Desafios da indústria de fogões ecológicos: tecnologia e mercado sustentável

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Maria Fernanda Stachinski Madureira
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1 Desafios da indústria de fogões ecológicos: tecnologia e mercado sustentável Cecilia Mendoza Vega Recife, 12 de Julho de 2013

2 A ECOFOGÃO é uma empresa que nasceu em 2003, a partir de experiências como ONG na America Central, no desenvolvimento e fabricação de fogões ecológicos. O primeiro ano foi de adaptação tecnológica, e foi oficialmente registrada em 2004.

desenvolvimento e fabricação de fogões ecológicos.

3 A Ecofogão surgiu com uma preocupação socioambiental, em dar soluções tecnológicas ao povo do campo brasileiro, para aquelas familias que dependem dos tradicionais e primitivos fogões a lenha, de baixa eficiência energética e muito poluentes.

aquelas familias que dependem dos tradicionais e primitivos

4 EM 2005, NO BRASIL, 21% DOS DOMICÍLIOS USAVAM FOGÕES A BIOMASSA = 9 MILHÕES DE DOMICÍLIOS. 14% LENHA E 7% CARVÃO VEGETAL FONTE: SHELL Foundation in: Brazil market analysis for improved stoves:-final report-stage 1, by Winrock International, April 2007

5 ALTO NÍVEL DE EMISSÃO DE FUMAÇA FUMAÇA DE FOGÕES A COMBUSTÍVEIS SÓLIDOS (LENHA, CARVÃO VEGETAL E CARVÃO MINERAL) É A QUARTA CAUSA DE MORTE, A NÍVEL MUNDIAL, COM APROXIMADAMENTE 4 MILHÕES DE MORTES PREMATURAS, ANUALMENTE, E DESTAS, 21 MIL OCORREM NO BRASIL. FONTE: GLOBAL BURDEN OF DISEASES 2010 Lim S.S and many others, 2012, A comparative risk assessment of burden of disease and injury attributable to 67 risk factors and risk factor clusters in 21 regions, : a systematic analysis for the Global Burden of Disease Study 2010, Lancet, 380:

FONTE: GLOBAL BURDEN OF DISEASES 2010 Lim S.

6 Em 2004 não existiam fogões ecológicos no Brasil, era uma novidade no mercado. Foram necessários vários anos de promoção do produto, e pouco a pouco foi conquistando adeptos. A preocupação inicial era com custo, buscando fabricar com produtos de preços mais acessíveis, tendo em vista o mercado para populações carentes.

7 Entretanto fabricar fogões a lenha não é tarefa fácil. Fogões a lenha são equipamentos de combustão interna, ao contrário de fogões a combustíveis líquidos e gasosos (etanol, querosene ou gás de cozinha, por exemplo) que são fogões de combustão externa, aonde o fogo é produzido fora do fogão. Para suportar combustão interna como nos fogões a lenha, necessita ter materiais resistentes ao fogo, de maior qualidade e geralmente mais caros.

gasosos (etanol, querosene ou gás de cozinha, por exemplo) que são fogões de combustão externa, aonde o fogo

8 Em 2011 começaram a aparecer alguns problemas, como a trinca e quebra da cerâmica da câmara de combustão.

9 PRIMEIRO PROBLEMA A cerâmica se soltava da câmara de combustão, deixando o interior do fogão desprotegido

10 Foram identificadas as seguintes causas: 1. As cerâmicas utilizadas nas câmaras de combustão se fragilizaram com a estocagem por muitos meses ao sol. A Ecofogão foi obrigada a comprar um grande lote de cerâmicas pelo fabricante, por questão de entrega e preço. Este lote apresentou trincas e quebras uma vez colocadas em funcionamento 2. O intenso uso do fogão pelas famílias rurais, além da falta de cuidado com a cerâmica, ocasionou as trincas e quebras.

A Ecofogão foi obrigada a comprar um grande lote de cerâmicas pelo fabricante, por questão de entrega e preço.

11 Este problema forçou a Ecofogão investir rapidamente no desenvolvimento de uma nova câmara de combustão. Por três meses, um Engenheiro Mecânico com o apoio do Diretor Técnico, pesquisaram diferentes materiais e configurações para uma nova câmara de combustão

Por três meses, um Engenheiro Mecânico com o apoio do Diretor

12 Oito opções de câmaras de combustão foram testadas, intensiva e repetidamente, a maioria com resultados insatisfatórios e/ou custos muito elevados. Até encontrar a opção final, com plaquetas refratárias do tipo silicoaluminosa, resistentes a 1250 Celsius, e a um custo acessível.

13 O novo material foi exaustivamente testado, para encontrar a configuração apropriada, e validação da sua resistência à combustão interna de lenha.

14 O desempenho da nova câmara de combustão com refratários foi verificado, e confirmou ser melhor do que a da câmara de cerâmica anterior

15 A nova câmara de combustão refratária passou a ser a câmara padrão do Ecofogão, e entrou na linha de produção.

16 SEGUNDO PROBLEMA: Rápida corrosão das chamines de aço galvanizado. Devido à elevada potência do Ecofogão, o fogo muitas vezes chega até a chaminé, ocasionando o seu rápido deterioro. A fumaça da lenha contém ácidos pirolenhosos que aceleram a oxidação do galvanizado O uso intenso dos Ecofogões pelas famílias rurais acelerou este processo de deterioração das chaminés.

17 A solução foi a instalação de chaminés de aço inoxidável, pois ainda que mais caro, é o único aço que resiste a altas temperaturas e oxidação pelos ácidos pirolenhosos.

18 TERCEIRO PROBLEMA: Trincas na estrutura do Ecofogão. Ainda que não afetem o desempenho do fogão, estas trincas incomodam os proprietários.

19 A trinca foi ocasionada pela mudança de processo de fundição. Anteriormente, o Ecofogão tinha uma estrutura de concreto mais pesada, mais lenta e complicada de fabricar

20 A Ecofogão adotou um novo processo de fundição, mais rápido, mais leve, e menos complicado. Entretanto, a nova estrutura sendo menos grossa, apresentou algumas trincas devido ao uso contínuo, e exposição a altas temperaturas

21 A Ecofogão então adotou medidas de reforço da estrutura do concreto armado, para evitar as trincas.

22 Produzir os fogões mais perto dos clientes Melhorar o atendimento da demanda Reduzir custos de transporte Devido as pequenas margens obtidas com Ecofogões, uma maior demanda no nordeste é necessária para investimentos em uma nova fábrica. A Ecofogão não é ONG, não tem acesso a doações, somente a empréstimos, e como vive de sua rentabilidade, é necessário ter maior garantia de demanda pelos seus produtos, para realizar maiores investimentos Procuramos parceiros para uma fábrica no Nordeste

23 Transporte é um outro desafio para a Ecofogão. Embora o Brasil tenha disponibilidade de produtos industriais de excelente qualidade, as distâncias muitas vezes são continentais 2000 km Até os Clientes 1800 km Fornecedors

24 CRÉDITOS DE CARBONO Um próximo passo será a venda de créditos de carbono, cujos recursos em parte poderiam apoiar a manutenção dos Ecofogões

25 FOGAREIROS EFICIENTES A CARVÃO VEGETAL O consumo ineficiente de carvão vegetal para cocção no Brasil é alto, mas já existem tecnologias eficientes desenvolvidas para reduzir este consumo. Alguns exemplos estão em Kenia, Tailandia, Camboya, Uganda e Nicarágua, entre outros

26 Características comuns destes fogões é que a câmara de combustão é de cerâmica, com isolamento térmico, revestimento exterior de metal e uma porta inferior para a entrada de ar, o que assegura a combustão do carvão. Estas características permitem proteger o revestimento metálico exterior de combustão a alta temperatura de carvão, reduzir a perda de energia para o exterior, além de ter buracos no fundo que também garantem a combustão. Com base nessas experiências, Ecofogão atualmente está no processo de desenvolvimento de um modelo eficiente de um fogareiro a carvão vegetal, adaptado à realidade do Brasil

27 Lições aprendidas Fogão a lenha tem que ser feito com bom material de resistência ao fogo intenso, que muitas vezes não é o mais barato. Os usuários dos fogões ecológicos tem que ser bem treinados e sensibilizados para saberem usar os fogões com cuidado e zelo. Os projetos comunitários precisam ser monitorados e assistidos para uma boa utilização e apropriação inicial. O Ecofogões devem ser produzidos mais perto dos clientes para minimizar custos de transporte. Créditos de carbono podem ser uma boa opção para apoiar a sustentabilidade dos projetos comunitarios.

28 Obrigada! Cecilia Mendoza Vega (31)

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