CONTAMOS COM SEU PRESTÍGIO PARA COMPROVAR NA PRÁTICA QUE PODEMOS SER O MELHOR PARCEIRO DO REVENDEDOR DE SOLDA.

DO FUNDADOR Fundada por uma Equipe Veterana na Produção de Eletrodos e Ligas Especiais para Solda, a MAG- MA SOLDAS é uma Empresa Genuinamente Brasileira com experiência Internacional, na produção, desenvolvimento e comercialização de consumíveis para soldagem. A MAGMA SOLDAS MGM iniciou suas atividades em 2001, somente realizando Serviços de Mão de Obra de Industrialização de Eletrodos para Multinacionais do Ramo. Solicitada por inúmeros Revendedores do Setor de Solda, entre os quais alguns dos maiores de todo o Brasil, que se ressentiam da falta de uma nova alternativa de abastecimento neste importante setor, que além de um preço competitivo, praticasse uma política de comercialização coerente com os interesses da Revenda, e acima de tudo oferecesse materiais do mais Alto Padrão de Qualidade e com garantia de desempenho compatível aos das melhores marcas Multinacionais, a MAGMA SOLDAS MGM desde 2006 decidiu ingressar diretamente no atendimento do Mercado de Distribuição com a Marca Própria. A partir daí e ao longo dos últimos anos, conseguiu conquistar uma posição de destaque no atendimento de Eletrodos de Aço Carbono e Especiais junto aos Revendedores, em função da Qualidade e Garantia de sua Linha de Produtos, Seriedade no Atendimento aos seus clientes, e especialmente na oferta de produtos equiparados aos melhores do mundo,com condições comerciais que permitam ao Setor de Revenda obter os melhores resultados de vendas. Ciente da importância e da Evolução do Setor de Revenda de produtos para soldagem através dos Distribuidores, já que na Europa e Estados Unidos o maior percentual do Mercado é atendido diretamente pela Revenda, que está mais próxima e em condições de melhor atender o cliente, e da responsabilidade do produto, a MAGMA SOLDAS detém a Certificação ISO 9001/2015 desde o inicio, bem como a Homologação da FBTS / Petrobras para uma boa parte de sua linha. Em primeira mão no Mercado Brasileiro, a MAGMA SOLDAS disponibiliza Exclusivamente à Revenda a maior Linha de Eletrodos Especiais, além de Eletrodos de Aço Carbono (inclusive com o tipo AWS E 7018, compatível ao melhor do Brasil), de Arames Sólidos Tig e Mig e Arames Tubulares, todos de fabricação própria, inclusive com Trefilação própria dos Arames de Aço Carbono e Aço Inoxidável que emprega no processo e distribuí. CONTAMOS COM SEU PRESTÍGIO PARA COMPROVAR NA PRÁTICA QUE PODEMOS SER O MELHOR PARCEIRO DO REVENDEDOR DE SOLDA. A solda é um tema sério, e é tão importante que não há um único produto industrializado no mundo moderno, que não tenha utilizado solda, em qualquer das etapas do seu processo produtivo: seja de união, revestimento protetor ou reconstrução. Marco Aurélio De Paoli (In memorian)

ÍNDICE ELETRODOS MGM de Aços ao Carbono e Alta Resistência...2 de Corte e Chanfro...4 para Ferro Fundido...4 de Aços Inoxidáveis Resistentes à Corrosão, Altas Temperaturas e para Uniões Difíceis...5 ELETRODOS MGM PARA REVESTIMENTOS DUROS ANTI-DESGASTE de Média, Alta Dureza e Manganês...8 de Carbonetos de Cromo...9 de Carbonetos Complexos... 10 de Carbonetos de Tungstênio... 10 para Picote e Pulverização de Moendas... 10 para Recuperação de Ferramentas em Geral e Aço Rápido... 11 de Cobalto-Cromo e Níquel-Molibdênio...12 Ligas Especiais...12 para Metais Não Ferrosos...13 VARETAS E ARAMES MGM / AÇO CARBONO para solda Tig / Mig e Arco Submerso / Aços Inoxidáveis / Aço Carbono...13 VARETAS MGM PARA REVESTIMENTOS DUROS ANTI-DESGASTE de Carbonetos de Tungstênio... 14 de Prata...14 APÊNDICE Regulagem de Máquina de Solda para Aplicação dos Eletrodos MGM...15 Tabelas de Temperatura para Armazenagem, Conservação e Ressecagem de Eletrodos Revestidos MGM...15 Símbolos e Abreviaturas...15 Tipos de Corrente e Polaridade...15 Causas e Soluções de Eventuais Problemas de Soldagem com Eletrodos Revestidos...16 GQ-073 Rev 05 Dezembro 2017

Eletrodos de Aços ao Carbono e Alta Resistência MGM 13 / 13FS AWS E 6013 C Mn Si R 540-570 N/mm² A 28-30% Eletrodo de revestimento muito fino e arco extremamente macio e estável. Solda excepcionalmente bem em todas as posições,inclusive vertical ascendente, descendente e sob cabeça. Mesmo aplicado em transformador de solda (CA) não interrompe o arco, não respinga, e apresenta ótimo acabamento e escória auto-destacável. Muito versátil é indicado para a soldagem de Aço de Baixo Carbono em caldeirarias, serralherias ou manutenção. Excepcional nas aplicações de ponteamento, pela fácil ignição e reignição de arco. Ótimo rendimento, baixo nível de gases. MGM FUSION 6013 AWS E 6013 CA C Mn Si R 540-570 N/mm² A 26-28% É um novo eletrodo de revestimento rutílico para soldagem otimizada em performance de trabalho mais produtiva. Seu revestimento é designado para uma fusão de arco mais suave e estável, com excelente facilidade de ignição/reignição de arco em trabalhos de ponteamento e em soldagem de juntas mal preparadas. Excelente desempenho em chapas oxidadas e galvanizadas devido seus constituintes do revestimento. O MGM Fusion 6013 é indicado para construção em geral, chapas finas e estruturas metálicas. MGM 18 / 18FS AWS E 7018 MGM 10 GP AWS E 6010 Celulósico - Vermelho C 0,08 Mn 1,30 Si 0,40 R 580-620 N/mm² A 26-28% R.I. 80J /(-30ºC) C Mn Si R 450-480 N/mm² A 26-30% R.I. 40J /(-30ºC) MGM 18 / 18FS, são o resultado de uma longa pesquisa para obtenção de uma qualidade insuperável em eletrodos da classe E 7018. Novo conceito de produção, através de um processo especial e sofisticado que vai desde controle granulométrico, homogeneização, mistura, extrusão e secagem, com a utilização de uma seleção das melhores matérias primas nacionais e importadas, viabilizou esse sucesso. O MGM 18 / 18FS, difere-se dos congêneres do mercado, sobretudo nas seguintes propriedades: Pela apresentação de um revestimento super liso, extremamente compacto. A obtenção de um arco macio e estável, que permite ao operador conduzir a transferência metálica e controlar a poça de fusão com extrema facilidade, da forma que melhor lhe convier e em qualquer posição ou condição de soldagem, inclusive sob cabeça. O processo especial de secagem proporciona baixo teor de umidade e o menor índice de Hidrogênio Difusível, e portanto, a menor tendência a porosidade ou outros defeitos, inclusive trinca por Hidrogênio mesmo quando aplicado no campo ou sob intempéries. A soldabilidade é excepcional, com uma extrema facilidade na abertura e reabertura de arco. Os cordões apresentam excelente aspecto e fino acabamento com baixíssimo índice de salpicos e excepcional destaque da escória, que é muito leve e sempre flutua para a superfície mesmo em chanfros profundos, e com o metal base bem quente. O alto teor de Pó de Ferro garante o alto rendimento. As propriedades mecânicas de Resistência à Tração, Alongamento, Escoamento e Impacto à baixa temperatura, obtidos por homogênio balanceamento dos elementos de liga, proporcionam soldas da mais alta confiabilidade em Aços de até 0,45 de Carbono. As soldas nunca trincam nos pontos em quaisquer circunstâncias normais de aplicação. Todas estas características excepcionais neutralizam quaisquer possibilidades de porosidade ou trincas nos depósitos, de inclusão de escória ou mordeduras em qualquer posição e qualquer tipo de junta, tornando o produto absolutamente indicado para soldas de alta responsabilidade, sujeitas ao Raio X ou Ulltra-Som, mesmo em metal de base contaminado ou oxidado. Eletrodo Celulósico de altíssima penetração, indicado para passes de raiz ou uniões. Soldável em todas as posições, inclusive em metal base contaminado ou oxidado, ideal para tubulações e tanques. Ótima soldabilidade, com excepcional facilidade no controle do arco e do banho de fusão. Apresenta melhor facilidade operacional que a grande maioria dos similares. Ideal para soldas ao ar livre, nas piores condições de trabalho. Produzido na coloração rubra para máximo desempenho em peças extremamente impregnadas e oxidadas. MGM 12 AWS E 6012 / CA MGM 1373 ESPECIAL DESENVOLVIMENTO / CA MGM 24 AWS E 7024 MGM 776 AWS E 7016 C Mn Si R 550-560 N/mm² A 28-30% C Mn R 470-490 N/mm² A 26-28% C Mn Si R 520-560 N/mm² A 6-28% C Mn Si R 580-600 N/mm² A 26-28% R.I. 80J /(-30ºC) Eletrodo -Celulósico de média penetração e excelente soldabilidade em todas as posições, especialmente na vertical descendente, e em juntas mal preparadas e oxidadas. Indicado para a soldagem de Aços de Baixo e Médio Carbono. Ideal quando se requer média penetração com fácil soldabilidade e bom acabamento. Eletrodo especial de excepcional soldabilidade e acabamento, ignição e reignição, apresenta o arco mais suave de todos os demais tipos, baixíssima penetração e alta fluidez, o que o torna ideal para ponteamentos, onde não se possa correr o risco de mordeduras ou escavamento na zona de transição. Esta característica torna-o especialmente indicado para cobrir pequenos poros ou falhas em quaisquer superficies que precisam ser reparadas. Exemplos: Colos de girabrequins, eixos ou peças que não possam apresentar nenhum defeito. Baixíssimo índice de salpicos, evitando as pequenas marcas que os respingos de eletrodos similares deixam sobre o metal base. Também utilizado para a realização de chanfros, onde a força controlada do arco permite abrir ranhuras de baixa profundidade, bem limpas, alterando ao mínimo o metal base. Utilizado também na soldagem de construções metálicas, inclusive em material Galvanizado, onde apresenta excepcional acabamento em cordões muito lisos. Eletrodo com alto teor de Pó de Ferro de máximo rendimento, para uniões ou revestimentos em Aço Carbono, onde se requeira alta produtividade. Aplicável na posição plana em juntas de topo ou em ângulo, inclusive em solda de contato. De revestimento muito espesso, apresenta excepcional velocidade de soldagem e ótimo acabamento. MGM 76 Eletrodo similar tipo Potássico com baixo teor de pó de Ferro no revestimento, para soldas muito solicitadas, soldável em todas as posições; em nenhuma hipótese, dá contato pelo Revestimento. MGM 18-1 AWS E 7018-1/G C 0,08 Mn 1,30 Si 0,40 R 580-680 N/mm² A 26-28% R.I. 70J /(-45ºC) Eletrodo, submetido a procedimento especial de secagem, apresenta baixo teor de Hidrogênio e alto teor de Mangânes, para soldas em Aço Carbono, altamente solicitadas, onde se requeira a máxima qualidade e as melhores propriedades mecânicas de depósito. Excelente resistência ao impacto à baixas temperaturas. Excepcional soldabilidade em todas as posições. MGM 18 G AWS E 7018-G C Mn Si R 580-620 N/mm² A 26-28% R.I. 70J /(-45ºC) Eletrodo de grande resistência mecânica e alta tenacidade, enriquecido pelo teor de Mn para soldas de alta responsabilidade. É resistente ao impacto à baixas temperaturas, e indicado para uniões muito solicitadas em qualquer posição de soldagem, ótima e fácil soldabilidade. 02

Eletrodos de Aços ao Carbono e Alta Resistência MGM 718G NiCu AWS E 7018-G MGM 18 W AWS E 7018-W1 MGM 78 A1 AWS E 7018-A1 MGM 818 G AWS E 8018-G MGM 918 G AWS E 9018-G MGM 108 G AWS E 10018-G MGM 118 G AWS E 11018-G C 0,10 Si 0,30 Mn 1,10 Ni 0,60 Cu 0,50 R 600-630 N/mm² A 26-28% R.I. 60J /(-30ºC) C < 0,12 Mn 0,40-0,70 Si 0,40-0,70 Ni 0,20-0,40 Cr 0,15-0,30 Cu 0,30-0,60 R 620-640 N/mm² A 26-28% R.I. 50 J /(-20ºC) C < 0,12 Mo 0,40-0,65 R 640-660 N/mm² A 26-28% C Mo Cr R 650-660N/mm² A 24-26% R.I. 50J /(-30ºC) C Si Mn Mo R 640-680 N/mm² A 22-24% R.I. 50J /C(-30ºC) C Si Mn Ni Mo R 700-720 N/mm² A 20-21% R.I. 40J /(-40ºC) C Cr Si Ni Mn Mo R 760-800 N/mm² A 16-18% R.I. 40J /(-40ºC) Eletrodo com adição de Ni + Cu, para soldagem de Aços de composição semelhante, patináveis, e sujeitos à intempéries, corrosão ambiental e de água salgada. Especial para Aços tipo SAC 50, CORTEM, PATINAX e similares. Ótima soldabilidade e bom acabamento em todas as posições. Conjuga alta resistência mecânica à boa resistência à corrosão. Eletrodo ligado ao Cr-Ni-Cu, indicado para a soldagem de aços de composição semelhante, ou com características de ótima resistência à corrosão ambiental aos vapores de Enxofre, de baixa liga e alta resistência, tipo CORTEM, NTU, SAC 50 e outros resistentes à corrosão ambiental e à água salgada. Produzido também com maior teor de Mn-Ni e Cr com a designação MGM 818W = AWS E 8018 W2. Soldável em todas as posições, apresenta cordões de ótimo acabamento, isentos de quaisquer defeitos. Eletrodo tipo 0,5 Mo para a soldagem dos aços semelhantes tipo P 1 em tubulações, caldeiras, vasos de pressão, Aços de Médio e Alto Carbono, Aço Fundido para temperaturas de trabalho para até 400º. Soldável em todas as posições, apresenta excepcional soldabilidade. Eletrodo básico de alta resistência mecânica para soldagem de Aços de características semelhantes. Muito resistente à temperaturas operacionais até 400ºC, bem como à baixas temperaturas, para soldagem de tubulações, caldeiras, vasos de pressão e estruturas pesadas. Soldável em todas as posições. Eletrodo de alta resistência mecânica para soldagem de Aços similares, para beneficiamento e de Granulação Fina, resistente à temperatura e à oxidação. Utilizado para tubulações, trocadores de calor, caldeiras e vasos de pressão. Extra resistente à formação de trincas. Soldável em todas as posições. Eletrodo de altíssima resistência mecânica, para soldagem de aços resistentes ao máximo esforço de tração e alta pressão, bem como grande tenacidade à frio. Recomendado para estruturas pesadas, vasos de pressão, lanças de guindastes, trilhos, braços de carregadeiras, chassis e reparos em prensas de Aço. Soldável em todas as posições. Eletrodo de alta resistência mecânica para soldagem de Aços de características semelhantes. Muito resistente à temperaturas operacionais até 400ºC, bem como à baixas temperaturas, para soldagem de tubulações, caldeiras, vasos de pressão e estruturas pesadas. Soldável em todas as posições. MGM 128 G AWS E 12018-G MGM 4130 ~ SAE 4130 MGM 818 B2 AWS E 8018-B2 CC + MGM 818 C1 AWS E 8018-C1 MGM 818 C2 AWS E 8018-C2 MGM 52CR AWS E 8018-B6 C Cr Si Ni Mn Mo R 830-860 N/mm² A 16-18% R.I. 40J /(-40ºC) C 0,20-0,30 Mn 0,90-1,30 Cr 1,10-1,60 Mo 0,26-0,35 C 0,05-0,12 Cr 1,0-1,5 Mo 0,40-0,65 R 650-680 N/mm² A 24-26% T.T. 690ºC/1h C < 0,12 Mn < 1,25 Si < 0,80 Ni 2,0-2,75 R 600-620 N/mm² A 22-24% R.I. 40J /(-60ºC) T.T. 605ºC/1h C <0,12 Mn <1,25 Si <0,80 Ni 3,00-3,75 R 620-640 N/mm² A 22-24% R.I. 35J /(-75ºC) T.T. 605ºC/1h C < 0,10 Cr 4,0-6,0 Mo 0,45-0,65 R 660-680 N/mm² A 20-22% T.T. 740ºC/1h Eletrodo Similar ao MGM 118G de maior resistência à tração (850 N/mm²) para soldagem de aços de resistência e composição semelhante e Aços Liga para beneficiamento e cementação. Para enchimentos de peças fundidas, cilindros e roletes de laminação e uniões de estruturas de máquinas e equipamentos, chaparia de caçambas e chassis. Soldável em todas as posições Eletrodo de excepcional soldabilidade, único com composição química e propriedades mecânicas compatíveis aos aços tipo SAE 4130 a SAE 4140, para a soldagem dos quais foi especialmente desenvolvido. Seu depósito acompanha o eventual tratamento térmico, apresentando a mesma dureza do metal base. Requer na aplicação, pré-aquecimento seguido de resfriamento lento. Eletrodo tipo 1,25 Cr / 0,5 Mo de elevada tenacidade e extrema versatilidade para a soldagem de alta resistência em aços semelhantes tipo P 11, em tubulações, vasos de pressão, caldeiras, rodetes, Aços de Médio e Alto Carbono e Baixa Liga em geral, laminados, forjados ou fundidos, para cementação ou nitretação. Resistente à temperatura e oxidação até 550ºC. Ótima soldabilidade em todas as posições. Eletrodo ligado ao Níquel, com especial resistência ao impacto e aos esforços mecânicos, à baixas temperaturas (abaixo de 0ºC), bem como boa resistência à corrosão ambiental e água salgada. Indicado para a soldagem de equipamento de refrigeração e criogenia. Soldável em todas as posições. Eletrodo de características semelhantes ao MGM 818C1 e teor superior de Níquel, o que o torna de maior tenacidade, resistência mecânica à temperaturas sub zero e especial resistência à corrosão. Muito empregado na área de frigoríficos, fabricação de gelo, tanques para gases e criogenia em geral. Soldável em todas as posições. Produzido também com menor teor de Níquel (Ni 0,8 a 1,0%) com a designação MGM 818C3 = AWS E 8018-C3. Eletrodo tipo 5 Cr / 0,5 Mo para soldagem de aços Semelhantes tipo P 5, extra resistente à atmosferas sulfurosas até 600ºC em tubulações, caldeiras, e para aços de Baixa e Média Liga em geral, laminados, forjados ou fundidos sujeitos à alto esforço mecânico. Muito empregado em craqueamento na Indústria Petroquímica. Também indicado como almofada na confecção de ferramentas para trabalho à frio ou à quente. Apresenta excelente soldabilidade em todas as posições. Tratável termicamente. 03

Eletrodos de Aços ao Carbono e Alta Resistência MGM 918 D1 AWS E 9018-D1 MGM 918 M AWS E 9018-M MGM 918 B3 AWS E 9018-B3 C < 0,12 Mn 1,00-1,75 Mo 0,25-0,45 R 660-680 N/mm² A 22-25% R.I. 60J /(-50ºC) T.T. 620º/1h C < 0,10 Ni 1,40-1,80 Mn 0,60-1,25 R 660-670 N/mm² A 26-27% R.I. 40J / (-50ºC) C 0,05-0,12 Cr 2,0-2,5 Mo 0,9-1,2 R 660-680 N/mm² A 19-21% T.T. 700ºC/1h Eletrodo tipo 1,50 Mn / 0,40 Mo para soldagem de aços com composição semelhante de bases de máquinas. Estruturas pesadas, caldeiras e vasos de pressão para temperaturas de trabalho até 500ºC, e uniões de alta resistência em Aços para beneficiamento, Médio e Alto Carbono, Baixa Liga, Mangânes Ferrítico e ao Silício, laminados, forjados ou fundidos, inclusive soldagem de trilhos. Soldável em todas as posições. Eletrodo de especificação Militar Americana, ótimas propriedades mecânicas, alta resistência com grande alongamento, e excepcional resistência à trincas na soldagem de aços de baixa liga em geral. Excelente ductilidade, é o tipo melhor indicado para uniões de Aços Tipo T1, HY 80, HY 90, USI SAR-60 e outros com características e composição semelhantes. Soldável em todas as posições. Eletrodo tipo 2,25 Cr / 1,0 Mo para soldagem dos aços semelhantes tipo P 22. Resistente ao calor, corrosão e oxidação em atmosferas sulfurosas até 600ºC. Muito tenaz e resistentes à trincas e ao envelhecimento, é muito utilizado em craqueamento na indústria petroquímica, caldeiras e fornos. Soldável em todas as posições. MGM 118 D2 AWS E 10018-D2 C < 0,15 Mn 1,65-2,00 Mo 0,25-0,45 R 700-720 N/mm² A 20-22% R.I. 40J /(-50ºC) T.T. 620ºC/1h Eletrodo, ligado ao Mn / Mo, apresenta alta resistência à tração, e alta tenacidade, inclusive à baixa temperatura. Recomendado para soldagem de aços de composição semelhante, sujeitos a esforços mecânicos em temperaturas baixas. Muito empregado em pontes e estruturas submersas em água salgada. Soldável em todas as posições. MGM 108 M AWS E 10018-M C < 0,10 Mn 0,75-1,70 Ni 1,40-2,10 Mo 0,25-0,50 R 700-730 N/mm² A 21-22% R.I. 40J /(-50ºC) Eletrodo de alta resistência mecânica, de especificação Militar Americana, indicado para soldagem de Aços de composição semelhante, Aços estruturais ou de Baixa Liga e ao Ni-Mn-Mo, submetidos a altos esforços mecânicos. Soldável em todas as posições. MGM 118 M AWS E 11018-M MGM 128 M AWS E 12018-M MGM CHANFRO P CC (preto) 04 MGM CHANFRO V CC (vermelho) MGM 770 CHS MGM 994 NI AWS E Ni-CI CC Grafítico C <0,10 Mn 1,30-1,80 Ni 1,25-2,50 Cr 0,40 Mo 0,25-0,50 R 760-780 N/mm² A 18-20% R.I 40J / (-50ºC) C < 0,10 Mn 1,30-2,25 Ni 1,75-2,50 Cr 0,30-1,50 Mo 0,25-0,50 R 840-860 N/mm² A 18-19% R.I. 40J /(-50ºC) Eletrodos Eletrodos Ni C Fe R D 410 N/mm² 180 HB Eletrodo básico de granulação fina e de altíssima resistência mecânica indicado para soldagem dos aços para concreto armado de têmpera natural laminados à frio, bem como tubos de alta pressão, reservatórios para gases liquefeitos e onde se requer temperaturas de trabalho até - 40ºC. Soldável em todas as posições, apresenta excepcional soldabilidade. Soldável em todas as posições, apresenta excepcional soldabilidade. Eletrodo de especificação Militar Americana, de alta resistência à tração (850 N/mm²), para soldagem dos Aços Beneficiados de Granulação Fina tipo CORTEM, Niobrás, T1 e Aços de Construção tipo SAC 50, Aços Fundidos ou Forjados e encruados à frio, onde se necessite da máxima resistência. Utilizado também para soldagem de trilhos e equipamentos para alta pressão e baixas temperaturas de trabalho até - 50ºC. Soldável em todas as posições, apresenta excepcional soldabilidade. de Corte e Chanfro Eletrodo especial para Corte e Chanfro de metais em geral no processo de solda elétrica convencional. De operação simples e alto rendimento. Fácil ignição do arco e grande efeito de sopro, abre chanfros perfeitamente limpos, isentos de escória ou rebarbas, produzindo fumaça reduzida e neutra. Eletrodo especial para Corte e Chanfro com revestimento extra forte de coloração vermelha, apresenta o máximo rendimento na abertura de chanfros em corte ou goivagem de metais em geral. Com excepcional efeito de sopro, abre chanfros largos e profundos, bem limpos, com o mínimo de resíduos laterais. Presta-se para aplicar em qualquer tipo de metal, produzindo fumaça reduzida e neutra. Eletrodo de Grafite / Cobreado para uso com tocha especial a ar comprimido, de uso universal para Corte Chanfro e Limpeza de metais em geral. Apresenta máximo rendimento nas mencionadas aplicações. para Ferro Fundido Eletrodo de Níquel puro, topo de linha com revestimento especial com Óxidos e Sais diversos, apresenta excepcional soldabilidade e alto índice de deposição, ou seja, deposita mais rápido por transferência globular em arco pulsante. Estas propriedades proporcionam facilidade no controle do banho de fusão, e baixo índice de transmissão de calor à peça, de forma que seus cordões se apresentam ligeiramente côncavos, e de ótimo acabamento, tem extrema usinabilidade e são isentos de pontos duros. Os Óxidos contidos em seu revestimento especial, proporcionam excelente ligação com o metal base e seu depósito é isento de poros ou mordeduras, mesmo em ligas de Ferro Fundido de dificil soldabilidade, ou mesmo pela exposição à temperaturas e ou de óleo, prestando-se portanto, a soldagem de qualquer tipo de Ferro Fundido cinzento, nodular ou centrifugado. Aplicável à frio.

MGM 100 Ni AWS E Ni-CI CC Grafítico Eletrodos Ni C Fe R D 410 N/mm² 180 HB para Ferro Fundido Eletrodo de Níquel puro para a soldagem à frio, de alta resistência, isenta de porosidade, fissuras ou mordeduras de quaisquer tipos de Ferro Fundido cinzento. É soldável com baixas amperagens, pelo que o seu depósito e zona de transição são sempre perfeitamente limáveis. Em enchimentos de orifícios ou cavidades, pode-se sobrepor vários passes sem limpeza, pois sua escória muito leve e fluída, flutuará sempre para a superfície do cordão. MGM 885 Ni AWS E Ni-CI CC Grafítico Ni R D 85% + Fe + Cu 430-480 N/mm² 170 HB Eletrodo com alma de Níquel e adição de Fe+Cu no revestimento, o que proporciona uma excelente desoxidação do banho de fusão, ótimo rendimento e cordões de bom acabamento e isentos de defeitos mesmo em Ferro Fundido quimicamente alterado ou impregnado de óleo. Seu depósito apresenta a máxima resistência mecânica, sendo entretanto, fácilmente limável. Muito versátil, presta-se bem à união de FºFº com Aço e soldagem do FºFº nodular. Aplicável a frio. MGM 660 Ni AWS E NiFe-CI Grafítico Ni 60% Mn 1% Si 1% Fe Resto R 500 N/mm² A 15% D 180 HB Eletrodo de Níquel Ferro de alma ligada (60Ni/40Fe) para soldagem a frio do Ferro Fundido cinzento, Ferro Fundido nodular, ou solda combinada com eletrodos de Níquel puro, para reduzir custos e aumentar a resistência mecânica em soldas de grandes proporções. Depósito de alta resistência, facilmente usinável, isento de porosidade, trincas ou mordeduras. Ideal para a soldagem de união de Ferro Fundido ao Aço Carbono, deste ao Ferro Fundido nodular ou centrifugado e falhas de fundição. De revestimento extremamente fino, excepcional soldabilidade, arco macio e muito estável, possibilita soldas de alta resistência com excelente acabamento, mesmo em ferro fundido impregnado de óleo, ou com altos teores de Enxofre e Fósforo. Muito resistente à trincas, os cordões de solda não apresentam pontos duros. MGM 760 Ni AWS E NiFe-CI CC Grafítico Ni 60% + Fe R 510 N/mm² A 18% D 180 HB Eletrodo de Ni/Fe com alma de Níquel para soldagem à frio do Ferro Fundido cinzento e sobretudo de Ferro Fundido nodular, interligação destes ao Aço Carbono ou solda combinada com MGM 100Ni. Depósito de alta resistência, limável, isento de porosidade, fissuras ou mordeduras. Ideal para a soldagem do FºFº nodular centrifugado e falhas de fundição, dada sua semelhança de cor com o metal de base. Opção econômica para serviços de grande porte. MGM 775 Ni AWS E NiCu-B CC Grafítico MGM 665 NiS AWS E NiFe-CI Grafítico MGM Ni8 Especial Desenvolvimento MGM ESt AWS E St Grafítico Ni 70% + Cu R 400 N/mm² A 25% D 120HB Ni ~45% + Fe R 500-530 N/mm² A 18% D 190HB Ni Mo Cr Si D ~320 HB (s/ FºFº) Fe Si C Mn D 300-400HB Eletrodo de Niquel / Cobre para a soldagem à frio do Ferro Fundido cinzento. Apresenta o depósito mais macio e limável de todas as Ligas de Níquel para Ferro Fundido, bem como a melhor similaridade de cor com o metal base. Excepcional para recuperação de falhas de fundição nova, e aplicações onde se requeira a mais fácil usinabilidade. Eletrodo de Níquel Ferro de excepcional rendimento (160%), proporciona um alto índice de deposição e rapidez de soldagem. Indicado para uniões ou revestimentos em Ferro Fundido cinzento e nodular, onde o tempo de execução e o custo de serviço são fundamentais. Seu depósito é limável e isento de porosidade. Muito empregado para recuperação de falhas de fundição, rolos de moenda, luvas, carcaças de bomba, válvulas e pescoço de cilindro de laminação, blocos de motores, girabrequins. Eletrodo especial de Ni-Cr-Mo-Si particularmente desenvolvido para a realização de grandes revestimentos em peças de Ferro Fundido em geral e empregado em peças sujeitas ao desgaste, onde sua dureza e alta tenacidade proporcionam grande durabilidade aliada a um custo baixo. Sobretudo empregado para a recuperação de camisas de moenda de usinas de açucar e estampos da indústria automobilística, bem como para almofada na aplicação de revestimentos duros sobre o Ferro Fundido. Seu depósito é ainda usinável. Eletrodo com alma de Fe e revestimento especial para amanteigamento em Ferro Fundido de má qualidade, com alto teor de Fósforo ou Enxofre, queimado ou impregnado de óleo, antes da aplicação do eletrodo de Níquel. Também para uniões ou revestimentos que não requeiram alta resistência ou usinabilidade. Excelente como base sobre Ferro Fundido para aplicação de revestimentos superiores, tal como no revestimento de camisas de moenda em Usinas de Açúcar. Eletrodos de Aços Inoxidáveis Resistentes à Corrosão, Altas Temperaturas e para Uniões Difíceis MGM 37 AWS E307-16/17 MGM 3726 ~ AWS E307-26 PropriedadesMecânicas C 0,04-0,14 Mn 3,30-4,75 Cr 18,0-21,5 Ni 9,0-10,7 Mo 0,5-1,5 R 600-650N/mm² A 32-34% C <0,20 Mn 5,0-7,0 Cr 18,0-21,5 Ni 9,0-10,5 R 600-630N/mm² A 32-36% Eletrodo do grupo Cromo-Niquel-Manganês, de alto valor de resistência à tração e máximo alongamento, insensível à trincas e à fadiga em estruturas rígidas, para uniões muito solicitadas em aços especiais, aço Manganês novo ou encruado e ligação destes ao Aço Carbono, até 0,90%C. Devido ao seu altissímo alongamento, é indicado como almofada elástica para revestimentos duros e enchimentos usináveis onde endurece com o trabalho até 350 HB, resistindo ao desgaste por atrito e impacto. Depósito austenítico, não magnético, resistente ao calor, oxidação, corrosão e cavitação da água. Aceita acabamento espelhado de baixo coeficiente de atrito. De ótima soldabilidade, apresenta excelente acabamento. APLICAÇÃO: Lâminas de Caçambas, Mandíbulas de Britador, Martelos de Moinho, Rodas de Ponte Rolante, Roletes, Roldanas, Engrenagens, Coroas, Pinhões, Eixos, Cilindros, Pás de Turbinas de Hidroelétricas, Trilhos, Agulhas de Desvio e Cruzamento de Ferrovias. MGM 38L AWS E 308L-16 MGM 387L AWS E 308L-16/17 C <0,04 Cr 18,0-21,0 Ni 9,0-11,0 R 550-580 N/mm² A 36-38 % Eletrodos do grupo Cr-Ni 19/9 Inoxidável, de extra baixo Carbono (C<0,04), o que reduz a possibilidade da precipitação de Carbonetos de Cromo aumentando a resistência à corrosão intergranular. Para a união ou revestimento do grupo de Aços Inoxidáveis AISI 304 e sobretudo 304 L. Ultra-resistente à corrosão até 350ºC por soluções oxidantes, e à formação de carepa até 850ºC. De excepcional soldabilidade, apresenta cordões de lindo acabamento e escória auto destacável. APLICAÇÃO: Bombas, Turbinas, Eixos, Tanques, Centrífugas, Recipientes, Vasos, Tubulações, Válvulas, Misturadores, Secadores, Fornos, Filtros e Equipamentos da área Química, Alimentícia, Farmacêutica, Papel, Têxtil, Couro, Perfumarias, Saneamento e Controle Ambiental, Refrigeração, Equipamentos Hospitalares, para Lavanderia, Cozinhas Industriais, Decoração e Tratamento Térmico. 05

Eletrodos de Aços Inoxidáveis Resistentes à Corrosão, Altas Temperaturas e para Uniões Difíceis MGM 38 AWS E 308-16 PropriedadesMecânicas C <0,08 Cr 18,0-21,0 Ni 9,0-11,0 R 550-580 N/mm² A 36-38 % Eletrodo do grupo Cr-Ni 19/9 para união ou revestimento dos Aços Inoxidáveis AISI 201-202-301-302- 303(Se)- 304-305-308. Resistente à corrosão por soluções oxidantes até 350ºC, gases, água e vapor, e à formação de carepa até 850ºC. APLICAÇÃO: Ver MGM 38L. MGM 8 NB AWS E 347-16 C <0,08 Cr 18,0-21,0 Ni 9,0-11,0 Nb >8xC até 1,0 R 550-580 N/mm² A 31-33 % Eletrodo do grupo Cr-Ni 19/9 estabilizado ao Nióbio para a soldagem de união ou revestimento do grupo dos Aços Inoxidáveis AISI 304 e sobretudo 347-348-304L e 321.Extra resistente à corrosão por soluções oxidantes até 400ºC e à corrosão intercristalina pela inibição da precipitação de Carbonetos de Cromo, equivalendo em qualidade aos tipos baixo Carbono, e mais resistente que estes à temperaturas operacionais elevadas. APLICAÇÃO: Ver MGM 38L. MGM 36L AWS E 316L-16 MGM 367 L AWS E 316L-16/17 C <0,04 Cr 17,0-20,0 Ni 11,0-14,0 Mo 2,0-3,0 R 500-530 N/mm² A 32-34 % Eletrodos do grupo Cr-Ni-Mo Inoxidável 19/12/3 de extra baixo teor de Carbono, (C<0,04), para soldagem de união ou revestimento do Aço Inoxidável AISI 316 e 316L, ultra resistente à corrosão por soluções oxidantes de alta agressividade em geral até 350ºC, e à corrosão intercristalina pela inibição da precipitação de Carbonetos de Cromo. Excepcional soldabilidade, fino acabamento e escória auto destacável. APLICAÇÃO: Evaporadores, Exaustores, Bombas, Turbinas, Hastes, Telas, Tanques, Recipientes, Vasos, Tubulações, Válvulas, Destilarias, Transportes de Corrosivos, Misturadores, Centrífugas, Filtros e Equipamentos da área Química, Petroquímica, Papel e Celulose, Têxtil, Couro, Aeronaval, Cirúrgica, Decapagem e Caldeirarias Especializadas. MGM 36 AWS E 316-16 C <0,08 Cr 17,0-20,0 Ni 11,0-14,0 Mo 2,0-3,0 R 500-530 N/mm² A 32-34 % Eletrodo do grupo Cr-Ni-Mo 19/12/3 para soldagem de união ou revestimento do Aço Inoxidável 316. Muito resistente à corrosão por pitting por soluções com cloretos em suspensão, soluções oxidantes de severa agressividade em geral até 350ºC, e à formação de carepa até 850ºC. APLICAÇÃO: Ver MGM 36L. MGM 318 AWS E 318-16 MGM 318B AWS E 318-15 MGM 317L AWS E 317L-16/17 C <0,08 CR 17,0-20,0 Ni 11,0-14,0 Mo 2,0-3,0 Nb >6xC até 1,0 R 550-580 N/mm² A 26-28 % C <0,04 Cr 18,0-21,0 Ni 12,0-14,0 Mo 3,0-4,0 R 520-530 N/mm² A 32-34 % Eletrodo do grupo Cr-Ni-Mo 19/12/3 estabilizado ao Nióbio para soldagem de união ou revestimento de Aço Inoxidável AISI 316-316Cb-316L-318, extra resistente à corrosão por ácidos de alta agressividade até 400ºC, e à corrosão intercristalina pela inibição da precipitação de Carbonetos de Cromo, equivalendo em qualidade aos tipos baixo Carbono, e mais resistente que estes à temperaturas operacionais elevadas e à formação de carepa até 850ºC. APLICAÇÃO: Ver MGM 36L. Eletrodo do grupo Cr-Ni-Mo 19/14/4 para a soldagem do Aço Inoxidável AISI 317L de extrema resistência à corrosão severa por ácidos orgânicos, inorgânicos e cloretos. Sobretudo empregado na indústria química, papel e celulose, particularmente indicado para resistir ao ataque por íons de Cloro. Apresenta ótima soldabilidade e excelente acabamento. APLICAÇÃO: Recepientes, Tubulações e Equipamentos da Indústria Química, Fertilizantes, Papel e Celulose. 06 MGM 39L AWS E 309L-16 MGM 397L AWS E 309L-16/17 MGM 39 AWS E 309-16 MGM 39MoL AWS E 309MoL-16 MGM 397MoL AWS E 309MoL-16/17 C < 0,04 Cr 22,0-25,0 Ni 12,0-14,0 R 550-590 N/mm² A 31-32 % C < 0,15 Cr 22,0-25,0 Ni 12,0-14,0 R 550-590 N/mm² A 31-32% C < 0,04 Cr 22,0-25,0 Ni 12,0-14,0 Mo 2,0-3,0 R 520-570 N/mm² A 30-32 % Eletrodos do grupo Cr Ni 23/12, de baixo teor de Carbono, (C<0,04), para a união do Aço Inoxidável AISI 304-304L ao Aço Carbono ou cladeamento neste. Extra resistentes à corrosão intercristalina pela inibição da precipitação de Carbonetos de Cromo. Resistente à oxidação e à fragilização em temperaturas de até 1000ºC. Também produzido do tipo Norma AWS E 309L-15 = MGM 39LB e estabilizado ao Nióbio, norma AWS E 309Nb = MGM 39NB. APLICAÇÃO: Tanques, Vasos, Recipientes, Revestimentos Inoxidáveis sobre Aço Carbono resistentes à corrosão e ao calor, Clad, Fornos, Grelhas, Muflas, Caixas e Cestas de Tratamento Térmico, Transportadores de Fornos Contínuos, Equipamentos de Banho Químico, Matrizes, Ferramentas, Almofada para Revestimentos Duros e União ou Revestimento de Aços de Composição Semelhante. Eletrodo do grupo Cr-Ni 23/12, austenítico-ferrítico, muito resistente à trincas e à fadiga em uniões de estrutura rígida, para a interligação de Alta Resistência de aços semelhantes ou dissimilares, (ferríticos, austeníticos e martensíticos) entre si. Especial para união do Aço Inoxidável AISI 304 ao Aço Carbono ou cladeamento neste. Resistente à corrosão e temperaturas até 1000ºC. Também produzido do tipo Norma AWS E 309-15 = MGM 39B, e AWS E 309-17 = MGM 397. APLICAÇÃO: Ver MGM 39L. Eletrodos do grupo Cr-Ni-Mo 23-13-3, de baixo teor de Carbono, (C<0,04), ultra resistente à corrosão intercristalina pela inibição da precipitação de Carbonetos de Cromo, bem como insensivel à oxidação em temperaturas operacionais até 1100ºC. Especial para revestimento sobre Aço Carbono ou união deste ao inoxidável 316 e 316L. Também produzido do tipo Norma E309MoL-15 = MGM 39MoLB, e Norma AWS E309MoL-17 = MGM 397MoL. APLICAÇÃO: Tanques, Vasos, Revestimentos Inoxidáveis sobre Aço Carbono resistentes à Corrosão e ao Calor (CLAD), Matrizes e Ferramentas de Forjaria, Eixos, Engrenagens, Mancais, Guias, Roletes e Cilindros de Laminação, Guias de Prensa, Ferramentas, Recipientes e Discos de Extrusão ou Fundição Contínua e Almofada para Revestimentos de maior Dureza.

Eletrodos de Aços Inoxidáveis Resistentes à Corrosão, Altas Temperaturas e para Uniões Difíceis MGM 39Mo AWS E 309Mo-16 MGM 397Mo AWS E 309Mo-17 MGM 2520 AWS E 310-16 MGM 2520B AWS E 310-15 PropriedadesMecânicas C < 0,12 Cr 22,0-25,0 Ni 12,0-14,0 Mo 2,0-3,0 R 550-590 N/mm² A 30-32 % C 0,08-0,20 Cr 25,0-28,0 Ni 20,0-22,5 R 550-610 N/mm² A 32-33% Eletrodo do grupo Cr-Ni-Mo 23/12/3, austenítico-ferrítico, insensível à trincas, para interligações de alta resistência mecânica entre quaisquer aços especiais dissimilares, Aço Inoxidável 316 ao Aço Carbono ou cladeamento neste. Resistente à corrosão por ácidos de alta agressividade e à temperaturas de até 1100º C. Seu depósito é anti-desgaste e endurece por atrito, impacto ou compressão até 350 HB, sendo inclusive empregado na recuperação dos Aços Ferramenta para trabalho à quente, revestimentos protetores ou como almofada. Também produzido do tipo Norma AWS E309Mo-15 = MGM 39MoB, e Norma AWS E309Mo-17 = MGM 397 Mo. APLICAÇÃO: Ver MGM 39MoL Eletrodo do grupo Cr-Ni 25/20 refratário, totalmente austenítico, para a soldagem do Aço Inoxidável AISI 310-310S-314 e Aços Refratários em geral, ou para revestimentos protetores em quaisquer aços resistentes à corrosão, oxidação, à temperatura até 1200ºC e choques térmicos em atmosferas redutoras de baixo teor de Enxofre. Grande resistência mecânica a altas temperaturas. Também produzido do tipo estabilizado ao Nióbio Norma AWS E 310Nb-16 = MGM 2520NB. APLICAÇÃO: Grelhas, Mulflas, Caixas, Cestos, Ganchos, Bandejas para Tratamento Térmico, Fornos e Estufas em geral, Resistências Elétricas, Terminais e Suportes, Tubos Radiantes, Cadinhos de Fundição, Glendos de Alto Forno de Produtores de Ferro Guza, Trocadores de Calor, Componentes de Fornos de Cimento, Recipientes de Recozimento ou Cementação, Soldagem de Aços de Composição Similar e Refratários em Geral. MGM 2520HB AWS E 310H-15 MGM 32 AWS E 312-16/17 MGM 32AM (amarelo) AWS E 312-16/17 MGM 327 AWS E 312-16/17 MGM 125 NiMo AWS E 410NiMo-15 C 0,35-0,45 Cr 25,0-28,0 Ni 20,0-22,5 R 550-610 N/mm² A 32-33% C < 0,15 Cr 28,0-32,0 Ni 8,0-10,5 R 660-700 N/mm² A 22-24% C <0,06 Cr 11,0-12,5 Ni 4,5-5,0 Mo 0,40-0,70 R 760-780 N/mm² A 15-16% T.T. 620ºC/1h Eletrodo do grupo Cr-Ni 25/20, de alto teor de Carbono, resistente à corrosão e calor até 1200ºC, para soldagem dos aços semelhantes ao tipo HK 20 e HK 40. Apresenta uma altíssima resistência à tração e abrasão em altas temperaturas. APLICAÇÃO: Ver MGM 2520. Eletrodo do grupo Cr-Ni 30/10, Cromo Níquel de uso universal, austenítico-ferrítico de alta ductilidade, resistente à fissuração e à fadiga em uniões rígidas. Para interligação de Aços de médio e alto Carbono, Ferramenta e Aços Liga em geral, de difícil soldabilidade e alta solicitação, onde sua máxima resistência mecânica garante a melhor qualidade da solda. Também para revestimentos usináveis resistentes ao desgaste por fricção ou compressão metal contra metal. Seu depósito aceita polimento espelhado, pelo que, apresenta baixo coeficiente de atrito e endurece com o trabalho mecânico à frio. Alternativa ideal para soldagem de Aços Especiais dos quais se desconheça a composição química. Excelente soldabilidade com baixas amperagens.o MGM 32AM, em nenhuma hipótese dá contato pelo revestimento, o que o torna ideal para soldagem em pontos de difícil acesso, e para sacar parafusos muito profundos e de pequeno diâmetro. Excepcional soldabilidade. APLICAÇÃO: Eixos, Engrenagens, Coroas, Pinhões, Moldes, Matrizes, Estampos, Punções a frio ou a quente em geral, Alargadores, Brocas, Ferramentas de Corte e Repuxo, Cilindros, Roletes e Guias de Laminação, Recipientes, Disco e Ferramentas de Extrusão ou Fundição Contínua, Girabrequins, Chassis de Veículos Pesados, Braços e Hastes de Levantamento, Extração de Parafusos Quebrados e Aços Especiais em geral. Eletrodo Cr-Ni, 12/5 para soldagem dos aços 13 Cr/1 Ni a 13 Cr/6 Ni, ASTM CA6NM, AISI 410 e revestimentos protetores ao desgaste por cavitação e erosão da água em pás de rotores de turbinas. Dureza do depósito com resfriamento ao ar ~400 HB. Resistente à corrosão até 800ºC. APLICAÇÃO: Soldagem dos Aços Especiais utilizados em Equipamentos de Usinas Hidroelétricas como Rodas de Turbinas, Francis e Pelton e seus componentes, resistentes à oxidação e cavitação de água doce ou salgada até 450ºC. Sedes de Válvulas. MGM 13CR AWS E 410-15 C < 0,12 Cr 11,0-13,5 R 520-580 N/mm² A 20-24% T.T. 740ºC/1h Eletrodo tipo 13 Cr, (Inox Martensítico), para a soldagem dos aços AISI 403-410-416(Se) - 420 e para revestimentos em geral, resistentes à corrosão em ambientes sulfurosos, ao gás e vapor em temperaturas até 500ºC, e ao desgaste por atrito metal contra metal, abrasão e cavitação da água. Dureza do depósito com resfriamento ao ar~400hb, portanto, é um Aço Inoxidável de alta dureza. Tratável termicamente. Também produzido do tipo com a designação MGM 13 CrTi APLICAÇÃO: Sedes de Válvulas, Rotores e Carcaças de Bomba, Pás de Turbinas de Hidroelétricas, Revestimentos de Eixos, Recuperação de engrenagens, Recuperação de Bâmbores em Indústria de Borracha e Revestimentos Semi- -Usináveis em geral resistentes a corrosão, à temperatura ao atrito metálico, cavitação da água e abrasão, rodetes de usinas da açucar. MGM 1304 ~ E 420-15 C 0.25-0,40 Cr 12,0-14,0 R 690-730 N/mm A 12-14% T.T. 740ºC/1h Eletrodo tipo 14Cr (Inox Martensítico) com teor de Carbono alto (C 0,30-0,40) para soldagem dos aços de composição semelhante tipo SAE 420 e para revestimentos resistentes à corrosão em temperaturas de até 500ºC, desgaste por atrito metal contra metal, abrasão de borracha ou plástico e cavitação de água. Dureza com resfriamento rápido ao ar ~500 HB (inoxidável de alta dureza), tratável termicamente. APLICAÇÃO: Ver MGM 13CR. MGM 430CR AWS E 430-15 C 0,10 Cr 15,0-18,0 R 590-600 N/mm² A 20-2 3% T.T. 620ºC/1h Eletrodo tipo 17Cr para a soldagem dos aços inoxidáveis ferriticos AISI 430-430F (Se)-431 ou para revestimentos Anti-Corrosivos resistentes à água, vapor, gás e soluções alcalinas até 450º e à oxidação até 900ºC. Eletrodo produzido também com adição de Molibdênio (Mo = 1,5) com designação MGM 430 Cr Mo. APLICAÇÃO: Soldagem de Aços com composição semelhante ou revestimentos. MGM 2209 AWS E 2209-17 C < 0,04 Cr 21,5-23,5 NI 8,5-10,5 Mo 2,5-3,5 Mn 0,5-2,0 N 0,08-0,20 R 690-700 N/mm² A 20-23% Eletrodo de Aço Inoxidável do tipo Duplex ligado ao Nitrogênio como austenitizante para a soldagem dos novos Aços Duplex de composição semelhante. O inox tipo duplex é composto por 2 tipos de Microestruturas: Ferrítica e Austenítica. A principal propriedade é a alta resistência à corrosão de alta agressividade com excepcional resistência mecânica e sem tendência à formação de trincas. APLICAÇÃO: Indústria Química, Petroquímica, Papel e Celulose, Destilarias, em unidades de Dessanilização, Dessulfuração, Digestores, Plantas de Sulfito, Sulfato e Sistemas de Branqueamento. 07

Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste Eletrodos de Aço Manganês MGM 25 KMo DIN E 1-250 MGM 30 DIN E 1-300 MGM 35 KMo DIN E 1-350 MGM 40 DIN E 1-400 MGM 50 DIN E 1-500 Cr Mo Si D 250 HB D 22-27 RC Cr Mn C Si D 300 HB D 26-33 RC Cr Mo Mn C D 350 HB D 32-37 RC Cr Mn C Si D 400 HB D 37-43 RC Cr Mn C Si D 500 HB D 47-52 RC Eletrodo Cr-Mo-Si para revestimentos de baixa dureza, facilmente usinável e de alta tenacidade, resistente ao desgaste por fricção, compressão e sobretudo para trabalho conjunto com metal de maior dureza, onde seja necessário reduzir o coeficiente de atrito, e concentrar o desgaste em um dos componentes. APLICAÇÃO: Cilindros, Pinos, Eixos, Engrenagens, Acoplamentos, Mancais, Buchas e Guias. Eletrodos Cr-Mn-C e Cr-Mo-C para revestimentos resistentes ao desgaste por atrito e compressão metal contra metal em conjunto com abrasão e alto impacto até 500ºC. Extremamente tenazes, são utilizados também como almofada para revestimentos de maior dureza. Os depósitos com 300-350 HB são ainda usináveis e não apresentam trincas. APLICAÇÃO: Recuperação de Partes Rodantes de Máquinas e Tratores de Esteira, Pinos de Caçambas, Rodas de Ponte Rolante e de Vagonetes, Roletes e Links, Tambores, Rodas, Roldanas e Polias, Cilindros, Pinos, Eixos e Engrenagens, Acoplamentos, Mancais, Buchas e Guias, Luvas e Trilhos, Coroas e Pinhões. Em Usinas de Açucar: Quadrado e Palito. Eletrodo Cr-Mn-C para revestimentos de média dureza usináveis, em peças sujeitas ao impacto, atrito e compressão de metal contra metal em conjunto com abrasão leve. Apresentam depósitos de elevada tenacidade e resistência, isentos de trincas, poros ou quaisquer defeitos, bem como alto rendimento na aplicação. APLICAÇÃO: Partes Rodantes, Máquinas e Tratores de Esteira, Roletes e Links, Rodas de Ponte Rolante, Tambores, Rodas, Roldanas e Polias, Cilindros, Pinos, Eixos, Engrenagens, Acoplamentos, Mancais, Buchas e Guias, Rodetes, Luvas e Trilhos, Coroas e Pinhões. Eletrodo Cr-Mn-C para revestimentos duros de alta tenacidade não usináveis, sem risco de trincar, lascar ou destacar para enchimentos de peças sujeitas ao desgaste por atrito, compressão, impacto e abrasão leve. Apresentam ótimo rendimento e baixo custo, o que o torna ideal para grandes revestimentos onde a rapidez e economia do processo são fundamentais. APLICAÇÃO: Partes Rodantes, Máquinas e Tratores de Esteira, Roda Motriz, Roda Guia e Sapata. Em Usinas de Açucar: Rodete. MGM 60 DIN E 1-600 MGM 65 KMo DIN E 6-650 Cr Mn C Si D 600 HB D 58-62 RC Cr Mo Mn C D 650 HB D 60-63 RC Eletrodos Cr-Mn-C e Cr-Mo-C para revestimentos não usináveis de anti-desgaste por atrito, compressão, impacto e abrasão moderada. Muito utilizados para enchimento de grande extensão e espessura, sem risco de destacamento e como camada intermediária, para revestimentos de maior dureza e onde se requeira um revestimento duro de média resistência e muito econômico. APLICAÇÃO: Partes Rodantes, Tratores e Máquinas de Esteira, Roda Motriz, Roda Guia, Sapata, Cilindros, Eixos e Entalhados, Rolos Transportadores, Guias de Deslizamento, Martelos de Moinhos de Calcário ou outros Minerais. MGM 65 DIN E 6-60 MGM 14 Mn Ni AWS E FeMn-A DIN E 7-250 K Cr 9 Si 1 + Mo D 600 HB D 58-62 RC Mn 12,00-16,0 Ni 2,5-5,0 D 220 HB Após trabalho D 450 HB D 42-45 RC Eletrodo Cr-Si-Mo-C de alta tenacidade e grande resistência ao desgaste por impacto, atrito, compressão severa e abrasão e erosão moderadas até 600ºC. Alta resistência à trincas mesmo em passes múltiplos. É também indicado para fabricação ou reparação de ferramentas e almofada para revestimentos de maior dureza. É o mais versátil e o tipo de maior desempenho na faixa de dureza de até 600 HB. APLICAÇÃO: Rotores e Carcaças de Bomba, Cilindros, Eixos e Entalhados, Pinos de Caçamba, Elos de Corrente, Martelos e Grelha de Moinho, Anéis e Rolos de Moagem, Mandíbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barras de Britagem, Pilões de Bate Estacas, Estampos, Moldes, Réguas e Ferramentas de Prensagem e Extrusão de Cerâmica, Cimento e Refratários, Trilhos, Cruzamentos e Agulhas de Desvio, Sapatas de Freio, Guias de Deslizamento, Martelo de Moinho, Martelo de Pulverizador, Moinho Cônico, Rasgo de Chaveta, Tambores de Freio ou Guincho, Bobinadeiras, Cabeças de Trefila, Fieiras, Roletes e Guias de Trefiliação. Em Usinas de Açucar: Roda Dentada, como Sobre Base e Lateral em Rolo de Moenda. Eletrodo tipo 14Mn Aço Mangânes / Haedfield, austenítico, beneficiado com Níquel, extra resistente ao desgaste por impacto severo, compressão e atrito, para a soldagem do Aço Mangânes novo e encruado, união deste ao Aço Carbono, bem como almofada e revestimentos protetores em geral. Endurecível com trabalho a frio de 220 HB até 450 HB. Resistente à formação de trincas. Depósito de cor e popriedades idênticas ao Mangânes Fundido, e portanto também muito empregado para recuperação de falhas de fundição. APLICAÇÃO: Mandíbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barras de Britagem, Trilhos, Cruzamento e Agulhas de Desvio. Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste Eletrodos de Carbonetos de Cromo 08 MGM 2860 AWS E FeCr-A1 Ed 80 Cr 24-27 C 3-3.5 D 58-60 RC Eletrodo de Carbonetos de Cromo de excelente soldabilidade e fino acabamento para revestimentos duros, sujeito à abrasão média, aliada a alto impacto. Escória auto destacável, rendimento de 180%, pouca tendência à formação de trincas. Seu depósito, se retificado, apresenta acabamento espelhado e inoxidável, pelo que é bastante resistente à corrosão. O acabamento dos cordões é extremamente liso, facilitando o escoamento do material abrasivo. APLICAÇÃO: Rotores e Carcaças de Bomba, Martelos, Grelha de Moinho, Mandíbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barras de Britagem, Facas Trituradoras e Socadores, Pilões de Bate Estacas, Calhas e Bicas de Minério, Escarificadores, Martelo de Pulverizador, Moinho Cônico, Estampos, Moldes, Réguas e Ferramentas de Prensagem e Extrusão de Cerâmica, Cimento e Refratários.

MGM 2865 AWS E FeCr-A1 Ed 80 DIN E 10-60 Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste Eletrodos de Carbonetos de Cromo Cr 27-29 C 4,5-5,0 D 58-62 RC Eletrodo básico de Carboneto de Cromo, de grande resistência à abrasão, erosão e impactos moderados. De extrema versatilidade na prevenção ao desgaste, apresenta excepcional rendimento. Muito resistente também à corrodão e temperatura até 400 C. Sua estrutura de aprox 35% de Carbonetos torna-se um alternativa flexível para a maioria das aplicações onde o desgaste abrasivo e impacto é solicitado. APLICAÇÃO: Martelo pulverizador, moinhos cônicos, roscas sem fim, lâminas, gengivas, dentes, bordas cortantes, insertos, face de arrasto, carcaças de bombas, caçambas carregadeiras e escavadeiras, lâminas de scraper, lâminas de motoniveladoras, martelos, mantas, grelhas de moinho, anéis e rolos de moagem, martelos, cones, mantas e barras de britagem, facas trituradoras, helicóides, transportadores e elevadores de caneca, mandris de minérios, pás e raspadeiras de misturadores, dentes de desagregador, calhas, bicas, peneiras, separadores, curvas de tubulação, misturadores para borracha, sulcadores, marombas e transportadores de minérios. Helicóides, discos aragem, facas e taliscas. MGM 34 Cr AWS E FeCr-A1 Ed 80 DIN E 10-60 Cr 30-32 C 4,5-5,0 D 60-62 RC Eletrodo de alto teor de Carbonetos de Cromo de excepcional soldabilidade e ótimo acabamento, para revestimentos de baixo coeficiente de atrito e extra resistentes ao desgaste por abrasão ou erosão, combinadas com impactos moderados. Rendimento de 180%. Seu depósito assemelha-se em acabamento e coloração ao do aço Inoxidável, e é também resistente à oxidação. Pouca tendência à formação de trincas. Os cordões de solda são extremamente lisos, facilitando o escoamento do elemento abrasivo. APLICAÇÃO: Rosca sem Fim, Lâminas, Gengiva, Dentes, Borda Cortante, Insertos, Face de Arrasto e Carcaça de Caçambas de Carregadeira e Escavadeira, Lâminas de Skraper, Moto Niveladora e Pés de Carneiro, Martelos, Mantas, e Grelhas de Moinho, Anéis e Rolos de Moagem, Mandíbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barra de Britagem, Facas Trituradoras, Pulverizadoras e Socadores, Ferramentas de Extração de Minérios (Mandris), Pás e Raspadeiras de Misturadores, Helicóides Transportadores e Elevadores de Caneca, Calhas, Bicas, Peneiras, Separadores, Curvas de Tubulação e Carcaça de Bomba de Areia e Lama, Carcaça e Escape de Bomba de Concreto, Placas de Desgaste e Bicos de Jato de Areia, Grades de Arado, Sulcadores, Escarificadores e Garra Hidráulica ou de Empilhadeira, Marombas. MGM 27 Cr Especial Desenvolvimento Cr Si Mn C D 58-62 RC Eletrodo desenvolvido basicamente para picoteamento de cilindros de moenda de usinas de açúcar, bem como para revestimentos resistentes ao desgaste em geral. O seu revestimento especial de espessura reduzida (média) e de deposição extremamente suave, e fluidez controlada, possibilita a transferência da gota exatamente na posição, e com o formato desejado, (de maneira que o metal não escorre para os lados), facilitando em muito a operação de picote, apresentando alto rendimento de aplicação pela facilidade de abertura e reabertura de arco e de remontar o depósito. Suas características de composição química e soldabilidade, são fundamentais para obtenção de uma soldagem de alta qualidade e que ofereça ganhos de produtividade, tanto pela durabilidade do material, bem como pela rapidez e perfeição do serviço. MGM MAXX SPRAY (Pulverização) Especial Desenvolvimento Cr C D 58-62 HRc Eletrodo de revestimento duro especialmente desenvolvido para pulverização em rolos de moenda do segmento sucro-alcooleiro. Sua formulação apresenta um especial balanço de agentes que promovem ao mesmo tempo excepcional força do arco e aderência das gotas fundidas, resultando em elevado fator de arraste e tração do bagaço, protegendo a superfície dos frisos laterais e consequentemente sobre-base e picotes. As gotas de Carbonetos de Cromo fundidas são fortemente projetadas contra a superfície do metal base por uma equilibrada combinação destes agentes ativantes de arco e de fusão que promovem uma perfeita aderência do chapisco com efetiva durabilidade e muito menos destacamento. O MGM MAXX SPRAY apresenta um chapisco denso de partículas e ótima repetibilidade das gotas - promovendo melhor preenchimento dos frisos com menor consumo de material. MGM CCR 75 AWS E FeCr-A1 Ed 80 DIN E 10-60 Cr 32,0 C 5,0 Mn 4,0 Si 3,0 D 60-62 RC Eletrodo básico de máximo teor de Carbonetos de Cromo, em uma estrutura cristalina super fina e enriquecida com Mn e Si, ultra resistente ao desgaste por abrasão seca, úmida ou pastosa a frio ou até 600ºC. Alta dureza já no primeiro passe, apresenta rendimento de 180%, já que sua escória é totalmente fundida com o depósito, com total aproveitamento do eletrodo. Ótima e fácil soldabilidade. APLICAÇÃO: Martelo de Pulverizador, Moinho Cônico, Rosca sem Fim, Lâminas, Gengiva, Dentes, Borda Cortante, Insertos, Face de Arasto e Carcaça de Caçambas, de Carregadeira e Escavadeira, Lâminas de Skraper, Moto Niveladora e Pés de Carneiro, Martelos, Mantas e Grelhas de Moinho, Áneis e Rolos de Moagem, Mandíbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barra de Britagem, Facas Trituradoras, Pulverizadoras e Socadores, Ferramentas de Extração de Minérios (Mandris), Pás e Raspadeiras de Misturadores, Helicóides Transportadores e Elevadores de Caneca, Carcaças, Placa e Rotor de Bomba de Draga, Dentes de Desagregador, Calhas, Bicas, Peneiras, Separadores, Curvas de Tubulação e Carcaça de Bomba de Areia e Lama, Carcaça e Escape de Bomba de Concreto, Placas de Desgaste e Bicos de Jato de Areia, Misturadores para Borracha e Plástico, Grades de Arado, Sulcadores, Escarificadores e Garra Hidráulica ou Empilhadeira, Marombas, Transportadores de Minérios. Em Usinas de Açúcar: Altíssimo desempenho em picotes Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste MGM 40 Cr + BORO (Picote) Especial Desenvolvimento Cr C B D 60-62 RC Eletrodo especialmente desenvolvido para a aplicação de picotes em cilindros de moenda, onde se exige o máximo de rendimento do produto, tanto em rapidez e facilidade na superposição de passes, bem como no formato do picote e principalmente na durabilidade dos depósitos, que não se destacam nem quebram, mesmo nas mais adversas condições de produção. O seu depósito apresenta uma fluidez controlada, facilitando a remontagem dos cordões permitindo a obtenção de picotes bem ancorados na sobre-base. Através do balanceamento químico dos seus elementos o picote apresenta elevada dureza, resistência à abrasão e tenacidade. Os picotes não tem tendência a destacar ou quebrar ao longo da safra, mesmo nas piores condições de extração. 09

Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste MGM SR 43 Cr (Pulverização) Especial Desenvolvimento Cr C D 60-62 RC Este produto foi desenvolvido, especialmente para usinas localizadas em regiões onde a preparação e lavagem deficiente de cana e o solo muito arenoso e excepcionalmente abrasivo, desgasta muito rápido, os rolos pulverizados com eletrodos similares e onde este material supera todas as expectativas. É o primeiro eletrodo do país especialmente desenvolvido para chapisco com um teor de Cromo acima de 40% a um custo compatível aos melhores congêneres do mercado de teor bem abaixo de Cromo. Somente uma empresa especializada e dedicada aos Eletrodos Especiais e profunda conhecedora das diversas aplicações em usinas de açúcar, poderia apresentar uma variedade de três tipos de produtos para atender a mesma aplicação sob diferentes condições de desgaste e de operação. De máximo rendimento, excepcional pega, tanto em camisas de Ferro Fundido Cinzento como nodular, apresenta o melhor rendimento de aplicação, a máxima durabilidade e excepcional produtividade na extração, face ao alto teor de Cromo. Indicado especialmente para moendas que com alta rpm e grande volume de produtividade. MGM 45 Cr-B Especial Desenvolvimento CC-/ Cr C B D 60-64 RC Eletrodo Topo de Linha tem como principal característica, o teor de Cromo, muito acima dos tipos convencionais, (Cr até 45%) valores que são obtidos pela adição de carbonetos de Cromo (Cr7 C3), já combinados pelo revestimento, o que proporciona uma estrutura repleta de carbonetos de forma hexagonal e dispersos homogeneamente na matriz, proporcionando a melhor resistência ao desgaste por qualquer tipo de elemento abrasivo, em qualquer condição. Ótima soldabilidade, alto rendimento de aplicação e baixíssimo volume de escória APLICAÇÃO: Rosca Sem Fim, Ferramentas de Extração de Minérios (Mandris), Pás e Raspadeiras de Misturadores, Helicóides Transportadores e Elevadores de Caneca, Carcaças, Placa e Rotor de Bomba de Draga, Dentes de Desagregador, Misturadores para Borracha e Plástico, Facas de Corte para Plástico, Madeira e Papel, Raspadores, Transportadores de Minérios. Em Usinas de Açúcar: Dentes e corpo de bagaceira, pentes, taliscas, especialmente para picotes de alto desempenho, rolinhos e canelinhas de colhedoras de cana. Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste Eletrodos de Carbonetos Complexos MGM 238 NbMo DIN E 10UM - 65 Cr C Nb Mo V W D 62-66 RC Eletrodo de estrutura complexa formada por Carbonetos extra duros de Cromo, Nióbio e Molibdênio, enriquecida com Tungstênio e Vanádio, apresenta a máxima resistência à abrasão ou erosão extremas na forma seca, molhada ou pastosa de quaisquer elementos abrasivos a frio ou até 700ºC. Máxima dureza já no primeiro passe, excepcional rendimento de 200%. Devido ao alto teor de molibdênio, tem pouca tendência à trincas e ao lascamento ou quebra. APLICAÇÃO: Estampos, Moldes, Réguas e Ferramentas de Prensagem e Extrusão de Cerâmica, Cimento e Refratários, Rosca Sem Fim, Pás e Raspadeiras de Misturadores, Helicóides Transportadores e Elevadores de Caneca, Carcaças, Placas e Rotor de Bomba de Draga, Dentes de Desagregador, Quebradores de Sinter e Grelhas de Sinterização, Misturadores para Borracha e Plástico, Helicóides e Ferramentas de Prensa para Extrusão de Cerâmica, Borracha, Plástico ou Vegetais. Picadores, Lascadores e Descascadores para Madeira, Rotores de Exaustores, Raspadores, Transportadores de Minérios. Em Usinas de Açúcar: Martelos Desfibradores de Cana, Martelos e Facas, Suporte da Faca do Picador, Suporte do Martelo Desfibrador, Corpo de Bagaceira. Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste Eletrodos de Carbonetos de Tungstênio MGM 700 W DIN E 21-65 CZT WC + Cr C D 62-66 RC Eletrodo de Carboneto de Tungstênio + Cromo, ligado pelo revestimento, de alto rendimento contra extrema abrasão, de qualquer elemento abrasivo. De excelente e fácil soldabilidade, apresenta cordões com ótimo acabamento. Pela sua composição química e alta durabilidade ao desgaste, apresenta excelente custo benefício. É o mais econômico eletrodo de Tungstênio disponível no Mercado. Campo de Aplicação: Estampos, Moldes, Réguas e Ferramentas de Prensagem e Extrusão de Cerâmica, Cimento e Refratários, Brocas de Perfuração, Estabilizadores para Indústrias Petrolíferas, Raspadores, Transportadores de Minérios. MGM 700 WT DIN E 21-65 CZT WC > 60% = Carbonetos de W Estrutura Tubular Microdureza > 75 RC Eletrodo Tubular extrusado com partículas internas de Carbono de Tungstênio, de granulometria controlada e prensadas no tubo para não se desprenderem durante a soldagem. Eletrodo topo de linha da mais alta dureza e maior resistência ao desgaste por abrasão violenta, onde supera em durabilidade todas as demais ligas duras existentes para aplicação em solda elétrica. Resiste também à temperatura e corrosão. Desenvolvido no Brasil, supera em desempenho aos similares importados de custo superior. APLICAÇÃO: Rotores e Carcaças de Bomba, Estampos, Moldes, Réguas e Ferramentas de Prensagem e Extrusão de Cerâmica, Cimento e Refratrários, Rosca Sem Fim, Rotores de Exaustores, Brocas de Perfuração, Estabilizadores para Indústrias Petrolíferas, Brocas, Raspadores, Transportadores de Minérios. Em Usinas de Açúcar: Rotor do Exaustor da Caldeira, Rotor Soprador de Fuligem. 10

Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste Eletrodos para Recuperação e Ferramentas em Geral e Aço Rápido MGM 400 TW Especial Desenvolvimento Cr Mo Ni Si D 38-42 RC Eletrodo Cr-Mo-Ni-Si, desenvolvido para recuperação de ferramentas de forjaria em Aços Indeformáveis para trabalho à quente tipo VMO, diretamente, sem almofada, podendo ser empregado tanto na recuperação de falhas, como para preenchimento completo da matriz e abertura de gravura na própria solda. Esta condição proporciona grande economia, evitando o rebaixamento completo da matriz bem como considerável redução no Tempo de Usinagem. Não apresenta trincas e têm resistência ao desgaste por impacto, atrito e compressão à quente, superior ao próprio Aço. Também produzido com alto teor de Mo (3% a 4%), com designação MGM 400TMO. APLICAÇÃO: Matrizes e Ferramentas de Forjar em geral. MGM 420 TW Especial Desenvolvimento C Cr Ni Mo V D 38-40 RC Eletrodo à base de Cr-Mo-Ni-Si-V especial para recuperação de ferramentas de forjaria em Aços Indeformáveis para trabalho à quente (tipo VMO-VCO-VPCW), onde apresenta a dureza e resistência ao desgaste por impacto, atrito e compressão a quente, ideais ao serviço e durabilidade superior a dos próprios aços. Depósito ainda usinável, utiliza-se para a mais ampla gama de aplicações para ferramental à quente. APLICAÇÃO: Matrizes e Ferramentas de Forjar em geral. MGM 450 TW DIN E 3-40st MGM 500 TW DIN E 3-50st MGM 58 TW DIN E 3-55st MGM 68 DIN E 3-60 Cr 5,0 Mo 4,0 C 0,15 D 39-42 RC Cr 5,0 Mo 3,0 C 0,20 D 48-52 RC Cr 8,0 Mo 3,0 V 0,4 C 0,35 D 58-60 RC Cr 4,0 Mo 3,0 V 0,20 W 0,75 D 58-62 RC Eletrodo Cr-Mo especial tipo Aço Ferramenta para revestimentos anti-desgaste por impacto, compressão e atrito metal contra metal à quente, mantendo sua dureza e tenacidade em trabalho até 550ºC. Não apresenta tendência à trincas. APLICAÇÃO: Ideal para Reparos ou Fabricação de Ferramentas para Trabalho à Quente em geral como Matrizes, Rebarbadores, Punções, Martelos de Prensas, Trevos e Alongas de Laminação, Cilindros de Laminação e Lingoteamento Continuo, Pinos de Tenazes, Roletes, Roldanas, Calhas, Guias e Caixas Acabadoras de Laminação, Matrizes, Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Tenazes, Estampos, Facas, Punções e Tesouras. Em Usinas de Açucar: Quadrado e Palito. Eletrodo Cr-Mo tipo Aço Ferramenta de alta dureza e tenacidade ao corte, e resistente ao desgaste por atrito, compressão e impacto metal contra metal, à frio ou à quente até 600ºC, temperatura na qual mantém a dureza. Para a recuperação de ferramentas para trabalho à quente (tipo H13 ), onde se requeira a dureza da solda, compatível ao metal base, pouca tendência a trincas. APLICAÇÃO: Trevos e Alongas de Laminação, Cilindros de Laminação e Lingoteamento Continuo, Pinos de Tenazes, Roletes, Roldanas, Calhas, Guias e Caixas Acabadoras de Laminação, Matrizes, Estampos, Facas, Punções e Tesouras. Em Usinas de Açucar: Rodetes e palitos. Eletrodo Cr-Mo especial tipo Aço Ferramenta para revestimentos anti-desgaste à frio ou à quente, até 550ºC, provocado por impacto, compressão ou atrito metal contra metal. Indicado para a recuperação ou confecção de ferramentas para trabalho à frio ou à quente em geral. Para fabricação de ferramentas, utiliza-se uma base de Aço Carbono ou Baixa Liga, rebaixado no setor de desgaste (aresta cortante), que será preenchida com MGM 58TW. Em revestimentos acima de 8 mm, utilizar MGM 400TW como almofada. APLICAÇÃO: Facas de Corte à Frio e à Quente, Matrizes, Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Tenazes, Rebarbadeiras, Estampos, Facas, Rebarbadores, Punções e Tesouras, Feramentas de Repuxo, Estampos para Abaular ou Dobrar, Ferramentas para Estampar ou Perfurar, Matrizes de Repuxo. Eletrodo de rica composição à base de Cr-Mo-W-V de excepcional tenacidade e máxima resistência ao desgaste provocado por impacto, atrito e compressão metal contra metal, bem como abrasão à temperaturas de até 700ºC. Seu depósito, apesar da alta dureza, não é suscetível a formação de trincas. Muito versátil, de fácil aplicação e manuseio, não apresenta porosidade, mesmo aplicado em transformador de solda (CA). APLICAÇÃO: Ideal para Recuperação de Ferramentas de Corte à Frio, Eixos Entalhados, Roscas de Extrusão de Plástico, Facas de Corte à frio e à quente, Bobinadeiras, Cabeças de Trefila, Fieiras, Roletes e Guias de Trefilação, Ferramentas de Repuxo, Estampos para Abaular ou Dobrar, Ferramentas para Estampar ou Perfurar, Helicóides para Borracha. MGM 95 TW AWS E Fe6 DIN E 4-60st Mo 6 Cr 3 W 0,8 V 0,7 C 0,5 D 62 RC (dep.) D 66 RC( t emp. ) D 260 HB (recoz.) Eletrodo Mo-Cr-W-V tipo Aço Rápido de elevada dureza e tenacidade à quente ou frio, resistente ao atrito, compressão, impacto e cizalhamento. Para a recuperação ou fabricação de ferramentas de corte à frio ou a quente em geral, onde se requeira a máxima dureza e durabilidade, e inclusive ferramentas de usinagem, onde substitui o bitz. Tratável termicamente. Apesar da alta dureza, tem pouca tendência à formação de trincas, característica não encontrada na grande maioria dos similares disponíveis no mercado. Em revestimento acima de 8 mm, utilizar almofada de MGM 327. APLICAÇÃO: Facas de Corte à Frio e à Quente, Guias e Rolos de Endireitadeira ou Descascadeira, Bobinadeiras, Cabeças de Trefila, Roletes e Guias de Trefilação, Ferramentas de Repuxo, Estampos para Abaular ou Dobrar, Ferramentas para Estampar ou Perfurar, Ferramentas de Corte, Plaina, Freza, Alargadores e Brocas. Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste Eletrodos de Cobalto Cromo MGM STEL 6 AWS E CoCr-A DIN E/G 20-40zct Co 63,0 Cr 30,0 W 5,0 C 1,0 D 39-43 RC Eletrodo de Co-Cr-W tipo STELLITE 6, tem a excepcional propriedade de ser altamente resistente ao desgaste por impacto, atrito, compressão e abrasão simultaneamente com temperaturas elevadas e na presença de elementos fortemente corrosivos. Mantém a dureza à quente, e é empregado sobretudo na fabricação de ferramentas especiais extras resistentes, ao calor e corrosão, em sedes de válvulas, forjarias, e indústrias petroquímicas, siderurgia, borracha, papel e alimentícia (pois não contamina o produto). Usinável. APLICAÇÃO: Sedes de Válvulas, Forjarias, Indústrias Petroquímicas, Siderúrgia, Borracha, Papel e Alimentícia (pois não contamina o produto), Matrizes, Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Tenazes, Camisa, Estampos, Facas, Punções e Tesouras, Ferramenta e Disco de Extrusão, Válvulas de Motores, Anéis de Vedação, Dentes de Serra, Guias de Laminação, Facas de Corte, Guias, Moldes de Injeção. 11

Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste Eletrodos de Cobalto Cromo MGM STEL 12 AWS E CoCr-B DIN E/G 20-50zct Co 60,0 Cr 30,0 W 8,0 C 1,5 D 40-47 RC Eletrodo tipo STELLITE 12, com propriedades semelhantes ao MGM Stel 6, porém com maior dureza e de melhor resistência ao atrito, abrasão e corrosão à quente, sendo menos recomendado para impacto. APLICAÇÃO: Siderurgia, Forjaria e Indústrias Químicas e Petroquímicas, de Borracha Papel e Fertilizantes, Matrizes, Estampos, Facas, Punções e Tesouras, Anéis de Vedação, Facas de Corte, Guias, Moldes de Injeção. MGM STEL 1 AWS E CoCr-C DIN E/G 20-55zct Co 54,0 Cr 31,0 W 12,0 C 2,5 D 55-60 RC Eletrodo tipo STELLITE 1, com propriedades semelhantes ao MGM Stel 6, com dureza elevada, sobretudo recomendado para extrema abrasão, atrito e corrosão a quente, sem impacto. Insubstituível em aplicações específicas que requeiram o máximo das citadas propriedades. APLICAÇÃO: Anéis de Vedação, Siderurgia, Forjaria e Indústrias Químicas e Petroquímicas, de Borracha, Papel e Fertilizantes, Matrizes, Estampos, Facas, Punções e Tesouras de Corte, Guias, Moldes de Injeção. Ligas Especiais MGM 385 AWS E 385-16 C < 0,03 Cr 19,5-21,5 Ni 24,0-26,0 Mo 4,2-5,2 Mn 1,0-2,5 Cu 1,2-2,0 Si < 0,75 R 580-600 N/mm² A 30-32 % Eletrodo muito especial de Ni-Cr-Mo-Cu, de baixo teor de Carbono, especialmente desenvolvido para soldagem de união ou revestimento de aços de composição semelhante do tipo BS 904 L (W NR 1-4539). Altamente resistente à corrosão intergranular e por Pitting de ácidos orgânicos e de alta agressividade, sulfúrico ou soluções salinas. APLICAÇÃO: Componentes das Indústrias Químicas e de Fertilizantes. MGM NICRO-30 AWS E NiCrFe-3 C < 0,10 Ni > 59,0 Cr 13,0-17,0 Mn 5,0-9,5 Nb 1,0-2,5 Fe < 10,0 R 570-590 N/mm² A 32-34% Eletrodo Ni-Cr-Mn-Nb, 70/15/6/2, tipo INCONEL básico e totalmente austenítico, para união ou revestimento de ligas resistentes à alta corrosão e à ultra baixas ou muito altas temperaturas (variáveis entre -195ºC e +1400ºC), extremos choques térmicos, uniões dissimilares em aços de difícil soldabilidade, bem como soldagem de Níquel e Ligas de Níquel e destas ao Cobre e Ligas de Cobre ao Aço Carbono ou Inoxidáveis. Também para uniões de altíssima resistência em geral e muito elásticas. Também produzido na versão E NiCrFe-2 com a designação MGM NICRO 2. APLICAÇÃO: Fornos e componentes para Tratamento Térmico em geral, Cadinhos, Componentes de Turbinas a gás ou a jato, Câmaras de Fusão, Banho químico a quente, Equipamentos para Refrigeração e criogenia, Componentes da Indústria Química, Petroquímica, Fertilizantes, Aeronaval e Nuclear, Uniões de máximo responsabilidade. MGM 67 AWS E NiCu-7 C < 0,15 Ni 62,0-69,0 Mn < 4,0 Ti Até 1,0 Fe < 2,5 R 480-500 N/mm² A 30-32% Eletrodo Ni-Cu para soldagem de Ligas tipo Monel de composição semelhante, Cupro-Níquel (e uniões) dissimilares de Cobre com Aço Carbono, Inox ou ligas de Níquel. Também ultilizados para revestimentos, é muito resistente à corrosão em meio ácido, ou água salgada e à oxidação. APLICAÇÃO: Empregado sobretudo na Indústria Química, Petroquímica, Alimentícia e Naval. MGM 2535 Nb ESPECIAL DESENVOLVIMENTO C 0,35-0,45 Cr 23,0-27,0 Ni 33,0-37,0 Mn 1,3-1,8 Nb 0,8-1,3 R 520-540 N/mm² A 20-24% Eletrodo básico Austenítico Cr-Ni-Nb, 25/35/1, muito especial. Indicado para soldagem de aços fundidos de composição similar, tais como Alloy 800 e Hp 40. Sua composição rica em Cr e Ni, proporciona alta resistência à carbonização e oxidação em temperaturas de até 1100ºC, bem como resistência ao choque térmico e à fadiga à altas temperaturas. Ultilizado em aços centrifugados, componentes de equipamentos para indústria química e petroquímica, também para revestimentos protetores, ou uniões de grande responsabilidade, sujeitas à altas temperaturas. MGM NICROMO 30 AWS E NiCrMo-3 C 0,10 Cr 20,0-23,0 Fe 5,0 Nb 3,15-4,15 Mn 0,5 Si 0,5 Mo 8,0-10,0 Ni Bal R 760-780 N/mm² A 30-32% A liga MGM NICROMO 30 tem excepcional resistência desde temperaturas criogênicas bem como até 1100ºC. É excelente sua resistência à fadiga em altas temperaturas e a extremos choques térmicos. Esta liga não magnética tem suas propriedades em base à combinação do Molibdênio e do Nióbio na matriz de Níquel-Cromo. Em adição à boa resistência à oxidação, a liga também resiste ao ataque corrosivo de muitos outros meios, é virtualmente imune à trincas sob tensão e corrosão por íons de Cloro. APLICAÇÃO: Fornos e componentes para tratamento térmico em geral, cadinhos, componentes de turbinas a gás ou jato, câmaras de fusão, banho químico à quente, equipamentos para refrigeração e criogenia, componentes da indústria química, petroquímica, fertilizante, aeronaval e nuclear, plantas de Cloro. Uniões de máxima responsabilidade. MGM NiCroMo 5 AWS E NiCrMo-5 DIN E 23-200 zckt Ni 55,0 Mo 16,0 Cr 16,0 W 4,0 D 230 HB (dep.) D 400 HB (encr.) Eletrodo de alto teor de Níquel e Molibdênio tipo Hastalloy C enriquecido com Cromo e Tungstênio para revestimentos resistentes ao impacto, atrito, compressão e corrosão, em altas temperaturas, ideal para a recuperação ou fabricação de ferramentas para trabalho à quente. Seu depósito é usinável, endurecendo com o trabalho de 230 HB até 430 HB. Resistente ao calor, até 800ºC, e ao ataque corrosivo por ácidos de alta agressividade. Depósitos de excepcional acabamento. APLICAÇÃO: Roda Guia, Pinos de Tenazes, Roletes, Roldanas, Calhas, Guias e Caixas Acabadoras de Laminação, Matrizes, Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Estampos, Facas, Punções e Tesouras, Camisa, Ferramenta e Disco de Extrusão, Matrizes de Fundição sob Pressão, Válvulas de Motores, Guias de Laminação, Recalcamento, Cone de Alto Forno, Moldes de Injeção. 12

MGM CUPRO 99 AWS E Cu Criolita Eletrodos Cobre R 200-210 N/mm² A 26-28% para Metais Não Ferrosos Eletrodo de Cobre puro, para soldagem de união ou revestimento de Cobre eletrolítico ou Cobre comercial puro. Apresenta depósitos bem desoxidados, isentos de porosidade e de fácil remoção de escória. É de ótima soldabilidade e apresenta baixo índice de salpicos. Pré-aquecer, soldar com. MGM 8 SN AWS E CuSn-C Criolita Cu 92 % Sn 8 % R 280-300 N/mm² A 20-22% D 90-100 HB Eletrodo de Bronze-Estanho (8% Sn) para soldagem de Bronze com composição semelhante, Bronze Fosforoso e união destes com Aço, Ferro Fundido, Cobre ou Latão. Também para revestimento sobre aço. O seu depósito proporciona baixo coeficiente de atrito, sendo bastante resistente ao desgaste por fricção metal contra metal, o que torna ideal para aplicação em mancais de moenda ou laminador, guias de prensa, pistões hidráulicos e eixos. Pré-aquecer, soldar com. MGM 929 AWS E CuAl-A2 Criolita Cu 92% Al 8% R 410-450 N/mm² A 20-22% D 140 HB Eletrodo de Bronze-Alumínio (8% Al) para soldagem de Bronze com composição semelhante, e união de Bronze com Aço, Ferro Fundido ou Cobre. Muito empregado para revestimento de peças de aço, onde seu depósito de estrutura super refinada, apresenta baixo coeficiente de atrito e alta resistência ao desgaste por fricção metal contra metal, onde um componente não possa riscar o outro. Resistente à corrosão por ácidos e água salgada, e por isto também utilizado na Indústria Química e Naval (bombas, válvulas, hélices). Pré-aquecer, soldar com. MGM 200 B2 DIN E 31-UM-200 cn Criolita Al 8% Ni 4,5% Mn 2,0% Cu Restante R 600-640 N/mm² A 20-22% D 200-220HB Eletrodo de Bronze-Alumínio, enriquecido em Níquel e Mangânes, apresenta alta dureza e excepcional resistência ao desgaste por compressão e atrito metal contra metal a frio. Seu depósito aceita acabamento espelhado de baixo coeficiente de atrito. Excepcional para revestimento de peças de Bronze, Latão, Cobre, Aço Carbono ou Baixa Liga e Ferro Fundido sujeitas ao desgaste por fricção. Apresenta grande resistência à corrosão por água salgada e soluções salinas e ácidos, bem como à cavitação e erosão. Muito utilizado na indústria naval, hélices e outros componentes na indústria química (sedes de válvulas e bombas), bem como no revestimento de eixos, mancais, guias, pistões e matrizes. De excepcional soldabilidade, os depósitos apresentam-se isentos de porosidades. MGM 12 SIAL AWS E AISi 12 Salino Al 88% Si 12% R 230 N/mm² Eletrodo Alumínio-Silício extrudado, para soldagem de união ou revestimento de ligas laminadas, fundidas ou extrudadas de Alumínio em geral. O teor de Silício contido na liga proporciona ótima desoxidação e fluidez do banho e consequentemente, cordões de ótimo acabamento, isentos de defeitos e baixo índice de salpicos. Pré- -aquecer, soldar. Arame e Vareta Aço Carbono MGM 70S3 AWS ER 70S3 Mn 1,10 Si 0,55 Cu 0,15 R 580 N/mm² A 26% I 40j (-20ºC) Arame sólido MIG para soldagem de aços Carbono em geral. O depósito é ligado aos elementos Si-Mn que proporcional a desoxidação do metal de solda, resultando soldas com muito bom acabamento superficial, ótimas propriedades mecânicas e excelente sanidade radiográfica. O arame apresenta-se quimicamente revestido com Cobre para garantir ótima alimentação e baixo desgaste do bico de contato, além de excelente proteção contra a oxidação do arame, mesmo em ambientes abertos. O arame MGM ER 70S6 pode ser aplicado em superfícies com moderada oxidação superficial ou mesmo com fina película de primer, sendo utilizado para passes simples ou múltiplos. MGM 70S6 AWS ER 70S6 C 0,06 Mn 1,45 Si 0,90 Cu 0,30 R 550 N/mm² A 28% I 70j (-20ºC) Arame sólido para soldagem de aços Carbono em geral. O depósito é ligado aos elementos Si-Mn que proporcional a desoxidação do metal de solda, resultando soldas com muito bom acabamento superficial, ótimas propriedades mecânicas e excelente sanidade radiográfica. O arame apresenta-se quimicamente revestido com Cobre para garantir ótima alimentação e baixo desgaste do bico de contato, além de excelente proteção contra a oxidação do arame, mesmo em ambientes abertos. O arame MGM ER 70S3 pode ser aplicado em superfícies com moderada oxidação superficial ou mesmo com fina película de primer, sendo utilizado para passes simples ou múltiplos tanto em processo MIG/MAG ou em processo TIG. Arames e Varetas para solda Tig e Mig Aços Inoxidáveis MGM 308 L TIG/MIG AWS ER 308L C < 0,03 Cr 19,5-22,0 Ni 9,0-11,0 Mn 1,0-2,5 Si 0,3-0,65 R 520-550 N/mm² A 35-37% Vareta de Aço Inoxidável 308 L TIG, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Os materiais apresentam excelente fluidez de depósito, soldas de ótimo acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos. APLICAÇÃO: Soldagem de chapas finas em Aço Inoxidável AISI 304 e 304L para soldas de fino acabamento, no processo TIG ou de alta produção nos processos semi automáticos MIG ou Arco Submerso, nos mais diversos tipos de componentes de Aço Inoxidável, resistentes à oxidação e à corrosão. MGM 316 L TIG/MIG AWS ER 316L C < 0,03 Cr 18,0-20,0 Ni 11,0-14,0 Mo 2,0-3,0 Si 0,3-0,65 R 540-580 N/mm² A 30-34% Vareta de Aço Inoxidável 316 L TIG, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Os materiais apresentam excelente fluidez de depósito, soldas de ótimo acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos. APLICAÇÃO: Soldagem de chapas finas em Aço Inoxidável AISI 316 e 316L para soldas de fino acabamento, no processo TIG ou de alta produção nos processos semi automáticos MIG ou Arco Submerso, nos mais diversos tipos de componentes de Aço Inoxidável, resistentes à oxidação e à corrosão. 13

Arames e Varetas para solda Tig e Mig Aços Inoxidáveis MGM 309 L TIG/MIG AWS ER 309L C < 0,03 Cr 23,0-25,0 Ni 12,00-14,0 Mn 1,0-2,5 Si 0,3-0,65 R 520-550 N/mm² A 30-32% Vareta de Aço Inoxidável 309 L TIG, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Os materiais apresentam excelente fluidez de depósito, soldas de ótimo acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos. APLICAÇÃO: Soldagem de chapas em Aço Inoxidável AISI 309 e 309L ou união da chapa 304 e 304L ao Aço Carbono, para soldas de fino acabamento, no processo TIG ou de alta produção nos processos semi automáticos MIG ou Arco Submerso, nos mais diversos tipos de componentes de Aço Inoxidável, resistentes à oxidação e à corrosão. Varetas Revestimentos Duro Anti-Desgaste Varetas de Cobalto Cromo e Prata MGM ER 6 CoCr AWS ER CoCr-A DIN E/G 20-40zct Co 63,0 Cr 30,0 W 5,0 C 1,0 D 39-43 RC Vareta nua de Co-Cr-W tipo STELLITE 6, tem a excepcional propriedade de ser altamente resistente ao desgaste por impacto, atrito, compressão e abrasão simultaneamente com temperaturas elevadas e na presença de elementos fortemente corrosivos. Mantém a dureza à quente, e é empregado sobretudo na fabricação de ferramentas especiais extras resistentes, ao calor e corrosão, em sedes de válvulas, forjarias, e indústrias petroquímicas, siderurgia, borracha, papel e alimentícia (pois não contamina o produto). Usinável. APLICAÇÃO: Sedes de Válvulas, Forjarias, Indústrias Petroquímicas, Siderúrgia, Borracha, Papel e Alimentícia (pois não contamina o produto), Matrizes, Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Tenazes, Camisa, Estampos, Facas, Punções e Tesouras, Ferramenta e Disco de Extrusão, Válvulas de Motores, Anéis de Vedação, Dentes de Serra, Guias de Laminação, Facas de Corte, Guias, Moldes de Injeção. MGM ER 12 CoCr AWS ER CoCr-B DIN E/G 20-50zct Co 60,0 Cr 30,0 W 8,0 C 1,5 D 40-47 RC Vareta nua tipo STELLITE 12, com propriedades semelhantes ao MGM Stel 6, porém com maior dureza e de melhor resistência ao atrito, abrasão e corrosão à quente, sendo menos recomendado para impacto. APLICAÇÃO: Siderurgia, Forjaria e Indústrias Químicas e Petroquímicas, de Borracha Papel e Fertilizantes, Matrizes, Estampos, Facas, Punções e Tesouras, Anéis de Vedação, Facas de Corte, Guias, Moldes de Injeção. MGM ER 1 CoCr AWS ER CoCr-C DIN E/G 20-55zct Co 54,0 Cr 31,0 W 12,0 C 2,5 D 54-58 RC Vareta Nua tipo STELLITE 1, com propriedades semelhantes ao MGM Stel 6, com dureza elevada, sobretudo recomendado para extrema abrasão, atrito e corrosão a quente, sem impacto. Insubstituível em aplicações específicas que requeiram o máximo das citadas propriedades. APLICAÇÃO: Anéis de Vedação, Siderurgia, Forjaria e Indústrias Químicas e Petroquímicas, de Borracha, Papel e Fertilizantes, Matrizes, Estampos, Facas, Punções e Tesouras de Corte, Guias, Moldes de Injeção. Varetas Revestimentos Duro Anti-Desgaste Varetas de Carbonetos de Tungstênio MGM TUNGFLEX Especial Desenvolvimento Carboneto de Tungstênio Sinterizado Liga de Ni Cr Boro 35% (62 RC) + Carbonetos de Tungstênio Puro Fundidos 65% D 80 RC Fio continuo para soldagem no processo Oxi Acetilênico, de finíssimo acabamento. Produzido por sinterização sob pressão em atmosfera de Hidrogênio, é indicado para revestimentos ultra-resistentes ao desgaste por abrasão, atrito metal contra metal e compressão. Seu depósito é também muito resistente à temperatura e à corrosão. O fio é composto por uma matriz eutética de Níquel-Cromo-Boro, de baixo ponto de fusão, e alta dureza (62 RC) e na qual estão incrustados uniformemente, os Carbonetos de Tungstênio puro fundidos com formato circular bem finos, representando 65% do peso total da liga. Apresenta um baixíssimo ponto de fusão de aproximadamente 1000ºC e uma alta fluidez, o que proporciona grande facilidade no controle do banho e na altura do cordão.tem excepcional propriedade de não apresentar trincas em até três passes superpostos. APLICAÇÃO: Rotores e Carcaças de Bomba, Ferramentas de Extração de Minérios (Mandris), Placas de Desgaste e Bicos de Jato de Areia, Helicóides e Ferramentas de Prensa para Extrusão de Cerâmica, Borracha, Plástico ou Vegetais, Picadores, Lascadores e Descascadores para Madeira, Rotores de Exaustores, Brocas de Perfuração, Estabilizadores para Indústrias Petrolíferas, Brocas, Facas de Corte para Plástico, Madeira e Papel, Raspadores, Dentes de Serra, Eixo de Excêntrico, Guia de Arame, Pás e Raspadores de Misturadores de Areia de Fundição, Misturadores de Borracha, Moldes para Fabricação de Azulejos e Cerâmica, Escarificadores, Helicóides para Extrusão de Plástico ou Borracha, Roletes, Guias, Matrizes, Facas, Trituradores, Socadores, Helicóides Trasportadores, Carcaças de Bombas para Concreto e outros, Hélices de Marombas, Picadores, componentes para Poços Artesianos ou Sondagem do Solo, Centrifugas. Em Usinas de Açúcar: Rotor do Exaustor da Caldeira, Rotor Soprador de Fuligem, Revestimento de dentes de Bagaceiras (virólas), pentes. MGM AG 20 MGM AG 30 MGM AG 40 MGM AG 45 Varetas Prata 20 % Prata 30 % Prata 40 % Prata 45% Prata Varetas de solda Prata ideal para a indústria alimentícia. Indicadas especialmente para brasagens, contatos elétricos, vedações,tubulações e suporte de ferramentas.estas varetas possuem alta fluidez e capilaridade. 14

Regulagem de Máquina de Solda para Aplicação dos Eletrodos Faixa de amperagem recomendada Diâmetro Amperes 1,5 mm 1/6 15-35 2,0 mm 5/64 30-60 2,5 mm 3/32 40-80 3,25 mm 1/8 80-120 4,0 mm 5/32 110-170 5,0 mm 3/16 150-220 6,0 mm 1/4 200-270 Observações As R ( Resistência à Tração ). A ( Alongamento ), RI ( Resistência ao Impacto/Charpy ) apontam os valores referenciais típicos conforme Normas. A mencionada nos diversos produtos, representa a faixa dos teores exigidos pela Norma ou Análise Típica podendo haver variações nos valores de elementos de liga, dentro dos limites permitidos pelas Normas e padrões específicos. Tabelas de Temperatura para Armazenagem, Conservação e Ressecagem de Eletrodos Revestidos Tipos de eletrodos Armazenagem ( E M LOC A I S S E COS ) Voltagem Ressecagem Umidade relativa: 50% máximo Estufas / Cochichos Em fornos s 30ºC +/- 10ºC 50ºC +/- 10ºC 200ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h s 30ºC +/- 10ºC 120ºC +/- 10ºC 325ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h Ferro Fundido 30ºC +/- 10ºC 50ºC +/- 10ºC 80ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h Inoxidáveis s 30ºC +/- 10ºC 110ºC +/- 10ºC 270ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h Inoxidáveis s 30ºC +/- 10ºC 110ºC +/- 10ºC 250ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h Corte e Chanfro 30ºC +/- 10ºC Não Recomendada Não Recomendada Celulósicos 30ºC +/- 10ºC Não Recomendada Não Recomendada Criolíticos 30ºC +/- 10ºC 30ºC +/- 10ºC 200ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h Armazenagem Conservação e condição de uso Empilhamento Validade Armazenar em locais com humidade relativa do ar de no máximo 50 % e a temperatura de 30ºC +- 10ºC, as caixas dos eletrodos deverão ser estocadas na posição horizontal e fazer pilhas de no máximo 06 caixas. O eletrodo que estiver com a embalagem aberta, deverá ser acondicionado em estufa conforme tabela de armazenagem. Os eletrodos quando sairem da estufa de manutenção, deverão ir para a fábrica acondicionados em estufas portáteis tipo ( cochicho ) que deverá ter uma temperatura de 50ºC a 130ºC. Após o serviço na fábrica, os eletrodos que tiverem suas caixas abertas, deverão retornar para a estufa de manutenção. As latas devem ficar na posição vertical, com o lado onde está a etiqueta virado para cima e sobre estrados de madeira. Outra possibilidade é de armazená-los na posição horizontal sobre prateleiras ou estrados de madeira,com um empilhamento máximo de 3 latas. No caso dos eletrodos embalados em caixas de papelão, os mesmos podem ser estocados sobre pallets na posição horizontal. Empilhamento máximo 6 caixas. A MAGMA garante a qualidade dos seus eletrodos revestidos por um período de dois anos de armazenagem após sua data de fabricação, desde que sejam seguidas as condições de armazenagem e empilhamento mencionadas ao lado. Este prazo pode ser prorrogado a critério da MAGMA através de testes internos no lote específico do produto. Símbolos e Abreviaturas R Resistência à Tração / MPA ( 1 MPA = 1N/mm²) A Alongamento (% em 2 ) R.I. Resistência ao Impacto / Charpy-V / Resiliência (entalhe em V / 1J = 0,102 Kgf mm) D Dureza HB Dureza Brinell (Medição por esfera de aço) RC Dureza Rockwell C (Medição por cone de diamante) AWS American Welding Society (Norma Americana para especificações de materiais para Solda) DIN DEUTSCH INDUSTRIE NORMEN (Norma alemã para Especificações de Materiais) T.T. Tratamento Térmico Tipos de Corrente e Polaridade CC / CA CC± / CA Corrente Contínua, Pólo Positivo Corrente Contínua, Pólo Positivo ou Corrente Alternada Corrente Contínua, Pólo Negativo ou Corrente Alternada Corrente Contínua, Pólo Positivo ou Negativo ou Corrente Alternada 15

Causas e Soluções de Eventuais Problemas de Soldagem com Eletrodos Revestidos Defeito Causas Soluções 1- Dificuldade de abertura ou instabilidade do arco elétrico. 1 - Cabo terra com mau contato, inadequado, ou fuga de corrente. 2 - Amperagem muito baixa. 3 - Tipo de corrente inadequada (CA), ao tipo de eltrodo utilizado. 4 - Eletrodo úmido. 1 - Fixe melhor o Terra e outras conexões. Verifique o estado, comprimento e diâmetro correto dos cabos. 2 - Regule a Amperagem adequada. 3 - Utilize máquina de soldagem que forneça corrente contínua (CC), ou eletrodo que opere em Corrente Alternada (CA). 4 - Resseque-os conforme indicação do fabricante. 2- Desvio de arco (Sopro Magnético). 1 - O campo magnético formado pela soldagem com corrente contínua desvia o arco. 1 - Use corrente alternada. 2 - Troque o cabo de posição colocando-o mais próximo do local de solda. Se o caso for muito longo, encurte-o. 3 - Use placas de cobre na fixação do Cabo Terra. 3- Respingos em excesso. 1 - Amperagem muito alta. 2 - Arco muito longo. 3 - Polaridade incorreta em CC. 4 - Eletrodos úmidos. 1 - Regule a Amperagem adequada. 2 - Reduza o comprimento do arco. 3 - Utilize a polaridade indicada pelo fabricante. 4 - Resseque-os conforme indicação do fabricante. 4- Cordões de solda de Má Aparência. 1 - Amperagem muito alta ou muito baixa 2 - Velocidade ou distância do arco inadequada. 3 - Polaridade incorreta em CC. 4 - Eletrodo inadequado ao metal base. 1 - Ajuste a Amperagem / Voltagem. 2 - Ajuste a velocidade de soldagem (+ lenta ou + rápida), mantenha a abertura do arco adequada. 3 - Utilize a polaridade indicada pelo fabricante. 4 - Consulte o fornecedor. 5- Excesso ou falta de Penetração na Metal Base. 1 - Corrente muito alta ou muito baixa. 2 - Preparação da junta. 3 - Arco muito longo ou muito curto. 4 - Diâmetro do eletrodo maior ou menor do que o correto. 1 - Regule a Amperagem / Voltagem adequada. Prepare a junta com o ângulo do chanfro (nariz) e abertura correta. 2 - Ajuste o comprimento do arco. 3 - Utilize eletrodos com Ø maior ou menor, em função da espessura da chapa ou do chanfro a soldar. 6- Porosidade nos depósitos de solda. 1 - Velocidade de soldagem muito alta/polaridade ou Amperagem incorreta. 2 - Contaminação do metal base. 3 - Eletrodo úmido. 4 - Arco muito longo. 5 - Eletrodo inadequado para o metal base. 1 - Reduza a velocidade de avanço do eletrodo; se os poros forem na abertura ou fim dos cordões (cratera), volte um pouco com o eletrodo para eliminar porosidade. Verifique polaridade / Amperagem. 2 - Limpe bem o metal base, se os poros continuarem. Teores altos de Fósforo ou Enxofre no metal base, utilize eletrodos do tipo. 3 - Resseque os eletrodos conforme indicação do fabricante. 4 - Encurte o arco. 5 - Consulte o fornecedor 7- Trinca no cordão da Solda Obs: Os eletrodos para revestimento duro com dureza superior a 60 RC, apresentam tipicamente trincas transversais ao cordão de solda, que entretanto não influem no bom desempenho do produto. 1 - Metal base com excesso de impurezas (Fósforo ou Enxofre) 2 - Metal base com alto teor de carbono, especial ou temperado. 3 - Tamanho ou formato incorreto do cordão. Amperagem muito alta. 4 - Preparação incorreta da Junta / Chanfro. 5 - Rigidez da estrutura. 6 - Resfriamento brusco da solda. 7 - Eletrodo inadequado para o metal base. 1 - Utilize eletrodo Tipo 2 - Aqueça o Metal Base e resfrie a peça lentamente. Utilize eletrodos de maior resistência (baixa liga ou Cr-Ni). Consulte o fornecedor sobre o eletrodo mais adequado. 3 - Ajuste a velocidade de soldagem, amperagem e comprimento do Arco para obtenção do formato correto do cordão (semi-convexo). Faça cordões filetados até 2,5 vezes o Ø do eletrodo. Utilize eletrodos de Ø mais grossos. Em trincas no final dos cordões, retorne um pouco o eletrodo para fechar bem a cratera. 4 - Prepare bem a junta, verifique o ângulo do Chanfro (nariz), e abertura, para obtenção da penetração e fusão ideal na raiz da solda. 5 - Use técnica de distribuição alternada dos cordões de solda, para distribuir melhor o calor e as tensões e evitar esforços mecânicos. 6 - Pré aqueça e promova um resfriamento lento. Em soldas ao tempo use proteção contra vento ou chuva. 7 - Consulte o fornecedor. 16

NBR ISO 9001-2015 15