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1 MONITOR DE TEMPERATURA PARA TRANSFORMADORES SECOS, MOTORES E GERADORES DTM Índice Manual Técnico Parte Título Página Segurança e Garantia ii Histórico de Revisões iii I Filosofia de Funcionamento I-1 II Projeto e Instalação II-1 III Colocação em Funcionamento III-1 IV Resolução de Problemas IV-1 V Apêndices V-1 Nota: No início de cada uma das partes encontra-se o índice detalhado da mesma. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. i

2 SEGURANÇA E GARANTIA Este manual deve estar disponível aos responsáveis pela instalação, manutenção e usuários do Monitor de Temperatura DTM. A instalação, manutenção e operação de equipamentos em subestações de energia elétrica requer cuidados especiais e, portanto, todas as recomendações deste manual, normas aplicáveis, procedimentos de segurança, práticas de trabalho seguras e bom julgamento devem ser utilizadas durante a instalação, operação e manutenção do Monitor de Temperatura DTM. RECOMENDAÇÕES IMPORTANTES Para garantir a segurança dos usuários, proteção dos equipamentos e operação correta, os seguintes cuidados mínimos devem ser seguidos durante a instalação e manutenção do DTM: 1) Leia cuidadosamente este Manual antes da instalação, operação e manutenção do DTM. Erros na instalação, manutenção ou nos ajustes do DTM podem causar alarmes ou desligamentos indevidos do transformador ou ainda podem deixar de ser emitidos alarmes ou desligamentos pertinentes, com risco de operação insegura e avarias ao transformador. 2) A instalação, ajustes e operação do DTM devem ser feitas por pessoal treinado e familiarizado com transformadores e outros equipamentos de potência, dispositivos de controle e circuitos de comando de subestações. 3) Atenção especial deve ser dada à instalação do DTM (capítulo 4 e sub-capítulos), incluindo o tipo e bitola dos cabos utilizados, bem como aos procedimentos para colocação em serviço e à correta parametrização do equipamento (capítulos 5 e 6). 4) Ao efetuar ensaios de rigidez dielétrica na fiação (tensão aplicada), desconectar o cabo de terra ligado ao terminal 17 do DTM a fim de evitar a destruição das proteções contra sobretensões existentes no interior do aparelho devido à aplicação de tensões elevadas durante longo período (por exemplo, 2kV por 1 minuto). Estas proteções estão internamente conectadas entre os terminais de entrada/saída e o terra, grampeando a tensão em cerca de 300V. TERMO DE GARANTIA O Monitor de Temperatura DTM será garantido pela Treetech pelo prazo de 2 (dois) anos, contados a partir da data de aquisição, exclusivamente contra eventuais defeitos de fabricação ou vícios de qualidade que o tornem impróprio para o uso regular. A garantia não abrangerá danos sofridos pelo produto, em conseqüência de acidentes, mau uso, manuseio incorreto, instalação e aplicação incorreta, ensaios inadequados ou em caso de rompimento do selo de garantia. A eventual necessidade de assistência técnica deverá ser comunicadas à TREETECH ou a seu representante autorizado, com a apresentação do equipamento acompanhado de documento fiscal adequado. Nenhuma garantia, expressa ou subentendida, além daquelas citadas acima é provida pela Treetech. A Treetech não provê qualquer garantia de adequação do DTM a uma aplicação particular. O vendedor não será imputável por qualquer tipo de dano a propriedades ou por quaisquer perdas e danos que surjam, estejam conectados, ou resultem da aquisição do equipamento, da performance do mesmo ou de qualquer serviço possivelmente fornecido juntamente com o DTM. Em nenhuma hipótese o vendedor será responsabilizado por prejuízos ocorridos, incluindo mas não se limitando a: perdas de lucros ou rendimentos, impossibilidade de uso do DTM ou quaisquer equipamentos associados, custos de capital, custos de energia adquirida, custos de equipamentos, instalações ou serviços substitutos, custos de paradas, reclamações de clientes ou funcionários do comprador, não importando se os referidos danos, reclamações ou prejuízos estão baseados em contrato, garantia, negligência, delito ou qualquer outro. Em nenhuma circunstância o vendedor será imputado por qualquer dano pessoal, de qualquer espécie. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. ii

3 Histórico de Revisões Rev. No. Emitido Por Descrição Fco Emissão original Marcos Revisão geral Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. iii

4 Parte I Filosofia de Funcionamento Índice de Assuntos Capítulo Título Página 1. Introdução I Características Principais I Funções Opcionais I-3 2. Filosofia de Funcionamento I-3 3. Operação I Indicações iniciais I Função das teclas I Tela de consulta I Consulta de Temperatura I Consulta das Máximas Temperaturas Atingidas I Comandos I-7 Índice de Figuras Figura Título Página 2.1 Monitor de Temperatura DTM I Indicações de temperaturas I Indicações de alarmes e refrigeração forçada I Indicações de autodiagnósticos I Indicações de alarmes I Indicações de alarmes I-6 Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. I-1

5 1. Introdução: A monitoração térmica de equipamentos elétricos, tais como transformadores, motores, geradores e outros é essencial para sua operação segura, permitindo obter destes ativos o máximo aproveitamento do investimento sem colocar em risco a sua vida útil. O Monitor de Temperatura DTM possui três entradas de medição de temperatura (quarta entrada opcional), permitindo a monitoração de múltiplas temperaturas. Algumas das aplicações típicas para o DTM são, dentre outras: Temperaturas das fases A, B e C de transformadores secos, monitorando na quarta entrada opcional a temperatura do núcleo ou a temperatura ambiente; Temperaturas do óleo de transformadores de pequeno porte, onde não é necessário medir a temperatura do enrolamento (para temperatura de enrolamento, vide catálogo TM1/TM2); Temperaturas de estator, mancais, óleo lubrificante, etc. em motores e geradores. Para cada temperatura monitorada são ajustados individualmente valores para alarme e para desligamento do equipamento para evitar danos permanentes, além de ajustes opcionais para acionamento automático de resfriamento forçado (por exemplo, ventiladores) em dois estágios. 1.1 Características Principais: IED (Intelligent Electronic Device) projetado especificamente para as condições de pátio de subestação (interferências, temperaturas extremas); Indicação local de temperaturas em display, com modo de indicação programável: indicação da maior temperatura, rolagem automática de telas ou indicação de um canal fixo; Display tipo LED de alto brilho para fácil visualização; Porta de comunicação serial RS485 (opcional) para integração a sistemas de supervisão ou de monitoração remota. Protocolos de comunicação abertos Modbus RTU ou DNP3.0; Entradas para sensores de temperatura RTD tipo Pt100Ω a 0ºC com autocalibração, garantindo alta precisão e estabilidade em toda a faixa de temperatura ambiente; Saída analógica (opcional) programável para indicação remota de temperaturas. Faixa de saída programável: 0...1, 0...5, , ou mA; Relés de saída para indicações de alarme, desligamento, autodiagnóstico e comando de resfriamento forçado em dois estágios (opcional); Relógio interno com data e horário e memória não volátil para armazenamento de medições (opcionais); Autodiagnóstico para detecção de falhas internas. Total ausência de partes mecânicas para parametrização e calibração. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. I-2

6 1.2 Funções Opcionais: OPCIONAL 1 Medição de Temperatura Adicional Entrada adicional para medição da quarta temperatura (para sensor Pt100Ω a 0ºC), permitindo medição de temperatura de núcleo, temperatura ambiente ou outra; OPCIONAL 2 Saída Analógica Uma saída analógica programável para indicação remota de temperatura, selecionável pelo usuário para indicação da maior temperatura ou de uma temperatura pré-definida. Faixa de saída programável: 0...1, 0...5, , ou mA; OPCIONAL 3 Acionamento de Resfriamento Forçado Dois relés de saída NF (normalmente fechados) para controle de resfriamento forçado em dois estágios. Modo de acionamento programável em Manual ou Automático, com temperaturas de acionamento e histerese ajustáveis. Acionamento forçado do resfriamento em caso de falta de alimentação auxiliar, falha interna ou falha em sensor de temperatura; OPCIONAL 4 Porta de Comunicação Serial RS485 Porta de comunicação serial RS485 para integração a sistemas de supervisão remota, permitindo a formação de uma rede de monitoração de temperaturas de toda a instalação. Protocolo de comunicação selecionável pelo usuário em Modbus RTU ou DNP3.0 nível 1; OPCIONAL 5 Memória de Massa Memória não volátil para armazenamento das medições de temperaturas e ocorrências de alarmes, desligamentos e acionamentos do resfriamento forçado, baseada em relógio interno com dia, mês, ano, hora, minuto e segundo. Uma gravação na memória pode ser iniciada por: - Intervalo de tempo entre gravações selecionado pelo usuário, ou; - Variação em qualquer das temperaturas maior que o valor de banda morta selecionado pelo usuário, em ºC, ou; - Mudança de estado de qualquer dos relés de saída (controle de resfriamento, alarmes, desligamentos ou autodiagnóstico). 2. Filosofia de Funcionamento: A medição da temperatura é feita por meio de sensores resistivos do tipo Pt100Ω a 0ºC, que são instalados no local onde a temperatura será monitorada. A fiação dos sensores é conectada diretamente ao DTM, não sendo necessários transdutores externos. Estão disponíveis três entradas de medição de temperatura (padrão) e opcionalmente uma entrada extra (total de quatro entradas de medição). Para cada sensor podem-se programar níveis de alarme e desligamento independentes. O modo de funcionamento dos contatos pode ser selecionado como normalmente aberto (NA) ou fechado (NF), através dos menus de programação do aparelho. O DTM possui um contato de autodiagnóstico (NF) que sinaliza qualquer condição de falha de medição, de alimentação auxiliar ou falha interna ao aparelho. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. I-3

7 O recurso de acionamento da refrigeração forçada (opcional) obedece à temperatura mais alta medida, sendo programável o valor de acionamento e histerese para desligamento da refrigeração. O DTM dispõe de uma saída em loop de corrente (opcional) que pode indicar qualquer uma das temperaturas medidas ou a temperatura mais alta entre as monitoradas (selecionada pelo usuário via programação). O padrão para esta saída também é selecionável nos padrões: 0...1, 0...5, , ou mA. O canal de comunicação serial RS485 é opcional e permite acesso à programação e consulta dos parâmetros, medições e memória do DTM. 3. Operação: Figura 2.1 Monitor de Temperatura DTM Todas as operações no Monitor de Temperatura DTM são realizadas através do teclado de seu painel frontal, não sendo necessárias chaves ou botões externos. As temperaturas serão indicadas no display, e as condições de alarmes, desligamentos e comandos da refrigeração forçada serão indicadas pelos LED s de sinalização. 3.1 Indicações Iniciais: Durante o modo normal de trabalho, o Monitor de Temperatura DTM indicará em seu display a temperatura medida conforme selecionado pelo usuário (temperatura mais alta, a temperatura referente a um dos sensores ou de modo seqüencial, indicando a medição de cada um dos sensores por 5 segundos). Indicação da temperatura discriminada pelo LED aceso à esquerda LED s de indicação da temperatura mostrada no display LED s de sinalização Teclas de operação e programação Figura 3.1 Indicações de temperaturas Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. I-4

8 Quando o valor de temperatura programado para um evento for atingido (alarme, desligamento ou acionamento da refrigeração forçada) o LED sinalizador correspondente acenderá, acionando também o contato de saída deste evento. Alarme de temperatura Refrigeração 1 ligada Figura 3.2 Indicações de alarmes e refrigeração forçada Caso ocorra alguma anomalia, o código de erro correspondente será indicado no display alternando com a sigla ERR (ver tabela de erros, capítulo IV). Figura 3.3 Indicações de autodiagnósticos Na ocorrência de um alarme, o LED correspondente ao sensor que gerou a sinalização piscará. Esta indicação poderá ser de duas formas: - caso a temperatura em alarme seja a mesma que está sendo indicada atualmente no display, o LED piscará de forma rápida, como mostra a figura 3.4: Led piscando rápido: o sensor que gerou o alarme é o indicado no display Figura 3.4 Indicações de alarmes - caso a temperatura em alarme não seja a mesma que está sendo indicada atualmente no display, o LED piscará de forma lenta, como mostra a figura 3.5: Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. I-5

9 LED fixo: temperatura indicada no display Led piscando devagar: sensor que gerou o alarme, porém não indicado no display. Figura 3.5 Indicações de alarmes 3.2 Função das teclas: Tecla de Programação: Nas telas de medições, permite selecionar o modo de trabalho da refrigeração forçada (manual ou automático) e também acesso à senha para entrar no menu de programação. Nos menus de programação, abandona o menu atual retornando para o menu de nível anterior. Se acionado durante a alteração de um parâmetro, retorna para o menu de nível anterior sem salvar a alteração efetuada. Tecla Sobe: navegação entre medições de temperatura, entre menus de programação e incremento de valores programados. Tecla Desce: navegação entre medições de temperatura, entre menus de programação e decremento de valores programados. Tecla Enter: Seleciona menus e parâmetros, salva valores programados e reseta temperaturas máximas registradas. 3.3 Telas de Consulta: O DTM disponibiliza várias informações que podem ser consultadas através do seu painel frontal Consulta de Temperatura O Monitor de Temperatura DTM indica em seu display as temperaturas medidas conforme o modo de exibição selecionado pelo usuário: - temperatura mais alta; - temperatura referente a um dos sensores; - modo seqüencial, indicando a temperatura medida em cada um dos sensores por 5 segundos. A qualquer momento se podem consultar as temperaturas referentes a cada sensor através das teclas e. Os LED s indicarão a qual sensor se refere a temperatura que está sendo mostrada no display do DTM. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. I-6

10 3.3.2 Consulta das Máximas Temperaturas Atingidas Fica armazenada na memória do DTM a temperatura máxima atingida em cada uma das entradas de medição. Pressionando a tecla, aparecerá no display a indicação MAX alternada com o valor máximo registrado. O sensor a que se refere esta temperatura máxima será indicado através dos LED s a esquerda do display. Para resetar a temperatura máxima memorizada para este sensor, pressionar a tecla neste sensor. por 3 segundos: o display indicará a temperatura atual medida Para verificar a máxima temperatura dos demais sensores, pressionar a tecla ou : será mostrada a máxima temperatura do sensor seguinte ou anterior. Proceder conforme descrito acima para verificar todos os sensores ou a qualquer momento pressionar a tecla para retornar a indicação de temperatura. Caso não ocorra nenhuma intervenção do usuário num período de 20 segundos, o DTM retorna automaticamente para a indicação das temperaturas atuais. 3.4 Comandos: O DTM possui a função opcional de comando da refrigeração forçada. Os grupos de refrigeração serão acionados automaticamente ao ser atingida a temperatura programada pelo usuário (submenu RF). Também é possível comandá-los manualmente, através das teclas do painel do aparelho, não sendo necessárias chaves externas. Para acionar manualmente os grupos de refrigeração forçada, seguir os seguintes passos: - Pressionar e soltar a tecla : o DTM mostra RF1; - Pressionar a tecla para alterar este parâmetro; - Pressionar a tecla para ligar o grupo de ventilação 1. Para retornar ao modo automático, pressionar a tecla ; - Pressionar a tecla para confirmar a programação. Pressionando a tecla, a programação é abandonada sem alterá-la. - Pressionar e soltar a tecla : o DTM mostra RF2; - Pressionar a tecla para alterar este parâmetro; - Pressionar a tecla para ligar o grupo de ventilação 2. Para retornar ao modo automático, pressionar a tecla ; - Pressionar a tecla para confirmar a programação. Pressionando a tecla, a programação é abandonada sem alterá-la. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. I-7

11 Parte II Projeto e Instalação Índice de Assuntos Capítulo Título Página 4. Topologia do Sistema II Projeto e Instalação II Entradas e Saídas II Diagramas de Aplicação II Instalação Mecânica II-5 5. Parametrização II Acesso ao menu de programação II Estrutura de acesso aos submenus II Submenu ALRM II Submenu CONF II Submenu RELG II Submenu FABR II Submenu RF II Submenu LOG II Submenu DWL II-15 Índice de Figuras Figura Título Página 4.1 Topologia do sistema II Detalhe da blindagem dos cabos de comunicação serial Detalhe da blindagem dos cabos dos sensores RTD II-4 II Diagrama de Ligação II Dimensões do DTM II Acesso ao menu de programação II Estrutura de acesso aos submenus II-8 Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-1

12 4. Topologia do Sistema: Basicamente, o sistema de Monitoração de Temperatura é composto de: Sensor 1 Sensor 2 Sensor 3 Sensor 4 (opcional) Sistema de Aquisição de Dados (opcional) Monitor de Temperatura - DTM - alarmes - desligamentos - auto diagnóstico - indicação remota (opcional) - comando refrigeração (opcional) Figura 4.1 Topologia do sistema Os itens necessários para o sistema são: - Monitor de Temperatura DTM - Sensores RTD (quantidade conforme configuração desejada) - Cabo blindado de 3 vias para conexão dos RTD s - Cabo par-trançado blindado 2 vias para comunicação serial e/ou indicação remota via loop de corrente (opcional) - Caixa para instalação ao tempo (opcional) 4.1 Projeto e instalação: Os sensores de temperatura (RTD s) devem ser conectados ao Monitor de Temperatura DTM através de cabo blindado, sem interrupção da malha, que deve ser aterrada apenas na extremidade ligada ao DTM. A comunicação serial RS485 (opcional) deve ser interligada por meio de um cabo de par trançado blindado, mantendo a malha sem interrupção até sua terminação, aterrando apenas uma das extremidades. A distância máxima admitida para este tipo de comunicação serial é de 1300 metros, utilizando um resistor de terminação em cada extremo, no valor de 120 ohms. Os contatos de alarme, desligamento e autodiagnóstico podem ser selecionados para funcionar em modo normalmente fechado (NF) ou normalmente aberto (NA) no submenu CONF. A saída em loop de corrente para indicação remota de temperatura (opcional) pode ser selecionada para os padrões 0...1, 0...5, , ou ma. Esta saída pode ser utilizada para indicar qualquer uma das entradas de medição no submenu CONF. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-2

13 4.2 Entradas e Saídas: No Monitor de Temperatura DTM estão disponíveis as seguintes entradas e saídas: ENTRADAS 1) Alimentação auxiliar e terra: Entrada para alimentação universal (38 ~ 265 8W, 50/60Hz). 2) Entradas para RTD: Três entradas para conexão direta de sensor Pt100Ω a 0ºC (Quarta entrada opcional) 3) Porta RS485 Scada (opcional): Conexão a sistema de aquisição de dados, protocolo MODBUS-RTU ou DNP3.0, via cabo de par trançado e blindado. TERMINAIS DTM 17 terra 18 cc/ca 19 cc/ca Sensor 1 Bornes 3,4 e 5 Sensor 2 Bornes 6,7 e 8 Sensor 3 Bornes 9,10 e 11 Sensor 4 Bornes 9,12 e ( + ) 32 ( - ) SAÍDAS TERMINAIS DTM 1) Saída em loop de corrente (opcional): Uma saída para indicação remota de temperatura. Padrão de saída selecionado por software (0...1, 0...5, , ou ma). 1 (+) 2 ( - ) 2) Relé de alarme: Um contato, livre de potencial (lógica NA ou NF selecionada pelo usuário), sinaliza alarme por temperatura alta. 25 e 28 (ponto comum ao relé de autodiagnóstico) 3) Relé de desligamento: Um contato independente, livre de potencial (lógica NA ou NF selecionada pelo usuário), para proteção do transformador. 29 e 30 4) Relés de comando da refrigeração forçada (opcional): Dois contatos, livres de potencial, para comando da refrigeração forçada. 21 e 22 (grupo 1) 21 e 23 (grupo 2) 5) Relé de autodiagnóstico: Contato livre de potencial (lógica NA ou NF selecionada pelo usuário), sinaliza falha de alimentação, falha interna ou dos sensores de medição. 24 e 28 (ponto comum ao relé de alarme) Caso haja a necessidade de bornes intermediários para interligação da comunicação serial RS485 e/ou dos sensores RTD, interligar também as blindagens dos cabos por borne, evitando a interrupção das mesmas. O trecho de cabo sem blindagem devido à emenda deve ser o mais curto possível. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-3

14 DTM Figura Detalhe da blindagem dos cabos de comunicação serial Sensor DTM Sensor Sensor Sensor Figura Detalhe da blindagem dos cabos dos sensores RTD Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-4

15 4.3 Diagrama de aplicação Ω Ω Ω Ω Figura Diagrama de ligação 4.4 Instalação Mecânica O Monitor de Temperatura DTM deve ser instalado protegido das intempéries, seja no interior de painéis ou em abrigados em edifícios. Em qualquer dos casos, deve haver sistema anticondensação. O Monitor de Temperatura DTM é adequado para instalação do tipo embutida, podendo ser fixado, por exemplo, em portas ou chapas frontais de painéis. As presilhas para fixação são fornecidas junto com o DTM. Na figura abaixo são mostradas as principais dimensões do equipamento, bem como as dimensões do recorte na chapa para inserção do mesmo. Atenção especial deve ser dada à espessura das camadas de pintura da chapa onde é feito o recorte, pois em alguns casos, quando é utilizada pintura de alta espessura, a diminuição da área do recorte pode até mesmo impedir a inserção do equipamento. Os Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-5

16 terminais de ligação estão instalados na parte traseira do DTM, em 2 conectores removíveis, de forma a facilitar as conexões. Podem ser utilizados cabos de 0,3 a 2,5mm2, nus ou com terminais do tipo pino (ou agulha ). Figura 4.5 Dimensões do DTM 5. Parametrização Para garantir a correta operação do sistema, devem ser ajustados no DTM diversos parâmetros que fornecerão ao equipamento as informações necessárias ao seu funcionamento. Os ajustes podem ser efetuados por meio de seu teclado frontal, com o auxílio do display, ou através da porta de comunicação serial RS485 (opcional). Os parâmetros programáveis estão organizados em menus com acesso protegido por senha. No menu principal o usuário terá acesso aos submenus de programação, onde poderá navegar e ajustar os valores de acordo com as características do transformador e necessidades dos usuários. 5.1 Acesso ao menu de programação Para acessar o menu de programação do Monitor de Temperatura DTM, seguir o procedimento abaixo: Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-6

17 1) Na tela de indicação de temperatura, pressionar e manter pressionada a tecla por 5 segundos. 2) Será mostrada a tela de senha de acesso (password). Pressionar a tecla para entrar o valor da senha. 3) Utilizando as teclas e, ajustar a senha (faixa = 0 a 999). A senha de fábrica é 0, e pode ser reprogramada pelo usuário (ver submenu CONF). O número inicial que é mostrado quando se chega a este parâmetro serve para recuperar a senha. Informar o número ao nosso Depto. de Assistência Técnica para decifrá-lo. 4) Após ajustar a senha, pressionar e soltar a tecla para entrar no primeiro menu de programação. 5) Primeira tela de menu (ALRM). Nas próximas páginas serão explanados cada submenu e seus parâmetros. Figura 5.1: Acesso ao menu de programação Os parâmetros programáveis estão divididos em diversos submenus: ALRM (ajuste de alarmes e desligamentos), CONF (configurações do aparelho), RELG (ajuste do relógio) e DWL (atualização do firmware, bloqueado por senha). Há ainda os submenus RF (ajuste para acionamento dos grupos de refrigeração) e LOG (memória de massa), que são itens de fornecimento opcional, e o submenu FABR, utilizado apenas para assistência técnica, bloqueado por senha. Para selecionar um submenu, utilizar as teclas e. Quando o submenu desejado for mostrado na tela do aparelho, pressionar a tecla para proceder à programação. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-7

18 5.2 Estrutura de acesso aos submenus: Volta à indicação de temperatura Menu Principal Menu DWL Dentro de um submenu, pressionar a tecla para avançar para o próximo parâmetro. Os itens opcionais só serão mostrados se estiverem disponíveis. Bloqueado por senha Retorna Avança Menu LOG HLOG TLOG Retorna Menu RF Retorna Avança Avança RF1 RF2 HIS ALT Itens Opcionais Menu FABR Senha de assistência técnica Retorna Avança Retorna Menu RELG Avança Itens Opcionais MES DIA ANO HORA MIN Retorna Menu CONF Menu ALRM Volta à indicação de temperatura Avança ALM1 DSL1 ALM2 DSL2 ALM3 DSL3 ALM4 DSL4 RDSL IDI RTDS NPW DISP RAL RDSL RFAL Itens Opcionais VSAN FSAN BDR END PROT FESA IESA A seguir detalharemos os submenus. Figura 5.2: Estrutura de acesso aos submenus Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-8

19 5.2.1 Submenu ALRM: ALRM: - Permite acesso aos parâmetros referentes a alarmes e desligamentos por temperaturas elevadas. - Com o display indicando ALRM, pressionar a tecla para dar ter acesso aos parâmetros de alarmes e desligamentos ou; - Pressione a tecla para ir ao menu de configuração CONF ou para retornar às indicações de temperaturas. - Utilize as teclas e para selecionar o parâmetro a ser alterado e pressione para confirmar. A seguir, utilize as teclas e para ajustar o valor desejado no parâmetro. Pressionando a tecla a edição do parâmetro é abandonada sem salvar as alterações. - ALM1 alarme por temperatura do sensor 1 Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro DSL1 - DSL1 desligamento por temperatura do sensor 1 Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro ALM2 - ALM2 alarme por temperatura do sensor 2 Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro DSL2 - DSL2 desligamento por temperatura do sensor 2 Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro ALM3 - ALM3 alarme por temperatura do sensor 3 Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro DSL3 Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-9

20 - DSL3 desligamento por temperatura do sensor 3 Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para retornar ao menu principal. Caso esteja habilitado o sensor opcional 4, o DTM avançará ao parâmetro ALM4 - ALM4 alarme por temperatura do sensor 4 Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro DSL4 - DSL4 desligamento por temperatura do sensor 4 Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro RDSL - RDSL retardo para o desligamento Faixa de ajuste: 0 a 20.0 min, em passos de 0.1 min Pressionar a tecla para retornar ao menu principal. CONF: Submenu CONF - Permite acesso aos parâmetros de configuração geral do DTM. - Com o display indicando CONF, pressionar a tecla para dar ter acesso ao submenu CONF, ou; - Pressione a tecla para ir ao menu de configuração RELG ou para retornar ao menu ALRM. - Utilize as teclas e para selecionar o parâmetro a ser alterado e pressione para confirmar. A seguir, utilize as teclas e para ajustar o valor desejado no parâmetro. Pressionando a tecla a edição do parâmetro é abandonada sem salvar as alterações. - IDI seleção do idioma para as legendas a serem apresentadas. Faixa de ajuste: PORT = ENG = ESP = Pressionar novamente a tecla português inglês espanhol para avançar ao parâmetro RTDS Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-10

21 - RTDS seleciona quantos sensores estão conectados ao DTM. Faixa de ajuste: 1 a 4 em passos de 1. Pressionar novamente a tecla para avançar ao parâmetro NPW - NPW ajusta nova senha para acesso aos menus de programação. Faixa de ajuste: 0 a 999 em passos de 1. A senha de fábrica é = 0. Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro DISP - DISP seleciona o modo de exibição do display quando não é efetuada nenhuma intervenção pelo usuário. Faixa de ajuste: MAX = ALT = FIXO = mostra a maior temperatura monitorada varre todas as temperaturas em intervalos de 5 segundos mostra uma temperatura fixa, selecionada pelo usuário Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro RAL - RAL seleciona a lógica de funcionamento para o rele de alarme por temperatura Faixa de ajuste: NA = NF = Pressionar a tecla Normalmente aberto Normalmente fechado para avançar ao parâmetro RDSL - RDSL seleciona a lógica de funcionamento para o rele de desligamento por temperatura Faixa de ajuste: NA = NF = Pressionar a tecla Normalmente aberto Normalmente fechado para avançar ao parâmetro RFAL - RFAL seleciona a lógica de funcionamento para o rele de autodiagnóstico Faixa de ajuste: NA = NF = Pressionar a tecla Normalmente aberto Normalmente fechado para avançar ao parâmetro VSAN - VSAN seleciona a variável a ser mostrada na saída analógica (opcional) Faixa de ajuste: RTD1 = RTD2 = RTD3 = RTD4 = MAX = Pressionar a tecla Temperatura medida pelo sensor 1 Temperatura medida pelo sensor 2 Temperatura medida pelo sensor 3 Temperatura medida pelo sensor 4 Indica a maior das temperaturas medida para avançar ao parâmetro FSAN Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-11

22 - FSAN - seleciona a faixa da saída analógica (opcional) Faixa de ajuste: Pressionar a tecla 0 a 1 ma 0 a 5 ma 0 a 10 ma 0 a 20 ma 4 a 20 ma para avançar ao parâmetro BDR - FESA ajusta o valor de temperatura para o fim de escala da saída analógica. Faixa de ajuste: -55 a 200ºC em passos de 1 Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro IESA - IESA ajusta o valor de temperatura para o início de escala da saída analógica. Faixa de ajuste: -55 a 200ºC em passos de 1 Pressionar a tecla para retornar ao menu principal. - BDR Seleciona a velocidade da comunicação serial (opcional) Faixa de ajuste: Pressionar a tecla 9.60 kbps kbps kbps para avançar ao parâmetro END - END Endereço do DTM na comunicação serial (opcional) Faixa de ajuste: 1 a 31 em passos de 1 Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro PROT - PROT Protocolo de comunicação (opcional) Faixa de ajuste: MDB = DNP = ModBus DNP 3.0 Pressionar a tecla para retornar ao menu principal Submenu RELG: RELG: - Permite ajustar o relógio e calendário do aparelho. - Com o display indicando RELG, pressionar a tecla para ter acesso ao ajuste do relógio ou; - Pressione a tecla para ir ao menu de configuração FABR ou para retornar ao menu CONF. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-12

23 - Utilize as teclas e para selecionar o parâmetro a ser alterado e pressione para confirmar. A seguir, utilize as teclas e para ajustar o valor desejado no parâmetro. Pressionando a tecla a edição do parâmetro é abandonada sem salvar as alterações. - MES ajuste do mês do calendário Faixa de ajuste: 1 a 12 meses, em passos de 1 mês. Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro DIA - DIA ajuste do dia do calendário Faixa de ajuste: 1 a 31 dias, em passos de 1 dia. Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro ANO - ANO ajuste do ano do calendário Faixa de ajuste: 5 a 99 (ano), em passos de 1 ano. Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro HOR - HORA ajuste da hora do relógio Faixa de ajuste: 0 a 23 horas, em passos de 1 hora. Pressionar a tecla para avançar ao parâmetro MIN - MIN ajuste dos minutos do relógio Faixa de ajuste: 0 a 59 minutos, em passos de 1 minuto. Pressionar a tecla para retornar ao menu principal Submenu FABR: FABR: - O menu FABR é de uso exclusivo da assistência técnica, e é protegido por senha, não estando disponível o seu acesso. - Com o display indicando FABR, pressionar a tecla para ter acesso à tela de senha ou; - Pressione a tecla para retornar a indicação de temperatura. Caso esteja habilitado, o submenu opcional RF ou LOG será apresentado no display ou pressione a tecla para retornar ao menu RELG. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-13

24 5.2.5 Submenu RF: RF: - O controle de refrigeração forçada é um item opcional e o submenu RF só será mostrado caso esteja disponível. Permite ajustar as temperaturas para acionamento dos grupos de refrigeração forçada. - Com o display indicando RF, pressionar a tecla para ter acesso ao submenu RF, ou; - Pressione a tecla para retornar a indicação de temperatura. Caso esteja habilitado, o menu opcional LOG será apresentado no display ou pressione a tecla para retornar ao menu anterior. - Utilize as teclas e para selecionar o parâmetro a ser alterado e pressione para confirmar. A seguir, utilize as teclas e para ajustar o valor desejado no parâmetro. Pressionando a tecla a edição do parâmetro é abandonada sem salvar as alterações. - RF1 temperatura para acionamento do 1º grupo de refrigeração forçada Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar novamente a tecla para avançar ao parâmetro RF2 - RF2 temperatura para acionamento do 2º grupo de refrigeração forçada Faixa de ajuste: -55 a 200ºC, em passos de 1ºC Pressionar novamente a tecla para avançar ao parâmetro HIS - HIS histerese para desacionamento dos grupos de refrigeração forçada Faixa de ajuste: 0 a 9ºC, em passos de 1ºC Pressionar novamente a tecla para avançar ao parâmetro ALT - ALT alternância automática entre os grupos de ventiladores - Faixa de ajuste: ON = OFF = Alternância ligada Alternânica desligada Pressionar a tecla para retornar ao menu principal Submenu LOG: LOG: - O recurso de memória de massa (LOG) é um item opcional, e o menu LOG só será mostrado caso este opcional esteja disponível. Permite registrar as temperaturas medidas, acionamentos de alarmes, desligamentos e demais informações com data e hora do evento. Uma gravação na memória pode ser iniciada por tempo, por variação de temperatura ou pela ocorrência de qualquer evento (alarme, desligamento ou acionamento do resfriamento). Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-14

25 - Com o display indicando LOG, pressionar a tecla para ter acesso ao submenu LOG, ou; - Pressione a tecla para retornar a indicação de temperatura ou pressione a tecla para retornar ao menu anterior. - Utilize as teclas e para selecionar o parâmetro a ser alterado e pressione para confirmar. A seguir, utilize as teclas e para ajustar o valor desejado no parâmetro. Pressionando a tecla a edição do parâmetro é abandonada sem salvar as alterações. - HLOG ajusta o valor de variação de temperatura acima da qual o DTM fará uma gravação na memória de massa. Faixa de ajuste: 4 a 20ºC. Ex.: Temperatura atual = 70ºC. HLOG = 5ºC. Ao atingir temperatura superior a 75ºC ou inferior a 65 C será efetuada uma gravação. Pressionar novamente a tecla para avançar ao parâmetro TLOG - TLOG ajusta os intervalos de tempo em que o DTM fará as gravações na memória de massa. Faixa de ajuste: 1 a 120 minutos. Pressionar a tecla para retornar ao menu principal Submenu DWL: DWL: - O menu DWL é usado para fazer a atualização do firmware utilizando a comunicação serial. Esse menu é bloqueado por senha a fim de evitar acesso acidental. Consulte a Assistência Técnica da Treetech caso necessite utilizar essa função para atualização do firmware do DTM. - Com o display indicando DWL, pressionar a tecla para ter acesso à tela de senha; Faixa de ajuste: 0 a 999 em passos de 1. Essa senha é idêntica a senha usada para acessar o menu principal. Pressionar novamente a tecla para retornar ao menu principal. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. II-15

26 Parte III Colocação em Funcionamento Índice de Assuntos Capítulo Título Página 6. Procedimento para colocação em serviço III-2 Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. III-1

27 6. Procedimento para colocação em serviço Uma vez efetuada a instalação dos equipamentos de acordo com a Parte II deste manual, a colocação em serviço deve seguir os passos básicos a seguir. Certificar que nenhuma operação dos contatos irá interagir com outros sistemas, durante esta fase. Se necessário isolar todos os contatos de comando, alarme e desligamento; Verificar a instalação elétrica de acordo com as recomendações do capítulo 4. Checar a correção das ligações elétricas (por exemplo, através de ensaios de continuidade). Se for efetuar ensaios de rigidez dielétrica na fiação (tensão aplicada), desconectar o cabo de terra ligado ao terminal 17 do DTM a fim de evitar a destruição das proteções contra sobretensões existentes no interior do aparelho. Estas proteções estão internamente conectadas entre os terminais de entrada/saída e o terra, grampeando a tensão em cerca de 300V. A aplicação de tensões elevadas durante longo período (por exemplo, 2kV por 1 minuto) causaria a destruição dessas proteções. Reconectar o cabo de terra ao terminal 17 do DTM, caso tenha sido desconectado para ensaio de tensão aplicada. Energizar o DTM com qualquer tensão na faixa de 38 a 265Vcc/Vca 50/60Hz. Efetuar toda a parametrização do DTM, de acordo com as instruções no sub-capítulo 5. A parametrização efetuada pode ser anotada no formulário fornecido na página seguinte; Conectar calibrador de temperatura, década resistiva ou verificar a temperatura do Pt100 conectado a cada entrada de medição do DTM, para verificar se as medições estão corretas; Com um miliamperímetro dc, verificar se a saída em loop de corrente apresenta valor condizente com o valor da variável a ela atribuída (se aplicável). Com um medidor de continuidade, testar a atuação dos contatos de alarme, desligamento e resfriamento forçado (se aplicável). A atuação dos contatos pode ser forçada, por exemplo, reduzindo os respectivos ajustes a valores inferiores às medições atuais. Reconectar os contatos que porventura tenham sido isolados. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. III-2

28 Nº. Série: Identificação: Monitor de Temperatura DTM Folha de Parametrização Data: Responsável: Submenu Parâmetro Descrição Valor Ajustado ALRM CONF RELG RF ALM1 Alarme por temperatura do sensor 1 ºC DSL1 Desligamento por temperatura do sensor 1 ºC ALM2 Alarme por temperatura do sensor 2 ºC DSL2 Desligamento por temperatura do sensor 2 ºC ALM3 Alarme por temperatura do sensor 3 ºC DSL3 Desligamento por temperatura do sensor 3 ºC ALM4 (op.) Alarme por temperatura do sensor 4 ºC DSL4 (op.) Desligamento por temperatura do sensor 4 ºC RDSL Retardo do desligamento por temperatura min. IDI RTDS NPW DISP Idioma para Interface Quantidade de sensores de temperatura Nova senha para acesso aos menus Modo de indicação do display RAL Modo de operação do relé de alarme bps RDSL Modo de operação do relé de desligamento RFAL Modo de operação do relé de autodiagnóstico VSAN (op.) Variável da Saída Analógica FSAN (op.) Faixa da Saída Analógica BDR (op.) Baud-rate da comunicação serial bps END (op.) Endereço na comunicação serial PROT (op.) Protocolo de Comunicação FESA (op.) Fim de Escala da Saída Analógica ºC IESA (op.) Início de Escala da Saída Analógica ºC MES DIA ANO HOR MIN Mês do calendário Dia do calendário Ano do calendário Hora do relógio Minutos do relógio RF1 Temperatura de operação do resfriamento 1 RF2 Temperatura de operação do resfriamento 2 (opcional) HIS Histerese de desacionamento do resfriamento ALT Alternância automática do resfriamento LOG HLOG Variação de temperatura p/ grav. na memória ºC (opcional) TLOG Tempo para gravação na memória min. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. III-3

29 Parte IV Resolução de Problemas (troubleshooting) Índice de Assuntos Capítulo Título Página 7. Resolução de Problemas IV O DTM apresenta mensagens de autodiagnóstico em seu display O DTM não lê ou lê valor incorreto da temperatura O DTM não comunica com o sistema de aquisição de dados Indicação remota pela saída de corrente incorreta IV-2 IV-8 IV-8 IV-9 Índice de Figuras Figura Título Página 7.1 Indicações de autodiagnóstico IV-2 Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. IV - 1

30 7. Resolução de problemas: Caso se encontrem dificuldades ou problemas na operação do DTM, sugerimos consultar as possíveis causas e soluções simples apresentadas a seguir. Se estas informações não forem suficientes para sanar a dificuldade, favor entrar em contato com a assistência técnica da Treetech ou seu representante autorizado. 7.1 O DTM apresenta mensagens de autodiagnóstico em seu display A função de autodiagnóstico implementada no DTM permite que eventuais defeitos externos ao equipamento ou mesmo falhas internas sejam detectadas e diagnosticadas, permitindo que na maioria dos casos o próprio usuário identifique e corrija os problemas com rapidez. Ao detectar um problema, o DTM acionará seu contato de autodiagnóstico e indicará em seu display a sigla ERR, alternada com o código da falha que está ocorrendo, como ilustra a figura 7.1. O código da falha é indicado através dos quatro dígitos do display em formato hexadecimal. Seu significado é mostrado nas tabelas a seguir, respeitando o dígito do display em que o código aparece. Caso ocorram falhas simultâneas, o número indicado em um dado dígito será a soma dos erros individuais. Indicação que há um erro ativo. Indicação do código do erro ativo. Dígito 1 Dígito 2 Dígito 3 Dígito 4 Figura Indicações de autodiagnóstico Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. IV - 2

31 Código Indicado Dígito 1 Descrição Causas prováveis Ações recomendadas Sem falha neste dígito. Falha na medição de temperatura do sensor 1. Falha na medição de temperatura do sensor 2 Ocorrência simultânea dos códigos 1 e 2 acima Falha na medição de temperatura do sensor 3 Ocorrência simultânea dos códigos 1 e 4 acima Ocorrência simultânea dos códigos 2 e 4 acima - - Mau contato no cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Falha interna ao sensor de temperatura. O sensor 2 não está em uso, porém sua medição está habilitada no parâmetro RTDS. Mau contato no cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Falha interna ao sensor de temperatura. Vide códigos 1 e 2 acima. O sensor 3 não está em uso, porém sua medição está habilitada no parâmetro RTDS. Mau contato no cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Falha interna ao sensor de temperatura. Vide códigos 1 e 4 acima. Vide códigos 2 e 4 acima. Tabela continua na página seguinte... Verificar a existência de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura 1, incluindo a conexão ao DTM, aos bornes de passagem e a conexão ao sensor. Substituir o sensor de temperatura defeituoso. Desabilitar a medição dos sensores não utilizados alterando o parâmetro RTDS, sub-capítulo página II-10. Verificar a existência de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura 2, incluindo a conexão ao DTM, aos bornes de passagem e a conexão ao sensor. Substituir o sensor de temperatura defeituoso. Proceder como indicado para os códigos 1 e 2 acima Desabilitar a medição dos sensores não utilizados alterando o parâmetro RTDS, sub-capítulo página II-10. Verificar a existência de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura 3, incluindo a conexão ao DTM, aos bornes de passagem e a conexão ao sensor. Substituir o sensor de temperatura defeituoso. Proceder como indicado para os códigos 1 e 4 acima Proceder como indicado para os códigos 2 e 4 acima Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. IV - 3

32 Dígito 1 (continuação) Código Indicado A B C D E F Descrição Causas prováveis Ações recomendadas Ocorrência simultânea dos códigos 1, 2 e 4 acima Falha na medição de temperatura do sensor 4 Ocorrência simultânea dos códigos 1 e 4 acima Ocorrência simultânea dos códigos 2 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 1, 2 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 4 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 1, 4 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 2, 4 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 1, 2, 4 e 8 acima Vide códigos 1, 2 e 4 acima. O sensor 4 não está em uso, porém sua medição está habilitada no parâmetro RTDS. Mau contato no cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Falha interna ao sensor de temperatura. Vide códigos 1 e 4 acima. Vide códigos 2 e 8 acima. Vide códigos 1, 2 e 8 acima. Vide códigos 4 e 8 acima. Vide códigos 1, 4 e 8 acima. Vide códigos 2, 4 e 8 acima. Vide códigos 1, 2, 4 e 8 acima. Proceder como indicado para os códigos 1, 2 e 4 acima Desabilitar a medição dos sensores não utilizados alterando o parâmetro RTDS, sub-capítulo página II-10. Verificar a existência de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura 4, incluindo a conexão ao DTM, aos bornes de passagem e a conexão ao sensor. Substituir o sensor de temperatura defeituoso. Proceder como indicado para os códigos 1 e 4 acima Proceder como indicado para os códigos 2 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 1, 2 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 4 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 1, 4 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 2, 4 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 1, 2, 4 e 8 acima Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. IV - 4

33 Código Indicado Dígito 2 Descrição Causas prováveis Ações recomendadas Sem falha neste dígito. Falha na medição de temperatura do sensor 1. Falha na medição de temperatura do sensor 2 Ocorrência simultânea dos códigos 1 e 2 acima Falha na medição de temperatura do sensor 3 Ocorrência simultânea dos códigos 1 e 4 acima Ocorrência simultânea dos códigos 2 e 4 acima - - Mau contato no cabo conectado ao terminal 1 e/ou 2 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Falha interna ao sensor de temperatura. O sensor 2 não está em uso, porém sua medição está habilitada no parâmetro RTDS. Mau contato no cabo conectado ao terminal 1 e/ou 2 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Falha interna ao sensor de temperatura. Vide códigos 1 e 2 acima. O sensor 3 não está em uso, porém sua medição está habilitada no parâmetro RTDS. Mau contato no cabo conectado aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Falha interna ao sensor de temperatura. Vide códigos 1 e 4 acima. Vide códigos 2 e 4 acima. Tabela continua na página seguinte... Verificar a existência de mau contato em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura 1, incluindo as conexões ao DTM, aos bornes de passagem e as conexões ao sensor. Substituir o sensor de temperatura defeituoso. Desabilitar a medição dos sensores não utilizados alterando o parâmetro RTDS, sub-capítulo página II-10. Verificar a existência de mau contato em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura 2, incluindo as conexões ao DTM, aos bornes de passagem e as conexões ao sensor. Substituir o sensor de temperatura defeituoso. Proceder como indicado para os códigos 1 e 2 acima Desabilitar a medição dos sensores não utilizados alterando o parâmetro RTDS, sub-capítulo página II-10. Verificar a existência de mau contato em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura 3, incluindo as conexões ao DTM, aos bornes de passagem e as conexões ao sensor. Substituir o sensor de temperatura defeituoso. Proceder como indicado para os códigos 1 e 4 acima Proceder como indicado para os códigos 2 e 4 acima Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. IV - 5

34 Dígito 2 (continuação) Código Indicado A B C D E F Descrição Causas prováveis Ações recomendadas Ocorrência simultânea dos códigos 1, 2 e 4 acima Falha na medição de temperatura do sensor 4 Ocorrência simultânea dos códigos 1 e 4 acima Ocorrência simultânea dos códigos 2 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 1, 2 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 4 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 1, 4 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 2, 4 e 8 acima Ocorrência simultânea dos códigos 1, 2, 4 e 8 acima Vide códigos 1, 2 e 4 acima. O sensor 4 não está em uso, porém sua medição está habilitada no parâmetro RTDS. Mau contato no cabo conectado aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Falha interna ao sensor de temperatura. Vide códigos 1 e 4 acima. Vide códigos 2 e 8 acima. Vide códigos 1, 2 e 8 acima. Vide códigos 4 e 8 acima. Vide códigos 1, 4 e 8 acima. Vide códigos 2, 4 e 8 acima. Vide códigos 1, 2, 4 e 8 acima. Proceder como indicado para os códigos 1, 2 e 4 acima Desabilitar a medição dos sensores não utilizados alterando o parâmetro RTDS, sub-capítulo página II-10. Verificar a existência de mau contato em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura 4, incluindo as conexões ao DTM, aos bornes de passagem e as conexões ao sensor. Substituir o sensor de temperatura defeituoso. Proceder como indicado para os códigos 1 e 4 acima Proceder como indicado para os códigos 2 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 1, 2 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 4 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 1, 4 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 2, 4 e 8 acima Proceder como indicado para os códigos 1, 2, 4 e 8 acima Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. IV - 6

35 Dígito 3 Código Indicado C Descrição Causas prováveis Ações recomendadas Sem falha neste dígito. Erro interno - Conversor AD Falha na medição de temperatura - mudança brusca, superior a 5 C, entre duas medições de temperatura sucessivas. Ocorrência simultânea dos códigos 4 e 8 acima - - Falha interna ao DTM. Substituir Mau-contato ou desconexão em um dos cabos conectados aos terminais 1, 2 e/ou 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Utilização de cabo nãoblindado na ligação dos sensores Pt100 ao DTM. Blindagens dos cabos de ligação do DTM aos sensores Pt100 não aterradas ou aterradas em mais de um local. o DTM defeituoso e contatar a assistência técnica Treetech. Verificar a existência de maus-contatos ou desconexões em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1, 2 e/ou 3 do sensor de temperatura, incluindo a conexão ao DTM, aos bornes de passagem e a conexão ao sensor. Verificar se está sendo utilizado cabo de 3 vias blindado na ligação dos sensores Pt100 ao DTM. Verificar que as blindagens dos cabos de ligação do DTM aos sensores Pt100 estejam aterradas somente em um lado da conexão e a outra extremidade isolada, conforme figura 4.3, página II-4. Após verificar e corrigir a causa da falha na medição, efetuar o reset do erro pressionando e mantendo pressionada a tecla por cerca de 2 segundos. ATENÇÃO: ao efetuar este reset, estará sendo informado ao DTM que a medição atual de temperatura está correta. Se for feito o reset com uma medição de temperatura incorretamente alta, poderá ocorrer alarme ou desligamento indevido do transformador. Vide códigos 4 e 8 acima. Proceder como indicado para os códigos 4 e 8 acima Dígito 4 Código Indicado 0 1 Descrição Causas prováveis Ações recomendadas Sem falha neste dígito. Erro interno - Memória EEPROM - - Falha interna ao DTM. Substituir o DTM defeituoso e contatar a assistência técnica Treetech. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. IV - 7

36 7.2 O DTM não lê ou lê valor incorreto de temperatura Causas Prováveis Seleção incorreta da quantidade de sensores conectados Ações recomendadas Verificar a programação do parâmetro RTDS no submenu CONF, sub-capítulo página II-10. Mau-contato em um dos cabos conectados aos terminais 1, 2 e 3 do sensor de temperatura. Uso de cabo sem blindagem, blindagem sem aterramento ou com aterramento incorreto na ligação do sensor de temperatura ao DTM. Verificar a existência de maus-contatos em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1, 2 e/ou 3 do sensor de temperatura, incluindo a conexão ao DTM, aos bornes de passagem e a conexão ao sensor de temperatura. Vide figura 4.4, página II-5. Utilizar cabo blindado, conectado de acordo com a figura 4.3, página II-4. Falha do sensor de temperatura. Substituir o sensor de temperatura defeituoso e contatar a assistência técnica Treetech. 7.3 O DTM não comunica com o sistema de aquisição de dados Causas Prováveis Programação incorreta dos parâmetros da comunicação serial no DTM. Ações recomendadas Verificar a programação correta dos seguintes parâmetros no submenu CONF (sub-capítulo 5.2.2): Mau-contato, desconexão ou inversão em um dos cabos de comunicação serial. Uso de cabo sem blindagem, blindagem sem aterramento ou com aterramento incorreto na ligação do sistema de aquisição ao DTM. - Baud-rate parâmetro BDR - Endereço parâmetro END - Protocolo parâmetro PROT Verificar a existência de maus-contatos, desconexões ou inversões em todo o percurso do cabo de comunicação, incluindo a conexão ao DTM, a bornes de passagem e ao sistema de aquisição de dados. Vide figura 4.2, página II-4. Utilizar cabo blindado, conectado de acordo com as recomendações do sub-capítulo 4.2, página II-3, e figura 4.2, página II-4. Tipo de cabo utilizado incorreto Distância entre extremos da rede de comunicação superior a 1300 metros O cabo de comunicação deve ser do tipo partrançado blindado. Vide sub-capítulo 4.2, página II-3. Caso o circuito exceda a distância de 1300 metros, é necessária a utilização de módulos repetidores ou aplicação de fibra ótica. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. IV - 8

37 7.4 Indicação remota pela saída de corrente incorreta Prováveis Causas Programação incorreta dos parâmetros relacionados à saída de corrente Possíveis Soluções Verificar a programação dos seguintes parâmetros no menu CONF (sub-capítulo 5.2.2): - Seleção da temperatura a indicar VSAN - Faixa da saída de corrente FSAN - Temperatura de fim de escala FESA - Temperatura de início de escala IESA Ligação incorreta do cabo de ligação Carga máxima permitida excedida Verificar a correta ligação dos cabos (polaridade, eventuais curtos-circuitos, links abertos, aterramento) entre o DTM e o sistema de medição. Vide figura 4.4, página II-5. Verificar a carga máxima permitida para cada padrão de saída selecionado. (ver Dados Técnicos - Apêndice A, pág. V-2) Falta de aterramento, aterramento interrompido ou cabo aterrado nas duas extremidades do circuito. A falha de aterramento pode permitir que ruídos e transientes induzidos venham a impossibilitar a medição do loop de corrente. Proceder à verificação do cabo e conexões (bornes de passagem) e aterramentos. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. IV - 9

38 Parte V Apêndices Índice Apêndice Título Página A Dados Técnicos V-2 B Especificação para Pedido V-3 C Ensaios Efetuados V-4 D Comunicação Serial V-5 D.1 Protocolo Modbus RTU V-5 D.2 Protocolo DNP3.0 V-7 Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 1

39 Apêndice A Dados Técnicos Tensão de Alimentação: 38 a 265 Vca/Vcc 50/60Hz Consumo máximo: < 5 W Temperatura de Operação: -40 a +85 ºC Grau de Proteção: IP 20 Conexões - Terminais Removíveis: 0,3 a 2,5mm 2, 22 a 12 AWG Fixação: Fixação embutida em painel Saída analógica (opcional): Uma erro máximo: 0,5 % do fim de escala opções (selecionáveis) e carga máxima: ma 10kΩ ma 2kΩ ma 1kΩ ma 500Ω ma 500Ω Saídas a relés: Três (padrão) ou cinco (opcional) contatos livres de potencial Potência máxima de chaveamento: 70 W (dc) / 220 VA (ac) Tensão máxima de chaveamento: 250Vcc / 250 Vca Corrente máxima de condução: 5,0 A Entradas de medição: Medições de temperatura: Tipo de Entrada: Faixa de medição: Erro máximo a 20ºC: Desvio por variação de temperatura: Tipo de conexão: Três (padrão) ou quatro (opcional) Pt100Ω a 0ºC com autocalibração contínua -55 a 200ºC 0,2% do fim de escala 20ppm/ºC Três fios Porta de Comunicação Serial (opcionais): 1 RS485 para sistema de supervisão / monitoração Protocolos de comunicação (opcionais): Modbus RTU DNP3.0 level 1 Memória de Massa (opcional): Não-volátil tipo FIFO (First In First Out) Intervalo de gravação: 1 a 120 minutos Capacidade: 1638 registros Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 2

40 Apêndice B Especificação para pedido O Monitor de Temperatura para Transformadores Secos DTM é um equipamento universal, tendo suas características selecionadas em seus menus de programação através de seu painel frontal ou pela porta serial (opcional) RS485. A entrada de alimentação é universal (38 a 265 Vcc/Vca 50/60Hz). Deste modo, no pedido de compra do aparelho somente é necessário especificar: Monitor de Temperatura para Transformadores Secos DTM - Quantidade; - Funções opcionais desejadas (dentre os Opcionais 1 a 5) pode ser especificado mais de um item opcional para o mesmo equipamento. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 3

41 Apêndice C Ensaios Efetuados Imunidade a Surtos (IEC ): surtos fase-neutro: surtos fase-terra e neutro-terra: Imunidade a Transitórios Elétricos (IEC e IEEE C ): valor de pico 1º ciclo freqüência: tempo e taxa de repetição: decaimento a 50%: Impulso de Tensão (IEC ): forma de onda: amplitude e energia: número de pulsos: 1 kv, 5 por polaridade (+/-) 2 kv, 5 por polaridade (+/-) 2,5 kv 1,1 MHz 2 segundos, 400 surtos/seg. 5 ciclos 1,2 / 50 seg. 5 kv 3 neg. e 3 pos., intervalo 5s Tensão Aplicada (IEC ): Tensão suportável à freqüência industrial 2 kv 60Hz 1 min. contra terra Imunidade a Campos Eletromagnéticos Irradiados (IEC / IEC ): Freqüência: Intensidade de campo: Imunidade a Perturbações Eletromagnéticas Conduzidas (IEC ): Freqüência: Intensidade de campo: Descargas Eletrostáticas (IEC e IEEE C ): Modo ar: Modo contato: Imunidade a Transitórios Elétricos Rápidos (IEC e IEEE C ): Teste na alimentação, entradas e saídas: Teste na comunicação serial: Ensaio Climático: (IEC ): Faixa de temperatura: Tempo total do teste: Resposta à vibração: (IEC ): Modo de Aplicação: Amplitude: Duração: Resistência à vibração: (IEC ): Modo de Aplicação: Freqüência: Intensidade: Duração: 26 a 1000 MHz 10 V/m 0,15 a 80 MHz 10 V/m 8 kv, dez descargas/polaridade 6 kv, dez descargas/polaridade 4 kv 2 kv -40 a +85ºC 96 horas 3 eixos (X, Y e Z), senoidal 0,075mm de 10 a 58 Hz 1G de 58 a 150 Hz 8 min/eixo 3 eixos (X, Y e Z), senoidal 10 a 150 Hz 2G 160 min/eixo Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 4

42 Apêndice D Comunicação Serial As informações deste apêndice permitem que todas as leituras, seleções e comandos do DTM sejam efetuados por meio da porta de comunicação serial RS485 (opcional). Estão disponíveis os protocolos Modbus RTU e DNP3.0 nível 1, o protocolo utilizado é selecionado na parametrização do equipamento (ver sub-capítulo 5.2.2). D.1 Protocolo Modbus RTU Protocolo: Modbus Modo: RTU (binário) Taxa de transmissão: 9600, ou bps Bits de dados: 8 Bits de parada: 2 Paridade: Nenhuma Registradores de Escrita e Leitura Registrador Bit Descrição Faixa de Medição ou Estado Passo Escrita ou Leitura 01 - Valor do Alarme do RTD1 (ALM1) E / L 02 - Valor do Desligamento do RTD1 (DSL1) E / L 03 - Valor do Alarme do RTD2 (ALM2) E / L 04 - Valor do Desligamento do RTD2 (DSL2) E / L 05 - Valor do Alarme do RTD3 (ALM3) E / L 06 - Valor do Desligamento do RTD3 (DSL3) E / L 07 - Valor do Alarme do RTD4 (ALM4) E / L 08 - Valor do Desligamento do RTD4 (DSL4) E / L 09 - Retardo do Desligamento (RDSL) ,1 E / L 10 - Valor de Acionamento do Resfriamento Grupo 1 (RF1) E / L 11 - Valor de Acionamento do Resfriamento Grupo 2 (RF2) E / L 12 - Valor da Histerese do Resfriamento (HIS) E / L 13 - Alternância dos grupos de resfriamento (ALT) 0 = desligado 1 = ligado - E / L 14 - Idioma do display (IDI) E / L 15 - Número de sensores Pt100 lidos (RTDS) E / L 16 - Modo de exibição do display em repouso (DISP) E / L 2 Operação do Relé de Alarme NA/NF (RAL) 0 = NA 1 = NF - E / L 17 3 Operação do Relé de Desligamento NA/NF (RDSL) 0 = NA 1 = NF - E / L 4 Operação do Relé de Autodiagnóstico NA/NF (RFAL) 0 = NA 1 = NF - E / L 18 - RTD indicado na Saída Analógica (VSAN) E / L 19 - Escala da Saída Analógica (FSAN) E / L 20 - Fundo de escala da saída analógica (FESA) E / L 21 - Início de escala da saída analógica (IESA) E / L 22 - Modo de refrigeração Grupo 1 (RES1) 0 = automático 1 = manual - E / L 23 - Modo de refrigeração Grupo 2 (RES2) 0 = automático 1 = manual - E / L 24 - Variação de temperatura para gravação do log (HLOG) E / L 25 - Tempo entre gravações de log (TLOG) E / L Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 5

43 Bit Descrição Faixa de Medição ou Estado Passo Escrita ou Leitura 26 - Mês* E / L 27 - Dia* E / L 28 - Ano* E / L 29 - Hora* E / L 30 - Minuto* E / L Registrador Registradores Somente de Leitura Registrador Bit Descrição Faixa de Medição ou Estado Passo Escrita ou Leitura Temperatura RTD ,1 L Temperatura RTD ,1 L Temperatura RTD ,1 L Temperatura RTD ,1 L Temperatura máxima atingida pelo RTD ,1 L Temperatura máxima atingida pelo RTD ,1 L Temperatura máxima atingida pelo RTD ,1 L Temperatura máxima atingida pelo RTD ,1 L 0 Estado do Relé da R.F.1 0 = desligado 1 = ligado - L 1 Estado do Relé da R.F.2 0 = desligado 1 = ligado - L Estado do Relé de Autodiagnóstico 0 = desligado 1 = ligado - L 3 Estado do Relé de Alarme 0 = desligado 1 = ligado - L 6 Estado do Relé de Desligamento 0 = desligado 1 = ligado - L Variável de erros ** - L 0 Opcional 1-4º RTD 0= não disp. 1= disponível - L 1 Opcional 2 - Saída Analógica 0= não disp. 1= disponível - L Opcional 3 Acionamento de resfriamento forçado 0= não disp. 1= disponível - L 3 Opcional 4 - Comunicação Serial RS485 0= não disp. 1= disponível - L 4 Opcional 5 - Comunicação Serial Infravermelho 0= não disp. 1= disponível - L 5 Opcional 6 - Memória de Massa 0= não disp. 1= disponível - L Observações: * Os registros de data e hora (registros 26 a 30) se encontram no formato BCD (Decimal Codificado em Binário), sendo necessário converte-los em hexadecimal para a correta visualização. Exemplo: Ao ler a variável dia, o usuário encontra o valor 41, em decimal. Convertendo-se o mesmo para hexadecimal, encontra-se o valor correto (dia 29). Valor lido em decimal = 41. Valor convertido em hexadecimal = 29. ** O valor informado corresponde ao mesmo código de erro apresentado no display do DTM em formato hexadecimal. Vide subcapítulo 7.1. Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 6

44 D.2 Protocolo DNP 3.0 DNP V3.0 DEVICE PROFILE DOCUMENT This document is accompanied by table 1, Supported DNP 3.0 Objects, Function Codes, and Qualifiers, and table 2, Point List. Vendor Name: TreeTech Sistemas Digitais Device Name: Monitor de Temperatura para Trafos Secos DTM Highest DNP Level Supported: For Requests: Level 1 For Responses: Device Function: Master Remote Notable Objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to highest DNP Levels Supported: Reads of Binary Inputs (Object 01, Variation 01, Qualifier 00, 01 and 06) Reads of 16-bit Analog Inputs (Object 30, Variation 04, Qualifier 00, 01 and 06) GENERAL INFORMATION: Maximum Data Link Frame Size (octets): Transmitted: 292 Received: (must be 292) Maximum Data Link Re-tries: None Fixed at Configurable, range 0 to 255 Maximum Application Frame Size (octets): Transmitted: 500 Received: 200 Maximum Application Layer Re-tries: None Configurable, range to (Fixed is not permitted) Requires Data Link Layer Confirmation: Never Always Sometimes If Sometimes, when? Configurable as: Requires Application Layer Confirmation: Never Always (Not recommended) When reporting Event Data (Slave devices only) When sending mult-fragment responses (Slave devices only) Sometimes: If Sometimes, when? Configurable: If Configurable, how? Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 7

45 Timeouts while waiting for: Data link confirm: Complete Appl. Fragment: Application Confirm: Complete Appl. Response: None Fixed at Variable Configurable* Others: *Attach explanation if Variable or Configurable was checked for any timeout Sends/Executes Control Operations: None None None Fixed at Fixed at Fixed at Variable Variable Variable Configurable* Configurable* Configurable* WRITE Binary Outputs: SELECT/OPERATE: DIRECT OPERATE: DIRECT OPERATE-No ACK: Never Never Never Never Always Always Always Always Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Configurable Configurable Configurable Configurable Count > 1: Pulse On: Pulse Off: Latch On: Latch Off: Never Never Never Never Never Always Always Always Always Always Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Queue: Clear Queue: Never Never Always Always Sometimes Sometimes Configurable Configurable Attach explanation if 'Sometimes' or 'Configurable' was checked for any operation. Expects Binary Input Change Events: FILL OUT THE FOLLOWING ITEM FOR MASTER DEVICES ONLY: Either time-tagged or non-time-tagged for a single event. Both time-tagged and non-time-tagged for a single event. Configurable (Attach explanation) FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR REMOTE DEVICES ONLY: Default Status Object/Variation: No Status objects reported Configurable (attach explanation) Default Static Object Default Static Variation Default Event Object Default Event Variation Point-by-point list attached Default Counter Object/Variation: No Counters reported Configurable (attach explanation) Default Static Object Default Static Variation Default Event Object Default Event Variation Point-by-point list attached Default Analog Object/Variation: No Analog objects reported Configurable (attach explanation) Default Static Object Default Static Variation Default Event Object Default Event Variation Point-by-point list attached Counters Roll Over at: No Counters Reported Configurable (attach explanation) 16 Bits 32 Bits Other Value Point-by-point list attached Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 8

46 Default Frozen Counter Object/Variation: No Frozen Counters reported Configurable (attach explanation) Default Static Object Default Static Variation Default Event Object Default Event Variation Point-by-point list attached Analog Deadbands: Fixed Configurable: Per Point Per Analog Type Global Counters frozen by means of: No Frozen Counters reported Remote device time based Fixed time Configurable; range to Master Request (see implementation table) Both Configuring Analog Deadbands: Not Applicable Configuration Software Using Object 34 from the master station Both configuration software and Object 34 Are the updated deadband values preserved through a device reset: YES NO The number of multiple objects allowed in a single read request message: Number of multiple objects allowed: 3 Ability to DISABLE/ENABLE DNP database points: Not Applicable Per point Per object Global IIN 1-6 Device Trouble Bit: Never used Reason for setting: Time Sync Information: Time Sync Period: Never Fixed at seconds Configurable, range to seconds a) Maximum time base drift over a 10 minute interval: ms b) Maximum Internal Time Reference Error when set via DNP: ms c) Maximum Delay Measurement error: ms d) Maximum Response time: ms e) Event data time-tag error if different than ( c ) : Binary Input Change Events ms Counter Change Events ms Frozen Counter Change Events ms Analog Change Events ms Frozen Analog Change Events ms Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 9

47 Sends/Executes Digital Control Operations: SELECT/OPERATE* Never Always Sometimes Configurable DIRECT OPERATE* Never Always Sometimes Configurable DIRECT OPERATE NO ACK* Never Always Sometimes Configurable *Attach explanation if Sometimes or Configurable was checked for any operation. *To support control operations and conform to the Subset Definitions, either Always or Configurable must be selected. Count > 1 Never Always Sometimes Configurable Pulse On Never Always Sometimes Configurable Pulse Off Never Always Sometimes Configurable Latch On Never Always Sometimes Configurable Latch Off Never Always Sometimes Configurable Trip/Close Never Always Sometimes Configurable Raise/Lower Never Always Sometimes Configurable Queue Never Always Sometimes Configurable Clear Queue Never Always Sometimes Configurable Sends/Executes Analog Control Operations: SELECT/OPERATE* Never Always Sometimes Configurable DIRECT OPERATE* Never Always Sometimes Configurable DIRECT OPERATE NO ACK* Never Always Sometimes Configurable *Attach explanation if Sometimes or Configurable was checked for any operation. *To support control operations and conform to the Subset Definitions, either Always or Configurable must be selected. Queue Never Always Sometimes Configurable Clear Queue Never Always Sometimes Configurable The maximum number of objects supported in a single control request for objects 12 and 41. Number of objects allowed for object 12: 1 Number of objects allowed for object 41: 1 Control Points per address: Configurable 1 control point per address 2 control points per address Maximum Select/Execute Delay Time: Not Applicable Fixed at seconds Configurable, range to seconds Do all indices support the same control codes: YES Controls codes 3 and 4 NO attached points list stating configuration ability and supported control codes per point or group of points Ability for REMOTE/LOCAL control mode: Not Applicable Per point Per object Global Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 10

48 Sends Unsolicited Responses: Never Configurable (attach explanation) Only certain objects Sometimes (attach explanation) ENABLE/DISABLE Unsolicited: Not Supported Configurable Function codes 20,21 supported Assign Class Function code supported: NO YES Per Object Per Point Configurable Are the updated ENABLE/DISABLE unsolicited settings saved through a device reset: YES NO Sends Static Data in Unsolicited Responses: Never When Device Restarts When Status Flags Change *No other options permitted. Minimum number of events and/or minimum time before transmission of an unsolicited message. # of events: min. amount of time(msec) : Is the Event Buffer size configurable: NO fixed size: YES: range: to Configurable Per Class buffer: NO YES Are the updated Assign Class settings saved through a device reset: YES NO Supports Collision Avoidance: Never Always (attach explanation) Configurable (attach explanation) Source Address Filtering: Not Supported Configurable (attach explanation) Supports Multi-drop communications: Yes No Sends Multi-Fragment Responses: Yes No Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 11

49 Table 1: Supported DNP 3.0 Objects, Function Codes, and Qualifiers OBJECTS Object Variation Description REQUESTS (slave will parse) Function Codes Qualifier Codes(hex) RESPONSES (master must parse) Function Codes Qualifier Codes(hex) Binary Input , , Binary Output 01, , , Control Relay Output Block 05, 06 17, 28 00, 129 Echo bit Analog Input without flag , , bit Analog Output Status , , bit Analog Output Block 05, 06 17, 28 00, 129 Echo Class 0 Data , Class 1 Data , Class 2 Data , Class 3 Data , Internal Indications 02 00, index= Cold Restart Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 12

50 Description Index Table 2: Point List Default Static / Event Variation Point Name Scale Object Var. Description Binary output No status - Operação do Relé de Alarme NA/NF Binary output No status - Operação do Relé de desligamento NA/NF Binary output No status - Operação do Relé de Autodiagnóstico NA/NF Binary output No status - Liga/Desliga Alternância Binary output No status - Automático/Manual VF1 Binary output No status - Automático/Manual VF2 Analog output block bit - Valor do Alarme do RTD1 (ALM1) Analog output block bit - Valor do Desligamento do RTD1 (DSL1) Analog output block bit - Valor do Alarme do RTD2 (ALM2) Analog output block bit - Valor do Desligamento do RTD2 (DSL2) Analog output block bit - Valor do Alarme do RTD3 (ALM3) Analog output block bit - Valor do Desligamento do RTD3 (DSL3) Analog output block bit - Valor do Alarme do RTD4 (ALM4) Analog output block bit - Valor do Desligamento do RTD4 (DSL4) Analog output block bit 1x10 Retardo Desligamento (RDSL) Analog output block bit - Valor do Resfriamento Grupo 1 (RF1) Analog output block bit - Valor do Resfriamento Grupo 2 (RF2) Analog output block bit - Valor da Histerese do Resfriamento (HIS) Analog output block bit - Idioma (IDI) Analog output block bit - Número de sensores lidos (RTDS) Analog output block bit - Exibição do display em estado de repouso (DISP) Analog output block bit - RTD indicado na Saída Analógica (VSAN) Analog output block bit - Escala da Saída Analógica (FSAN) Analog output block bit - Temperatura correspondente ao fundo de escala (FESA) Analog output block bit - Temperatura correspondente ao início de escala (IESA) Analog output block bit - Histerese para gravação do log (HLOG) Analog output block bit - Tempo entre gravações de log (TLOG) Analog output block bit - Mês** Analog output block bit - Dia** Analog output block bit - Ano** Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 13

51 Description Index Default Static / Event Variation Scale Point Name Object Var. Description Analog output block bit - Hora** Analog output block bit - Minuto** Analog input Without flag 1x10 Temperatura RTD1 Analog input Without flag 1x10 Temperatura RTD2 Analog input Without flag 1x10 Temperatura RTD3 Analog input Without flag 1x10 Temperatura RTD4 Analog input Without flag 1x10 Temperatura máxima atingida RTD1 Analog input Without flag 1x10 Temperatura máxima atingida RTD2 Analog input Without flag 1x10 Temperatura máxima atingida RTD3 Analog input Without flag 1x10 Temperatura máxima atingida RTD4 Binary input No status - Estado do Relé da R.F.1* Binary input No status - Estado do Relé da R.F.2* Binary input No status - Estado do Relé de Autodiagnóstico* Binary input No status - Estado do Relé de Alarme* Binary input No status - Estado do Relé de Desligamento* Binary input No status - Erro xxx1 (EEPROM)* Binary input No status - Erro xx4x (leitura do AD)* Binary input No status - Erro xx8x (medição de temp.)* Binary input No status - Erro x1xx (medição temp. RTD1)* Binary input No status - Erro x2xx (medição temp. RTD2)* Binary input No status - Erro x3xx (medição temp. RTD3)* Binary input No status - Erro x4xx (medição temp. RTD4)* Binary input No status - Erro 1xxx (medição temp. RTD1)* Binary input No status - Erro 2xxx (medição temp. RTD2)* Binary input No status - Erro 3xxx (medição temp. RTD3)* Binary input No status - Erro 4xxx (medição temp. RTD4)* Binary input No status - Opcional 1-4º RTD* Binary input No status - Opcional 2 - Saída Analógica* Binary input No status - Opcional 3 Acionamento resfriamento forçado* Binary input No status - Opcional 4 Porta Serial RS485* Binary input No status - Opcional 6 - Memória de Massa* * Os itens marcados com um asterisco (*) estão disponíveis no objeto Class 1 ** Os registros de data e hora se encontram no formato BCD (Decimal Codificado em Binário), sendo necessário converte-los em hexadecimal para a correta visualização. Exemplo: Ao ler a variável dia, o usuário encontra o valor 41, em decimal. Convertendo-se o mesmo para hexadecimal, encontra-se o valor correto (dia 29). Configurações Adicionais: Velocidade: Configurável (9600, ou 38400bps) Stop Bits: 2 Paridade: Nenhuma Manual Técnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA /10/2006 Rev. 1 Pág. V - 14