FILTRO DE MANGAS PULSE JET

Transcrição

1 FILTRO DE MANGAS PULSE JET Princípios gerais, aparatos e cuidados de operação Empresa: PDL SISTEMAS LTDA. Website: EMPRESA CERTIFICADA ISO 9001:2008

2 Os filtros de mangas pulse jet são equipamentos utilizados para realizar a separação de particulados existentes em um fluxo de gases, geralmente ar; Sua seleção é realizada conforme tipo, característica do material particulado, volume e temperatura do ar a ser filtrado; Apresenta sistema de operação contínuo e limpeza automática das mangas, através de pulsos de ar comprimido invertendo momentaneamente o sentido de fluxo dos gases; Esses pulsos são comandados por um sequenciador temporizado, que regula o intervalo de tempo entre a limpeza de uma fileira de mangas e outra.

3 Componentes principais: Guarda Corpo Válvula Diafragma com Solenóide Escada Marinheiro Tubo de Sopragem Reservatório de Ar Comprimido Plenum de Ar Limpo Chapa Espelho SAÍDA DE AR LIMPO Venturi Gaiola Manga Carcaça Quadro Moega ENTRADA DE AR SUJO Estrutura

4 Etapas de funcionamento: Filtro de Mangas 1) O ar com particulado entra no filtro pela parte superior da moega sendo forçado para baixo por um defletor especial construído em chapa perfurada.

5 Etapas de funcionamento: 2) O particulado mais denso é decantado e o menos denso é 1) carregado O com junto particulado com o entra para a no parte intermediária filtro pela do parte filtro superior da (compartimentos moega sendo das forçado mangas) para sendo baixo então por forçado um defletor a passar especial através das mangas, construído onde o em particulado chapa perfurada. é retido.

6 Etapas de funcionamento: 3) O ar limpo é então conduzido ao 2) particulado mais denso é compartimento superior do filtro, que decantado e o menos denso é 1) possibilita O com a saída particulado dos gases entra limpos carregado junto com o para a no parte em direção intermediária filtro pela ao do parte ventilador filtro superior exaustor da centrífugo (compartimentos moega ou sendo para das forçado o fora do mangas) para sendo baixo equipamento. então por forçado um defletor Na sequência a passar especial o ar é através das liberado mangas, construído à atmosfera onde o em particulado chapa devidamente perfurada. é retido. filtrado.

7 O processo de limpeza das mangas é realizado automaticamente através de pulsos de ar comprimido, comandados por um programador eletrônico temporizado. O ar comprimido é armazenado no reservatório localizado ao lado do compartimento superior do filtro. Acima de cada carreira de mangas há um tubo, com furos alinhados ao centro de cada manga, por onde é injetado o ar comprimido. Este tubo é ligado ao reservatório através de uma válvula diafragma comandada por solenóide, que aciona a limpeza de uma carreira de mangas.

8 As mangas possuem sistema de fixação tipo aço-mola, são montadas sobre gaiolas que evitam o colapso das mesmas e são removidas através de portas de acesso existentes no topo do filtro. Manômetro diferencial Mede o diferencial de pressão estática entre a câmara das mangas (carcaça - ar empoeirado) e o plenum de ar limpo do filtro, permitindo identificar a adequação do regime de limpeza das mangas. O sequenciador simples utiliza manômetro tipo U. O modelo ECO incorpora o manômetro.

9 Instalação das gaiolas: Para se obter uma boa instalação das gaiolas, e para não danificar as mangas, no momento da instalação devem ser observados alguns pontos importantes.

10 Montagem das mangas:

11 Sequência de instalação das mangas:

12 Sequência de instalação das mangas:

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14 Sequenciador temporizado: É um aparelho que integra: - Manômetro Diferencial; - Pressostato Diferencial; - Sequenciador de Pulsos; Medição em tempo real da pressão diferencial entre a câmara de ar sujo e a câmara de ar limpo do filtro de mangas; Pode ser fornecido em uma caixa metálica para fixação no corpo do equipamento, ou solto para ser instalado juntamente a outros materiais elétricos / eletrônicos no painel central de controle.

15 - Operação Parte interna da carcaça: 1) Verificar a fixação das mangas. Não deve haver mangas torcidas; 2) Certifique-se de que as mangas do filtro estejam instaladas verticalmente; 3) As mangas não devem tocar-se entre si e nem em nenhuma parte interna do plenum. Se isso ocorrer pode acarretar em mangas rasgadas por fricção externa e pode também haver o empeno das gaiolas.

16 - Operação Parte interna do plenum de ar limpo: 1) Não deverá haver trincas, fendas ou furos no interior do filtro; 2) Os furos do tubo de sopragem de ar comprimido, devem estar centralizados sobre os venturis com uma tolerância de centralização de até 5 mm; 3) Verificar o ajuste dos colarinhos nos filtros, os mesmos devem estar bem justos.

17 - Operação Parte externa do filtro: 1) Verificar se as portas de acesso estão assentadas perfeitamente, para evitar a possibilidade de vazamento; 2) Todos os parafusos devem ser apertados adequadamente, para se evitar vazamentos; 3) Verifique se o manômetro "U" está corretamente instalado e com água (se aplicável); 4) Com o registro fechado, ligue o ventilador, a válvula rotativa e outras máquinas rotativas. Verificar se as mesmas estão operando no sentido correto de rotação.

18 Sistema de descarga de ar comprimido para limpeza das mangas: 1) Abra as caixas de proteção das válvulas solenóides e verifique se todos os contatos elétricos estão isolados, bem como se as porcas e parafusos estão apertados (alguns podem se soltar durante o transporte); 2) Opere o sistema de suprimento de ar comprimido e verifique se não há vazamentos nas partes do sistema; 3) Abra o dreno do reservatório de ar comprimido, localizado na parte inferior, e verifique se não há acúmulo de água; 4) Antes de energizar o programador, verifique se a tensão está na posição correta.

19 Regulagem do filtro: A sequência e tempo de limpeza são comandados pelo sequenciador temporizado. Preferencialmente, ligar as solenóides de limpeza das mangas ao sequenciador de modo a sempre pular 02 fileiras de mangas. Sequência de sopragem correta (pulsos feitos em fileiras não contíguas)

20 Regulagem do filtro: 1) Após início de operação com mangas novas, a perda de pressão no filtro inicialmente próxima de zero tenderá a aumentar até um determinado patamar e se estabilizar; 2) Caso isso não ocorra e o diferencial permaneça crescente, superando 100 mmca, diminuir o intervalo de limpeza entre fileiras de mangas através do sequenciador; 3) Caso o ajuste do intervalo de limpeza no sequenciador, atinja o mínimo de 3 segundos e a perda de pressão continue subindo, chegando próximo a 150 mmca, desligue imediatamente o sistema e entre em contato com a PDL.

21 Pré-aquecimento prevenir condensação de líquidos pela diferença de temperatura do gás e as paredes do filtro (à temperatura ambiente, normalmente mais frias). manter as superfícies internas do filtro a uma temperatura superior àquela de ponto de orvalho do gás. reduzir tendência de adesão de determinados particulados quando em contato com superfícies mais frias; requer o isolamento térmico do filtro.

22 Aquecimento da Moega Minimizar tendência de adesão de determinados particulados quando em contato com superfícies mais frias; Melhorar o escoamento do particulado coletado pelas paredes inclinadas da moega evitando a formação de pontes de material; Requer o isolamento térmico da moega do filtro.

23 Outros Aparatos Fluidizadores a ar comprimido para as moegas; Combinação com outros equipamentos de controle de poluição; Dispositivos de alívio de explosão; Resistência elétrica de contato ou mantas aquecedoras de contato;

24 Duto de recirculação Aquecedor Ventilador Vibrador Resistência elétrica de contato ou mantas aquecedoras de contato; Alguns aparatos para Filtros de Mangas

25 Válvula Rotativa Válvulas rotativas fazem a descarga de material particulado dos filtros de mangas; São acionadas por motoredutores; São basicamente compostas por um rotor com palhetas radiais que formam juntamente com a carcaça da válvula, câmaras estanques. Estas câmaras ao girarem transferem o material da boca de entrada até a boca de saída com um mínimo de vazamento de ar; As válvulas rotativas PDL têm normalmente carcaça e rotor construídos em ferro fundido.

26 Ventilador Centrífugo Dimensionado para realizar a exaustão simultânea de ar com particulados, aspirado pelos captores e transportado por sucção, através da rede de dutos até o filtro de mangas.

27 Rede de Dutos Interligam os pontos de captação ao filtro de mangas, ventilador centrífugo e duto de descarga; São dotados de flanges para interligação entre peças e incluem trechos retos, curvas, ramais, transições, captores, registros manuais para balanceamento e elementos de fixação; Seção circular com diâmetros variando para manter as velocidades de transporte do ar + material dentro das faixas adequadas para a aplicação; Evitar o uso de trechos horizontais, utilizar dutos normalmente inclinados;

28 Rede de Dutos Portas de inspeção e limpeza em locais e trechos a serem definidos no projeto executivo; O duto de descarga (vertical ou horizontal) terá 02 (dois) bocais de medição nas dimensões e localização recomendadas pelo órgão ambiental governamental competente (MG); O acesso para medição será feito a partir do topo do filtro de mangas ou pisos e plataformas existentes, não sendo necessária plataforma adicional; Construção em aço carbono ABNT 1020, espessura de 3,04 mm (1/8 ). Peso líquido total da rede de dutos é de ~3.000 kg.

29 Obrigado por sua atenção!