Curso Técnico em Mecânica

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1 Curso Técnico Subsequente Curso Técnico em Mecânica CÂMPUS FLORIANÓPOLIS MATRIZ CURRICULAR Módulo/Semestre 1 Carga horária total: 400 h/a DST Desenho Técnico 60 h/a - RST Resistência dos Materiais 40 h/a - ITM Introdução à Tec. dos Materiais 60 h/a - IFB Introdução à Fabricação 100 h/a - MTL1 Metrologia I 60 h/a - SHT1 Segurança e Hig. do Trabalho 20 h/a - ISG1 Instrumento Gerador I 60 h/a - Módulo/Semestre 2 Carga horária total: 400 h/a CAD1 Des. Assist. por Computador I 60 h/a Módulo 1 MPF Materiais e proc. de Fabricação 80 h/a Módulo 1 PNE Sistemas Pneumáticos 40 h/a Módulo 1 ELM Elementos de Máquinas 40 h/a Módulo 1 SLD1 Soldagem I 40 h/a Módulo 1 USI - Usinagem 40 h/a Módulo 1 SHT2 Seg. e Hig. do Trabalho II 20 h/a Módulo 1 ISG2 Instrumento Gerador II 60 h/a Módulo 1

2 Módulo/Semestre 3 Carga horária total: 400 h/a CAD2 Des. Ass. por Computador II 60 h/a Módulo 2 CNC Usinagem CNC 80 h/a Módulo 2 GEQ Gestão da Qualidade 30 h/a Módulo 2 MDP Metodologia de Projetos 40 h/a Módulo 2 MTL2 Metrologia II 40 h/a Módulo 2 PRO Sistemas de Produção 90 h/a Módulo 2 ISG3 Instrumento Gerador III 60 h/a Módulo 2 Módulo/Semestre 4 Carga horária total: 400 h/a GMN Gestão da Manutenção 40 h/a Módulo 3 MNM Manutenção Mecânica 80 h/a Módulo 3 NME Manutenção Eletro-mecânica 72 h/a Módulo 3 HDR Sistemas Hidráulicos 40 h/a Módulo 3 LBL Lubrificantes e Lubrificação 40 h/a Módulo 3 SLD2 Soldagem II 40 h/a Módulo 3 ISG4 Instrumento Gerador IV 88 h/a Módulo 3

3 Desenho Técnico (DST) 60 h/a: Padrão de folhas da série A; caligrafia técnica; perspectivas; projeções ortogonais; representação em corte; vistas auxiliares; projeção com rotação; representações especiais; cotagem; escalas; disposição do desenho na folha; representação de tolerâncias dimensionais e geométricas; representação de acabamentos superficiais; desenho de conjunto; desenho detalhado. Resistência dos Materiais (RST) 40 h/a: Matemática básica; forças externas; momento; decomposição de forças; tensão normal; diagrama tensão x deformação; centro de gravidade; tensões de tração; tensões de compressão; flexão; cisalhamento; torção; concentradores de tensão; solicitações compostas. Introdução à Tecnologia dos Materiais (ITM) 60 h/a: Conceitos básicos sobre materiais; disponibilidade de materiais; ligações químicas; estrutura cristalina; defeitos cristalinos dos materiais metálicos; propriedades mecânicas dos materiais metálicos; siderurgia; aços carbono; aços baixa liga; aços inoxidáveis; aços ferramenta; ferro fundido; diagramas de fase; diagramas TTT; tratamentos térmicos e superficiais dos aços. Introdução à Fabricação (IFB) 100 h/a: Introdução aos processos de usinagem; introdução à máquinas-ferramentas; materiais para ferramentas de corte; ferramentas manuais; torneamento; aplainamento; furação; serramento; limagem; afiação; rosqueamento; sequência de operações; cálculo dos parâmetros de corte; prática de ajustagem e prática de torneamento. Metrologia I (MTL1) 60 h/a: Contextualização da metrologia no cotidiano e na indústria; características metrológicas; sistemas de unidades de medidas dimensionais; conversão de unidades dimensionais; instrumentos de medição simples; réguas graduadas; teoria de paquímetros; prática de medição com paquímetros; teoria de micrômetros; prática de medição com micrômetros; manutenção de micrômetros; teoria de medição angular; teoria de transferidores e goniômetros; prática de medição angular com transferidores e goniômetros; teoria de relógios comparadores; prática de medição com relógios comparadores. Segurança e Higiene do Trabalho I (SHT1) 20 h/a: Introdução e contextualização da segurança e higiene do trabalho; recomendações de segurança nos ambientes de laboratório; conceito legal e prevencionista de acidente de trabalho; noções de higiene do trabalho; sistemas de proteção; noções de primeiros socorros; introdução às normas regulamentadoras de segurança e medicina do trabalho; estudo de normas regulamentadoras (NR-1 a NR-11); sinalização de segurança; segurança em máquinas e equipamentos.

4 Instrumento Gerador I 60 h/a: Desenvolvimento conceitual do projeto integrador; seleção de materiais; desenvolvimento da sequência de operações de usinagem; seleção de instrumentos de medição para controle; seleção e dimensionamento de elementos de máquina e estrutura física; prática de ajustagem; prática de torneamento; observação das normas de segurança e higiene do trabalho; desenvolvimento de projeto detalhado; normas para elaboração de relatório técnico; desenvolvimento de relatório técnico. Desenho Assistido por Computador I (CAD1) 60 h/a: Recursos de criação de desenhos de esboço; relações geométricas dimensionais; modelagem de peças em sistema CAD; recursos básicos de modelagem; modelagem de montagem; modelagem de folhas de desenho; vistas ortogonais; detalhamento das vistas (escala; cotas; tolerâncias e ruptura). Materiais e Processos de Fabricação (MPF) 80 h/a: Ensaios mecânicos dos materiais (ensaio de tração, dureza, impacto e ensaios não destrutíveis); metalografia (ensaio macrográfico e micrográfico); materiais metálicos não ferrosos (ligas leves, resistentes à corrosão, baixo ponto de fusão, ligas refratárias); materiais poliméricos; materiais cerâmicos; Introdução aos processos de fabricação mecânica; tecnologia da fundição; tecnologia da conformação mecânica; tecnologia da metalurgia do pó; processamento de polímeros. Sistemas Pneumáticos (PNE) 40 h/a: Introdução à pneumática; produção de ar comprimido; compressores e seus tipos construtivos; critérios de escala e regulagem; conversão de unidades; tubulação de ar comprimido; elementos de trabalho; válvulas pneumáticas; diagrama trajeto-passo; circuitos pneumáticos; atividades práticas em bancada didática; fundamentos de eletropneumática. Elementos de Máquinas (ELM) 40 h/a: Características; seleção e especificação de parafusos; chavetas; pinos e anéis; engrenagens; fusos; correntes; correias; eixos; mancais de deslizamento; rolamentos; molas; acoplamentos e cabos de aço. Soldagem I (SLD1) 40 h/a: Introdução aos processos de soldagem; área de aplicação da soldagem; conceitos gerais de soldagem; segurança na soldagem; soldagem pelo processo oxi-acetilênico; equipamentos para soldagem oxi-acetilênica; chamas oxi-acetilênicas; manuseio e acendimento do maçarico; regulagem das chamas; prática de soldagem oxi-acetilênica; união por brasagem; fluxos e consumíveis; prática de brasagem; processos de corte de metais por calor; prática de oxi-corte; soldagem elétrica com eletrodo revestido (definições, arco elétrico e eletrodos); equipamentos para soldagem elétrica; características operacionais da soldagem elétrica; prática de soldagem elétrica.

5 Usinagem (USI) 60 h/a: Ferramentas e operações de usinagem; materiais e ferramentas de corte; grandezas físicas do processo de usinagem; sequências de operações; funcionamento do cabeçote divisor; tipos de roscas; características das fresadoras (universal, horizontal e ferramenteira); prática de fresamento (tangencial plano, radial e axial); teoria de engrenagens; teoria de rebolos abrasivos; métodos e tipos de retificação; teoria sobre usinagem por eletro-erosão. Segurança e Higiene do Trabalho II (SHT2) 20 h/a: Atividades e operações insalubres; atividades e operações perigosas; caldeiras e vasos de pressão; arranjo físico; ergonomia. Instrumento Gerador II (ISG2) 60 h/a: Desenvolvimento conceitual do projeto integrador utilizando sistema de CAD; seleção de materiais; desenvolvimento da sequência de operações de usinagem; seleção de instrumentos de medição para controle; seleção e dimensionamento de elementos de máquina e estrutura física; prática de usinagem em torno mecânico e fresadoras; desenvolvimento de projeto detalhado; normas para elaboração de relatório técnico; desenvolvimento de relatório técnico. Desenho Assistido por Computador II (CAD2) 60 h/a: Montagens e detalhamentos; sólidos de múltiplos corpos; operações de recursos com sweeps; lofts e nervuras; tabelas de projetos e equações em modelos CAD; configurações de montagens; tabelas de projetos para montagens; edição avançada de montagens; modelagem com chapas; modelagem com soldas; modelagem de moldes e matrizes. Usinagem CNC (CNC) 80 h/a: Introdução à tecnologia de comando numérico; funcionamento básico de um centro de usinagem; sistema de coordenadas; fundamentos da programação de centros de usinagem; simulação de usinagem CNC; compensação de raio da fresa; prática de programação e simulação; fundamentos da programação CAD/CAM; operações de desbaste e acabamento; recursos de simulação CAM; operações de desbaste; acabamento e faceamento; programação de furos e roscas; pós-processamento; operações do centro de usinagem: Jog, MPG, MDI; edição de programas; operações do centro de usinagem: preset de ferramentas; carregamento de programas e testes; prática de usinagem de peças; programação CAD/CAM para tornos; operação em torno CNC; preset de ferramentas em torno CNC; usinagem de peças em torno CNC. Gestão da Qualidade (GQT) 30 h/a: Histórico do controle da qualidade total; conceitos básicos; controle da qualidade; inspeção da qualidade; garantia da qualidade; administração da qualidade; desdobramento da qualidade; ciclo de garantia da qualidade; controle da qualidade total; diagrama causa-efeito; conceito de controle de processo; diagrama de Pareto; controle estatístico da produção; PDCA; histograma; 5S; 5W1H; fluxogramas de processo; círculo do controle da qualidade; planejamento da qualidade.

6 Metodologia de Projetos (MDP) 40 h/a: Conceitos de produto e problema de projeto; Processo de Desenvolvimento de Produtos - PDP; ferramentas para PDP (brainstorming, diagrama de Mudge, desdobramento funcional e QFD); métodos para concepção do produto (Projeto informacional e conceitual); métodos para detalhamento do produto (Projeto detalhado); projeto para manufatura. Metrologia II (MTL2) 40 h/a: Controle dimensional de engrenagens e roscas; calibradores; rugosidade; blocos padrão; medição angular; projetor de perfil; microscópio de medição; comparador pneumático; medição por coordenadas. Sistemas de Produção (PRO) 90 h/a: Conceito de empreendedorismo e o processo empreendedor; identificação de oportunidade; conceito de produto; mercado; instalação industrial; pessoal e finanças; questões legais para construção de uma empresa; elaboração de plano de negócios; introdução aos estudos sobre métodos e tempos; análise de métodos de trabalho; fluxograma do processo; diagrama homem-máquina; estudo dos movimentos; determinação do tempo padrão; introdução ao gerenciamento de materiais; administração de materiais; curva ABC; especificação de materiais; seleção de fornecedores; armazenamento e movimentação de materiais; introdução ao planejamento da produção; sistemas de produção; leiautes da produção; planejamento e controle da produção (PCP); planejamento dos recursos da empresa (ERP); manufatura enxuta; tipo e definição de desperdícios; melhoria contínua; conceito de JIT e TQS; kaisen; kanban; manufatura sustentável; conceito de administração; processos de administração; ação administrativa; administração de marketing; administração financeira; administração pessoal; administração por objetivo. Instrumento Gerador III (ISG3) 60 h/a: Desenvolvimento conceitual do projeto integrador; convergência entre projeto de produto e processos; fabricação de produtos; análise dos métodos de produção; cronometragem; determinação dos tempos padrão; avaliação dimensional; avaliação dos custos de produção; desenvolvimento de projeto detalhado; normas para elaboração de relatório técnico; desenvolvimento de relatório técnico Gestão da Manutenção (GMN) 40 h/a: Histórico; Conceitos da manutenção; recursos necessários à manutenção; tipos de manutenção; manutenção corretiva; tipos de manutenção corretiva; manutenção preventiva; organização do plano de manutenção preventiva; documentação e controle da manutenção preventiva; manutenção preditiva; objetivos da manutenção preditiva; monitoramento dos parâmetros; organização, controle e documentação no gerenciamento da manutenção Manutenção Mecânica (MNM) 80 h/a: Introdução à teoria de falhas; origem e análise de danos e defeitos; características gerais de danos e defeitos; falhas induzidas por desgaste; falha por fenômenos adesivos e corrosivos; falhas por erosão e cavitação; falhas por solicitações estáticas e dinâmicas; falhas em mancais, rolamentos, eixos, correntes, chavetas, molas, engrenagens, parafusos e porcas; instrumentos, métodos e ferramentas utilizadas na análise de falhas; revestimento de proteção contra corrosão; ferramentas e dispositivos de apoio à manutenção mecânica.

7 Manutenção Eletro-mecânica (MNE) 72 h/a: Introdução à energia elétrica; sistemas de unidades; atomística; condutores e isolantes; carga elétrica; potencial elétrico e capacitância; eletrização; tensão elétrica; corrente elétrica; tipos de fontes; resistência elétrica e resistores; potência elétrica; campo magnético; imãs; eletroímãs e indutância; tensão e corrente induzida; parâmetros de uma onda senoidal; circuitos monofásicos; circuitos trifásicos; instrumentos analógicos e digitais; multímetros; princípio de funcionamento dos transformadores; relação de tensão e de corrente em transformadores; potência e rendimento de transformadores; transformadores trifásicos; motores de corrente contínua; motores de corrente alternada; motores de passo e servos motores; componentes de comando; componentes de proteção; componentes de regulação componentes de sinalização; circuitos de comando e de potência de máquinas; graus de proteção e painéis elétricos; aterramento elétrico e para-raios; dimensionamento de condutores elétricos; diodo; tiristor e transistor; conversão CA-CC; conversão CC-CA. Sistemas Hidráulicos (HDR) 40 h/a: Evolução histórica dos sistemas hidráulicos; princípios básicos; fluidos de pressão; filtros; reservatórios e acessórios; bombas hidráulicas; motores hidráulicos; osciladores; atuadores; vedação em sistemas hidráulicos; tubulações; válvulas; acumuladores; intensificadores de pressão; manômetros; pressostatos; projeto e dimensionamento de sistemas hidráulicos; circuitos hidráulicos; atividades práticas em bancada didática; controladores lógico-programáveis. Lubrificantes e Lubrificação (LBL) 40 h/a: Origem dos lubrificantes; conceitos de lubrificação; princípios de lubrificação (lubrificação hidrostática, hidrodinâmica e limítrofe); propriedades físico-químicas dos lubrificantes; aditivos; lubrificantes automotivos; lubrificantes para transmissão e engrenagens; lubrificantes para sistemas hidráulicos; lubrificantes para mancais e compressores; óleos isolantes e fluidos de corte; graxas; manuseio; armazenamento e aspecto toxicológico dos lubrificantes Soldagem II (SLD2) 40 h/a: Soldagem pelo processo TIG: introdução, aplicação, equipamentos, prática de soldagem; soldagem pelo processo MIG: introdução, aplicação, equipamentos, transferência metálica, consumíveis, prática de soldagem; soldagem pelo processo a arco encoberto: Introdução, descrição e aplicação, prática de soldagem; soldagem por plasma: introdução, descrição e aplicação. Instrumento Gerador IV (ISG4) 88 h/a: Seleção de equipamento para o desenvolvimento da manutenção; levantamento do histórico do equipamento; testes de funcionamento; avaliação do equipamento utilizando ferramentas de monitoramento; elaboração do planejamento da manutenção; execução da manutenção incluindo análise de falha em peças; substituição ou recuperação de peças ou sistemas defeituosos; documentação e elaboração de plano de manutenção; normas para elaboração de relatório técnico; desenvolvimento de relatório técnico.