microtec Microabrasivos para soluções CR-Finishing

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1 microtec Microabrasivos para soluções CR-Finishing

2 sia Abrasives A sua solução para superfícies perfeitas Muitos materiais guardam um segredo. Eles têm sua verdadeira beleza escondida. Só um acabamento profissional pode revelar o que está dentro. sia Abrasives se empenha há mais de 135 anos para obter superfícies acabadas perfeitamente. «Finished by sia Abrasives» o toque final faz a grande diferença para os mais diferentes materiais: a madeira adquire sua coloração mais expressiva, os contrastes de cor marcantes ou os veios mais admiráveis, o couro mostra nuances sutis, as lentes de contato garantem a precisão visual, o metal brilha em sua maior intensidade, o mármore desenvolve sua multifacetada e robusta filigrana, plásticos ou os revestimentos mais sofisticados tornam-se conjuntos de funcionalidade e estética. Graças aos produtos sia da mais alta qualidade e as nossas comprovadas soluções para superfícies, podemos aconselhá-lo de forma competente, sempre que deseja, em relação às suas aplicações individuais.

3 Rolos 8 Veículos 10 Relógios 11 Metalurgia 11 Fibra ótica 12 microtec sia Abrasives 4 5 Soluções CR-Finishing 6 13 Produtos sia Abrasives

4 sia Abrasives Comprometimento A empresa sia Abrasives, sediado em Frauenfeld, Suíça, está entre as três principais empresas de abrasivos inovadores a nível mundial. A sia desenvolve, produz e comercializa sistemas abrasivos completos e concebidos especialmente para satisfazer requisitos e aplicações específicas no âmbito do tratamento de superfícies de todo o tipo. É assim que os processos abrasivos se transformam em uma verdadeira tecnologia de superfícies. A sia Abrasives tem cerca de 1310 colaboradores em todo o mundo e é representada em mais de 80 países. Produtos de alta qualidade diretamente da Suíça A escolha cuidadosa de matérias-primas de primeira qualidade, os mais modernos equipamentos de fabricação e a alta tecnologia de produção garantem abrasivos do mais alto nível. Os abrasivos sia são constantemente desenvolvidos em função das necessidades dos seus usuários e de detalhada análise de materiais. Deste modo, representam um padrão Suíço de alto valor em precisão e qualidade, com o objetivo: comprometimento com a superfície perfeita. Abrasivos inovadores Abrasivos flexíveis Abrasivos flexíveis clássicos e sistemas de polimento para o tratamento exigente de superfícies de todos os tipos de materiais. Abrasivos de lã de cordeiro Produtos de lã de cordeiro para trabalhos de preparação e limpeza, assim como para modelação de estruturas, principalmente para aplicações em metal. Microabrasivos Produtos feitos a partir de película em poliéster especial para obter estruturas de superfície mais definidas nas indústrias gráfica e ótica, bem como na indústria automóvel. Abrasivos de espuma Esponjas de lixar em diversas formas e graus de dureza para o processamento preciso de madeira, betume de enchimento, tintas e vernizes. Abrasivos ligados Discos de corte de precisão com o melhor desempenho de corte, e discos de moagem eficientes para diversas aplicações em metal. 4

5 sia Abrasives O meio ambiente A qualidade O ser humano Fabricação e descarte ecológicos Há anos nos preocupamos com o uso eficiente de energia e nos comprometemos com a proteção ambiental. Diversas medidas no processo de produção visam proteger o ar, a terra e a água. Utilizamos de modo efetivo e econômico as fontes de energia e de matéria-prima. Nós cuidamos Com a participação no programa suíço «Energie-Agentur der Wirtschaft (EnAW)» (Agência da energia para a economia), comprometemo-nos diariamente, de forma voluntária, a aumentar a eficiência energética e a limitar as emissões de CO 2 no processo de trabalho. Assumimos a responsabilidade Como «fábrica de produção seca», protegemos a Natureza, no sentido em que purificamos as águas residuais industriais antes de devolvê-las ao ciclo hidrológico (nas instalações públicas de tratamento de águas residuais). Os testes que levamos a cabo semanalmente às águas residuais industriais adicionais, seguindo valores predefinidos, asseguram águas residuais não contaminadas. Controlar as matérias-primas, definir padrões de qualidade Para que possamos produzir produtos da mais elevada qualidade, efetuamos controlos rigorosos ao processo de produção. As características imaculadas dos produtos sia são de elevada utilidade para o cliente. Nós controlamos Escolhemos nossas matérias-primas e seus fornecedores e modo cuidadoso e segundo critérios rigorosos. Parcerias duradouras e uma revisão contínua das matérias-primas garantem materiais bons, fiáveis em termos qualitativos e sem defeitos. Otimização contínua O sistema interno de gestão de processos registra e melhora os processos importantes e permite, caso seja necessário, intervir diretamente no processo de produção. Deste modo, garantimos uma gestão de oportunidades ativa e empenhada. Postos de trabalho seguros e saudáveis Estabelecemos padrões para postos de trabalho livres de acidentes e saudáveis. Cuidar do bemestar das pessoas faz parte da nossa cultura. Somos limpos Desenvolvemos produtos que contribuem eficazmente para a saúde dos nossos clientes. Colocamos nossos produtos abrasivos à prova do Instituto Suíço de Prevenção de Acidentes (SUVA) quanto a sua formação de pó. O resultado aponta: os mais baixos valores de geração de pó em comparação com produtos do mercado. Somos exemplares Nos mantemos estritamente ligados as recomendações das normas de segurança FEPA. Publicamos essas e outras informações de segurança no site «REACH» Regulamento de produtos químicos Um projeto prioritário REACH (Registration, Evaluation and Authorisation of Chemicals) é um regulamento europeu de produtos químicos vigente desde junho de Seu objetivo é obter conhecimentos necessários sobre propriedades de substâncias químicas e testar sua aplicação e riscos implicados ao homem e meio ambiente. Nós apoiamos a REACH Compliance mantendo registros atualizados de todas as substâncias químicas e seus processos, além de realizarmos todos os passos necessários para o cumprimento do regulamento da REACH. 5

6 Soluções CR-Finishing Tecnologia para o tratamento de superfícies CR-Finishing (Constant Result Finishing) CR-Finishing é um termo de qualidade para um processo eficiente, no qual de imediato, se obtém superfícies adequadas à devida função. Os nossos produtos microtec são concebidos especificamente aos processos de aplicação, às peças e aos materiais. Vantagens Estruturas de superfícies constantes e precisas Excelentes resultados de corte Alta eficácia no desbaste e no acabamento Excelente rentabilidade graças ao tempo reduzido de processamento e reequipamento Valores de rugosidade definidos e reproduzíveis Processamento Rolo de contato De plástico ou de metal Avanço contínuo da película Rolo de contato oscilante Centerless (sem centro) Processo por passagem ou mergulho Avanço contínuo da película Oscilação da cinta Patim de pressão Princípio de uma ou várias garras Avanço cíclico da película Patim de pressão duro ou macio Peça oscilante Superfícies funcionais Superfícies visuais Indústria automobilística: Indústria de baixa pressão: Indústria de cilindros: Polimento cruzado para árvores de manivelas e árvores de cames Valores de rugosidade definidos para cilindros de cobre Polimento cruzado até brilho espelhado Indústria de relógios/jóias 6

7 Soluções CR-Finishing Estrutura dos microabrasivos Seleção dos grãos Maior qualidade superficial devido à excelente calibração de grãos Uma seleção complexa, especialmente desenvolvida, de grãos de acordo com CIS (Calibration rotec) é ainda mais preciso do que a norma O padrão definido por sia Abrasives (norma mic- for Industrial Standards), garante uma usinagem FEPA-P. Assim, o grão CR-Finishing obtém uma constante e reproduzível. estrutura superficial constante e de primeira qualidade, de acordo com especificações definidas. Tamanho nominal Não definido Tamanho nominal Tamanho nominal Sua vantagem: linha de contato perfeita graças ao tamanho homogêneo dos grãos Seu risco: grãos de agulha poderão causar riscos Aglutinante Base À base de resina artificial Um sistema aglutinante especial fixa o grão precisamente sobre o costado, com o resultado de um constante desempenho de fino acabamento (Finishing) e que possibilita a utilização de Costado de folhas de poliéster Películas de poliéster são particularmente adequadas como costado, em virtude da sua precisão e qualidade, e portanto formam a base perfeita para o tratamento preciso com uma ferramenta de acabamento. As cintas de lixamento modernos lubrificantes de refrigeração, como por exemplo emulsões ou água (além da refrigeração por pulverização). comuns de tecido ou de papel são comprimíveis e portanto, não garantem um contato constante do grão durante o tratamento, com o resultado de riscos indesejados e valores de rugosidades imprecisos. Deste modo não se obtém uma superfície constante e reproduzível. Grão abrasivo CR-Finishing sobre a película de poliéster, calibrado de acordo com os padrões CIS Vantagens: Lixamento plano perfeito graças à base absolutamente lisa da folha Contato constante no tratamento Valores de rugosidade precisas Tipo de distribuição Distribuído de forma eletrostática Separado por elutriação As pontas dos grãos indicam para cima Melhor desempenho de corte como abrasivo separado por elutriação Várias camadas de grãos incorporados no aglutinante Superfície como produto distribuído de forma eletrostática, com o mesmo tamanho de grãos 7

8 Soluções CR-Finishing Rolos Aplicação Rolos de cobre Rolos de cromo/ cromo duro Rolos de zinco Rolos de aço endurecido Rolos revestidos (cerâmica a plasma / carboneto de tungstênio) Rolos de borracha e de plástico Rolos de Teflon Superfícies perfeitas com o processo Finishing Uma superfície perfeita é de maior importância na fabricação de cilindros em relação à concentricidade, circularidade, forma cilíndrica e qualidade superficial. Para obter superfícies técnicas constantes e reproduzíveis, a sia Abrasives oferece produtos de alto nível com qualidade consistente. Em virtude dos produtos combinados entre si, atinge-se uma rentabilidade elevada no polimento com rolos. O resultado com o processo Finishing: Valores de rugosidade definidos Maximização da vida útil Lixamento cruzado ou polimento de alto brilho 5230 microtec O produto Finishing de diamante, separado por elutriação, com uma folha de poliéster de 75 µm (3 mil) e adesivo de resina sintética, é muito bem adequado para tratamentos com superfícies muito rígidas como p.ex. revestimentos de cerâmica a plasma ou de carboneto de tungstênio. Em geral, os abrasivos de diamante são utilizados em combinação com um líquido de refrigeração (emulsão) microtec O produto Finishing de óxido de alumínio, separado por elutriação, com uma folha de poliéster de 75 µm (3 mil) e adesivo de resina sintética, é principalmente adequado para o tratamento de diversos materiais como p.ex. cobre ou cromo, no que em geral, são utilizados em combinação com um líquido de refrigeração (emulsão) microtec Este produto Finishing de óxido de alumínio, distribuído de forma eletrostática, com uma folha de poliéster de 75 µm (3 mil) e adesivo de resina sintética, é adequado para aplicações que exigem maior desempenho de corte. Com a aplicação de um líquido de refrigeração (emulsão), obtém-se um resultado otimizado microtec O produto Finishing de carbureto de silício, distribuído de forma eletrostática, com uma folha de poliéster de 125 µm (5 mil) e adesivo de resina sintética com revestimento antiderrapante, é adequado especialmente para o tratamento de superfícies com rolos de borracha, de plástico e de Teflon. 8 *Ficha de Dados de Segurança, ver

9 Soluções CR-Finishing Valores de rugosidade de acordo com a aplicação Rolo de cromo Dimensão: Ø 40 mm x 250 mm de comprimento Velocidade de corte: 12 cm / min Rotações: 550 rpm Avanço axial: 2.5 m / min Passagens: 2 x 2 Rolo de contato: borracha, 65ShA Oscilação: 30 Hz Força de compressão: 3 bar Valor aproximado (Ra) 5900 microtec Distribuído de forma eletrostática 5930 microtec Separado por elutriação 0.09µm 0.08µm 0.07µm 0.06µm 0.05µm 0.04µm 0.03µm 0.02µm 0.01µm 0.00µm 60µm 50µm 40µm 30µm 20µm 15µm 9µm 40µm 30µm 20µm 16µm 12µm 9µm 5µm 3µm 1µm Rolo de cromo duro Dimensão: Ø 34 mm x 250 mm de comprimento Velocidade de corte: 12 cm / min Rotações: 550 rpm Avanço axial: 2.5 m / min Passagens: 2 x 2 Rolo de contato: borracha, 65ShA Oscilação: 30 Hz Força de compressão: 4 bar Valor aproximado (Ra) 0.14µm 0.12µm 0.10µm 0.08µm 0.06µm 0.04µm 0.02µm 5900 microtec Distribuído de forma eletrostática 5930 microtec Separado por elutriação 0.00µm 30µm 20µm 15µm 9µm 16µm 12µm 9µm 5µm 3µm 1µm Rolo de cobre Dimensão: Ø 40 mm x 250 mm de comprimento Velocidade de corte: 12 cm / min Rotações: 550 rpm Avanço axial: 2.5 m / min Passagens: 2 x 2 Rolo de contato: borracha, 65ShA Oscilação: 30 Hz Força de compressão: 3 bar Valor aproximado (Ra) 5900 microtec Distribuído de forma eletrostática 5930 microtec Separado por elutriação 1.00µm 0.90µm 0.80µm 0.70µm 0.60µm 0.50µm 0.40µm 0.30µm 0.20µm 0.10µm 0.00µm 60µm 50µm 40µm 30µm 20µm 15µm 9µm 40µm 30µm 20µm 16µm 12µm 9µm 5µm 3µm 1µm Rolo de tungstênio Dimensão: Ø 40 mm x 250 mm de comprimento Velocidade de corte: 6.5 cm / min Rotações: 550 rpm Avanço axial: 2.5 m / min Passagens: 2 x 2 Rolo de contato: borracha, 65ShA Oscilação: 30 Hz Força de compressão: 3.5 bar Valor aproximado (Ra) 0.30µm 0.25µm 0.20µm 0.15µm 0.10µm 0.05µm 5230 microtec Separado por elutriação 0.00µm 60 µm 45µm 30µm 15µm 9µm 5µm 3µm 1µm 0.5µm Todos os valores foram obtidos com os parâmetros relacionados, e dependem muito das peças utilizadas e dos correspondentes ajustes. Granulometria Granulometria Granulometria Granulometria 9

10 Soluções CR-Finishing Veículos e máquinas Aplicação Árvores de cames Árvores de manivelas Peças da direção Peças de amortecedores Válvulas Componentes do sistema hidráulico Componentes do sistema pneumático Rolamentos de esferas Alta carga e durabilidade Superfícies reproduzíveis permitem uma determinada tolerância. Estas características são obrigatórias na indústria automobilística e de maquinaria, para a fabricação de componentes de precisão. Na produção de superfícies técnicas constantes e reproduzíveis, o fino acabamento (Finishing) é de fundamental importância. Os produtos combinados entre si da sia Abrasives com uma qualidade consistente, cumprem esta requisição para se obter uma alta rentabilidade no setor de produção. O resultado com o processo Finishing: Valores de rugosidade definidos Maior parte suportante em virtude do lixamento cruzado 5930 microtec O produto Finishing de óxido de alumínio, separado por elutriação, com uma folha de poliéster de 75 µm (3 mil) e adesivo de resina sintética, só é adequado para as aplicações com rolos de contato ou nas aplicações «Centerless», onde sempre são utilizados líquidos de refrigeração (óleo) microtec Este produto Finishing de óxido de alumínio, distribuído de forma eletrostática, com uma folha de poliéster de 75 µm (3 mil) e adesivo de resina sintética, só é adequado para as aplicações com rolos de contato ou «Centerless», que exigem um maior desempenho de corte em comparação com o produto Neste tipo de aplicação são sempre utilizados líquidos de refrigeração (óleo) microtec O produto Finishing de óxido de alumínio, distribuído de forma eletrostática, com uma folha de poliéster de 125 µm (5 mil) e adesivo de resina sintética com revestimento antiderrapante, é entre outros, adequado especialmente para aplicações automáticas com patim de aperto no tratamento de p.ex. árvores de manivelas/de cames. Neste tipo de aplicação são sempre utilizados líquidos de refrigeração (óleo) microtec Este produto Finishing de óxido de alumínio, distribuído de forma eletrostática, com uma folha de poliéster de 75 µm (3 mil) e adesivo de resina sintética com revestimento antiderrapante, é o produto alternativo para o produto 5902, e adequado para aplicações com patim de aperto onde se necessita de uma folha mais fina. 10 *Ficha de Dados de Segurança, ver

11 Soluções CR-Finishing Relógios Aplicação Caixas de relógios, pulseiras Despertar emoções com superfícies perfeitas Na indústria de relógios e de jóias, as superfícies visuais perfeitas já são obrigatórias. A seleção do correspondente produto de acabamento é feita de acordo com o resultado final pretendido e o material a ser tratado. Para um polimento perfeito, a sia Abrasives fornece os devidos produtos para a respectiva aplicação. Metalurgia Aplicação Amostras etc. Tecnologia de produção O acabamento de amostragens é um fator cada vez mais essencial nas pesquisas de ligações complexas e materiais inovativos dentro do setor de tecnologia de produção. A seleção de produtos de acabamento depende muito da qualidade do material da respectiva amostra. Com os produtos combinados entre si da sia Abrasives, são abrangidas as requisições da metalurgia em relação à superfície. 11

12 Soluções CR-Finishing Fibra ótica Aplicação Fino acabamento em cerâmica/fibra de vidro sia Abrasives sistema de polimento de fibra ótica O processo de polimento é um passo essencial na produção do fino acabamento de «ferrules». sia Abrasives fornece os produtos adequados com uma qualidade consistente. Em virtude dos passos de tratamento combinados entre si, obtém-se uma alta rentabilidade na produção de «ferrules». As recomendações de aplicação a seguir foram elaboradas de acordo com as aplicações nas mais conhecidas máquinas de polimento. O nosso sistema de polimento de alta qualidade irá ajudá-lo a obter um acabamento de alta qualidade, de acordo com os padrões internacionais. O resultado com o processo de polimento: Melhoramento dos desempenhos óticos Maximização da transmissão luminosa no fino acabamento da ligação 5230 microtec Este abrasivo de diamante com uma folha de poliéster de 75 µm (3 mil) é excepcionalmente adequada para o tratamento de «ferrules» cerâmicos com núcleo de fibra de vidro microtec Um dióxido de silício especialmente desenvolvido, com uma folha de poliéster de 75 µm (3 mil), para o passo final no polimento. 12 Ficha de Dados de Segurança, ver

13 Soluções CR-Finishing Recomendação para aplicações Nossos técnicos de aplicação sia Abrasives recomendam as seguintes sequências no tratamento de fino s acabamentos em fibras óticas. Estes passos de polimento mostram os níveis de tratamento necessários no caso de «ferrules» para se obter um perfeito acabamento. A recomendação pode variar de processos já existentes, e depende do equipamento de polimento e dos correspondentes parâmetros. Desbastar do núcleo e epóxi à mão 1. passo de polimento 2. passo de polimento 3. passo de polimento 1727 siawat (P1200)* 5230 microtec (9 µm) 5230 microtec (1 µm) 5330 microtec (0.01 µm) Resultat (9 µm) Resultat (1 µm) Resultat (0.01 µm) * Ver Informação sobre o produto separado 13

14 Produtos sia Abrasives Produtos separados por elutriação Cor µm FEPA P* 5230 microtec Espessura da folha prata prata µm (3 mil) verde laranja azul castanho rosa lilás incolor microtec verde claro µm (3 mil) 5930 microtec incolor violeta µm (3 mil) incolor laranja vermelho escarlate azul incolor amarelo rosa choque Tipo de distribuição separado por elutriação separado por elutriação separado por elutriação Tipo de grão Formas de confecção diamante dióxido de silício óxido de alumínio rolos arcos discos discos rolos arcos (8-205 mm) x ( m) 230 x 280 mm Ø mm Ø mm (8-205 mm) x ( m) 230 x 280 mm 14 *Norma FEPA-P como valor de referência

15 Produtos sia Abrasives Produtos distribuídos de forma eletrostática Cor µm FEPA P* 5702 microtec cinza impresso com revestimento antiderrapante 5900 microtec transparente impresso 5902 microtec Transparente impresso com revestimento antiderrapante 5903 microtec transparente impresso com revestimento antiderrapante Espessura da folha µm (5 mil) µm (3 mil) µm (5 mil) µm (3 mil) Tipo de distribuição eletrostático eletrostático eletrostático eletrostático Tipo de grão Formas de confecção carbureto de silício óxido de alumínio óxido de alumínio óxido de alumínio rolos arcos arcos SKF discos discos SKF cintas (8-205 mm) x ( m) 230 x 280 mm 230 x 280 mm Ø mm Ø mm sob consulta rolos (8-205 mm) x ( m) rolos arcos arcos SKF discos discos SKF cintas rolos arcos arcos SKF discos discos SKF cintas (8-205 mm) x ( m) 230 x 280 mm 230 x 280 mm Ø mm Ø mm sob consulta (8-205 mm) x ( m) 230 x 280 mm 230 x 280 mm Ø mm Ø mm sob consulta 15