Everson Talgatti. Stephan Hardt

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3 About Us Everson Talgatti CEO / President Director of MRG Solutions President of Institute of Applied Technology and Qualification ITAQ President of Brazilian Association of Thermal Waste Treatment - ABTT Lawyer Specialization in Tax Law Experience in the area of project management. Stephan Hardt Commercial Director / New Business Development International Relations of Institute of Applied Technology and Qualification ITAQ Engineering Management and Industrial Engineering with experience in international business in the Oil & Gas and Chemical Industry sector.

4 Engenharia de Soluções Soluções para a Indústria A MRG Solutions é uma holding brasileira que surgiu da necessidade de dar respostas a demandas estratégicas do mercado nacional, entre elas a indústria de transformação local, o setor de petróleo e gás, o setor energético e as novas políticas de gestão ambiental. Dessa forma, a MRG Solutions traz ao mercado um portfólio de empresas com atuação específica para atender cada uma dessas áreas estratégicas.

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6 Nossos Clientes

7 Departamento de Novos Negócios Em Busca de Novas Oportunidades O departamento de Novos Negócios da MRG Solutions atua como mecanismo estratégico, que busca de forma proativa, oportunidades no cenário nacional e internacional com o objetivo de expandir seu networking e fomentar parcerias que agreguem valor ao portfólio de nossos produtos e serviços. Contando com um capital humano altamente qualificado, a MRG Solutions aplica ferramentas específicas para análise de tendências de mercado, com a finalidade de identificar oportunidades de negócios inovadores.

8 Buscando Novas Oportunidades

9 Expansão de Parcerias

10 MERCADO DE RESIDUOS SOLIDOS URBANOS NO BRASIL

11 BRASIL Um País de Proporções Continentais Dados Gerais Extensão Territorial: Km² - 5th posição no mundo. População: PIB: US$ 2,212 Trilhões Municípios: Aterros Sanitarios: Aterros Controlados: Lixões: 1.569

12 R$ 24 BILHÕES FORAM INVESTIDOS NO MERCADO DE LIMPEZA URBANA EM 2013 Responsável pela geração de empregos diretos Público: R$ 6,7 Bi Coleta: R$ 9,7 Bi Privado: R$ 17,3 Bi Outros: R$ 14,3 Bi Inclui: disposição final, varrição, capina, limpeza e manutenção de áreas verdes, limpeza de córregos, etc. De acordo com ABRELPE, 2014.

13 Resumo da Geração e Coleta de RSU por Região NORTE 7.0% t/dia de RSU gerado. 80% atualmente é coletado. NORDESTE 22.1% t/dia de RSU gerado. 78% atualmente é coletado. CENTRO OESTE 8.2% 16,636 t/dia de RSU gerado. 93% atualmente é coletado. SUDESTE 52.4% 102,088 t/dia de RSU gerado. 97% atualmente é coletado. SUL 10.9% 21,922 t/dia de RSU gerado 94% atualmente é coletado. Nacional Geração: 209,080 t/dia Coleta: 189,219 t/dia De acordo com os dados da ABRELPE, Um total de 90% de resíduos é coletado

14 Destinação de RSU no Brasil : Inapropriado ,70% LIXÕES Aterros Sanitarios 58,30% 17,40% ATERROS CONTROLADOS 24,30% Destinação Apropriada Destinação Inapropriada De acordo com ABRELPE data, 2014.

15 Composição de RSU no Brasil Dados do documento: Análises da diversidade de tecnologias para o Tratamento e Disposição final de Residuos Sólidos no Brasil, 2013.

16 CARVÃO MINERAL MERCADO

17 Carvão Mineral Posicionamento Global Dados de acordo com CGEE Centro de Gestão e Estudos Estratégicos, 2013, dados de acordo com informções de 2012.

18 Toneladas Produção de Carvão Mineral no Brasil Coal production in Brazil Linear (Coal production in Brazil 2014 ) jan-11 abr-11 set-11 dez-11 jan-12 abr-12 jul-12 out-12 jan-13 abr-13 jul-13 out-13 jan-14 abr-14 mai-14 jun-14 Dados de acordo com DNPM Departamento Nacional de Produção de Minerais, 2013.

19 MILHÕES DE TONELADAS Recursos do Carvão Mineral Reservas Reservas: Detalhes informado por estudos geológicos, com uma margem de erro de 20%. Reservas atualmente exploradas. Recursos: Recursos Recursos a serem explorados, porém, atualmente é necessário de estudos e investimentos em tecnologia para a devida exploração. Dados de acordo com Serviços Geológicos do Brasil - CPRM, 2013.

20 Carvão Mineral Recursos por Região De acordo com Companhia de Pesquisas em Recursos Minerais (CPRM, 2014 ), o Brasil tem reservas de turfa, linhita e hulha. O carvão do tipo hulha (alto teor de carbono) totaliza 32 bilhões de toneladas de reservas e é principalmente no Rio Grande do Sul (89.25% do total), seguido de Santa Catarina (10,41%). Paraná 0,32% São Paulo 0,02% Santa Catarina 10,41% Rio Grande do Sul Santa Catarina Paraná São Paulo Rio Grande do Sul 89,25% Dados de acordo com Serviços Geológicos do Brasil - CPRM, 2013.

21 Produção e Receitas do Carvão Mineral Dados da DNPM indicam o ranking da produção e venda de carvão no país, o estado do Rio Grande do Sul continua sendo o maior produtor, com 63,6% da produção total, com Santa Catarina e Paraná com 35,1% e com 1 3% respectivamente. No entanto, em termos de receitas, a distribuição muda porque Santa Catarina possui 61,9% das vendas totais, enquanto o Rio Grande do Sul tem 31% e o Paraná, 3,2%. O montante total da receita bruta em 2012 pelo carvão foi R$ 819,31 milhões, um decréscimo de 11,35% em comparação com ,00% MERCADO NACIONAL 60,00% 50,00% 40,00% 30,00% 20,00% 10,00% 0,00% Rio Grande do Sul Santa Catarina Paraná Production Revenue De acordo com dados dos Serviços Geologicos do Brasil - CPRM, 2013.

22 Minerais Importados no Brasil Impacto do Carvão Considerando que as propriedades do carvão extraído no Brasil não atende aos requisitos para a produção de aço doméstico e indústrias metalúrgicas, ainda há uma necessidade de importar grandes quantidades de carvão especificamente para esta finalidade. 40,6% Coal 1,5% Zinc 34,0% Potassium 13,2% Copper 3,2% Gold 2,4% Phosphatic Rock 0,9% Natural Stones 4,2% Others Dados de acordo com DNPM Departamento Nacional de Produção de Minerais, 2013.

23 Matriz Energética no Brasil No Brasil, o minério representa pouco mais de 2,6% da matriz de energia elétrica. Em 2013, o ano em que a demanda interna de energia elétrica atingiu TWh TWh de geração doméstica e 30,9 TWh importados, o carvão é responsável para a geração de 15,9 TWh, da operação das usinas que estão localizados na região Sul, perto das áreas de mineração. (Empresa de pesquisa energética - EPE, 2014 / base ano, 2013) Nuclear Petroleum Derivatives Natural Gas Eolic Biomass Hidraulic Coul and Derivatives Dados de acordo com ANEEL, 2014.

24 Uso de Energia nas Industrias Carvão hoje é responsável por 13% da energia total consumida pela indústria. (Empresa de Pesquisa Energética - EPE, 2014 / base ano, 2013) Dados de acordo com ANEEL, 2014.

25 MERCADO DO COQUE DE PETROLEO NO BRASIL

26 Composição do Barril do Petróleo e Derivados De acordo com dados da Petrobras, 2014.

27 Produção Nacional de Petróleo e Coque de Petróleo No Brasil, Petrobras é responsável por 85.2% do total de coque de petróleo produzido. Based on ANP data, 2014.

28 Uso do Coque de Petróleo Aplicação do Coque de Petróleo de acordo com o uso: Aço indústria (sinterização, paletização, fornalha, fabricação de coque metalúrgico, PCI) abrasivos (carboneto de silício) Ferro gusa Ligas Carvão Companhias de Cimento Termoelétricas Fundição Calcinação Secagem de Grãos Gaseificação Industria Química De acordo com dados da Petrobras, 2014.

29 MILHÕES DE BARRIS Produção Nacional de Petróleo e Coque de Petróleo METAS PRODUÇÃO DE BARRIS DE PETRÓLEO E BARRIS DE COQUE DE PETRÓLEO 4,5 4,2 4 3,7 0,315 3,5 3,2 0, ,692 2,946 0, ,24 2,5 2,184 2,438 0, ,2019 Barrels for the Generation of Petroleum coke per Day 2 1,5 1 1,93 1, , ,0202 0,1638 2, ,4901 2, ,96 3,4225 3,885 Barrels Destined to Oil Derivates Petroleum Barrels per Day 0, Título do Eixo Projeções de acordo com dados da Petrobras, 2014.

30 A Gaseificação O processo de gaseificação oferece uma série de vantagens para clientes diante ao aumento dos preços de extração, produção e refino do petróleo, e a diminuição das reservas de energia não renováveis, bem como a necessidade de atender às exigências ambientais cada vez mais rigorosas. Com a preparação apropriada, uma variedade de materiais à base de carbono podem ser facilmente gaseificados para produzir gás de síntese (Syngas) para a subsequente produção de produtos químicos, combustíveis líquidos, electricidade, entre outros produtos.

31 Pros & Cons Gaseificação de Resíduos Relativa simplicidade operacional; Modularidade da planta e do processo de gaseificação torna fácil a adaptação dos mesmos de acordo com os parâmetros individuais de cada situação; Possibilidade de operar com feedstocks com altos índices de umidade; Redução em até 95% do volume total dos resíduos; Redução significativa na emissão de particulados, uma vez que grande parte destes são retidos no sistema de limpeza do processo; Alta eficiência do sistema, que pode variar de 75% a 90% de acordo com a implementação, configuração e feedstock; Quando associada a catalisadores, tais como o alumínio e o zinco, a gaseificação aumenta a produção de H2 e CO, e reduz a produção de CO2; O feedstock, no caso de resíduos sólidos urbanos e biomassa, deve ser limpo, para não conter muita terra em sua composição; O gás resultante do processo pode conter de 10% a 20% de alcatrão em sua composição, necessitando assim de uma limpeza prévia ao seu uso para produção do syngás, e aplicações em motores e turbinas;

32 A Gaseificação Aproveitamento Limpo de Resíduos Representação genérica de um processo de gaseificação. Feedstock Reator Limpeza, Filtragem e Lavagem Aproveitamento do Syngas Reaproveitamento Emissões e Rejeitos Outputs

33 Feedstock A fonte de carbono RESÍDUOS SÓLIDOS URBANOS Feedstock Reator BIOMASSA Limpeza, Filtragem e Lavagem Aproveitamento do Syngas Reaproveitamento COQUE DE PETRÓLEO Emissões e Rejeitos Outputs CARVÃO

34 Reatores Principal agente da gaseificação Feedstock Reator O chamado gaseificador, é o reator de gaseificação, no qual se dão todas as reações que dão origem ao gás de síntese. Gaseificadores possuem inúmeras configurações, de leito fixo corrente, contracorrente, cruzado, fluidizado borbulhante, fluidizado circulante, pulverizado e plasma, são apenas alguns dos exemplos. A aplicação de determinado tipo de reator varia de acordo com a escala, feedstock, e principalmente com as características de operação e destinação do gás produzido. Limpeza, Filtragem e Lavagem Aproveitamento do Syngas Reaproveitamento Emissões e Rejeitos Outputs

35 Sistema de Limpeza Processos de separação e purificação Feedstock Reator O gás produzido no gaseificador tende a conter carbono não queimado, alcatrão e, parte das cinzas contidas originalmente no feedstock, que devem ser removidos pelos sistemas de limpeza. A escolha de um sistema limpeza para o gás da gaseificação depende diretamente da aplicação deseja, sendo essa normalmente centralizada na remoção do material particulado e dos alcatrões. A seleção de um sistema de filtros adequados, é direcionada não apenas pela implementação desejada, como também pela determinações da legislação ambiental vigente. Limpeza, Filtragem e Lavagem Aproveitamento do Syngas Reaproveitamento Emissões e Rejeitos Outputs

36 O Syngas Poligeração de Produtos Feedstock Reator O gás de síntese, ou Syngas, já é muito utilizado como produto na geração de energia elétrica, porém quando utilizado como matéria-prima para gerar outros produtos, este se revela um composto gasoso de grande versatilidade. Composto basicamente de cadeias de hidrogênio (H2) e monóxido de carbono (CO), as diferentes aplicações do Syngas estabelecem determinados requisitos de qualidade no que diz respeito aos níveis de impureza e poder calorífico. Limpeza, Filtragem e Lavagem Aproveitamento do Syngas Reaproveitamento Emissões e Rejeitos Outputs

37 Gases da Exaustão Nada se Perde Feedstock Reator Durante o processo de gaseificação, e até mesmo o sistema de limpeza e aproveitamento do Syngas, são gerados gases de emissões que contém basicamente dióxido de carbono (CO2). Estando esses gases em altíssima temperatura, decorrente do processo, o calor destes pode ser reaproveitado na forma de sistemas de arrefecimento, e até mesmo cogeração de energia elétrica, aumentando a eficiência das plantas de gaseificação. Limpeza, Filtragem e Lavagem Aproveitamento do Syngas Reaproveitamento Emissões e Rejeitos Outputs

38 Baixas Emissões Operações verdes Feedstock Ao longo de todo o sistema de gaseificação, encontram-se sensores de aferição que garantem o acompanhamento constante dos índices apropriados de emissões. O único rejeito sólido do processo são as cinzas, que também podem ser reaproveitadas em materiais de construção, como tijolos e asfalto. Reator Limpeza, Filtragem e Lavagem Aproveitamento do Syngas Reaproveitamento Emissões e Rejeitos Outputs

39 Os Produtos Adequados a cada mercado ELETRICIDADE Feedstock HIDROGÊNIO Reator Limpeza, Filtragem e Lavagem Aproveitamento do Syngas METANOL Reaproveitamento Emissões e Rejeitos ETANOL Outputs PRODUTOS SINTÉTICOS

40 Aplicações Versatilidade Operacional Aproveitamento energético de resíduos sólidos urbanos, resíduos da manutenção de áreas verdes urbanas, resíduos industriais e lodo de esgoto, além de resíduos de atividades agrossilvopastoris e biomassa; Parte de projetos de revitalização de lixões, na parte da eliminação dos passivos ambientais; Parte do processo de captura de carbono em projetos de CCS Carbon Capture & Storage para a indústria de óleo e gás como um processo de captura pré-combustão; Complemento para indústria de óleo e gás na produção de etanol, nafta e outros produtos químicos essenciais para indústria.

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