Tecnologia Advantage DCT. Um conceito de fabricação de tissue para muitas possibilidades

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1 Tecnologia Advantage DCT Um conceito de fabricação de tissue para muitas possibilidades

2 Produza tissue convencionais com a mais alta qualidade e de maneira econômica O conceito da tecnologia Advantage DCT combina as necessidades dos fabricantes de tissue com o nosso amplo conhecimento técnico e aplicação de know-how, resultando em uma moderna linha de fabricação de tissue. Isto permite que você produza vários tipos de tissue convencionais de maneira econômica e com baixo consumo de energia através do uso da melhor tecnologia disponível (BAT = Best Available Technology). 2 Alta qualidade com menos energia A seção de formação da Advantage DCT é equipada com uma caixa de entrada OptiFlo II TIS projetada para agregar propriedades superiores ao papel base, com economia de energia, uma vez que o fluxo para a caixa de entrada e a energia de bombeamento podem ser reduzidos. A OptiFlo II TIS proporciona melhor formação do papel com o melhor design estrutural obtendo uma menor deflexão do lábio quando em alta velocidade. Abordagem modular eficaz O gradual acúmulo de conhecimento e etapas contínuas de melhoria nos permitiu durante o desenvolvimento de nosso negócio produzir um projeto modular e a padronização de nossas linhas de fabricação de papel tissue, que agora se tornaram referência no setor. Entre as vantagens, as mais importantes seriam: maior rapidez na fabricação, na realização de testes, na entrega e na instalação final de linhas de produção, bem como facilitando a reforma de máquinas em para um patamar superior. Nossa abordagem modular vem agora incluir nossas três linhas mais modernas para tissue: Tecnologia Advantage DCT, Tecnologia Advantage NTT e Tecnologia Advantage Thru-Air TAD. Excelente economia em todo o ciclo de vida Três características cruciais das linhas de fabricação de tissue da Valmet oferecem excelente economia durante o ciclo de vida. São elas: tempo de entrega muito curto entre a instalação do sistema e a velocidade especificada de produção devido a modularidade dos equipamentos; reformas com fácil adaptação do equipamento instalado adaptando-se as novas exigências de produção e equipes de suporte de serviço comprometidas a manter as linhas em condições de pico máximo durante o tempo de operação. Nossos materiais, a precisão dos compnentes e o projeto das máquinas são incomparáveis e a confiabilidade do nosso sistema é confirmada por diversos exemplos em que as linhas de fabricação de tissue da Valmet apresentam um tempo médio de operação de 96%. Novas exigências de qualidade O poder aquisitivo mais alto, inevitavelmente faz com que os consumidores comprem mais e comprem produtos melhores. Do ponto de vista de um fabricante de tissue, satisfazer as necessidades de novos consumidores e, ao mesmo tempo, cortar os custos de produção é o principal objetivo. Com o processo inovador de fabricação de tissue da Valmet, é possível variar os parâmetros de bulk,

3 suavidade, absorvência e resistência na mesma máquina, oferecendo a qualidade de tissue desejada. O mais importante, o papel tissue de alta qualidade pode ser mantido com baixa porcentagem de fibra apenas fazendo os ajustes corretos na caixa de entrada. Isso é uma vantagem importante, pois a fibra é responsável por mais de 60% dos custos de produção. Maior otimização da produção A Valmet pode contribuir ainda mais com a otimização da produção, pois levamos em consideração todo o projeto da fábrica, desde a entrada da matéria-prima até o produto final (bobina). Fazemos do processamento um ciclo fechado, em que a água proveniente da drenagem da folha de tissue é devolvida à preparação da massa; em que todos os componentes são dimensionados para minimizar o consumo de energia e de água. Tal otimização vem de nossa longa experiência no processo de fabricação de tissue, de nosso conhecimento sobre o desempenho de unidades independentes que formam a linha de produção e de nosso desejo de reciclar materiais e reduzir os custos operacionais. Nossa aptidão na aplicação é complementada por uma equipe com alto grau de conhecimento em seus respectivos campos e que está altamente comprometida em gerar sucesso. Isto faz a diferença ao ser totalmente engajada na melhoria de todos os aspectos na fabricação de tissue e se esforça para satisfazer as necessidades individuais dos fabricantes de tissue em todo o mundo. Trabalhando junto para atingir maior tempo de operação O suporte contínuo ao cliente e a flexibilidade em encontrar soluções de trabalho em conjunto são ingredientes chaves para se conseguir uma operação próxima a 100% com a linha Valmet. Como somos uma grande empresa e fornecedor líder, estamos aqui para ficar e temos recursos para cuidar de todos tipos de fabricantes de tissue. E estamos sempre perto. Um serviço que podemos oferecer e que está se tornando cada vez mais importante é o suporte remoto. Isso implica em ter acesso a seus parâmetros de processo, via Internet e telemetria, para verificar as condições de funcionamento de seu equipamento de fabricação de tissue e assim ajudar a solucionar os problemas que você possa ter. Um Centro de Tecnologia modelo para ajudar você A Valmet se esforça constantemente para avançar na fabricação de tissue, trazendo, assim, sucesso aos clientes. Um importante aspecto disso é nosso Centro de Tecnologia em tissue em Karlstad, Suécia, que permite ao cliente o acesso a duas máquinaspiloto flexíveis e de tamanho real, a um laboratório organizado e bem equipado e a um exclusivo time de profissionais com grande conhecimento em máquinas de papel tissue e processos de fabricação. É por essa razão que não há melhor ambiente para testar seus produtos e processos, sob uma confidencialidade rigorosa. 3

4 Diversos membros da família oferecem ampla capacidade de produção O conceito da tecnologia Advantage DCT combina as necessidades do cliente com nosso amplo conhecimento técnico e nossa vasta experiência, para um produto de nível internacional. Esse conceito junto com as várias versões de linha de produção, permite que a Valmet ofereça soluções econômicas e com baixo consumo de energia, abrangendo uma ampla linha de produtos de tissue e capacidades de produção. Capacidade média de 42 a 118 toneladas/dia Advantage DCT 40 Velocidade de projeto: m/min Tamanho do Yankee: 12 pés Caixa de entrada: OptiFlo II TIS 1000 Capacidade: 42 toneladas/dia* Advantage DCT 60 Velocidade de projeto: m/min Tamanho do Yankee: 12/15 pés Caixa de entrada: OptiFlo II TIS 1600 Capacidade: 71 toneladas/dia* Advantage DCT 100 Velocidade de projeto 1600 m/min Tamanho do Yankee: 15 pés Caixa de entrada: OptiFlo II TIS 1600 Capacidade: 95 toneladas/dia* Advantage DCT 100+ Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 15 pés Caixa de entrada: OptiFlo II TIS 1830 Capacidade: 106 toneladas/dia* Advantage DCT 100 HS Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 16 pés Capacidade: 112 toneladas/dia* 4 Advantage DCT 100 TS Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 18 pés Capacidade: 118 toneladas/dia*

5 Alta capacidade de 142 a 333 toneladas/dia Advantage DCT 135+ Largura da folha de papel: mm (149,5 olegadas) Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 15 pés Caixa de entrada: OptiFlo II TIS 1830 Capacidade: 142 toneladas/dia* Advantage DCT 135 HS Largura da folha de papel: mm (149,5 polegadas) Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 16 pés Capacidade: 150 toneladas/dia* Advantage DCT 135 TS Largura da folha de papel: mm (149,5 polegadas) Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 16/18 pés Capacidade: 158 toneladas/dia* Advantage DCT 200+ Largura da folha de papel: mm (222 polegadas) Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 16/18 pés Caixa de entrada: OptiFlo II TIS 1830 Capacidade: 210 toneladas/dia* Advantage DCT 200 HS Largura da folha de papel: mm (222 polegadas) Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 16 pés Capacidade: 222 toneladas/dia Advantage DCT 200 TS Largura da folha de papel: mm (222 polegadas) Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 18 pés Capacidade: 234 toneladas/dia* Advantage DCT 300 Largura da folha de papel: mm (316 polegadas) Velocidade de projeto m/min Tamanho do Yankee: 18 pés Capacidade: 333 toneladas/dia* *produção nominal em 18 g/m2 e fator de crepe de 20% 5

6 A mais nova tecnologia para as melhores condições de produção Os módulos de produção da Valmetsão projetados para proporcionar as melhores condições de fabricação de tissue em uma linha de produção. Você verá que nossa tecnologia é diferenciada, proporcionando um aumento na velocidade da máquina e da capacidade de produção, além de melhorar a qualidade do produto, reduzindo o consumo de energia e aumentando a segurança pessoal. Propriedades superiores do papel base A família de caixas de entrada da Valmet, a OptiFlo II TIS, é baseada em um gerador de turbulência otimizado e uma melhor geometria do bocal. Seu design oferece propriedades superiores do papel base. A melhor formação do papel pode ser usada para reduzir o fluxo da caixa de entrada em até 20%. Isso gera um potencial de economia de energia de 40 a 60 kwh/t conforme a velocidade da máquina para determinadas gramaturas. A OptiFlo II TIS é BAT, e um dos muitos componentes padrão no conceito Advantage DCT. Está disponível em quatro versões desenvolvidas para velocidades operacionais de m/ min a m/min. Alto teor de seco na prensa significa menos energia A prensa Advantage ViscoNip fornece um alto pico de pressão uniforme na direção transversal que aumenta significativamente o teor de seco da folha e reduz o consumo de energia. Os operadores podem variar a pressão e customizar a curva de pressão que melhor atenda às especificações de qualidade do produto ou de maior teor de seco. Aumentando o teor de seco em 7%, o consumo de energia para secagem pode cair mais de 25%. O valor de bulk obtido com a prensa Advantage ViscoNip é maior quando em comparação com um rolo de prensa de sucção; a economia de fibra em até 10% é possível se escolhido o modo de operação em alto bulk. O perfil de seco transversal na folha é bastante uniforme e não apenas melhora a capacidade de operação na prensa, mas também no resto da máquina. A qualidade final do produto também é maior com o perfil de seco mais uniforme. Yankee de alto desempenho O secador Yankee funciona como um rolo de prensa, ele seca o papel e fornece a superfície para o processo de crepagem. Com o isolamento da cabeça do Yankee, é possível uma economia de energia equivalente a até 80 kwh/t. Além disso, todas as três versões da capota Advantage AirCap oferecem capacidade superior de secagem de 10 a 20%. Secador Yankee da Valmet atende a requisitos extremamente altos de qualidade de fundição, desempenho e segurança. Tal precisão é encontrada em todos os componentes da Valmet. Isso, juntamente com a montagem e os testes de fábrica, reduz a vibração evitando o ruído de operação e prolongando a vida útil das partes da máquina. A crepagem tem um forte impacto na qualidade final do produto. O sistema Advantage Creping permite rápido ajuste de ângulo durante a produção, rápida troca de gramatura do papel tissue e manuseio fácil e seguro da lâmina Avançada tecnologia de bobinagem O Advantage SoftReel é totalmente automatizado e altamente confiável, mesmo em altas velocidades. Isso assegura uma qualidade de papel uniforme ao longo do jumbo e proporciona maior eficiência à medida que permite jumbos maiores e menos perdas nas trocas de estanga. O processo automatizado não requer normalmente qualquer manuseio com o jumbo. Quebras na folha são raras e os custos com manutenção são mínimos. Controle de pó excelente O conceito de controle de pó da Valmet em todas as tecnologias Advantage captura o pó onde ele é gerado para minimizar o risco de incêndio, oferecendo um ambiente de trabalho saudável e reduzindo a necessidade de limpeza manual. 6

7 Otimização do desempenho e economia do ciclo de vida Para assegurar que você tenha a melhor solução na fabricação de tissue durante todo o seu ciclo de vida, a Valmet oferece uma gama de serviços para ajudar a manter sua máquina em condições de alta eficiência.. Além disso, a automação de processos e controles mantém a produção tranquila e uniforme Também nossos cursos de treinamento aprimoram as habilidades do pessoal da fábrica para que atinjam um padrão mais alto de operação. Protegendo seu investimento Ao longo dos anos, várias pesquisas confirmaram a correlação entre a manutenção proativa e a rentabilidade. Os resultados são claros: a manutenção proativa é lucrativa. Se a manutenção é reativa, a equipe da fábrica tem pouco ou limitado controle sobre a capacidade de produção e os custos de manutenção e produção. O tempo de operação da máquina também diminuirá com o tempo. Sistemas de automação personalizados Nossos produtos e nossas soluções de automação, gerenciamento de informações e controle de fluxo garantem que seus processos realizem o produto de qualidade certa com alta eficiência e pelo custo mais baixo possível. É fornecido um sistema adaptado exatamente a seus requisitos específicos. A Valmet oferece uma plataforma de automação e informações, denominada valmetdna CR, de nova geração que abrange todos os controles de processo, máquina, qualidade e acionamentos, bem como monitoramento das condições mecânicas em uma só plataforma. Gerenciamento de projetos O padrão Valmet inclui coordenação da engenharia e compras, manufatura e pré-montagem, transporte e supervisão da instalação, além de comissionamento e início de operação. Para o escopo ampliado, também cuidamos da coordenação total do projeto em toda a fábrica de papel. Treinamento aprimora as habilidades Manter as máquinas e os equipamentos em boas condições é crucial, mas é impossível conseguir isso sem pessoas competentes e dedicadas. Com os programas de treinamento da Valmet, o nível de habilidade dos operadores de máquina é maximizado de forma que eles são mais bem preparados para gerenciar seu investimento. A Valmet oferece cursos de treinamento, que envolvem especialistas em várias áreas, em nosso centro de aprendizado em Karlstad, Suécia. Eles abrangem as áreas essenciais da produção de tissue, como a preparação de massa, máquina de papel, capacidade de operação, manutenção e as questões ambientais. Os cursos são abertos a todos os clientes, permitindo que você compartilhe experiências com outros participantes. 7

8 A líder mundial na fabricação de papel Com mais de 150 anos de experiência no setor de papel e celulose, a Valmet se tornou a líder mundial na fabricação de tissue. Fornecemos a maior capacidade de produção com a mais ampla base instalada de máquinas para a fabricação de tissue em todo o mundo. Nosso crescimento se baseia no conhecimento e em sua aplicação em um ambiente de trabalho que incentiva a inovação. Contribuímos para um mundo mais sustentável ajudando os fabricantes de tissue a processar recursos naturais e a reciclar materiais gerando produtos de valor, ao mesmo tempo que reduzem o impacto ambiental. Esforçamo-nos para garantir que a qualidade do papel tissue, o conhecimento e a tecnologia dos processos, assim como nosso amplo escopo de serviços, continuem trazendo sucesso mútuo. É por essa razão que formar uma parceria com a Valmet é tão gratificante. Junte-se a nós para ser o Melhor em Tissue! Contacte con nosotros Valmet AB, Karlstad, Suécia Tel.: Valmet S.p.A, Gorizia, Itália Tel.: Valmet Inc, Biddeford, EE. UU. Tel.: Valmet Inc., Norcross, EE. UU. Tel.: Valmet Ltd., Beijing, China Tel.: tissue.info@valmet.com Advantage DCT is registered trade mark in European Countries, USA and China Specifications in this document are subject to change without notice. Product names in this publication are all trademarks of Valmet Group. Valmet Corporation, TIS_C47016 V1 POR 04/2015.