, em seguida posicionar as rodas no valor correspondente da referência zero. Zerar a escala meia lua da plataforma orbital e seguir os passos abaixo. -Nivelar os braços dos projetores. 1

2. EIXO DIANTEIRO 2.1. MEDIÇÃO DO EIXO DIANTEIRO MEDIR O CAMBER, CASTER E KPI A - Frear o veículo. B - Pressione a tecla Funções. C - Esterçar a roda 20 para fora e pressionar a tecla Zerar. D - Esterçar a roda 20º para dentro 40º total e pressionar a tecla Zerar. Obs.: Repetir esse processo para a roda do outro lado. -Retornar o veículo à posição reta frente. -Nivelar os braços dos projetores. -Pressionar a tecla Funções em ambos os lados para ir até convergência. MEDIR A CONVERGÊNCIA -Projetar os lasers dos dois lados. Através dos manípulos de regulagem, levar os pontos laser ao zero das escalas O resultado será a convergência, que estará individualmente em cada display dos projetores, e também no computador que fará o cálculo automaticamente. 2.2. CORREÇÃO DO EIXO DIANTEIRO Para executar as correções do eixo dianteiro basta clicar em (F1) como mostra na imagem ao lado. -Verificar os valores se estão dentro das especificações do fabricante: (vermelho: fora da especificação), (verde: dentro da especificação), (preto: não especificado pelo fabricante). -Para visualizar os ângulos de Setback e KPI basta clicar em próximo (F4). -Para sair desta e retornar para a tela anterior basta clicar em anterior (F2) ou próximo (F4), para retornar na tela de mediadas gerais. 2

-Se necessário, fazer as correções com equipamentos específicos para este fim, deixando os ângulos de Camber e Convergência dentro da especificação média do fabricante. -Deve ser refeita a medição do veículo mantendo nesta tela ao lado, caso necessário siga as instruções abaixo. -Clicar na opção RETA FRENTE e redigitar os valores das escalas, para que o programa calcule a nova reta frente, e clicar em OK. Em seguida, ir até os projetores, apertar a tecla Liga, refazer os procedimentos de medição e verificar se os ângulos ficaram dentro das especificações. Caso não tenha ficado, refazer as correções e repetir este procedimento. -Após o ajuste dos ângulos, prosseguir com o ajuste da Convergência, clicando na opção CONV, como mostra na imagem ao lado. -Girar os manípulos de convergência de ambos os lados até que as setas fiquem dentro da tolerância, as mesmas mudarão de cor de vermelho para amarelo. -Depois soltar a barra de direção e girá-la até que os dois lasers da convergência fiquem em zero dos dois lados, se necessário movimentar pouco na barra e um pouco no pneu, para que consiga o ponto zero em ambos os lados. -Apertar a barra, posicionar os lasers nas escalas traseiras, ver os valores e digitar no campo de cima, como mostra na imagem ao lado, em seguida, posicionar as escalas pequenas com a referência zero no valor indicado na tela (no exemplo é 250). -Posicionar as rodas em reta frente e ver o volante e sacá-lo, se necessário, para colocar o mesmo no centro. Após isso clicar em próximo (F4). 3

3. EIXO TRASEIRO 3.1. MEDIÇÃO DO EIXO TRASEIRO -Quando clicado em próximo (F4) a tela ao lado e mostrada. -Clicar sobre o eixo que deseja coletar as medidas, neste exemplo é o eixo de tração. -Instalar as garras e os projetores de alinhamento nas rodas traseiras e nivelar. Obs.: Garras Flash não necessitam compensar a deformação. OBS. Para equipamentos com apenas dois projetores, manter a tecla funções pressionada e apertar a tecla liga para inverter os projetores para traseira. MEDIR O CAMBER -Pressionar a tecla funções e o Camber já estará medido em tempo real. -Pressionar a tecla Funções em ambos os lados para ir até convergência. MEDIR A CONVERGÊNCIA -Projetar os lasers dos dois lados. Através dos manípulos de regulagem, levar os pontos laser ao zero das escalas O resultado será a convergência, que estará individualmente em cada display dos projetores, e também no computador que fará o cálculo automaticamente. MEDIR O ÂNGULO DE IMPULSO (Atravessamento do Eixo Traseiro) -Ir até o computador e clicar em A IMP. Como mostra na imagem ao lado. -Clicar sobre as escalas para mudar zero para fora ou zero para dentro de acordo com seu uso. -Voltar aos projetores e projetar os lasers nas escalas 0-400, que devem estar posicionadas nas rodas dianteiras. -Digitar os valores das escalas nos campos correspondentes, como mostra na imagem ao lado, e com uma trena medir a distância entre eixos do pino da garra até a escala. E digitar no campo (distancia). -No campo à direita você terá o resultado do Ângulo de Impulso. Clicar em OK. O valor será mostrado como Inicial. Máximo: +/- 2 m m/m. As leituras das medidas dos ângulos estão completas. 4

3.2. CORREÇÃO DO EIXO TRASEIRO -Clicar em AJUSTE EIXO TRASEIRO. Como mostra a imagem ao lado. -Verificar os valores se estão dentro das especificações do fabricante: (vermelho: fora da especificação), (verde: dentro da especificação), (preto: não especificado pelo fabricante). -Se necessário, fazer as correções dos eixos auxiliares com equipamentos específicos para este fim, deixando os ângulos de Camber e Convergência dentro da especificação média do fabricante. Após o ajuste, clicar novamente em ÂNGULO DE IMPULSO, para refazer a leitura do mesmo e corrigir se necessário. Obs.; eixos de tração não possui correção de Camber e de Convergência. -Voltar aos projetores e projetar os lasers nas escalas 0-400, que devem estar posicionadas nas rodas dianteiras. -Digitar os valores das escalas nos campos correspondentes, e a distância entre eixos que já tinha sido medido anteriormente. -No campo à direita você terá o resultado do Ângulo de Impulso (Máximo: +/- 2 m m/m), e a média dos valores estará acima da imagem das escalas. -Caso esteja fora da tolerância, posicionar o laser através do tirante (tensor), com uma chave adequada, no valor correspondente em amarelo como mostra a imagem ao lado. -Voltar ao computador e clicar sobre os valores acima da escala (150 no exemplo) para que ele copie estes dois valores e o Ângulo de Impulso se registrara como Zero. Em seguida clicar em OK. -Em seguida clicar em próximo (F4). -Para fazer os demais eixos da traseira, clicar sobre o próximo eixo que deseja fazer e repetir os passos acima. OBS. Quando no caso de carretas você devera selecionar na tela principal qualquer modelo de veículo pesado, e em seguida selecionar na categoria a quantidade de eixos que este possui e seguir os passos acima a partir do 1º passo dos eixos traseiros. 5

-Novamente clicar em próximo (F4). A imagem ao lado aparecera, onde deve colocar os dados do cliente e do veículo. Em seguida salvar e imprimir, se necessário. -Clicar no botão vermelho para terminar o serviço. 6

TERMO DE GARANTIA A TRUCK CENTER EQUIPAMENTOS AUTOMOTIVOS LTDA. garante a qualidade e o perfeito funcionamento dos equipamentos por ela fabricados, por um período de 12 (doze) meses, já inclusos nestes os 03 (três) meses de garantia legal, contados a partir da data da Nota Fiscal de compra do equipamento, obrigando-se a reparar ou substituir peças e componentes que, em serviço e uso normal, segundo as recomendações técnicas do manual de operações e treinamento, apresentarem DEFEITOS DE FABRICAÇÃO, devidamente comprovadas através de análise conclusiva da TRUCK CENTER. A responsabilidade da TRUCK CENTER é restrita ao tempo da presente garantia, que é intransferível, cessando automaticamente quando a máquina for cedida, revendida ou sub-iocada, podendo, no entanto, ser estendida conforme avaliação e critério da TRUCK CENTER. APLICAÇÃO DA GARANTIA IMPORTANTE : Para efeitos de GARANTIA, será considerada inclusive a condição mínima de que a loja/cliente tenha em seu quadro, um colaborador TREINADO e CERTIFICADO no CDP (Centro de Desenvolvimento Profissional) da Fabrica. Agenda prévia para treinamento através do fone: (41) 3643-1819 e ou via e-mail: treinamento@truckcenter.com.br -Os eventuais custos e/ou encargos de transporte serão de responsabilidade do consumidor, sendo certo que a TRUCK CENTER não se responsabiliza pelos serviços prestados pelas transportadoras. -Os defeitos de fabricação ou de material objeto desta garantia não constituirão, em nenhuma hipótese, motivo para rescisão de contratos de compra e venda ou para indenização de qualquer natureza. -A TRUCK CENTER reserva-se o direito de, sem aviso prévio, introduzir modificações e aperfeiçoamentos de qualquer natureza em seus produtos, sem incorrer, em nenhuma hipótese, na obrigação de efetuar essas mesmas modificações nos produtos já vendidos. PERDA DA GARANTIA Cessarão os efeitos da garantia ao fim do prazo estabelecido ou quando forem constatadas quaisquer das seguintes causas: -Defeitos ocasionados por transporte inadequado do equipamento; -Mau uso do equipamento, contrariando as instruções técnicas do manual, ou por pessoas não habilitadas pela TRUCK CENTER; -Abusos, sobrecargas, acidentes, consertos ou desmontagem dos componentes por pessoas não autorizadas ou uso indevido (batidas, fogo, queda, influência de temperaturas anormais, utilização de agentes químicos e corrosivos, imersão em água etc.) em desacordo com as instruções de uso; -Defeitos ocasionados por causas externas ao produto, que estejam interferindo em seu correto funcionamento tais como: conexão à tensão elétrica inadequada, sobrecarga de tensão ou flutuação de energia elétrica, descargas elétricas, entre outras; -Contaminação dos circuitos hidráulicos/pneumático por impurezas ou fluidos não recomendados (equipamentos que usam esses sistemas); -Manutenção preventiva/corretiva inadequada; -Alteração do equipamento, modificações introduzidas que afetam o funcionamento, estabilidade e segurança do equipamento ou uso de peças não fornecidas pela TRUCK CENTER; ÍTENS EXCLUÍDOS DA GARANTIA Estão excluídas da garantia eventuais despesas relativas à manutenção rotineira, como: transporte, reboque, lubrificação, regulagens, calibração, aferição e peças de desgaste natural, conforme manuais dos equipamentos. COMO PROCEDER Para fazer uso da garantia contatar diretamente a TRUCK CENTER. Solicitamos guardar sua Nota Fiscal de Compra para ser apresentada como comprovação do período de garantia. TRUCK CENTER EQUIPAMENTOS AUTOMOTIVOS LTDA. CNPJ: 80.513.021/0001-40 Rua Luiz Franceschi, 1345, Bairro Thomaz Coelho, CEP 83707-072 Araucária PR Fone/Fax: 41 3643-1819 / Fone/Fax Internacional: +55 41 3643-1819 E-mail: garantia@truckcenter.com.br / site: www.truckcenter.com.br