Eficiência Energética na Indústria Indústria +Eficiente Rogerio Iannaccaro Gerente Joinville, 19 de Outubro de 2014 0
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VISÃO GERAL DA TUPY Líder no mercado de blocos e cabeçotes de motor em ferro fundido no Hemisfério Ocidental Maior fundição de ferro da América Latina. Capacidade de produção de 848 mil toneladas / ano Referência mundial em engenharia e relacionamento de longo prazo com clientes Presença Global: manufatura, clientes e segmentos de mercado. Exportações para cerca de 40 países 13.200 funcionários no mundo. R$ 3,1 bilhões de receita em 2013. Atuação nos mercados: Automotivo (blocos, cabeçotes e peças de engenharia), Hidráulico (Conexões) e Industrial (Granalhas e Perfis) 2
PROGRAMA de EFICIÊNCIA ENERGÉTICA PROJETO CONTEMPLADO : EFICIENTIZAÇÃO ENERGÉTICA DO SISTEMA DE FORÇA MOTRIZ 6
PROGRAMA de EFICIÊNCIA ENERGÉTICA Proposta Contemplada Objetivo Beneficio Projeto Medição Execução Verificação Relatório Implantação de ações de modernização e eficientização do sistema de força motriz, através da substituição de motores elétricos e instalação de inversores de frequência no acionamento das torres de resfriamento, dos sistemas de exaustão e das máquinas em geral na TUPY S.A. Além dos benefícios em termos de redução do consumo de energia elétrica e de demanda que decorrem imediatamente da implantação do projeto, pode também ser considerada como ganho, a redução dos custos de manutenção decorrente da melhoria na confiabilidade dos sistemas agora modernizados. 7
TORRE DE RESFRIAMENTO ANTES DEPOIS MEDIÇÕES Resfriamento de água para diferentes processos da unidade sem controle de variação da velocidade do ventilador; sistema opera no modo ON/OFF. motor Variação da velocidade do ventilador através do controle de temperatura da água da bacia e umidade relativa do ar. Substituição do motor Instalação de inversor de frequência Instalação de sensores Quantidade de Motores Potência Instalada ANTES DEPOIS Consumida Consumida Economizada 77 970 CV ( 3 CV 50 CV ) 5.065,86 3.317,04 1.748,83 34 % motor Inversor de frequência Torre de resfriamento Controlador de temperatura termopar Torre de resfriamento 8
SISTEMA DE EXAUSTÃO ANTES DEPOIS MEDIÇÕES Sistema de captação de particulados do processo opera no modo ON/OFF, com dumpers nos postos de trabalho. Variação da velocidade do exaustor através do monitoramento e controle da pressão dos dutos de exaustão. Substituição do motor Instalação de inversor de frequência Instalação de sensores Quantidade de Motores Potência Instalada ANTES DEPOIS Consumida Consumida Economizada 67 10.150 CV ( 20 CV 545 CV ) 37.744,76 29.448,44 8.296,33 22 % 9
MOTORES EM GERAL ANTES DEPOIS MEDIÇÕES Motores antigos operando, via de regra, com rendimentos em classes muito inferiores ou sequer seguindo normalizações. A substituição de motores antigos por novos, com tecnologia de alta eficiência, diminui as perdas de energia elétrica. Quantidade de Motores Potência Instalada ANTES Consumida 153 9.375 CV ( 15 CV 350 CV ) 18.772,53 DEPOIS Consumida 18.175,07 Economizada 597,44 3 % 10
PROGRAMA de EFICIÊNCIA ENERGÉTICA MOTORES EM GERAL PAINEL DE COMANDO SELO DE CONCLUSÃO SISTEMA DE EXAUSTÃO TORRE DE RESFRIAMENTO 11
PROGRAMA de EFICIÊNCIA ENERGÉTICA PROJETO CONSOLIDADO ENERGIA ECONOMIZADA Torres de resfriamento 1.748,16 MWh / ano Sistemas de Exaustão 8.296,22 MWh / ano Motores em geral 597,45 MWh / ano TOTAL 10.641,83 MWh / ano 17,28% Equivalemte a 2,06% consumo anual 394,57 KW em redução de demanda na ponta A TUPY irá economizar 10,6 mil com projeto de eficiência energética, Esta economia equivale ao consumo de 4,3 mil residências em um ano; Resultado da substituição de 297 motores com financiamento da Celesc dentro do Programa Indústria +Eficiente 12
PROGRAMA de EFICIÊNCIA ENERGÉTICA Consumo Consciente : Campanha de Eficiência Energética 13
SEGREDOS DO SUCESSO SINERGIA PDCA PLUG AND PLAY Cooperação Momento em que o todo é maior que a soma das partes Quando se age da mesma forma para atingir um determinado objetivo. Planejamento: + Planejamento Execução : estilo pit-stop Verificação : rigorosa Atuação: persistência Nos casos onde houve a necessidade de automação, a aquisição de painéis de comando, montado pela própria WEG; foi a estratégia adotada para agilizar e dar confiabilidade ao projeto. 14
Eficiência Energética na Indústria Indústria +Eficiente Rogerio Iannaccaro Gerente Joinville, 19 de Outubro de 2014 15