9.1 Códigos Erro 9. Trouble shooting



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Transcrição:

9.1 Códigos Erro 9.1.1 Curva Sensores 84

9.1 Códigos Erro 9.1.1 Curva Sensores 85

9.1 Códigos Erro 9.1.2 Como Verificar Códigos Erro Para novo modelo 4 way desde 2009, o controlador remoto sem fio é incluído como padrão. ( o controle remoto com fio pode ser adquirido opcionalmente). (Mas, para o modelo entregue, tanto os controladores remotos sem fio / com fio podem ser adquiridos opcionalmente). Ao utilizar o controle remoto sem fio, Como o erro não é exibido em um código, como com o controle remoto com fio, o usuário deve descobrir o erro com base no número indicado pela quantidade de piscas do LED verde / vermelho no painel de visualização. Check filter (10 X ) Start/Stop (1 X ) LED Verde Ex) Para CH23 (10 X ) Verde pisca 2 vezes e vermelho 3 vezes LED Vermelho (1 X ) Novo modelo 1 via Verificar baseado na frequência de pisca do led vermelho (Led verde significa verificar filtro.) 1s unid cod erro 10s dez cod erro - 1 st place display 0.3 sec On, 0.3 sec Off - 10 th place display 0.8 sec On, 0.8 sec Off Receptor controle remoto Ex) Para erro 23 a sequencia será : 86

9.1 Códigos Erro 9.1.2 Como Verificar Códigos Erro 1. LED display in Cassette Classification Operation Cooling Heating Display Blue 2. Led display unidade externa 1) Verifique LED01M (Vermelho), LED02M (verde) (Continuamente flashes em tempos normais) 2) No caso de um erro na unidade interior (10 ou inferior), não é apresentada Ex) Para CH-41 - Após LED01M LED pisca 4 vezes, o LED02M pisca uma vez - Repetindo até erro ser corrigido. Auto Clean Blue flash Filter Green Robot H/P (Preheat defrost) Self diagnosis (Error display) Central control address Green flash flash flash Descongelamento durante aquecimento Descongelamento durante refrigeração Blue [Exception] For CH09, green LED flashes 9 times MICOM default setting 4 LED type LED02M Vermelho (10 X ) LED01M 87 Verde (1 X )

9.2.1 Erros Unidade Interna No. Detalhe Motivo CH01 Sensor temperatura interna Sensor curto/aberto CH02 Sensor temperatura tubulação entrada evaporadora Sensor curto/aberto CH06 Sensor temperatura tubulação saída evaporadora Sensor curto/aberto 1. Verifique se o conector do sensor de temperatura está conectado corretamente. 2. Medir a resistência do sensor de temperatura. Método de Verificação Como medir 1.Separe o conector do Sensor de Temperatura da placa. 2. Defina o Intervalo de testador de Ω. 3. Meça a resistência no conector. Descrição Valor Conexão na PCB Sensor de temperatura entrada do ar 10K CN_ROOM Sensor de temperatura de entrada 5K CN_PIPE/IN Sensor de temperatura de saída 5K CN_PIPE/OUT 88

9.2.1 Erros Unidade Interna No. Item Causa Verificar CH03 1. Check whether the terminal of the remote controller is connected properly. 2. Check if the middle connector exists in the communication cable. If the connector exists, solder the part and wrap the tape around for finishing. Middle connection Erro comunicação controle remoto Soldering Wire connection Main PCB volt. DC12V Noise interference 3. Check for short circuit or disconnection of communication cable. 4. Measure the voltage of M/PCB CN-REMO. 1) If DC12V is measured, M/PCB is normal, check the wired remote controller. 2) If the voltage is not measured, replace M/PCB. CN-REMO CN-HVB M/PCB DC 12V V(DC) 5. Check for product or power cable that can generate noise near the wired remote controller or communication cable. Controle remoto não consegue comunicar com a unidade interna Como verificar 1. First check the indoor unit PCB and wired remote controller. 2. Separate the CN-REMO connector of indoor unit PCB. 3. Separate the CN-REMO connector of the wired remote controller. 4. Set to tester range to Ω. 5. Check as follows How to check for short circuit PCB of indoor unit side conexão cabos Main PCB volt. DC12V ruído interferencia How to diagnose communication cable of wired remote controller 89 Yellow Black Ω Black Yellow If the resistance value between the terminals is a few kωs, the cable is short circuited. Replace the cable. How to check for disconnection PCB of indoor unit side Yellow Black Ω Wired remote controller side Wired remote controller side Black Yellow 1. Jump the black and red terminal of the connector from the wired remote controller to the copper wire. 2. Measure the black and red resistance of indoor unit PCB. If the resistance value is less than a few Ωs, it is normal and if it is infinite, it means that the cable is disconnected. Replace the cable.

9.2.1 Erros Unidade Interna No. Item Causa Verificar CH04 Sem drenagem Chave boia curto/aberta 1. Verifique se o dreno está conectado corretamente. conexão de fio bomba drenagem/chave bóia entrada de energia da bomba dreno (220V) instalação do tubo de dreno Instalação da unidade interior 4. Verificar alimentação da bomba dreno durante modo refrigeração. Braçadeira de tubo (circulação de água local) IDU 1/50~1/100 Máximo de 700mm Declive proibido 1) Se medido 220V, verifique a bomba de dreno. 2) Se medido 150V ou menos, substitua M/PCB CN_DPUMP Placa M/PCB unidade interna AC220V 2. Verificar o contato da bomba/boia 3. Verificar a resistência bomba. 1) Painel dreno deve estar seco e a resistência medida dever ser 0Ω. Verificar placa M/PCB e a bomba de dreno. 2) Se a resistência não for 0Ω, verificar chave bóia. Ω 0Ω 90

9.2.1 Erros Unidade Interna Open Close Is there condensed water in the drain pan? (About ½ of float switch) No Is the float S/W locked from other particle, and kept open? No When measuring the float S/W resistance, is it short? No Replace float S/W CH 04 Yes Remote alien particle Yes Block the power and then connect the power after reinserting the float switch Float Is the drain pump running? (Sound/draining sound/contact etc.) No Is the output of the drain pump of indoor unit PCB 220V? No Replace indoor unit PCB Check float S/W (Short when float is downward) Yes Yes Replace drain pump Part to check for alien particle Is the drain pump filled with alien particles? No Check and take action on drain pipe heat height/gradient Check float S/W (Open when float is upward) Yes Remote alien particle Drain pump connector of indoor unit PCB (Check location for 220V output test) (Labeled as CN-DPUMP) 91

9.2.1 Erros Unidade Interna No. Item Causa Verificar CH 05 Comunicação de envio / recebimento de informações não erro de comunicação está funcionando por 3 minutos (unidade interna x externa) ou mais entre a unidade interna e externa Entrada de energia 220V AC (Unidade Exterior / Interior) Desconexão do conector de transmissão Má conexão do fio de conexão Cabo de comunicação de um curto-circuito no GND Unidade exterior PCB sem energia (Queimada) / Erro do circuito de comunicação Erro de unidade interior PCB circuito de transmissão GND 1 e 2 não estão ligados a principal potência GND 1. Verifique a potência de entrada de 220V AC. (Unidade Indoor / Outdoor) 2. Verifique a conexão precisa do cabo de comunicação. Segure a ligação do fio corretamente. Verifique o e arame "Live" "neutro". 3. Verifique a resistência entre o cabo de comunicação e GND. (Normal: 2kΩ ou acima) 4. Verifique se a parte de conexão de comunicação está conectado corretamente. 5. Verifique a conexão da unidade externa GND, unidade interior e GND GND principal. 6. Se o comprimento da comunicação excede 40M ou superior, separar o cabo de comunicação. 7. Verificar cabo produto ou poder que pode gerar ruído perto do cabo de comunicação Power cable Separation Shield wire Communication cable 92

9.2.1 Erros Unidade Interna No. Item Causa Verificar CH09 CN-OPTION PCB Erro EEPRON - placa de opção PCB ( placa sub ) 1. Verifique se a opção PCB esta montada corretamente. Mal contato opção PCB. Verificar condição de montagem da placa de opção PCB Option PCB 93

9.2.1 Erros Unidade Interna No. Item Causa Verificar Ocorre quando o motor do Ventilador bloqueado ( mecânico ) CH10 Ventilador interno ventilador interno não entra em Falha/mal contato na conexão do motor bloqueado operação após 1 minuto do inicio Falha motor da operação Erro PCB interno Error type (Check order) Cause How to check Action 1. Mechanical lock of fan 2. Poor connection of motor connector Fan is locked from interference by other objects Turn the fan manually to check whether locked 1)Remote the Motor Connector Check visually Repair Unlock by reassembly etc CH10 Check after turning off the main power and take action 3. Motor error 4. Indoor unit PCB error 2) Remote the Housing Terminal 3)Wire Disconnected or pressed PCB inside motor is burnt Check visually Check the resistance value by terminal with the tester Tester Normal resistance(± 10%) - - TP chassis TM/TN chassis 1 4 5 4 102kl 5~30 kl 6 4 7 4 235 kl 251 kl Repair or replace motor Replace indoor unit PCB 94

9.2.2 Erros Unidade Externa < 1 phase power product> Error code Detalhe Cond Oper. Código Erro Controle Fio LED VERMELHO LED VERDE 21 Sobrecorrente identificada pela placa (compressor) Stop CH 21 Flashes 1 time Flashes 2 times 22 CT 2 error (Input over-current) Stop CH 22 Flashes 2 times Flashes 2 times 23 Baixa tensão Stop CH 23 Flashes 3 times Flashes 2 times 26 Corrente do compressor & Frequência de partida acima da especificada Stop CH 26 Flashes 6 times Flashes 2 times 27 Sobrecorrente entre PSC/PFC Stop CH 27 Flashes 7 times Flashes 2 times 29 Sobrecorrente do compressor 3 minute restart - Flashes 9 times Flashes 2 times 32 Tubo de descarga alta temperatura Stop CH 32 Flashes 2 times Flashes 3 times 33 Tubo de descarga alta temperatura comp fixo Stop CH 33 Flashes 3 times Flashes 3 times 41 Sensor do tubo de descarga (aberto / curto) Stop CH 41 Flashes 1 time Flashes 4 times 44 Sensor de ar da condensadora (aberto / curto) Stop CH 44 Flashes 4 times Flashes 4 times 45 Sensor meio tubos do condensador (aberto / curto) Stop CH 45 Flashes 5 times Flashes 4 times 46 Sensor sucção do condensador (aberto / curto) Stop CH 46 Flashes 6 times Flashes 4 times 47 Erro sensor descarga (compressor fixo) Stop CH 47 Flashes 7 times Flashes 4 times Falha na comunicação (evaporadora 53 condensadora) Stop CH 53 Flashes 3 times Flashes 5 times 60 Erro na EEPROM da condensadora Stop CH 60 - Flashes 6 times 61 Temperatura superaquecida do tubo da condensadora Stop CH 61 Flashes 1 time Flashes 6 times 62 dissipador de calor com temperatura elevada Stop CH 62 Flashes 2 times Flashes 6 times 65 Sensor do dissipador de calor (aberto / curto) Stop CH 65 Flashes 5 times Flashes 6 times 67 Motor do ventilador do condensador não opera Stop CH 67 Flashes 7 times Flashes 6 times 95

9.2.2 Erros Unidade Externa < 3 phase power product> Error code 21 Detail Sobrecorrente identificada pela placa (compressor) Cond Oper. Código Erro Controle Fio LED VERMELHO LED VERDE Stop CH21 Flashes 1 time Flashes 2 times 22 CT 2 error (Input over-current) Stop CH22 Flashes 2 times Flashes 2 times 23 Baixa tensão Stop CH23 Flashes 3 times Flashes 2 times 24 Erro pressostato alta/baixa Stop CH24 Flashes 4 times Flashes 2 times 26 Corrente do compressor & Frequência de partida acima da especificada Stop CH26 Flashes 6 times Flashes 2 times 32 Tubo de descarga alta temperatura Stop CH32 Flashes 2 times Flashes 3 times 40 Erro sensor de corrente (Aberto/curto) Stop CH40 - Flashes 4 times 41 Sensor do tubo de descarga (aberto / curto) Stop CH41 Flashes 1 time Flashes 4 times 44 Sensor de ar da condensadora (aberto / curto) Stop CH44 Flashes 4 times Flashes 4 times 45 Sensor meio tubos do condensador (aberto / curto) Stop CH45 Flashes 5 times Flashes 4 times 46 Sensor sucção do condensador (aberto / curto) Stop CH46 Flashes 6 times Flashes 4 times 52 Erro comunicação compressor com placa PCB Stop CH52 Flashes 2 times Flashes 5 times 53 Falha na comunicação (evaporadora condensadora) Stop CH53 Flashes 3 times Flashes 5 times 54 Erro de sequencia de fases R/S/T Stop CH54 Flashes 4 times Flashes 5 times 60 Erro na EEPROM da condensadora Stop CH60 - Flashes 6 times 61 Temperatura superaquecida do tubo da condensadora Stop CH61 Flashes 1 time Flashes 6 times 62 dissipador de calor com temperatura elevada Stop CH62 Flashes 2 times Flashes 6 times 65 Sensor do dissipador de calor (aberto / curto) Stop CH65 Flashes 5 times Flashes 6 times 96

9.2.2 Erros Unidade Externa 1. How to check IPM (Measure after removing compressor terminal) 1) Measure after selecting test check mode to diode mode ( ) Termi nal Measurement method A B C D U 2.6V 0.3~0.6V 0.3~0.6V 2.6V Method A Method B Method C Method D P P P P N U V W N U V W N U V W N U V W V 2.6V 0.3~0.6V 0.3~0.6V 2.6V Black(-) (+) Black(-) (+) W 2.6V 0.3~0.6V 0.3~0.6V 2.6V (+) Black(-) (+) Black(-) 2. How to check comp (Measure after removing comp terminal) Method to check the resistance between comp wires How to check comp insulation resistance U V W Ω Resistance between compressor phases (Ω) Room temp: 25 Compressor model (Inverter) GPT425DAA GPT425DBA GJT240DAA Terminal between phases U-V V-W W-U 1.183 Ω 1.174 Ω 1.181 Ω 0.520 Ω 0.513 Ω 0.516 Ω 0.997 Ω 0.965 Ω 0.980 Ω Comp Pipe Ω Terminal U-V V-W W-U Common 2MΩ or above 2MΩ or above 2MΩor above GKT141DAA 0.706 Ω 0.701 Ω 0.690 Ω 97