XTZ 125 GUIA DE SERVIÇO RM00-PO

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1 XTZ 125 GUIA DE SERVIÇO RM00-PO

2 XTZ 125 GUIA DE SERVIÇO 2002 YMDA 1ª EDIÇÃO, JULHO 2002 Todos os direitos reservados. É proibido a reimpressão ou o uso deste material sem a autorização por escrito da Yamaha Motor da Amazônia Ltda. Impresso no Brasil.

3 PREFÁCIO Este guia de serviço foi preparado para ser utilizado por concessionários autorizados Yamaha e no treinamento de seus funcionários da área de serviço, para atenderem ao modelo XTZ125. Como não é possível incluir tudo em um Guia de Serviço, assumimos que as pessoas que utilizarem este Guia devem conhecer os conceitos e procedimentos básicos de mecânica e manutenção de motocicletas. Sem este conhecimento, tentar fazer reparos ou serviços de manutenção pode fazer com que o uso da motocicleta, torne-se um ato inseguro para o condutor. A Yamaha Motor da Amazônia Ltda., está sempre desenvolvendo e melhorando seus produtos. Modificações ou mudanças importantes nas especificações serão comunicadas a todos os concessionários autorizados Yamaha através de boletins e circulares técnicas. Departamento de Serviços Pós-venda YAMAHA MOTOR DA AMAZÔNIA LTDA.

4 ÍNDICE 1. Características principais Especificações - Gerais/Manutenção Revisão de entrega Entrega técnica Quadro de manutenção preventiva Ferramentas especiais Dicas úteis para serviços no motor Rolamentos do motor Ajuste da folga de válvulas /Ajuste da alavanca de embreagem/ Instalação do esticador de corrente Carburador /Enriquecedor Lubrificação Sistema elétrico Verificação do sistema elétrico Manutenção da bateria Torque de aperto - Motor/Quadro Resolução de problemas... 50

5 PAINEL DE INSTRUMENTOS Velocímetro, hodômetro total e parcial Fácil visualização Novo design FAROL Farol com lâmpada halógena de 35W Foco regulágel GARFO DIANTEIRO TELESCÓPICO Absorve os impactos do solo com eficiência 180 mm de curso FREIO DIANTEIRO A DISCO Frenagem precisa e segura Diâmetro de 220 mm QUADRO DE ALTA TECNOLOGIA Leve, com alta rigidez e excepcional durabilidade Estribos traseiros presos ao quadro (Sem solavancos para o passageiro) 1. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS INTERRUPTOR Interruptor de pisca do tipo pressionar - cancelar Relampejador PARTIDA ELÉTRICA OU PEDAL DE PARTIDA TANQUE DE COMBUSTÍVEL Capacidade 10,6 litros MOTOR Refrigerado a ar, 4 tempos, SOHC, 2 válvulas,123,7 cc Projetado para uma boa economia de combustível com alta aceleração e rendimento Contra peso para garantir funcionamento mais suave Esticador da corrente de comando automático Filtro de óleo centrífugo que não requer manutenção Bomba de óleo acionada por engrenagem Câmbio com 5 marchas ASSENTO Confortável e melhor posição de pilotagem Mais seguro, com fixação no tanque APOIO DO PASSAGEIRO Maior conforto para o passageiro ESTILO Desing arrojado e moderno de toda a motocicleta Carenagem com novo desing CARBURADOR Equipado com enriquecedor para desacelerações suaves Atende aos níveis de poluentes SUSPENSÃO Regulagem de mola Monocross ativo, absorve maior impacto 180 mm de curso 5

6 2. ESPECIFICAÇÕES GERAIS MODELO XTZ 125 Modelo Código do modelo: XTZ125E 5RM1 XTZ125K 5RM2 Dimensões: Comprimento total Largura total Altura total Altura do assento Distância entre eixos Altura mínima do solo Raio mínimo de giro mm 810 mm mm 840 mm mm 265 mm mm Peso a seco: Peso básico: Com óleo e tanque de combustível cheio 104 Kg 103 Kg 114 Kg 113 Kg MOTOR: Tipo Disposição do cilindro Cilindrada Diâmetro x curso Taxa de compressão Pressão de compressão (padrão) Sistema de partida Sistema de lubrificação Refrigerado a ar, 4 tempos, SOHC Monocilíndrico, inclinado à frente 123,7 cm 3 54 x 54 mm 10 : KPa (12 Kgf/cm 2, 171 psi) Elétrico Pedal Cárter úmido Tipo de óleo: Óleo do motor YAMALUBE ou SAE 20W50 tipo SH ou superior Capacidade de óleo: Óleo do motor Troca de óleo periódica Capacidade total 1,0 L 1,2 L Filtro de ar: Elemento do tipo úmido, espuma dupla COMBUSTÍVEL: Tipo Capacidade do tanque de combustível Volume de reserva Gasolina aditivada 10,6 L 1,0 L Carburador: Tipo/quantidade Fabricante VM20SS MIKUNI Vela de ignição: Tipo/fabricante Folga dos eletrodos CR7HSA/NGK 0,7 mm 6

7 2. ESPECIFICAÇÕES GERAIS MODELO XTZ 125 Tipo de embreagem: Transmissão: Sistema de redução primária Relação de redução primária Sistema de redução secundária Relação de redução secundária Tipo de transmissão Operação Relação de marchas Lubrificação: Tipo de filtro Tipo de bomba Úmida, discos múltiplos Dentes retos 68/20 (3,4000) Corrente de transmissão 48/14 (3,214) Engrenamento constante, 5 marchas Com o pé esquerdo 37/14 (2,642) 32/18 (1,777) 25/19 (1,315) 23/22 (1,045) 21/24 (0,875) Tela de arame Trocoidal Pneus: Tipo Tamanho Fabricante Tipo Dianteiro Traseiro Dianteiro Traseiro Dianteiro Traseiro Com câmara 80/ T 110/ T PIRELLI PIRELLI MT 60 MT 60 Pressão dos pneus (a frio): * Carga máxima 0 ~ 90 Kg Dianteiro Traseiro 90 Kg ~ carga máxima Dianteiro Traseiro Suspensão: Suspensão dianteira Suspensão traseira Amortecedor: Dianteiro Traseiro 150 Kg 22 psi (1,5 Kgf/cm 2 ) 22 psi (1,5 Kgf/cm 2 ) 22 psi (1,5 Kgf/cm 2 ) 28 psi (2,0 Kgf/cm 2 ) Garfo telescópico Balança traseira (monocross) Mola helicoidal/amortecimento a óleo Mola helicoidal/amortecimento a óleo Curso da suspensão: Dianteira Traseira 180 mm 180 mm * Carga é o peso total do piloto, passageiro, bagagens e acessórios. 7

8 2. ESPECIFICAÇÕES GERAIS MODELO XTZ 125 Sistema elétrico: Sistema de ignição Sistema de carga Bateria: Tipo/ Capacidade CDI Magneto AC 12 V x 5,0 Ah/ YB5L-BS (YUASA) Tipo de farol: Tipo de lâmpada do farol Voltagem e potência das lâmpadas x qtde: Farol Lanterna traseira/luz de freio Piscas Painel de instrumentos Luzes indicadoras: Luz indicadora de NEUTRO Luz indicadora de FAROL ALTO Luz indicadora de PISCA Com lâmpada Lâmpada de halogênio 12V 35W/35W x 1 12V 5W/21W x 1 12V 10W x 4 12V 3,4W x 1 12V 1,7W x 1 12V 1,7W x 1 12V 1,7W x 1 8

9 2. ESPECIFICAÇÕES DE MANUTENÇÃO MOTOR ITEM PADRÃO LIMITE Cilindro: Diâmetro 54,000 ~ 54,018 mm Corrente de comando: Número de elos Método de ajuste 88 elos Automático Válvulas: Folga de válvula (motor frio) Comprimento livre das molas Sentido das espirais ADM ESC ADM ESC ADM ESC 0,08 ~ 0,12 mm 0,10 ~ 0,14 mm 38,78 mm 38,78 mm Sentido horário Sentido horário 37 mm 37 mm Pistão: Folga cilindro - pistão Diâmetro do pistão (padrão) Ponto de medição Off-set do pistão Direção do off-set do pistão 0,020 ~ 0,028 mm 53,977 ~ 53,996 mm 4,5 mm da saia do pistão 0,5 mm Lado da admissão 0,15 mm Anéis do pistão: Anel superior: Tipo Folga entre pontas (instalado) Folga lateral (instalado) Arredondado 0,15 ~ 0,30 mm 0,03 ~ 0,07 mm 0,40 mm 0,12 mm Anel secundário (raspador): Tipo Folga entre pontas (instalado) Folga lateral (instalado) Face cônica 0,15 ~ 0,30 mm 0,02 ~ 0,06mm 0,40 mm 0,12 mm Anel de óleo: Folga lateral (instalado) 0,2 ~ 0,7 mm 9

10 2. ESPECIFICAÇÕES DE MANUTENÇÃO MOTOR ITEM PADRÃO LIMITE Virabrequim: Largura A Folga inferior da biela D <Limite de desalinhamento C > 46,95 ~ 47,00 mm 0,15 ~ 0,45 mm <0,03 mm> Balanceiro: Método de acionamento Engrenagem Embreagem: Discos de fricção Quantidade Espessura 5 peças 2,92 ~ 3,08 mm 2,8 mm Separadores Quantidade <Limite de empenamento> 4 peças 0,05 mm Mola de embreagem Quantidade Comprimento livre 4 peças 31 mm 29 mm Carburador: Tipo Giclê de alta (M.J.) Posição da agulha do pistonete Giclê de baixa (P.J.) de mistura (P.S.) Ajuste do parafuso piloto (de ar) Marcha lenta Vácuo de admissão Altura da bóia VM # posição (de cima para baixo) # /8 voltas Até atingir % de CO (máxima 6,0) ~ rpm 29,3 ~ 34,7 KPa (220 ~ 260 mmhg) 18,9 mm 10

11 2. ESPECIFICAÇÕES DE MANUTENÇÃO CHASSI ITEM PADRÃO LIMITE Sistema de direção: Tipo de rolamento da direção Nº de esferas de aço (superior) (inferior) Superior-Esferas/ Inferior-Cônico 19 peças 20 peças Suspensão dianteira: Comprimento livre da mola do garfo Capacidade de óleo Nível de óleo Tipo de óleo 600,2 mm 366 ± 2,5 cm mm Óleo de garfo 10W ou equivalente Corrente de transmissão: Número de elos Folga da corrente ~ 65 mm Freio dianteiro a disco Tipo Diâmetro externo x espessura Espessura da pastilha Tipo de fluido de freio Simples 220 x 3,5 5,2 DOT 4 OU DOT 3 0,8 mm Freio traseiro a tambor: Tipo Diâmetro interno do tambor de freio Espessura das lonas de freio Comprimento livre da mola da sapata Sapata de expansão interna 130 mm 4,0 mm 50,5 mm 131 mm 2,0 mm Folgas: Pedal de freio Manete de embreagem (na extremidade) Manopla 20 ~ 30 mm 10 ~ 15 mm 3 ~ 5 mm 11

12 2. ESPECIFICAÇÕES DE MANUTENÇÃO ELÉTRICA ITEM PADRÃO LIMITE Sistema elétrico: Sistema de ignição: Ponto de ignição (A.P.M.S.) Sistema de partida: Resistência da bobina de pulso Resistência do enrolamento primário Resistência do enrolamento secundário Resistência do cachimbo de vela 12 V 0 o a rpm 240 Ω ± 20% 0,3 Ω ± 10% 3,16K Ω ± 10% 5K Ω ± 10% Sistema de carga: Resistência da bobina de carga Voltagem de carga (com a bateria totalmente carregada) Corrente de carga 0,82 Ω ± 20% 14V 1,0A (300rpm) ~ 2,0A(8000rpm) Sistema de iluminação: Resistência da bobina de luz Voltagem de iluminação: (Min.) (Máx.) 0,62 Ω ± 20% 12 V a rpm 15 V a rpm Bateria: Capacidade Densidade da solução 12 V g/dm 3 Buzina: Tipo Amperagem máxima DC - 12 V 1,5 A Fusível: Amperagem 10 A 12

13 3. REVISÃO DE ENTREGA 1. Nº VEÍCULO ITEM VERIFICAR / CORRIGIR ESPECIFICAÇÃO Peças faltantes, riscos na pintura/ cromados e outros danos externos 2. CHASSI (i) Freios (ii) Embreagem (iii) Acelerador (iv) Direção (v) Suspensão Dianteiro Traseiro Garfo dianteiro Amortecedor Funcionamento (bolhas no sistema) Folga do pedal de freio Folga no manete Folga na manopla Se a direção está solta Movimento livre da direção Movimento livre Vazamentos de óleo Movimento livre 20 ~ 30 mm 10 ~ 15 mm 3 ~ 5 mm (vi) Roda Pneu Aro (vii) Corrente de transmissão (viii) Travas da direção do tanque de comb. Pressão dos pneus Dianteiro Traseiro Empenamento do aro Radial Lateral Alinhamento (posição ajustadores) Folga Funcionamento da trava Funcionamento da tampa Só Condutor C/Passageiro 22 psi 22 psi 22 psi 28 psi 1,0 mm 0,5 mm 50 ~ 65 mm 3. FIXADORES s do cabeçote do cabeçote (lado da corrente) s de fixação do motor Fixação do silenciador Dianteiro Traseiro Porca do eixo da roda dianteira Porca do eixo da roda traseira Garfo dianteiro (mesa superior e tubo interno) de fixação do guidão de fixação do amortecedor (eixo da balança) Torque especificado Kgf.m 2,2 1,0 3,8 1,0 4,0 8,0 8,0 2,3 2,3 5,25 13

14 3. REVISÃO DE ENTREGA Nº ITEM VERIFICAR / CORRIGIR ESPECIFICAÇÃO 4. SISTEMA ELÉTRICO (i) Interruptor de ignição (LD) (ii) Interruptor de guidão (LE) (iii) Lâmpadas (iv) Bateria (v) Interruptor do freio traseiro Partida, Engine Stop Funcionamento da buzina, luzes indicadoras, farol e relampejador Funcionamento Nível da solução Densidade da solução Passagem da mangueira de respiro Fusível Funcionamento g/dm3 5. MOTOR i) Óleo do motor (ii) Folga de válvulas (motor frio) Admissão Escape (iii) Funcionamento do pedal de partida (iv) Carburador Nível de óleo Vazamentos Fluxo de óleo Verificar ruído Ajustar se necessário Movimento livre Marcha lenta Excesso de combustível 0,08~0,12 mm 0,10~0,14 mm 1.300~1.500 rpm 6. TESTE DO VEÍCULO Partida Mudança de marchas Funcionamento da embreagem Acionamento dos freios (dianteiro & traseiro) Funcionamento do velocímetro e do hodômetro 14

15 Luzes indicadoras, buzina, relampejador Funcionamento Interruptor de ignição/trava do guidão Funcionamento Farol Regular o foco 3. REVISÃO DE ENTREGA Embreagem Direção Manopla do acelerador Folga na extremidade do manete: 10 ~ 15 mm (A) Se está frouxa (B) Movimento livre do guidão Folga: 3 ~ 5 mm Pinça de freio Suspensão dianteira Bateria Verificar vazamentos Movimento livre Nível da solução Densidade da solução: g/dm3 Suspensão traseira Movimento livre Raios Verificar aperto Pressão dos pneus Só o condutor Com passageiro Dianteiro 22 psi 22 psi Traseiro 22 psi 28 psi 15

16 3. REVISÃO DE ENTREGA Torneira de combustível Cilindro Mestre Carburador Folga de válvula Verificar funcionamento Verificar nível Marcha lenta: ~ rpm Ruído ajustar se necessário Aspecto da motocicleta Fluxo de óleo Limpeza geral Reaperto geral Óleo do motor s e porcas Total: 1,2 L Troca periódica: 1,0 L Freio traseiro Corrente de transmissão Interruptor Freio traseiro Folga: 20 ~ 30 mm Folga: 50 ~ 65 mm Funcionamento 16

17 4. ENTREGA TÉCNICA INSTRUÇÕES AO CONSUMIDOR NA ENTREGA DA MOTOCICLETA 1. Funcionamento do painel e luzes indicadoras. 2. Funcionamento de todas as travas (direção e tanque de combustível). 3. Funcionamento da torneira de combustível e posição de reserva. Capacidade do tanque de combustível (inclusive reserva). 4. Funcionamento do afogador. 5. Funcionamento do pedal de partida. 6. Funcionamento do acelerador. 7. Funcionamento dos interruptores do guidão e suas funções, inclusive a partida elétrica. 8. Uso da embreagem e as desvantagens de operar a motocicleta queimando embreagem. 9. Mudança de marchas. 10.Uso dos freios dianteiro e traseiro, com ênfase no uso simultâneo dos dois freios. 11.Pressão dos pneus: Dianteiro 22 psi; Traseiro 22 psi (só o condutor), 28 psi (com passageiro), aperto dos raios. 12.Tipo correto de vela de ignição e folga dos eletrodos. Vela: CR7HSA / NGK Folga dos eletrodos: 0,7 mm 13.Verificação do nível de óleo do motor e a importância da troca de óleo com Km, com Km e a cada Km. 14.Mostrar local de armazenamento do jogo de ferramentas, e como usá-las. 15.Manutenção da bateria - inspeção do nível da solução (adicionar apenas água destilada). 16.Manutenção do filtro de ar. 17.Folga da corrente de transmissão (50 ~ 65 mm). 18.Troca do óleo da suspensão a cada Km. 19.Instruções para o amaciamento do motor. 20.Informações sobre emissão de CO e normas de segurança. 21.Importância e programação das revisões gratuitas. 22.Termo de Garantia e condições. 23.Importância das revisões periódicas para ter a garantia. 17

18 Nº ITEM 5. MANUTENÇÃO PREVENTIVA SERVIÇO QUILOMETRAGEM A cada km km km 1. Válvulas* Verifique a folga e ajuste se necessário Vela de ignição Carburador* Verifique a condição. Limpe ou troque, se necessário. Verifique a marcha lenta, funcionamento do afogador. Ajuste se necessário. A cada km 4. Filtro de ar Limpe, inspecione e lubrifique. (Troque se necessário) 5. Linha de combustível Inspecione mangueiras de combustível e de vácuo quanto a rachaduras ou danos. Troque se necessário. 6. Óleo do motor Troque. (Aqueça o motor antes de drenar o óleo) 7. Freios* Verifique o funcionamento. Ajuste se necessário. Engraxe o came de freio. 8. Pastilhas e Sapatas de freio Verifique o desgaste. Troque se necessário Embreagem* Eixo de articulação da balança* Rodas* Verifique o alinhamento das marcas da haste de acionamento e da carcaça (LE). Ajuste se necessário. Verifique se existe folga na balança. Aperte com o torque especificado se necessário. Engraxe Verifique o empenamento, aperto dos raios, danos. Corrija se necessário. A cada km 12. Rolamento de roda* Verifique se existe folga ou danos nos rolamentos. Corrija se necessário. Engraxe A cada km Rolamento da direção* Garfos dianteiros* Amortecedor* Verifique se existe folga ou danos nos rolamentos. Corrija se necessário. Engraxe Verifique o funcionamento/vazamentos de óleo. Corrija se necessário. Troque o óleo Verifique o funcionamento. Troque se necessário. A cada km A cada km 16. Corrente de transmissão Verifique a folga e o alinhamento da corrente. Ajuste se necessário. Limpe e lubrifique a corrente. A cada 500 km 17. Porcas, parafusos e fixadores* Verifique se todas as porcas, parafusos e fixadores estão com o aperto especificado. 18. Cavalete lateral* Verifique o funcionamento e lubrifique se necessário. 19. Bateria* Verifique o nível da solução e complete se necessário. Verifique a densidade da solução e carregue a bateria se necessário. Verifique a mangueira de respiro quanto à sua passagem correta ou obstruções. 20. Cabos de controle - Acelerador - Embreagem - Freio dianteiro Verifique o funcionamento, folga, danos nos cabos. Ajuste ou troque conforme a necessidade. *: É recomendado que estes itens sejam revisados em uma concessionária autorizada Yamaha. 18

19 6. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR 1. Sacador do Pino do Pistão Fixador do rotor Sacador do magneto Fixador da embreagem Sacador do virabrequim Martelo deslizante do martelo deslizanre

20 6. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR 7. Compressor de mola de válvula Ajustador de folga de válvula Instalador do virabrequim Adaptador do instalador do virabrequim Espaçador do instalador do virabrequim Calibrador de lâminas Esta ferramenta é usada para medir folgas 20

21 6. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR 13. Chave para porca castelo Sacador do pino da corrente Extrator do rolamento e da engrenagem Chate T Adaptador Martelo deslizante Adaptador

22 6. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR 19. Tacômetro Esta ferramenta é necessária para detectar a rotação do motor 20. Lâmpada estroboscópica Esta ferramenta serve para verificar ponto de ignição 21. Multitester Este equipamento é usado para teste no sistema elétrico 22. Medidor de compressão do motor Este medidor é usado para medir a compressão do motor 23. Testador dinamica de faísca Este componente é necessário para checar os componentes do sistema de ignição 24. Cola Yamaha Esta cola é utilizada para fechar as carcaças 25. Medidor do nível de combustível

23 6. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR Sacador do rolamento Suporte Apoio Instalador da coluna de direção Extrator do rolamento da coluna de direção Extrator de retentor Lubrificador de cabos ACC Assentamento de válvula Regulador de marcha lenta

24 6. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR 33. Fixador de engrenagem de comando do cabeçote Instalador do rolamento da carcaça Instalador de engrenagem de comando do virabrequim Instalador da engrenagem motora do contra-peso Extrator da engrenagem do virabrequim Separador do virabrequim Extrator do rolamento do virabrequim

25 6. FERRAMENTAS ESPECIAIS Nº FERRAMENTA ILUSTRAÇÃO MODO DE USAR 40. Extrator do rolamento da caixa de direção Torquímetro de 0 ~ 6 Kgfm

26 7. DICAS ÚTEIS PARA SERVIÇOS NO MOTOR MONTAGEM DO MOTOR Carcaça 1. Limpe todas as galerias de óleo do motor. 2. Engraxe os lábios de todos os retentores para que eles não se danifiquem ao serem instalados. 3. Ao instalar o balanceador, certifique-se de que a marca de punção a da engrenagem do balanceador fique alinhada com a marca b da engrenagem primária. 7. Não aplique cola em excesso, pois ela pode obstruir as galerias de óleo. 8. Seqüência de aperto da carcaça. Início Em seguida (do lado oposto) 4. Instale a haste de acionamento no eixo motor antes de instalar os eixos motor e movido na carcaça. (Caso isso não seja feito, o trabalho terá de ser recomeçado) 9. Montar no eixo do virabrequim a arruela identificada com a gravação H para fora e a engrenagem motora com o lado do canal para baixo encaixando na engrenagem movida da bomba de óleo. 5. Certifique-se de retirar todos os vestígios de óleo e sujeira das faces de contato da carcaça, antes de aplicar a cola. 6. Não aplique cola nas áreas a e b (mostradas na ilustração) da carcaça (LD). Engrenagem Lado com canal para baixo Arruela Gravação H para fora 10.Montar o filtro rotativo a com o lado do ressalto maior para dentro, encaixando a lingueta no canal do eixo do virabrequim b. 26

27 7. DICAS ÚTEIS PARA SERVIÇOS NO MOTOR 11.Ao instalar a tela de óleo, mantenha o lado mais largo para fora. Jogo de anéis 14.Os anéis devem ser instalados da forma mostrada na Fig Instale os anéis na seqüência apresentada abaixo: Tela de óleo Lado mais largo Embreagem 12.Alinhe a seta a da placa de pressão com a marca de punção b do cubo da embreagem. i. Anel de óleo (Espaçador, separador inferior, separador superior) ii. Anel secundário (raspador) iii. Anel superior (de compressão) 16.Ao instalar o anel de óleo, instale primeiro o espaçador e depois os separadores inferior e superior. 17.Ao instalar o anel secundário (raspador), mantenha o seu código de fabricação voltado para cima, pois este anel possui seção transversal cônica. (a) Abertura do anel superior (b) Abertura do anel secundário (c) 1. Abertura do anel de óleo (separador superior) 2. Abertura do anel de óleo (separador inferior) Seta na cabeça do pistão voltada para o lado do escape Anel superior Código de fabricação 13.Antes de instalar a tampa da embreagem, alinhe o indicador a da alavanca de acionamento com a marca b da carcaça (LE), girando o parafuso de ajuste c da placa de pressão para dentro ou para fora. Anel secundário Anel de óleo Separador superior Espaçador Separador inferior Fig. 1 27

28 7. DICAS ÚTEIS PARA SERVIÇOS NO MOTOR Cabeçote 18.Instale as molas de válvula com o passo maior voltado para o lado do assento da mola (lado de cima). 21.Seqüência de aperto - cabeçote. Obs.: Passar cola de motor na rosca dos parafusos 5 e 6. Assento da mola Mola de válvula Passo maior Passo menor 19.Após instalar o conjunto da válvula, verifique se as travas das válvulas estão bem encaixadas, batendo com um martelo de borracha. 22. Ao instalar a corrente de comando e a engrenagem do comando, certifique-se de que a marca a do cabeçote se alinha com a marca b da engrenagem, quando o pistão estiver no PMS do tempo de compressão e a corrente estiver esticada. Posição do PMS 20.Ao instalar o pino do balancim, certifique-se de que a área rosqueada esteja voltada para o lado de fora. 23.Instale primeiro o esticador da corrente 1 mantendo a mola comprimida e depois instalando o parafuso 2. Lado com rosca 28

29 7. DICAS ÚTEIS PARA SERVIÇOS NO MOTOR 24.Sempre faça a verificação das folgas das válvulas com o motor frio. DESMONTAGEM DO MOTOR 1. Remova o esticador da corrente antes de remover a engrenagem do comando. 4. Não misture os balancins de admissão e escape ao removê-los. Faça marcas de identificação para montá-los em suas posições originais posteriormente. 5. Ao remover as molas das válvulas, identifique as válvulas de admissão e escape. 6. Remova o seguimento do trambulador com a chave Allen, antes de separar as carcaças. 2. Antes de remover o cabeçote, certifique-se de que as válvulas estão fechadas, colocando o pistão no PMS, ou seja, quando a marca a do magneto se alinhar com o ponto estacionário b da tampa da carcaça (LE) e a marca c do cabeçote se alinhar com a marca d da engrenagem do comando. 7. Antes de separar as carcaças, certifique-se de soltar os 2 parafusos mostrados na figura da carcaça (LD) e os 8 parafusos mostrados na figura da carcaça (LE). (LE) 3. Solte as porcas do cabeçote na seqüência correta. Comece soltando as porcas em meia volta até que todas estejam soltas. (LD) 29

30 8. ROLAMENTOS DO MOTOR EIXO DO BALANCEIRO 6202-C3 x 2 ROLAMENTO DE ESFERAS Eixo comando Rolamento de esferas 6003 Rolamento de esferas 6202-Z Magneto Rolamento de esferas DG Virabrequim Engrenagem helicoidal Eixo motor Rolamento de esferas DG Rolamento de esferas 6001 Embreagem Rolamento Pinhão Rolamento de esferas 6204 Rolamento de esferas 6202 Eixo movido Engrenagem de partida 30

31 9. AJUSTE DA FOLGA DE VÁLVULAS MEDIÇÃO Tampa da carcaça (LE) Magneto Passos de medição: O motor deve estar frio Gire o virabrequim em sentido anti-horário para alinhar a marca de PMS a do magneto com o ponto estacionário b da tampa da carcaça (LE), quando o pistão estiver no PMS do tempo de compressão. Meça a folga de válvula com um calibrador de lâminas. Fora de especificação => Ajuste. FOLGA DE VÁLVULAS (motor frio) VÁLVULA DE ADMISSÃO: 0,08~0,12 mm VÁLVULA DE ESCAPE: 0,10~0,14 mm AJUSTE Passos de ajuste: Solte a contraporca 1 Gire o ajustador 3 para dentro ou para fora com o ajustador de folga de válvula ( ) 2 até obter a folga especificada. Girar para dentro => Diminui a folga Girar para fora => Aumenta a folga 9. AJUSTE DA ALAVANCA DE EMBREAGEM VERIFICAÇÃO Empurre a alavanca de embreagem na direção da seta e certifique-se de que as marcas estejam alinhadas. a Marca da alavanca b Marca da carcaça (LE) Se as marcas não estiverem alinhadas => Ajuste. 31

32 9. AJUSTE DA ALAVANCA DE EMBREAGEM AJUSTE Solte a contraporca 1 Gire o ajustador 2 em sentido horário ou anti-horário para alinhar as marcas da alavanca e da carcaça. Trave a contraporca 1 segurando o parafuso de ajuste 2 em sua posição. 9. INSTALAÇÃO DO ESTICADOR DE CORRENTE Haste do esticador CUIDADO: O esticador de corrente deve ser instalado depois da corrente e da engrenagem do comando. PROCEDIMENTO: Com uma chave de fenda recolha a haste do esticador e trave-a em sua posição recolhida. Instale o esticador 1 com a sua junta. Solte a haste do esticador, destravando-a. Instale o parafuso central 2 do esticador. 32

33 10. CARBURADOR SEÇÃO E CORTE CARBURADOR TAMANHO - VM 20SS MARCHA LENTA ~ rpm POSIÇÃO DA TRAVA DO PISTONETE 2ª Posição AR PARAFUSO PILOTO ALTURA DA BÓIA 18,9 mm GICLÊ DE BAIXA (# 17.5) GICLÊ DE ALTA (# 97.5) ENRIQUECEDOR Função: A passagem de ar (PAJ2) está basicamente aberta durante a aceleração e constante funcionamento através da mola que pressiona o diafragma. Quando o acelerador é fechado repentinamente em altas rotações, o enriquecedor começa a fechar a passagem de ar (PAJ2) porque é criado um vácuo, vencendo a pressão da mola. Como resultado, a menor quantidade de ar (somente o ar do PAJ1) fará a proporção de mistura ar/combustível mais rica para a câmara de combustão. Dessa maneira, o enriquecedor irá prevenir a falta de combustível na desaceleração. 33

34 10. CARBURADOR MEDIÇÃO E AJUSTE DE CO 1. Dê partida no motor e deixe-o aquecer por alguns minutos. 2. Instale: Tacômetro no cabo de vela 3. Verifique: Marcha lenta do motor Se estiver fora de especificação=> Ajuste. Gire o parafuso de marcha lenta 1 para dentro ou para fora até obter a marcha lenta especificada. Marcha lenta: ~ rpm 4. Instale: Ponta de prova (Testador de CO) 1 no tubo de escape 2 Concentração de CO: MÁXIMO 6,0 % Fora de especificação => Ajuste. 5. Ajuste: Concentração de CO PASSOS DE AJUSTE: Gire o parafuso de mistura 1 para dentro ou para fora até atingir a mais alta rotação de marcha lenta estável e também até obter a concentração de CO especificada. Ajuste a marcha lenta para rotação especificada. CUIDADO: A. I - Não mexa no ajuste da carburação se o rendimento do motor estiver normal. II - Se necessário, anote o ajuste encontrado (Nº de voltas) do parafuso piloto. III - Para verificar o ajuste encontrado do parafuso piloto, siga os passos do procedi mento de ajuste de CO. B. I - Não mexa no parafuso de cabeça cega da junção do carburador (lado de admissão). II - Certifique-se de que o parafuso de cabeça cega esteja bem preso. 34

35 11. LUBRIFICAÇÃO 1. NECESSIDADE DE LUBRIFICAÇÃO a) O motor é composto por vários tipos de metal. b) O motor tem muitas peças deslizantes e rotativas. c) Seis (6) efeitos (funções) de um lubrificante: 1. Anti-fricção 2. Refrigeração 3. Limpeza 4. Vedação 5. Anti-corrosão 6. Anti-choque 2. CONTATO DIRETO ENTRE METAIS Produz um forte atrito a) Grande resistência b) Muito calor c) Muito desgaste 3. PREVENÇÃO DO CONTATO DIRETO ENTRE METAIS Uma película de óleo evita o contato direto entre os metais e reduz atrito, isto é: a) Reduz resistência b) Produz menos calor c) Reduz desgaste 4. PREVENÇÃO DO CONTATO DIRETO ENTRE PEÇAS Uma película de óleo evita o contato direto entre as peças, isto é: a) Reduz resistência b) Produz menos calor c) Reduz desgaste 35

36 11. LUBRIFICAÇÃO DIAGRAMA DE LUBRIFICAÇÃO Eixo comando Cabeçote Cilindro Tampa da carcaça (LE) Filtro centrífugo Virabrequim Eixo Motor Carcaça (LE) Carcaça (LD) Embreagem Eixo Movido Tampa da carcaça (LD) IMPORTANTE: Para um melhor rendimento do motor, use sempre óleo Yamalube 36

37 11. LUBRIFICAÇÃO DIAGRAMA DE LUBRIFICAÇÃO Balancim (admissão) Balancim (escape) Eixo comando Alavanca de acionamento (embreagem) Eixo do balancim Carcaça (LD) Filtro centrífugo Eixo movido Bomba de óleo Eixo motor Óleo no cárter Pescador de óleo CUIDADO: NÃO DANIFIQUE AS SUPERFÍCIES DA CARCAÇA. ISTO PROVOCA VAZAMENTOS DE ÓLEO. 37

38 11. LINHA DE LUBRIFICAÇÃO ALIMENTAÇÃO FORÇADA RESPINGOS OU POR GRAVIDADE PONTA DO VIRABREQUIM (PINO DO VIRABREQUIM LD) PINO DO VIRABREQUIM ÁREA DO PISTÃO E DO CILINDRO BIELA, PINO DO PISTÃO FILTRO CENTRÍFUGO PONTA DO VIRABREQUIM (PINO DO VIRABREQUIM LD) TAMPA DA CARCAÇA LD PASSAGEM CARCAÇA LD PASSAGEM DO CILINDRO CABEÇOTE EIXO COMANDO BOMBA DE ÓLEO PASSAGEM DA CARCAÇA LD PASSAGEM DA CARCAÇA LE BALANCIM VÁLVULAS EIXO MOVIDO EIXO MOTOR EMBREAGEM CÂMARA DA CORRENTE DE COMANDO PESCADOR DE ÓLEO EIXO DO PEDAL DE PARTIDA BALANCEIRO CÁRTER BOMBA DE ÓLEO ROTOR EXTERNO (MOVIDO) ROTOR INTERNO (MOTOR) FURO DE SAÍDA A bomba de óleo é acionada pela rotação do motor. A sua função é fornecer óleo sob pressão, para que ele seja forçado nas áreas onde necessita de lubrificação. A Yamaha utiliza uma bomba de óleo do tipo trocoidal, compacta e altamente confiável. FURO DE SUCÇÃO FURO DE SUCÇÃO BOMBA TROCOIDAL FURO DE SAÍDA BOMBA TROCOIDAL Neste tipo de bomba, os rotores interno e externo se engrenam conforme a ilustração. À medida que o rotor interno (motor) gira, o rotor externo (movido) também gira, mas com velocidade diferente. Portanto a mudança volumétrica criada entre os dois rotores é utilizada para pegar o óleo do furo de sucção e empurrar o óleo pelo furo de saída. 38

39 11. LUBRIFICAÇÃO FILTRO DE ÓLEO Tipo centrífugo: Ele usa forças centrífugas para remover as impurezas do óleo. A extremidade com ranhuras do filtro de óleo se encaixa no virabrequim Força centrífuga ÓLEO E IMPUREZAS O filtro de óleo gira com a velocidade do virabrequim As impurezas são forçadas para a extremidade do filtro A força centrífuga força as impurezas do óleo para a extremidade, permanecendo no filtro. INSTALAÇÃO DO FILTRO DE ÓLEO Ao instalar o filtro centrífugo no rasgo a do virabrequim, certifique-se de manter o lado maior do ressalto b para o lado interno. Caso isso não seja obedecido, o resultado será lubrificação insuficiente para o rolamento da biela no virabrequim. Filtro centrífugo Virabrequim Lado maior do ressalto 39

40 12. SISTEMA ELÉTRICO SISTEMA DE IGNIÇÃO DIGITAL (CDI-DC) UNIDADE DO CDI CONVERSOR DE VOLTAGEM CAPACITOR FUSÍVEL INTERRUPTOR PRINCIPAL BOBINA DE IGNIÇÃO R R LY Or R B BATERIA RETIFICADOR/ REGULADOR 40 W MAGNETO AC BOBINA DE PULSO THYRISTOR VELA DE IGNIÇÃO BOBINA DE CARGA B B G CONTROLE DO SISTEMA DE AVANÇO DA IGNIÇÃO B B B LY LEGENDA G Verde W Branco R Vermelho Or Laranja B L/Y Preto Azul/Amarelo Conector Aterramento

41 12. CIRCUITO DE ILUMINAÇÃO CORRENTE ALTERNADA - CA LUZ DO VELOCÍMETRO INTERRUPTOR DE LUZES RETIFICADOR/ REGULADOR LANTERNA TRASEIRA FAROL ALTO RELAMPEJADOR BOBINA DE LUZ FAROL INTERRUPTOR DE FAROL ALTO INTERRUPTOR DE GUIDÃO (PARA O CIRCUITO DE CARGA) ESTATOR LEGENDA Y Amarelo Y/R Amarelo/Vermelho G Verde L Azul B L/B Preto Azul/Preto Conector Aterramento CIRCUITO DE CARGA RETIFICADOR/ REGULADOR (PARA O CIRCUITO DE ILUMINAÇÃO) FUSÍVEL ESTATOR BATERIA BOBINA DE CARGA LEGENDA W Branco R Vermelho B Preto Y Amarelo Aterramento 41

42 PISCA DIANTEIRO LD 12. CIRCUITO DE ILUMINAÇAO CORRENTE CONTÍNUA - DC PISCA TRASEIRO LD LUZ INDICADORA DE NEUTRO RELE PISCA INTERRUPTOR DE FREIO DIANTEIRO INTERRUPTOR DA LUZ INDICADORA INTERRUPTOR DE NEUTRO BUZINA INTERRUPTOR DE FREIO TRASEIRO LUZ DE FREIO 42 LUZ INDICADORA DO PISCA FUSÍVEL INTERRUPTOR DE GUIDÃO BOTÃO DA BUZINA INTERRUPTOR PRINCIPAL BATERIA PISCA DIANTEIRO LE LEGENDA R Vermelho BR Marrom Y/G Amarelo / verde P Rosa Br/W Marrom/branco Sb G Ch Dg B Azul claro Verde Chocolate Verde escuro Preto D Y Terra Amarelo Conector Aterramento PISCA TRASEIRO LE

43 13. VERIFICAÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO OBS: Testes de resistência deve-se efetuar com a motocicleta desligada. VERIFICAÇÃO DA BATERIA Remova a tampa lateral (LE). Desconecte o cabo vermelho da bateria. Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO Fio vermelho indo para a bateria Fio preto indo para a bateria CONEXÃO NO MULTITESTER + - Verifique a voltagem da bateria e a densidade. VOLTAGEM DA BATERIA = 12,5 V DENSIDADE DA SOLUÇÃO = gdm³ Se estiver abaixo da especificação, carregue a bateria. VERIFICAÇÃO DA VOLTAGEM DE CARGA Remova a tampa lateral (LE). Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO Em paralelo com o fio vermelho vindo do ret./regulador Terra CONEXÃO NO MULTITESTER + - Dê partida no motor e verifique a voltagem de carga. Voltagem de carga: 14V Se estiver abaixo da especificação, verifique a bobina de carga. (Se estiver normal, troque o retificador/regulador). Se estiver acima da especificação, troque o retificador/regulador. 43

44 13. VERIFICAÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO VERIFICAÇÃO DA AMPERAGEM DE CARGA Remova a tampa lateral (LE). Remova o fusível. Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO Terminal superior do fusível Terminal inferior do fusível CONEXÃO NO MULTITESTER + - Com o interruptor principal em "OFF". A corrente de carga deverá ser igual a zero "O". Caso contrário, haverá fuga de corrente no sistema. Com o interruptor principal em "ON", dê a partida no motor. Conecte o Tacômetro e estabilize a rotação em rpm. A corrente de carga maior que zero "O", indicará que o sistema opera sem problema. Caso contrário, verifique a bobina de carga. VERIFICAÇÃO DA VOLTAGEM DE ILUMINAÇÃO (Carga completa) Remova o assento. Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO CONEXÃO NO MULTITESTER Fio azul vindo da lanterna traseira + Fio preto vindo da lanterna traseira - Coloque o interruptor de luzes na posição "ON". Dê partida no motor e verifique a voltagem de iluminação. Voltagem de iluminação (min.): 12V a rpm (com carga completa) (máx.): 15V a rpm Se a voltagem estiver abaixo da especificação, verifique a bobina de luz. (Se estiver normal, troque o retificador/ regulador). Se estiver acima da especificação, troque o retificador/regulador. 44

45 13. VERIFICAÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO VERIFICAÇÃO DA BOBINA Desconecte o chicote do estator, do chicote principal. Meça a resistência da bobina de acordo com as conexões dadas abaixo: BOBINA DE PULSO (G- LY) BOBINA DE LUZ (Y - B) BOBINA DE CARGA (W - B) INTERRUPTOR DE NEUTRO (L) FIO TERRA (B) BOBINA Bobina de pulso Bobina de luz Bobina de carga COR DOS FIOS Verde Azul/Amarelo Amarelo Preto Branco Preto CONEXÃO DO MULTITESTER RESISTÊNCIA (OHMS - Ω ) 240 Ω±20% 0,62 Ω±20% 0,82 Ω± 20% VERIFICAÇÃO DA BOBINA DE IGNIÇÃO Remova o assento, tampas laterais (LE e LD), tanque de combustível. Remova o cachimbo de vela do cabo de vela. Verifique a resistência dos enrolamentos primário e secundário de acordo com as conexões fornecidas abaixo: BOBINA Enrolamento primário Enrolamento secundário COR DOS FIOS Laranja Terra Cabo de vela Terra CONEXÃO DO MULTITESTER RESISTÊNCIA (OHMS - Ω ) 0,3 Ω ± 10% 3,16K Ω±10% 45

46 13. VERIFICAÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO VERIFICAÇÃO DA CHAVE PRINCIPAL Remova a carenagem. Desconecte o chicote da chave principal. Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO Azul/Amarelo Azul/Preto CONEXÃO NO MULTITESTER + - Com o interruptor principal em "ON". A corrente de carga deverá ser igual a zero "O". VERIFICAÇÃO CORTA CORRENTE Remova a carenagem. Desconecte o chicote do corta corrente. Faça as conexões indicadas abaixo: DESCRIÇÃO DO FIO Vermelho/Branco Vermelho/Branco CONEXÃO NO MULTITESTER + - Com o interruptor principal em "ON". A corrente de carga deverá ser igual a zero "O". 46

47 14. MANUTENÇÃO DA BATERIA Solução de bateria CARREGAMENTO DA BATERIA (Inicial) Abasteça as células com solução de bateria com densidade de g/dm3 até o nível máximo. Período de espera para a reação química: 30 minutos. Complete as células novamente até o nível máximo. Taxa de carregamento: Bateria 12V 0.5 A Amperagem Voltagem 0,5 A 12 V Tempo de carga Aprox. 10 hs Recarregador de baterias Densidade final da solução: g/dm3 Água destilada CARREGAMENTO DA BATERIA (Manutenção) Complete cada célula com água destilada até o nível máximo. Taxa de carregamento: Amperagem Voltagem 0,5 A 12 V Densidade final da solução: g/dm3 Bateria 12V 0.5 A Recarregador de baterias NOTA: A condição de carga da bateria completamente carregada também pode ser observada quando as células da bateria não mostram queda da densidade da solução ou da voltagem após 3 horas de medições sucessivas. Certifique-se de que o tubo de respiro da bateria esteja passado corretamente. 47

48 15. TORQUE DE APERTO - MOTOR/ QUADRO Peça a ser apertada Descrição Medida da rosca Qtd. Torque de aperto Kgf.m N.m Obs. Cabeçote Vela de ignição Tampa lateral do cabeçote Tampa das válvulas Rotor do magneto Guia do limitador de ajuste Engrenagem (corrente de comando) Placa do rolamento do balancim Bujão (Conj. do tensionador) Conjunto do tensionador Bomba de óleo Bujão de dreno Coletor de admissão Junção do carburador (coletor) Junção do carburador (filtro de ar) Caixa do filtro de ar Silenciador (cabeçote) Conj. do silenciador Carcaças 1 e 2 Tampa da carcaça 1 Tampa da carcaça 2 Placa da engrenagem louca Bujão de verificação de ponto Bujão central Conj. de partida a pedal Engrenagem primária Placa de pressão Cubo da embreagem Haste de acionamento Placa do rolamento do eixo principal Pinhão Pedal de câmbio Seguidor Haste limitadora Conj. da bobina de pulso Conj. do interruptor de neutro Estator de verif. da pressão do óleo Porca Bujão Porca Porca Porca Porca Porca M8 M10 M45 M12 M5 M8 M8 M12 M4 M4 M14 M32 M12 M12 M8 M12 M ,2 1,0 1,25 1,0 1,75 7,0 1,0 0,75 2,0 1,0 0,75 1,0 0,7 2,0 1,0 0,2 0,2 0,7 1,0 4,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,7 1,0 1,0 0,7 0,7 0,7 5,0 7,0 0,6 6,0 0,8 1,0 1,0 1,0 1,2 1,0 1,0 0,13 1,0 0, , , , , ,3 1 7 Verificar óleo Use arruela trava 48

49 15. TORQUE DE APERTO - MOTOR/ QUADRO Peça a ser apertada Medida da rosca Torque de aperto Kgf.m N.m Obsservações Suporte dianteiro do motor e fixador Suporte dianteiro do motor e quadro Suporte traseiro do motor e quadro Suporte superior do motor e fixador Suporte superior do motor e quadro Mesa superior, pisca e tubo interno Mesa superior e eixo de direção Mesa inferior e tubo interno Eixo de direção e porca castelo Mesa superior e guidão Pára-lama dianteiro Conjunto do medidor e mesa superior Cabo do velocímetro e velocímetro Mesa superior e interruptor principal Porca do eixo da roda dianteira Porca do eixo da roda traseira de fixação da coroa Torneira de gasolina Regulador /Retificador Caixa da bateria Pára-lama traseiro Porca do eixo de articulação Amortecedor Cavalete lateral Estribo traseiro e quadro M8 x 1,25 M10 x 1,25 M8 x 1,25 M8 x 1,25 M8 x 1,25 M8 x 1,25 M10 x 1,25 M10 x 1,25 M25 x 1,25 M8 x 1,25 x 1,0 M10 x 1,0 M12 x 1,0 x 1,0 M10 x 1,25 M14 x 1,5 M8 x 1,25 x 1,0 x 1,0 x 1,0 x 1,0 M12 x 1,25 M10 x 1,25 M8 x 1,25 M8 x 1,25 3,8 5,5 3,8 3,8 3,8 2,3 11 2,0 1,95 2,3 0,7 0,65 0,25 0,7 8,0 8,0 4,25 0,7 0,65 0,65 0,65 5,25 5,25 4,35 3, , ,5 2, ,5 7 6,5 6,5 6,5 52,5 52,5 43,5 30 Veja NOTA NOTA: 1.Primeiro aperte a porca castelo aproximadamente 3,75 kgf.m (37,5 N.m) com o torquímetro, e então solte a porca uma volta. 2.Reaperte a porca com a especificação da tabela. 49

50 16. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS MOTOR NÃO DÁ PARTIDA SISTEMA DE COMBUSTÍVEL SISTEMA DE IGNIÇÃO SISTEMA DE COMPRESSÃO Sem faísca Defeito no interruptor de ignição /umidade no interruptor de ignição Defeito no cabo de vela /bobina de ignição Vela com defeito CDI com defeito Bobina de pulso com defeito Fios desconectados Terra inadequado Faísca ruim Chaveta fora de posição/faltando Chaveta quebrada Cachimbo de vela quebrado Folga dos eletrodos incorreta Conexões frouxas Terra inadequado Vela frouxa Vazamento no cabeçote Junta do cabeçote com defeito Folga de válvula insuficiente Válvula presa Carbonização na sede de válvula/válvula queimada Mola da válvula com defeito Anéis do pistão travados Cilindro desgastado Instalação incorreta dos anéis Furo no pistão Combustível não chega ao carburador Falta combustível no tanque Mangueiras de combustível dobradas ou furadas Torneira de combustível obstruída Respiro da tampa do tanque de combustível obstruído Oxidação no tanque de combustível Vazão de combustível inadequada do carburador para o motor Válvula de agulha presa Altura da bóia incorreta Giclê de baixa/alta e/ou suas galerias obstruídos Ajuste da carburação inadequado Combustível contaminado Água misturada na gasolina 50

51 ANOTAÇÕES 51

52 ANOTAÇÕES 52

53 IMPRESSO NO BRASIL 2002/07, P