UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARANÁ CONSTRUÇÃO CIVIL II

Transcrição

1 Ministério da Educação Universidade Federal do Paraná Setor de Tecnologia SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO Construção Civil II ( TC-025) IMPERMEABILIZAÇÃO Prof. José de Almendra Freitas Jr. freitasjose@terra.com.br Conjunto de produtos e serviços destinados a conferir estanqueidade as partes de uma construção. (NBR 9575/2003) Estanqueidade: Propriedade de um elemento (ou conjunto de componentes) de impedir a penetração ou passagem de fluidos através de si. A sua determinação está associada a uma pressão limite de utilização (a que relaciona-se as condições de exposição do elemento). (NBR 9575/2003) IMPERMEABILIZAÇÃO Conjunto de operações e técnicas construtivas (serviços) que objetivam proteger as construções contra a ação deletéria de fluidos e da umidade. O produto (conjunto de componentes ou o elemento resultante destes serviços). Geralmente a impermeabilização é composta de um conjunto de camadas com funções específicas. (NBR 9575/2003) IMPERMEABILIZAÇÃO O PRINCIPAL FLUIDO ATUANTE É A ÁGUA, CUJA SOLICITAÇÃO PODE SE DAR DE FORMAS DISTINTAS: Água de percolação (Ex. chuva, lavagem) Umidade de solo (água capilar) Água sob pressão (unilateral ou bilateral) Água de condensação Paredes, coberturas, pisos Fundações, cortinas, pisos sobre o solo Piscinas e reservatórios Superfícies expostas ao vapor e ao frio IMPERMEABILIZAÇÃO Formas de Proteger a edificação: Evitar contato; Permitir contato, impedindo a penetração de água. Formas de evitar o contato: Detalhes construtivos de fachadas; Rebaixamento de lençol freático; Uso de barreiras duplas; Paredes duplas; Esquadrias duplas; Coberturas duplas... Coberturas inclinadas Proteção contra penetração de água IMPERMEABILIZAÇÃO IMPERMEABILIZAÇÃO Projeto específico Projeto de impermeabilização - Engenharia: Escolha do sistema mais adequado; Seleção dos materiais adequados ao sistema; Identificar e solucionar interferências com outros sistemas; 1

2 Base; CAMADAS DE UM SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Camada de regularização; Camada de berço; Camada impermeável; Camada separadora; Camada de amortecimento; Proteção mecânica. Base: CAMADAS DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Determina algumas exigências ao sistema de impermeabilização, em função de: Grau de fissuração; Deformabilidade devido a cargas; Movimentação térmica. CAMADAS DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Camada de regularização: Tem a função de regularizar o substrato (base), proporcionando uma superfície uniforme de apoio adequado a camada impermeável. Deve possuir uma certa declividade (mínimo 1%) quando for necessário. (NBR 9575/2003) CAMADAS DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Camada impermeável: Tem a função de promover a barreira contra a passagem da água. (NBR 9575/2003) I >1% CAMADAS DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Camada de separação: Função de evitar a aderência de outros materiais sobre a camada impermeável. (NBR 9575/2003) Papel kraft betumado; Lâmina plástica flexível (filme de PE). CAMADAS DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Proteção mecânica: Função de absorver e dissipar esforços atuantes por sobre a camada impermeável, de modo a protegê-la contra a ação deletéria destes esforços. (NBR 9575/2003). Ex: argamassa, concreto, geotêxtil, metal, solo. 2

3 CAMADAS DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Proteção térmica: Função de reduzir o gradiente térmico atuante sobre a camada impermeável. (NBR 9575/2003) Aumenta a vida útil da camada impermeável; Recomendável em áreas sob ação intensiva das intempéries (sol, chuva, neve, geada,...). Argamassas com pérolas de isopor ou vermiculita; concreto celular. EPS, PU, lã de rocha ou de vidro, CAMADAS DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Camada de berço: Função de apoio e proteção da camada impermeável contra agressões provenientes do substrato. Ex: - adesivo elastomérico; - asfáltico; - geotêxtil de poliéster ou PP; - manta asfáltica; - EPS. CAMADAS DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Camada de amortecimento: Mesma função da camada de proteção mecânica (pelo lado de baixo), mas utilizada em conjunto com a camada de berço. Ex: - areia, cimento e emulsão asfáltica; - geotêxtil de poliéster ou PP - emulsão asfáltica com borracha moída; - EPS; CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO Rígidos: Baixa capacidade de absorver deformações da base. (principalmente deformações concentradas como fissuras e trincas). Flexíveis: Suportam deformações da base com amplitudes variáveis (em função do sistema de impermeabilização), inclusive fissuras e trincas. Sem reforços; Reforçados (com materiais resistentes à tração). Rígidos: CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO a) argamassa impermeável com aditivo hidrófugo; b) argamassa modificada com polímero (não industrializada); c) argamassa polimérica (industrializada); d) cimento cristalizante para pressão negativa; e) cimento modificado com polímero; f) membrana epoxídica. Rígidos: Cimentos cristalizantes CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO Argamassas poliméricas Selam os poros do concreto Revestimento impermeável 3

4 CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO Rígidos: Nas impermeabilizações rígidas a camada estanque é aplicada diretamente sobre a base, geralmente sem outras camadas complementares. CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO Flexíveis: Membranas (moldadas no local): Asfálticas (com ou sem polímero, emulsão, solução); Poliméricas; Elastoméricas (IIR, SBS, Neoprene, Hypalon); Acrílicas; Mantas (pré-formadas): Asfálticas; Poliméricas; Elastoméricas (butílicas ou IIR, EPDM); Plásticas (PVC, PEAD); CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO Flexíveis: Membranas (moldadas no local): Asfálticas, Poliméricas, Elastoméricas; Mantas (pré-formadas): Asfálticas, Poliméricas, Elastoméricas; CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO Flexíveis: Membranas (moldadas no local): Asfálticas; A quente (asfalto oxidado fundido); A frio (emulsão asfáltica); Solução asfáltica modificada com polímeros (geralmente a frio). CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO Flexíveis: Membranas (moldadas no local): Poliméricas; Acrílicas; Sem adição de cimento; Com adição de cimento (MAI). Elastoméricas (Neoprene, Hypalon); CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO Flexíveis: Mantas (pré-formadas): Asfálticas; Estruturadas; Não estruturadas Poliméricas PVC; PEAD; Elastoméricas (borrachas); Butílicas; Hypalon; EPDM. 4

5 SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAÇÃO FLEXÍVEIS Quanto a forma de moldagem: Pré-formadas ou Pré-moldadas mantas: Espessuras maiores e mais uniformes; Estruturadas industrialmente (melhor); Necessidade de emendas (problema!); Aplicação mais rápida; Moldadas no local membranas: Sem emendas; Difíceis de estruturar eficientemente; Mais demoradas para aplicar; Menos espessas. ASFÁLTICAS Muito usadas na construção civil. Compostas de mantas pré-fabricadas de asfalto oxidado (3 a 5 mm) ou modificado com polímeros, estruturada internamente por véu ou tela de fibra de vidro, poliéster ou nylon. Podem ser emendadas por fusão do asfalto da própria manta (maçarico) ou de asfalto oxidado externo (forno). ASFÁLTICAS Manta PP Camadas: Polietileno Asfalto oxidado estruturado com fibras Polietileno Soldagem com maçarico a gás Manta AA Camadas: Partículas de areia Asfalto oxidado estruturado com fibras Partículas de areia Soldagem com asfalto fundido a quente ASFÁLTICAS Manta PP Manta AA Espessuras totais de 3 a 5 mm ASFÁLTICAS Manta asfáltica PP (superfícies com polietileno): Bobinas com 1m de largura e 10m de comprimento ASFÁLTICAS Manta asfáltica PP (superfícies com polietileno): Antes da aplicação da manta aplica-se uma demão de primer de emulsão asfáltica (a frio). PRIMER de emulsão asfáltica Manta asfáltica PP PP Filme de polietileno nas superfícies que funde-se durante a colagem. 5

6 Sobre o primer, com o maçarico, vai se desenrolando a manta. ASFÁLTICAS Manta asfáltica PP (superfícies com polietileno): ASFÁLTICAS Manta asfáltica PP (superfícies com polietileno): As emendas das mantas, com sobreposição de 10cm, são aderidas pela fusão do asfalto com o maçarico. Depois da aplicação da manta, antes da camada de proteção mecânica, deve-se testar a estanqueidade do sistema. ASFÁLTICAS Manta asfáltica PP (superfícies com polietileno): As mantas devem subir 30 a 40 cm nos planos verticais e devem ser arrematadas de forma correta. ASFÁLTICAS Manta asfáltica AA (asfalto fundido a quente): Manta asfáltica AA Bobinas com 1m de largura e 10m de comprimento Asfalto modificado (José Freitas Jr.) AA - Areia em ambas as faces, para colagem com asfalto oxidado elastomérico. (José Freitas Jr.) ASFÁLTICAS Manta asfáltica AA (asfalto fundido a quente): ASFÁLTICAS Manta asfáltica AA (asfalto fundido a quente): Sobre a regularização aplica-se uma demão de primer (emulsão asfáltica); (José Freitas Jr.) A manta é aderida ao substrato através de uma camada de asfalto fundido a quente. 6

7 ASFÁLTICAS Manta asfáltica AA (asfalto fundido a quente): ASFÁLTICAS Manta asfáltica AA (asfalto fundido a quente): As emendas das mantas, com sobreposição de 10cm, recebem um banho de asfalto modificado para obter perfeita vedação. (José Freitas Jr.) Aplica-se 1 demão de asfalto com 2 mm de espessura, simultaneamente desenrola-se a manta sobre a superfície do asfalto. (José Freitas Jr.) ASFÁLTICAS Manta asfáltica AA (asfalto fundido a quente): Depois da aplicação da manta, antes da camada de proteção mecânica, deve-se testar a estanqueidade do sistema. ASFÁLTICAS Que não necessitam de proteção mecânica Possuem proteção superficial no lado superior, contra os raios ultra-violeta do sol, recobertas por Filme de alumínio; Fragmentos de rochas; ASFÁLTICAS Que não necessitam de proteção mecânica Filme de alumínio; ASFÁLTICAS Que não necessitam de proteção mecânica Em áreas sem tráfego; Floreiras, teto de caixas d água,... Principalmente em reparos; Falta de previsão de sobrecargas nas lajes; Não necessita de remoções de proteções antigas; Elimina o custo da remoção e da nova proteção; Aplica-se sobre a proteção mecânica antiga. 7

8 ASFÁLTICAS Que não necessitam de proteção mecânica PVC Para Impermeabilizações de alto desempenho. Fabricadas de compostos de PVC com aditivos plastificantes, estabilizadores, etc. Possuem propriedades particulares de flexibilidade, resistência química e resistência aos raios ultravioleta quando necessário. Manta asfáltica pré-fabricada revestida com filme de alumínio. Sistema muito durável e de longa vida útil. (2 vezes a das m. asfálticas) PVC Podem ser aderidas ou não ao substrato. Fornecidas em rolos de 1,40 a 2,20 m de largura. As emendas são feitas por termofusão, com equipamento manual próprio, com controle de temperatura ou equipamento automático com controles de temperatura velocidade de deslocamento. PEAD Laminadas flexíveis de PoliEtileno de Alta Densidade. Possuem alta resistência à tração e química a ácidos, bases, sais e solventes orgânicos e inorgânicos. Oferecem alto grau de segurança de impermeabilidade. Cantoneiras préfabricadas para arremates PEAD Lagoas de tratamento de efluentes líquidos; Aterros sanitários; lagoas; canais e reservatórios para tratamento de água e esgotos; impermeabilização de reservatórios em concreto; impermeabilização de túneis; EPDM São mantas de borracha (espessura 0,8mm). Muito duráveis, resistindo bem à umidade, álcalis aos ácidos e ao envelhecimento. Suportam alongamentos de até 400%. Junções realizadas através de soldagem por termo-fusão. 8

9 RubberGard - Firestone RubberGard - Firestone EPDM Aplicadas sobre um primer de emulsão asfáltica com borracha. As juntas são coladas através de uma fita e colas. Os encaixes para as tubulações emergentes e ralos podem ser de peças pré-fabricadas específicas. EPDM Tem maior custo que as mantas asfálticas mas tem desempenho superior de durabilidade e eficiência. Arremates préfabricados para ralos Colagem de emendas com fitas RubberGard - Firestone Rolos de manta EPDM EPDM José A. Freitas Jr. José A. Freitas Jr. EPDM EPDM Elevação vertical Fixação na vertical Manta de EPDM Camada de berço (placas de espuma de poliuretano) Manta de EPDM Contrapiso de regularização com brita leve José A. Freitas Jr. José A. Freitas Jr. 9

10 José A. Freitas Jr. UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARANÁ Asfalto elastomérico aplicado a quente O asfálto sólido é fundido a 200 o C em fornos a gás e espalhado na forma líquida sobre a superfície a ser impermeabilizada. Asfalto elastomérico aplicado a quente O espalhamento do asfalto fundido sobre a superfície é feito com desempenadeira metálica ou esfregão. Asfalto elastomérico aplicado a quente Após o esfriamento forma-se a membrana flexível e contínua de asfalto. Como reforço estruturante usa-se feltro asfáltico. Emulsão asfáltica aplicada a frio: Asfalto diluído (com ou sem elastômeros) na forma de emulsão é aplicado sobre a superfície a ser impermeabilizada. Feltro asfáltico como reforço estruturante Emulsão asfáltica aplicada a frio: É necessária a aplicação de várias demãos (5 a 7) para se conseguir a espessura adequada. Emulsão asfáltica aplicada a frio: Técnica usual para impermeabilização de baldrames e blocos de fundações. 10

11 Emulsão asfáltica aplicada a frio: O asfalto diluído é aplicado em várias demãos, 3 ou 4, intercaladas com estruturantes colocados após a 2ª demão. Estruturantes de membranas: Véu de fibra de vidro (NBR 9227); Tela de fibra de vidro; Véu e tela de poliéster; Tela de poliamida (nylon); Feltro asfáltico (NBR 9228). Emulsões acrílicas - a frio: Emulsões acrílicas puras ou estirenadas estruturadas por tela de poliéster ou poliamida. Tipos: Sem adição de cimento (NBR 13321); Com adição de cimento (MAI). Emulsões acrílicas aplicado a frio: Forma de aplicação semelhante a das emulsões asfálticas. Alcançam 1,5 mm de espessura com cerca de sete demãos. Emulsões acrílicas aplicado a frio: Emulsões a base de cimento MAI: Cimentos poliméricos e cristalizantes em conjunto com aditivos e agregados minerais, formam uma camada de revestimento semi-flexível e impermeável. Tela de poliéster Banheiros 11

12 Emulsões a base de cimento MAI: Após a 3 demãos deve-se aguardar 72 h para cura do revestimento, antes do teste de estanqueidade. Revestimentos cerâmicos podem ser aplicados diretamente sobre a impermeabilização, sem a necessidade de chapisco ou proteção mecânica. Emulsões a base de cimento MAI: Aplicadas com brocha, forma uma película impermeável,semi-flexível e não tóxica. Indicada para superfícies não muito grandes e protegidas. Caixas d água CAMADAS DE ISOLAMENTO Camada de berço: Função de absorver e dissipar esforços atuantes sob a camada impermeável, de modo a protegê-la contra a ação deletéria destes esforços. CAMADAS DE ISOLAMENTO Camada de berço: Chapas de espuma de poliuretano Chapas de espuma de poliuretano Manta de EPDM José A. Freitas Jr. José A. Freitas Jr. Espuma de poliuretano José A. Freitas Jr. Espessura 25 mm José A. Freitas Jr. CAMADAS DE ISOLAMENTO Camada separadora: Finalidade de evitar que os esforços de dilatação e contração da argamassa de proteção mecânica atuem diretamente sobre a impermeabilização. Filme de polietileno CAMADAS DE ISOLAMENTO Camada separadora: Evita que os esforços de dilatação e contração da argamassa de proteção mecânica danifiquem a impermeabilização. Papel kraft 12

13 CAMADAS DE ISOLAMENTO Camada separadora: Evita que os esforços de dilatação e contração da argamassa de proteção mecânica danifiquem a impermeabilização. CAMADAS DE ISOLAMENTO Camada separadora: Evita que os esforços de dilatação e contração da argamassa de proteção mecânica danifiquem a impermeabilização. Geotextil Polietileno lona preta Geotextil para isolamento horizontal CAMADAS DE ISOLAMENTO Camada separadora: Poliestireno expandido nos rodapés para separação vertical Manta asfáltica CAMADAS DE ISOLAMENTO Camada de amortecimento e isolamento térmico : Protege mecanicamente a impermeabilização, minimizando as variações de temperatura nesta camada. Aumenta a durabilidade do sistema dobrando a sua vida útil. Camada separadora de polietileno José A. Freitas Jr. Tela soldada para estruturar a proteção mecânica Styrofoan Isolamento térmico CAMADAS DE ISOLAMENTO Camada de amortecimento e isolamento térmico : ESCOLHA DO MATERIAL E SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Quanto a base de aplicação: Potencial de movimentação e deformação; Estado ou potencial de fissuração; Extensão e formato da superfície; Declividade da base; Necessidade de regularizar a superfície; Styrofoan 13

14 ESCOLHA DO MATERIAL E SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Quanto a proteção da impermeabilização: Necessidade de proteção mecânica; Existência de trânsito? Necessidade de isolamento térmico; Necessidade de proteção contra raios UV? ESCOLHA DO MATERIAL E SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO Quanto ao desempenho da impermeabilização: Custos? Durabilidade prevista? Facilidade de reparos? Consequências em caso de falha? PROJETO DE IMPERMEABILIZAÇÃO Detalhes importantes : Declividades adequadas da base; Declividade adequada da impermeabilização; Evitar acúmulo de água; Ralos em quantidade, distância e diâmetros adequados (Ø 100mm); Reforços em cantos e interferências; Cantos arredondados; Ausência de vazios sob a impermeabilização; PROJETO DE IMPERMEABILIZAÇÃO Detalhes importantes : Arremate adequado em ralos; Proteção adequada dos raios UV; Espessura adequada do sistema; Sistema adequado a agressividade do meio; Isolamento da proteção mecânica; Não aderir à proteção mecânica; Espaços para dilatação nos vértices; Isolamento térmico; PROJETO DE IMPERMEABILIZAÇÃO ABNT " O projeto de impermeabilização deverá ser desenvolvido conjuntamente com o projeto geral e os projetos setoriais de modo a serem previstas as correspondentes especificações em termos de dimensões, cargas e detalhes ". Problemas decorrentes da falta de projeto: Falta de previsão de sobrecargas nas lajes; Falta de previsão de caimentos, proteções, rebaixos e outros detalhes. PROJETO DE IMPERMEABILIZAÇÃO Consequências decorrentes da falta de projeto : Improvisações em obra; Soluções não satisfatórias; Custos elevados; Dificuldade na definição das responsabilidades dos técnicos envolvidos. Normas Técnicas: NBR : seleção e projeto NBR Solução e emulsão asfálticas empregadas como material de imprimação na impermeabilização NBR Execução de 14

15 PROJETO DE IMPERMEABILIZAÇÃO Consequências decorrentes da falta de projeto : Um Projeto de representa de 2 a 3% do custo total de um empreendimento A ação da água é responsável por 50% dos problemas em edificações Custos de reparos: até 20% do custo total de um empreendimento Patologias ocorrem por falta de projeto de impermeabilização, projetos errôneos e desinformação PROJETO DE IMPERMEABILIZAÇÃO Partes de um projeto de impermeabilização: Memorial descritivo e justificativo. Desenhos e detalhes específicos. Especificações dos materiais a serem empregados e dos serviços a serem executados. Planilha de quantidade de serviços a serem realizados. Estimativa de custos dos serviços a serem realizados. PROCEDIMENTOS PRELIMINARES: Coletores de águas pluviais, tubos emergentes, etc., deverão estar bem chumbados antes da impermeabilização; Região dos ralos com rebaixo para evitar acúmulo de água; Fixar as esperas de ancoragem de guarda corpos, torres, etc., antes de executar a impermeabilização; PROCEDIMENTOS PRELIMINARES: As cotas de arremate da impermeabilização em batentes e contramarcos, deverão ser observadas no projeto de impermeabilização; Durante a execução dos serviços de impermeabilização, impedir o acesso de pessoal e materiais estranhos, por meio de barreiras; PROCEDIMENTOS: (para mantas asfálticas) 1. Regularização das superfícies horizontal/vertical; 2. Limpeza das superfícies; 3. com manta asfáltica 4. Teste de estanque idade; 5. Camada separadora papel kraft /geotextil; 6. Colocação do isolamento térmico; 7. Execução da proteção mecânica no piso; 8. Chapisco grosso nas mantas verticais; 9. Proteção mecânica c/ tela para vertical. 1. REGULARIZAÇÃO DAS SUPERFÍCIES: A superfície deve estar desimpedida e livre para o trabalho de impermeabilização; Deve-se corrigir eventuais falhas de concretagem; 15

16 Remover as partes soltas; 1. REGULARIZAÇÃO DAS SUPERFÍCIES: Providenciar limpeza da superfície, removendo excesso de concreto, massa, poeira, etc.; 1. REGULARIZAÇÃO DAS SUPERFÍCIES: Caimentos devem ser de no mínimo 1% (NBR 9574); 1. REGULARIZAÇÃO DAS SUPERFÍCIES: Caimentos devem ser de no mínimo 1% (NBR 9574); Nos rodapés, muros e paredes a regularização deve subir de 30 a 40 cm do piso acabado; 1. REGULARIZAÇÃO DAS SUPERFÍCIES: Os vértices e cantos devem ser arredondados de 8 cm de raio; O tempo de cura mínimo da argamassa de regularização deverá ser de 48 horas. Cantos arredondados 2. LIMPEZA DAS SUPERFÍCIES A superfície deve estar seca e com toda a poeira removida para possibilitar a perfeita aderência da manta impermeabilizante; 3. IMPERMEABILIZAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA 3.1. Imprimação asfáltica: É o elemento de ligação entre o substrato e as mantas pré-fabricada; Composto por asfalto oxidado diluído em solventes orgânicos; 16

17 3. IMPERMEABILIZAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA 3.1. Imprimação asfáltica: Aplica-se com rolo de lã de carneiro ou trincha, em temperatura ambiente; Secagem de 3 a 6 horas, dependendo das condições ambientais; Consumo: 0,4 a 0,6 kg por m2. 3. IMPERMEABILIZAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA 3.2 Pré-tratamento dos ralos: Nos ralos deverá haver um rebaixo de 3 cm de profundidade de 40 x 40 cm com bordas chanfradas para que haja nivelamento de toda a impermeabilização, após a colocação dos reforços previstos; 3. IMPERMEABILIZAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA 3.2 Pré-tratamento dos ralos: Ralos, tubulações e outros detalhes existentes deverão ser perfeitamente vedados; 3. IMPERMEABILIZAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA 3.3 Aplicação da manta asfáltica: Abrir o rolo totalmente para o alinhamento e seguida bobinar novamente. Queimar com o maçarico o polietileno protetor e também a tinta de imprimação para promover uma perfeita aderência. A aderência do material à regularização evita a percolação da água sob a manta, facilitando, em caso de infiltração, uma eventual localização e reparo. 3. IMPERMEABILIZAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA 3.3 Aplicação da manta asfáltica: A manta deverá ser colocada no sentido contrário ao caimento começando da parte mais baixa para a mais alta até cobrir toda a área inclusive a platibanda se for necessário. Entre uma manta e outra devera ter um sobreposição de no mínimo 10 cm. 3. IMPERMEABILIZAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA 3.3 Aplicação da manta asfáltica: Depois de coberta toda a superfície se deverá fazer o arremate de todas as juntas aquecendo com o maçarico e passando uma colher de pedreiro. 17

18 3. IMPERMEABILIZAÇÃO COM MANTA ASFÁLTICA 3.4 Tratamento dos tubos emergentes: Após a colocação da manta deverão ser tratados os tubos emergentes; 4. TESTE DE ESTANQUEIDADE Teste com lâmina da água de 72 horas, para observar eventuais falhas no sistema. Após conclusão dos testes verificar a aderência da impermeabilização ao substrato. 5. CAMADA SEPARADORA Colocação de papel kraft, polietileno ou geotextil para evitar a aderência da camada de proteção com a manta, evitando assim a transferência de esforços horizontais. 6. ISOLAMENTO TÉRMICO Na forma de chapas de poliestireno expandido ou argamassas com agregados leves para minimizar a transmissão de calor à manta de impermeabilização. Papel kraft Poliestireno Geotextil Poliestireno Papel kraft 7. PROTEÇÃO MECÂNICA Tipos de proteção mecânica: Proteção mecânica rígida, com argamassas, concretos e revestimentos nobres, aplicadas em áreas acessíveis. 7. PROTEÇÃO MECÂNICA Tipos de proteção mecânica: A proteção mecânica deve ser aplicada sobre uma camada separadora. 18

19 7. PROTEÇÃO MECÂNICA (EPDM) 7. PROTEÇÃO MECÂNICA Tipos de proteção mecânica: Proteção mecânica por sombreamento: placas apoiadas para formação de colchão de ar. PROTEÇÃO TÉRMICA POR SOMBREAMENTO Placa pré-moldada Apoios Vazio Vazio Proteção mecânica (chapas cimentícias) Camada separadora (geotextil) José A. Freitas Jr. Placas pré-moldadas Laje Captação de água Proteção mecânica 7. PROTEÇÃO MECÂNICA Áreas sem acesso: Proteção de mantas asfáltica auto- protegidas ( alumínio, ardósia ) 7. PROTEÇÃO MECÂNICA Áreas sem acesso: Proteção mecânica de material solto (brita, argila expandida, dolomita, etc...) : áreas inacessíveis e de pequena inclinação; 8 e 9. ACABAMENTO NAS PAREDES VERTICAIS Proteção mecânica de chapisco grosso seguido de emboço estruturado com tela. Projetos Pontos problemáticos em impermeabilização: Caimentos adequados (de preferência já na laje, não no só no contrapiso de regularização), mínimo 1 %; Em locais de difícil acesso (teto de caixas d água, coberturas sem tráfego, etc.) utilizar caimentos de 3%; Tubulações de captação de diâmetro adequado observar que aderência da manta reduz em aproximadamente 4 cm o diâmetro útil; 19

20 UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARANÁ Projetos Pontos problemáticos em impermeabilização: Desníveis (degraus) adequados entre ambiente coberto não impermeabilizado e a área impermeabilizada; Não instalar tubulações emergentes ou ralos lado a lado, não há como arrematar a manta; Prever isolamento mecânico e, se possível, térmico da impermeabilização em relação a camada de proteção + piso acabado. Pontos problemáticos em impermeabilização: Projetos Previsão e adequada da técnica de sobreposição de juntas de dilatação em estruturas. JUNTA DE DILATAÇÃO ESTRUTURAL Mastique flexível Manta de impermeabilização Proteção mecânica Cordão de suporte de polietileno Execução: Pontos problemáticos em impermeabilização: Soldagem das juntas de forma adequada (cobrimento e acabamento) Evitar que arremate dos ralos fique mais alto que a região ao redor; Evitar no máximo possível qualquer tráfego sobre a impermeabilização antes da execução da camada de proteção mecânica; Execução: Pontos problemáticos em impermeabilização: Antes da camada de proteção manter a impermeabilização limpa para evitar punções; A altura de subida da impermeabilização nas paredes deve ultrapassar com folga de 30 cm o piso acabado; O arremate com argamassa sobre a subida vertical das mantas nas paredes deve ser estruturado com tela. Cuidado com a interface com o resto do emboço; Execução: Pontos problemáticos em impermeabilização: Cuidar com perfurações na camada de proteção/manta, deve ser no mínimo 5 cm; Evitar a todo custo que a camada de proteção mecânica, e o piso final, transmitam esforços para a impermeabilização, tanto na horizontal, como nos cantos e tubulações emergentes, prever juntas e espaços de alívio; Materiais: Pontos problemáticos em impermeabilização: Cuidado com a espessura da manta, deve ser adequada a solicitação do local de aplicação; Cuidado com o estruturante da manta, deve ser adequada a solicitação do local de aplicação; O material de impermeabilização deve ser adequado as temperaturas do local da obra, frio e calor... O isolamento térmico adequado com poliestireno expandido dobra a vida útil da impermeabilização; 20

21 LAJES IMPERMEABILIZADAS X TELHADOS A proteção das edificações contra as intempéries do clima ser feita por: Telhados ou Lajes Impermeabilizadas, Telhados: São sistemas de coberturas com telhas. Lajes Impermeabilizadas: São elementos estruturais em geral horizontais, protegidas por um sistema de impermeabilização; LAJES IMPERMEABILIZADAS X TELHADOS Telhados: Sistema de cobertura em geral com menor custo; Tem menor peso; Permitem manutenção muito mais fácil; Menos suscetíveis as movimentações estruturais do edifício; São mais duráveis; Frequentemente exigem forro; Possibilita sistema com melhor isolamento térmico. LAJES IMPERMEABILIZADAS X TELHADOS Lajes Impermeabilizadas: Possibilitam coberturas quase horizontais; Possibilitam utilização da área coberta como terraços; Construção Civil II IMPERMEABILIZAÇÃO REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS: Aulas USP/DECC-PCC-2436 Tecnologia da Construção de edifícios II, Profs. Fernando H. Sabbatini, Mércia Maria B. de Barros, Luiz Sérgio Franco, Sílvio V. Melhado, Vitor Levy C. Aly, Outubro/2006. MANUAL PRÁTICO DA IMPERMEABILIZAÇÃO E DE ISOLAÇÃO TÉRMICA, Zeno Pirondi, IBI/PINI, São Paulo, com mantas de PVC, Danilo de Oliveira da Silva, Paulo Sérgio F. Oliveira, Impermeabiliza ção com manta asfáltica, Virginia Pezzolo,, EXECUÇÃO DE PROJETOS COM VISTA A IMPERMEABILIZAÇÃO, TEXAS S/A. 21