PROJETO DE CLIMATIZAÇÃO

Transcrição

1 Obra: Fucs - Hospital Geral Local: Professor Antonio Vignoli Caxias do Sul - RS 1. Instalações de ar condicionado 2. Descrição do Sistema 3. Desenhos

2 1. - INSTALAÇÕES DE AR CONDICIONADO Este Memorial Descritivo visa determinar as condições técnicas para o Sistema de climatização da ampliação do Hospital Geral da Fundação Universitária de Caxias do Sul, localizado em Caxias do Sul no Rio Grande do Sul OBJETIVO Deseja-se ao final dos serviços obter-se o sistema acima sob forma totalmente operacional, de modo que o fornecimento de materiais, equipamentos e mão de obra deverão ser previstos de forma a incluir todos os componentes necessários para tal, mesmo aqueles que embora não claramente citados, sejam necessários para atingir o perfeito funcionamento de todo o sistema NORMAS E CÓDIGOS Deverão ser observadas as Normas e Códigos de Obras aplicáveis ao serviço em pauta, sendo que as prescrições da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) serão consideradas como elementos de base para quaisquer serviços ou fornecimento de materiais e equipamentos. Na falta desta ou onde a mesma for omissa, deverão ser consideradas as prescrições, indicações e normas das entidades abaixo relacionadas e demais entidades constantes neste Memorial Descritivo: ABNT-NBR Instalações de ar-condicionado Projetos das instalações. ABNT-NBR Instalações de ar-condicionado Parâmetros de conforto térmico. ABNT-NBR Instalações de ar-condicionado Qualidade do ar interior. ABNT-NBR 7256 Tratamento de ar em estabelecimentos assistenciais de saúde (EAS). ABNT-NBR-ISO Salas limpas e ambientes controlados associados. MINISTÉRIO DA SAÚDE Blindagem em Radioterapia: Técnicas e Normas ASHRAE:American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers. AMCA: Air Moving and Conditioning Association. SMACNA: Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association. ABC: American Balancing Council. ADC: Air Diffusion Council. NFPA: National Fire Protection Association. UL: Underwriters Laboratories. ASTM: American National Standards Institute. ARI: Air Conditioning and Refrigeration Institute. ANSI: American Society for Testing and Materials. ISA: Instrumentation Society of American.at

3 1.3 - DESCRIÇÃO DAS ÁREAS A SEREM ATENDIDAS A abrangência deste documento, bem como dos desenhos de Projeto referem-se ao condicionamento de ar, exaustão, renovação e filtragem do ar do projeto de ampliação do Fucs Hospital Geral PARÂMETROS DE CÁLCULO * Condições Admitidas para o Cálculo Geral Condições Externas Temperatura de bulbo seco 35 C Temperatura de bulbo úmido 27 C Condições Internas Temperatura de bulbo seco 23 +/- 1 C Umidade relativa 55% (sem controle) *População A taxa de ocupação vária com a finalidade de cada ambiente considerado. *Itens considerados para cálculo de carga Térmica: - Carga térmica fechamento opaco (ext. + int.); - Carga térmica fechamento transparente; - Carga térmica devido aos ocupantes; - Carga térmica devido a iluminação; - Carga térmica devido a equipamentos; - Carga térmica devido ao ar exterior.

4 *Carga Térmica Calculada dos ambientes do Térreo - (Máquina 1UE2) Carga térmica de Verão - w Item Calor sensível Calor Latente Calor Total Condução lium.e Equip Pessoas Ar Exterior w tr 1,10 0,60 1,70 *Carga Térmica Calculada dos ambientes do Térreo Ar central - (Máquina 1UE9) Item Carga térmica de Verão - w Calor Calor sensível Latente Calor Total Condução lium.e Equip Pessoas Ar Exterior w tr 9,09 5,87 14,95 *Carga Térmica Calculada dos ambientes do 2º Pav (Quimioterapia) - (Máquina 2UE1) Carga térmica de Verão - w Item Calor sensível Calor Latente Calor Total Condução lium.e Equip Pessoas Ar Exterior w tr 6,82 3,01 9,82 *Carga Térmica Calculada dos ambientes do 2º Pav (Recepção) - (Máquina 2UE2) Item Carga térmica de Verão - w Calor Calor sensível Latente Calor Total Condução lium.e Equip Pessoas Ar Exterior w tr 7,42 4,08 11,50

5 *Carga Térmica Calculada dos ambientes do 2º Pav (Consultórios) - (Máquina 2UE3) Item Carga térmica de Verão - w Calor Calor sensível Latente Calor Total Condução lium.e Equip Pessoas Ar Exterior w tr 4,77 1,87 6,64

6 2 - DESCRIÇÃO DO SISTEMA 2.1-1º Pavimento Ar Condicionado (1UE1) Deverá ser instalado um condicionador de ar (1UE1) do tipo split cassete, quente e frio, com capacidade de 2TR (24.000BTUs), acima do forro, na sala espera pacientes. O condensador (1UC1), deverá ser instalados no poço de luz sobre calços de borracha anti vibração. Deixar ponto de dreno embutido próximo ao equipamento. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes, deverão ser A renovação de ar se dará através da rede de dutos de renovação do exaustor 1EX1, o qual fará a renovação através de duto flexível ligado ao equipamento Ar Condicionado (1UE2) Deverá ser instalado um condicionador de ar (1UE2) do tipo split built in, quente e frio, com capacidade de 2TR (24.000BTUs), acima do forro. O condensador (1UC2), deverá ser instalados no poço de luz sobre calços de borracha anti vibração. Deixar ponto de dreno embutido próximo ao equipamento. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes, deverão ser

7 O insuflamento de ar ficará a cargo de dutos de chapa galvanizada, com isolamento térmico, dimensões de projeto e difusores de ar quadrados em alumínio extrudado com caixa plenum, modelo referência: TROX, ADLK-AG, tamanho indicado em prancha. O retorno do ar para a casa de máquina será através de venezianas de retorno de porta com acabamento em ambas as faces, e após por venezianas de retorno com caixa plenum ligadas a caixa de mistura do equipamento através de dutos flexíveis sem isolamento. A renovação de ar se dará através da rede de dutos de renovação do exaustor 1EX1, o qual fará a renovação através de dutos flexíveis sem isolamento e boca de renovação com disco de regulagem Ar Condicionado Braquiterapia Sala de exames de Braquiterapia HDR (1UE3) Deverá ser instalado um condicionador de ar (1UE3) do tipo split piso-teto, com capacidade de BTUs. O condensador (1UC3) deverá ser instalados no poço de luz sobre calços de borracha anti vibração. Deverão ser deixados pontos de dreno embutidos na parede, no local onde o equipamento será instalado. Os drenos deverão ser de PVC 20mm. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes deverão ser A renovação de ar se dará através da rede de dutos de renovação do exaustor 1EX1, o qual fará a renovação através de dutos flexíveis sem isolamento ligados ao equipamento Área de Comando (1UE4) Deverá ser instalado um condicionador de ar (1UE4) do tipo split hi-wall, quente e frio, com capacidade de BTUs. O condensador (1UC4) deverá ser instalado no poço de luz sobre calços de borracha anti vibração.

8 Deverão ser deixados pontos de dreno embutidos na parede a 2,2m do piso, no local onde os equipamentos serão instalados. Os drenos deverão ser de PVC 20mm. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes deverão ser A renovação de ar se dará através da rede de dutos de renovação do exaustor 1EX1, o qual fará a renovação através de dutos flexíveis sem isolamento e boca de renovação com disco de regulagem Ar Condicionado Acelerador Linear Sala Técnica (1UE5) Deverá ser instalado um condicionador de ar (1UE5) do tipo split built in, com capacidade de BTUs. O equipamento deverá ter uma caixa no retorno com uma banca de resistência para controle de umidade de 3x2000W, com potência máxima de dissipação não superior a 5w/cm², com acionamentos e proteções (disjuntor, chave de fluxo e termostato com rearme manual). Deverá ter um termoumidostato - para controle de temperatura e umidade. O condensador (1UC5) deverá ser instalado no poço de luz sobre calços de borracha anti vibração. O dreno do equipamento deverão ser de cobre aparente pintado na cor da parede, os quais deverão seguir em direção ao ralo. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes deverão ser

9 A renovação de ar se dará através da rede de dutos de renovação do exaustor 1EX4, o qual fará a renovação através de dutos flexíveis sem isolamento e boca de renovação com disco de regulagem Área Técnica (1UE6) Deverá ser instalado um condicionador de ar (1UE6) do tipo split built in, com capacidade de BTUs. O equipamento deverá ter uma caixa no retorno com uma banca de resistência para controle de umidade de 3x2000W, com potência máxima de dissipação não superior a 5w/cm², com acionamentos e proteções (disjuntor, chave de fluxo e termostato com rearme manual). Deverá ter um termoumidostato - para controle de temperatura e umidade. O condensador (1UC6) deverá ser instalado no poço de luz sobre calços de borracha anti vibração. O dreno do equipamento deverão ser de cobre aparente pintado na cor da parede, os quais deverão seguir em direção ao ralo. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes deverão ser Sala de exames do Acelerador Linear (1UE7) Deverá ser instalado um condicionador de ar (1UE7) do tipo split built in, quente e frio, com capacidade de 5TR (60.000BTUs), acima do forro. O equipamento deverá ter uma caixa no retorno com uma banca de resistência para controle de umidade de 3x2000W, com potência máxima de dissipação não superior a 5w/cm², com acionamentos e proteções (disjuntor, chave de fluxo e termostato com rearme manual). Deverá ter um termoumidostato - para controle de temperatura e umidade. O condensador (1UC7), deverá ser instalados no jardim sobre calços de borracha anti vibração. Deixar ponto de dreno embutido próximo ao equipamento.

10 Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes, deverão ser O insuflamento de ar ficará a cargo de dutos de chapa galvanizada, com isolamento térmico, dimensões de projeto e difusores de ar quadrados em alumínio extrudado com caixa plenum, modelo referência: TROX, ADLK-AG, tamanho indicado em prancha. O retorno do ar para a casa de máquina será através de uma venezianas de retorno ligada a caixa de mistura do equipamento. A renovação de ar se dará através da rede de dutos de renovação do exaustor 1EX4, o qual fará a renovação através de dutos flexíveis sem isolamento ligados a caixa de mistura do equipamento Área de Comando (1UE8) Deverá ser instalado um condicionador de ar (1UE8) do tipo split hi-wall, quente e frio, com capacidade de BTUs. O condensador (1UC8) deverá ser instalado no jardim sobre calços de borracha anti vibração. Os controles de temperatura e umidade deverão estar em um quadro na sala de comando. Este quadro de comando deverá ter um alarme sonoro e visual dos equipamentos da sala técnica. Deverão ser deixados pontos de dreno embutidos na parede a 2,2m do piso, no local onde os equipamentos serão instalados. Os drenos deverão ser de PVC 20mm. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes deverão ser

11 A renovação de ar se dará através da rede de dutos de renovação do exaustor 1EX4, o qual fará a renovação através de dutos flexíveis sem isolamento e boca de renovação com disco de regulagem Ar Condicionado Central (1UE9) Deverá ser instalado um condicionador de ar (1UE9) do tipo multisplit, com capacidade de 15TR ( BTUs), na casa de máquina. O equipamento deverá ter uma banca de resistência para aquecimento de 2x(3x2500W), com potência máxima de dissipação não superior a 5w/cm², com acionamentos e proteções (disjuntor, chave de fluxo e termostato com rearme manual). Os condensadores (1UC9A e 1UC9B), com capacidade de 7,5TR (90.000BTUs) cada, deverão ser instalados no poço de luz sobre calços de borracha anti-vibração. O dreno do equipamento deverá ser de cobre aparente pintado na cor da parede, o qual deverá seguir em direção ao ralo da casa de máquina. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes, deverão ser O insuflamento de ar ficará a cargo de dutos de chapa galvanizada, com isolamento térmico, dimensões de projeto e difusores de ar quadrados em alumínio extrudado com caixa plenum, modelo referência: TROX, ADLK-AG, tamanho indicado em prancha. O retorno do ar para a casa de máquina será através de venezianas de retorno de porta com acabamento em ambas as faces, e após por venezianas de retorno ligadas ao duto de retorno, em chapa galvanizada sem isolamento, o qual conduzirá o ar de retorno para dentro da casa de máquinas. Na chegada do duto de retorno à casa de máquinas deverá ser instalado um registro de lâminas opostas série leve, para registro de vazão de retorno. A renovação de ar se dará através de uma tomada de ar exterior (60x60)cm, com filtro G3 e registro de controle de vazão (2000m³/h) instalada na parede da casa de máquinas.

12 2.1.6 Exaustão Térreo Deverão ser instalados dois exaustores centrífugos (1EX2, 1EX5 e 1EX6) modelo AXC315, AXC250 e AXC250 respectivamente, para exaustão dos sanitários. Deverá também ser instalado um exaustor axial (1EX3) modelo Muro 100, no depósito da Espera Pacientes. A exaustão será através de dutos em chapa galvanizada sem isolamento e dutos circulares flexíveis (ALUDEC) confeccionados em laminada de alumínio e poliéster com espiral de arame de aço cobreado, anticorrosivo e indeformável, sem isolamento, para instalação das bocas de exaustão. Estes exaustores deverão ser colocados dentro de uma caixa acústica com porta na parte inferior para inspeção, se instalada acima do forro, o mesmo deverá ter um alçapão para manutenção. Deverá também ter uma grelha auto fechante no lado externo da parede, com tela para evitar entrada de pequenos insetos º Pavimento Ar Condicionado Central (2UE1) (Quimioterapia) Deverá ser instalado um condicionador de ar (2UE1) do tipo multisplit, com capacidade de 10TR ( BTUs), na casa de máquina. O equipamento deverá ter uma banca de resistência para aquecimento de 2x(3x2000W), com potência máxima de dissipação não superior a 5w/cm², com acionamentos e proteções (disjuntor, chave de fluxo e termostato com rearme manual). Os condensadores (2UC1A e 2UC1B), com capacidade de 5TR (60.000BTUs) cada deverão ser instalados acima do bunker, no 2º pavimento na área destinada aos equipamentos de ar condicionado, sobre calços de borracha anti-vibração. O dreno do equipamento deverá ser de cobre aparente pintado na cor da parede, o qual deverá seguir em direção ao ralo da casa de máquina. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes, deverão ser O insuflamento de ar ficará a cargo de dutos de chapa galvanizada, com isolamento térmico, dimensões de projeto e difusores de ar quadrados em alumínio extrudado com caixa plenum, modelo referência: TROX, ADLK-AG, tamanho indicado em prancha.

13 O retorno do ar para a casa de máquina será através de venezianas de retorno de porta com acabamento em ambas as faces, e após por venezianas de retorno ligadas ao duto de retorno, em chapa galvanizada sem isolamento, o qual conduzirá o ar de retorno para dentro da casa de máquinas. Na chegada do duto de retorno à casa de máquinas deverá ser instalado um registro de lâminas opostas série leve, para registro de vazão de retorno. A renovação de ar se dará através de uma tomada de ar exterior (50x50)cm, com filtro G3 e registro de controle de vazão (1100m³/h) instalada na parede da casa de máquinas Ar Condicionado Central (2UE2) (Recepção e espera) Deverá ser instalado um condicionador de ar (2UE2) do tipo multisplit, com capacidade de 12,5TR ( BTUs), na casa de máquina. O equipamento deverá ter uma banca de resistência para aquecimento de 2x(3x2000W), com potência máxima de dissipação não superior a 5w/cm², com acionamentos e proteções (disjuntor, chave de fluxo e termostato com rearme manual). Os condensadores (2UC2A e 2UC2B), com capacidade de 5TR (60.000BTUs) e 7,5TR (90.000BTUs) respectivamente, deverão ser instalados acima do bunker, no 2º pavimento na área destinada aos equipamentos de ar condicionado, sobre calços de borracha anti-vibração. O dreno do equipamento deverá ser de cobre aparente pintado na cor da parede, o qual deverá seguir em direção ao ralo da casa de máquina. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes, deverão ser O insuflamento de ar ficará a cargo de dutos de chapa galvanizada, com isolamento térmico, dimensões de projeto e difusores de ar quadrados em alumínio extrudado com caixa plenum, modelo referência: TROX, ADLK-AG, tamanho indicado em prancha. O retorno do ar para a casa de máquina será através de venezianas de retorno de porta com acabamento em ambas as faces, e após por venezianas de retorno ligadas ao duto de retorno, em chapa galvanizada sem isolamento, o qual conduzirá o ar de retorno para dentro da casa de máquinas. Na chegada do duto de retorno à casa de máquinas

14 deverá ser instalado um registro de lâminas opostas série leve, para registro de vazão de retorno. A renovação de ar se dará através de uma tomada de ar exterior (50x50)cm, com filtro G3 e registro de controle de vazão (1500m³/h) instalada na parede da casa de máquinas Ar Condicionado Central (2UE3) (Consultórios) Deverá ser instalado um condicionador de ar (2UE3) do tipo multisplit, com capacidade de 7,5TR (90.000BTUs), na casa de máquina. O equipamento deverá ter uma banca de resistência para aquecimento de 2x(3x1500W), com potência máxima de dissipação não superior a 5w/cm², com acionamentos e proteções (disjuntor, chave de fluxo e termostato com rearme manual). O condensador (2UC3), com capacidade de 7,5TR (90.000BTUs) deverá ser instalado acima do bunker, no 2º pavimento na área destinada aos equipamentos de ar condicionado, sobre calços de borracha anti-vibração. O dreno do equipamento deverá ser de cobre aparente pintado na cor da parede, o qual deverá seguir em direção ao ralo da casa de máquina. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes, deverão ser O insuflamento de ar ficará a cargo de dutos de chapa galvanizada, com isolamento térmico, dimensões de projeto e difusores de ar quadrados em alumínio extrudado com caixa plenum, modelo referência: TROX, ADLK-AG, tamanho indicado em prancha. O retorno do ar para a casa de máquina será através de venezianas de retorno de porta com acabamento em ambas as faces, e após por venezianas de retorno ligadas ao duto de retorno, em chapa galvanizada sem isolamento, o qual conduzirá o ar de retorno para dentro da casa de máquinas. Na chegada do duto de retorno à casa de máquinas deverá ser instalado um registro de lâminas opostas série leve, para registro de vazão de retorno. A renovação de ar se dará através de uma tomada de ar exterior (50x50)cm, com filtro G3 e registro de controle de vazão (700m³/h) instalada na parede da casa de máquinas.

15 2.2.4 Exaustão 2º Pavimento Deverão ser instalados dois exaustores centrífugo (2EX1 e 2EX3) modelo AXC315, para exaustão dos sanitário. Deverá também ser instalado um exaustor axial (2EX2) modelo Muro 100, no depósito da Espera Pacientes. A exaustão será através de dutos em chapa galvanizada sem isolamento e dutos circulares flexíveis (ALUDEC) confeccionados em laminada de alumínio e poliéster com espiral de arame de aço cobreado, anticorrosivo e indeformável, sem isolamento, para instalação das bocas de exaustão. Estes exaustores deverão ser colocados dentro de uma caixa acústica com porta na parte inferior para inspeção, se instalada acima do forro, o mesmo deverá ter um alçapão para manutenção. Deverá também ter uma grelha auto fechante no lado externo da parede, com tela para evitar entrada de pequenos insetos. 2.3 Casas de máquinas Todas as casas de máquinas deverão possuir piso cerâmico com ralo, paredes pintadas com tinta lavável, deverão também possuir um ponto elétrico, um ponto de iluminação e um ponto de água. Generalidades: -Os drenos devem ter uma caída mínima de 1% em direção oposta ao condicionador. -Instalar o evaporador e condicionador, seguindo as indicações de projetos e fabricante. -Todas as distâncias e instalações devem ser elaboradas de acordo com as recomendações dos seus respectivos fabricantes. - As interligações e alimentações elétricas deverão ser com eletroduto corrugado tipo Spiral Flex de boa qualidade, e com terminal tipo box em alumínio. Seguindo juntamente com a interligação frigorigenas. Nos locais que as interligações ficarem aparentes o eletroduto deverá ser enfitado juntamente com as interligações frigorigenas. -Onde as instalações frigoríficas ficarem aparentes devem ser colocadas de maneira organizada dentro de uma eletro-calha metálica, a qual deverá ser pintada com fundo apropriado para galvanizado e posteriormente com esmalte na cor da parede. -O condensador, evaporador e seu respectivo disjuntor deverão ser identificados com uma placa de acrílico com fundo preto e letras brancas (1,5 cm de largura para os equipamentos e 0,8 -Fazer acabamentos pertinentes nos locais onde forem necessários quebras ou corte de pisos, tetos, foros e paredes.

16 2.4 INSTALAÇÃO: A instalação deverá ser feita conforme especificações do fabricante do equipamento. A instaladora de ar condicionado deverá providenciar as estruturas de sustentação das unidades condicionadoras, bem como a instalação das interligações de cobre, elétrica e drenagem. A Instalação do equipamento deverá ser completa, inclusive acessórios, acabamentos, vedações, furos em alvenarias, lajes e vigas, embutimento em alvenarias, quebra e reconstituição de forros, arremates civis, etc. Qualquer alteração de especificação, posição ou outros aspectos que ocasionam discrepância com o projeto e memorial descritivo das instalações de ar condicionado, deverão ser comunicados previamente a fiscalização da obra em questão Interligações De Cobre (Tubulações Frigoríficas): Deverão ser cobre eletrolítico, parede 79/100. Deverá ser observada a correta inclinação das linhas na execução de trechos horizontais. As linhas deverão ser providas de elementos destinados a compensar efeitos físicos indesejáveis ao normal funcionamento do sistema, decorrentes, dentre outras causas, da distância e/ou altura entre as unidades condensadoras e evaporadoras a interligar (dilatação, vibração, fuga de óleo, retorno de líquido, umidade, etc.). As junções deverão ser executadas por soldagem ou brasagem capilar, à base de prata (mínimo 15%). Deverá ser utilizada mão-de-obra especializada e com prática em tubulações de cobre, munida de todo o ferramental necessário adequado e em bom estado. Os tubos deverão estar limpos e isentos de defeitos, rebarbas e sujeiras, e não poderão estar amassados ou ovalizados. Da mesma forma, as conexões deverão estar limpas e isentas de cavidades, fendas e poros. Os acessórios deverão ser perfeitamente executados, sem amassamentos ou ovalizações. A brasagem dos elementos deverá ser executada com fluxo de gás inerte (nitrogênio) por dentro dos mesmos, evitando a formação de resíduos de oxidação ou outras impurezas no circuito frigorífico, ou após a soldagem executar uma limpeza interna de todas as linhas com passagem de fluido próprio para este fim (R141B), recolhendo o mesmo em sua totalidade, evitado assim danos ao meio ambiente, de maneira que não restem entupimentos bem como impurezas eventualmente restantes nas linhas. Estando totalmente concluídas e limpas, deverá se proceder à pressurização das mesmas para detecção e eliminação de eventuais vazamentos.

17 Ao serem instalados os equipamentos, antes da interligação das unidades que compõe o sistema deverá ser procedida a perfeita evacuação das linhas, aferidas com manômetro (250 a 500 micra). O dimensionamento das linhas deverá ser conforme orientação de projetos e do fabricante do equipamento, bem como recomendações de fixações e conexões Isolamento Térmico: O isolamento deverá ser através de tubos de espuma elastomera de cor preta (fabricante referência: Armaflex ou Isoline), com pintura de proteção quando instalado externamente. As tubulações frigoríferas deverão ser isoladas, independentes uma da outra, com tubos flexíveis elastoméricos do tipo Armaflex com espessura mínima de 19 mm. O isolamento térmico só poderá ser aplicado após a pressurização das linhas e eliminação de eventuais vazamentos. Deverá ser utilizado adesivo de contato, para unir as bordas, e deverá ter um acabamento perfeito, devendo ser usado fita auto adesiva para pontos onde a aplicação do tubo apresenta dificuldade Interligações Elétricas: Toda a instalação elétrica deverá atender as respectivas normas técnicas da ABNT/NBR-5410, e demais normas relacionadas. Ver demais características e orientações técnicas no projeto elétrico do prédio Caberá ao instalador, fornecer, instalar e executar todas as interligações elétricas necessárias a partir do ponto de força, fornecendo e instalando todo material elétrico (cabos, eletrodutos, calhas, acessórios, etc.) necessário. Os condutores de força e comando deverão ser de cobre eletrolítico, tipo cabo flexível, de boa qualidade, classe de isolamento 750 V não propagador de chamas, resistentes a umidade e ao calor, com temperatura de operação não superior a 60 graus Celsius. A bitola mínima para os condutores de comando deverá ser de 1,0 mm² e para os condutores de força 2,5 mm². Os condutores de comando deverão ser perfeitamente identificados. As interligações e alimentações elétricas deverão ser com eletro duto corrugado tipo Spiral Flex de boa qualidade, e com terminal tipo box em alumínio. Seguindo juntamente com a interligação frigorigenas. Nos locais que as interligações ficarem aparentes o eletroduto deverá ser enfitado juntamente com as interligações frigorigenas. O encaminhamento e acabamento das interligações deverão seguir as recomendações de obra civil e elétrica.

18 Todos os invólucros metálicos dos equipamentos elétricos (condicionadores, quadros de comando, etc.) deverão ser devidamente aterrados. A ligação à terra de quaisquer dispositivos deverá ser feita por conectores apropriados. A conexão de aterramento dos invólucros metálicos poderá ser feita externamente. Deverá ser fornecido e montado um quadro elétrico para acionamento, proteção e controle dos equipamentos, com todos os acessórios necessários à segurança e perfeito funcionamento da unidade. Os cabos e condutores elétricos afumex eprotenax ou similar. O quadro elétrico deverá ter espaço físico para serem montados, de maneira organizada, com todos os itens necessários para o perfeito funcionamento de todo o sistema. Onde as instalações frigoríficas e elétricas ficarem aparentes, estas deverão ser colocadas de maneira organizadas dentro de uma eletro-calha metálica com tampa, a qual deverá ser pintada com fundo apropriado para galvanizado e posteriormente com Dutos de Ar: A fabricação dos dutos de ar deverá seguir as seguintes orientações: Bitolas das chapas: As chapas para fabricação de dutos de baixa velocidade (até 10m/s) e de baixa pressão (até 50 mmca), deverão ser executadas nas bitolas indicadas em prancha. Os dutos com largura maior que 900mm deverão ser reforçados em todos lados,de acordo com sua dimensão, espaçadas a 1500mm. As curvas deverão ter raio de curvatura em relação a linha de centro de 1,5 vezes o diâmetro ou a largura. No caso de impossibilidade deverá ser prevista a instalação de veias direcionais tipo lâmina dupla. A execução dos dutos deverá seguir as normas da ASHRAE e SMACNA quanto às cravações, reforços, juntas, etc. Todas as cravações e junções cravadas ou flangeadas deverão ser seladas com calafetadores. As curvas, cotovelos, transformações, transições e demais peças deverão ser flangeadas aos dutos e executadas em chapas com uma bitola acima ao duto correspondente. * Duto circular flexível isolado (insuflamento) Duto interno micro perfurado recoberto por barreira de poliéster, isolado termicamente com manta de fibra de vidro 25mm revestida por uma capa de alumínio e poliester. Tipo ISODEC 25 da DEC / Multivac ou Ventilwest Acústico da Westaflex.

19 *Duto circular flexível sem isolamento (exaustão) Duto circular flexível (ALUDEC) confeccionado em laminada de alumínio e poliéster com espiral de arame de aço cobreado, anticorrosivo e indeformável, sem isolamento. * Suportes Deverão ser posicionados de forma a não transmitir carga aos equipamentos. Vide detalhamento na prancha de detalhes Limites de Fornecimento O Sistema deverá ser fornecido integralmente: materiais, equipamentos e mão de obra. 3 DESENHOS Prancha AC-01 AC-02 AC-03 Assunto Planta Baixa Térreo Planta Baixa 2º Pavimento Detalhes de Montagem e Fabricação Eng. Civ/Mec. Adriano dos Santos Barella CREA: RS