TUBOS, MULTITUBOS E MANGUEIRAS TERMOPLÁSTICAS ÍNDICE EFEITOS DA LUZ DO SOL

Transcrição

1

2 TUBOS, MULTITUBOS E MANGUEIRAS TERMOPLÁSTICAS Os tubos, multitubos e mangueiras termoplásticas produzidos pela Detroit são uma alternativa confiável e econômica para a substituição tubos metálicos quando usados em instalações baixa, média e alta pressão. ÍNDICE Tubo poliamida 12 flexível Nylo-Flux Tubo polietileno flexível Poly-Flux Tubo polietileno anti-chama Tubo polipropileno Tubo EVA extra-flexível Tubo PVC cristal extra-flexível Tubo poliamida 12 reforçado - C Tubo cobre revestido Cobre-Flux EFEITOS DA LUZ DO SOL Cores escuras apresentam maior resistência aos efeitos negativos dos raios ultravioleta nos tubos termoplásticos. Como o grau proteção varia em função da nsida da cor, aconselhamos, por isto, o uso tubos pretos nos lugares on exista exposição ao sol. CONDUÇÃO DE FLUIDOS PARA CONSUMO HUMANO A utilização tubos para condução fluidos para consumo humano está regulamentada pelo Ministério da Saú. Outros órgãos e entidas correlatas pom exigir regras específicas. Sendo assim, os tubos produzidos pela Detroit não pom ser utilizados para este fim. CONEXÕES RECOMENDADAS -Conexões Detroit D-Seal -Conexões Detroit D-Lok -Conexões Detroit Push-in -Conexões Detroit Push-in DOT -Conexões Detroit Poly-Flux Multitubo cobre revestido Multitubo plástico com jaqueta leve Multitubo plástico com jaqueta grossa Multitubo plástico com proteção fibra vidro Mangueira espiralada Storing-Flex Terminais para mangueira Storing-Flex Tubo espiralado para freio a ar Truk-Coil Mangueira hidráulica Nylo-Flex Terminal fêmea JIC 37 giratório Mangueira montada com terminais Suporte plástico para tubos Cortador tubo plástico Gravação dos tubos plásticos Modo fornecimento Tabela resistência química

3 TUBO DE POLIAMIDA 12 FLEXÍVEL - NYLO-FLUX Possui excelente resistência à fadiga flexão, pondo ser usado on há vibrações ou movimento do tubo. - Tubos em polegadas. Exemplo 44NF(NT)R - Tubos milimétricos. Exemplo M6/4NF(NT)R (1) (2) (3) (4) 44 NF (NT) R MATERIAL -Poliamida 12 APLICAÇÕES - Linhas automatização, controle, instrumentação e acessórios pneumáticos. - Linhas lubrificação, ar, combustíveis, refrigeração e ar condicionado, freio a ar. - Linhas processos com gases, produtos químicos e solventes. - Linhas hidráulicas baixa pressão. - Temperatura : -30 ºC a 95 ºC. - : Vi tabelas (fator segurança recomendado 4-1). - Excelente resistência a intempéries. - Aten as especificações das normas SAE, ASTM, DIN Nylo-Flux tem uma fórmula exclusiva que apresenta, como uma das principais características, uma baixa absorção umida. Absorve somente 1,4% umida quando comparado com outras poliamidas. Normalmente, poliamidas penm absorção umida para sua flexibilida. Quando a umida é removida, pelo aquecimento, ambiente seco ou contínuo, o tubo torna-se quebradiço, o que não ocorre com o tubo Nylo-Flux. Conserva as vantagens das outras poliamidas: resistência, pressão, excelente elasticida, compatibilida química. Com os benefícios adicionais : flexibilida, pouco peso e menor raio. Possui alta resistência à corrosão, não sendo afetado pelos solventes comuns, álcalis, ácidos minerais diluídos, a maior parte dos ácidos orgânicos, óleos e graxas petróleo, soluções fotográficas, etc. (1) - do tubo : 22 = 1/8 ; 33 = 3/16 ; 44 = 1/4 ; 55 = 5/16 ; 66 = 3/8 ; 88 = 1/2. Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro adicionado diretamente ao código. (1.1) - interno do tubo (D.I.): Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro interno adicionado diretamente ao código. Os tubos com dimensional em polegadas possuem espessura pare padrão (vi tabelas especificação). (2) - Material do tubo: NF/NFE = Poliamida 12 flexível; SN = Poliamida 12 semi-rígido; NSR= Poliamida 12 semi-rígido. (3) - Cor do tubo: NT = Natural; BK = Preto; BL = Azul; YL = Amarelo; OR = Laranja ; GN = Ver; GY = Cinza; RD = Vermelho; PP = Violeta. (4) Unida fornecimento: R = Rolo. Vi nas tabelas a seguir a quantida máxima por caixa. Lances maiores pom ser fabricados, para isso consulte nossa fábrica. Tubos em polegadas NF Tubo Poliamida 12 flexível para uso geral (1) (1.1) (2) (3) (4) M 6 1/8 4 NF (NT) R Qt. nominal mínimo por rolo pare (pol) (psi) (psi) (m) (g/m) 22NF(--)R 1/8 0,58 10, ,0 33NF(--)R 3/16 0,61 16, ,8 44NF(--)R 1/4 0,84 13, ,0 55NF(--)R 5/16 1,00 32, ,5 66NF(--)R 3/8 1,22 38, ,3 88NF(--)R 1/2 1,57 51, ,0 02

4 NF/NFE Tubo Poliamida 12 flexível especial SN Tubo Poliamida 12 semi-rígido Qt. nominal mínimo por rolo pare (pol) (psi) (psi) (m) (g/m) 440NF(--)R 1/4 1,00 22, ,9 660NF(--)R 3/8 1,52 45, ,0 66NFE(--)R 3/8 2,00 55, ,0 88NFE(--)R 1/2 2,35 60, ,0 Qt. nominal mínimo por rolo pare (psi) (psi) (m) (g/m) M4/2,4SN(--)R 4 0,80 20, ,0 M6/4SN(--)R 6 1,00 26, ,0 M8/5SN(--)R 8 1,50 45, ,0 M8/6SN(--)R 8 1,00 38, ,0 M10/7SN(--)R 10 1,50 51, ,0 M10/8SN(--)R 10 1,00 45, ,0 M12/9SN(--)R 12 1,50 60, ,0 SN Tubo Poliamida 12 semi-rígido nominal pare mínimo (pol) (psi) (psi) (m) (g/m) NSR Tubo Poliamida 12 semi-rígido Qt. por rolo 22SN(--)R 1/8 0,43 13, ,0 33SN(--)R 3/16 0,61 19, ,5 44SN(--)R 1/4 0,84 25, ,0 55SN(--)R 5/16 1,00 38, ,8 66SN(--)R 3/8 1,22 45, ,2 88SN(--)R 1/2 1,57 60, ,0 PRESSÃO DE RUPTURA X TEMPERATURA DE TRABALHO Deverá sempre ser consirado, para efeito cálculo da pressão um tubo, 1/4 da pressão mínima indicada no gráfico e nas tabelas anteriores (fator segurança 4-1). O gráfico abaixo ve ser utilizado apenas como referência na escolha do tubo, pois outros fatores como fluido, golpes na linha, etc pom afetar estes valores. nominal pare mínimo Qt. por rolo (pol) (psi) (psi) (m) (g/m) 22NSR(--)R 1/8 0,64 16, ,5 33NSR(--)R 3/16 0,99 22, ,4 44NSR(--)R 1/4 1,27 28, ,0 55NSR(--)R 5/16 1,57 41, ,0 66NSR(--)R 3/8 1,90 48, ,5 88NSR(--)R 1/2 1,90 63, ,5 (psi) Ruptura x Temperatura - Poliamida 12 Tubos milimétricos NF Tubo Poliamida 12 flexível para uso geral 0 70 (21,1) 83 (28,3) (35,5) (42,8) 122 (50) (57,2) (64,4) 161 (71,7) 174 (78,9) 187 (86,1) Temperatura ºF F (ºC) ( C) A A pressão pressão máxima verá ser ser 1/4 da da pressão (93,3) Qt. nominal mínimo por rolo pare (psi) (psi) (m) (g/m) M4/2NF(--)R 4 1,00 18, ,2 M4/2,4NF(--)R 4 0,80 16, ,5 M4/2,5NF(--)R 4 0,75 15, ,0 M6/4NF(--)R 6 pare 1,00 22, ,7 M8/5NF(--)R 8 1,50 38, (m) ,5 M8/6NF(--)R 8 1,00 32, ,3 M9/6,35NF(--)R 9 1,33 43, ,0 M10/7NF(--)R 10 1,50 45, ,5 M10/7,5NF(--)R 10 1,25 45, ,0 M10/8NF(--)R 10 1,00 38, ,0 M11/8NF(--)R 11 1,50 51, ,6 M12/9NF(--)R 12 1,50 51, ,4 M12/10NF(--)R 12 1,00 47, ,0 03

5 TUBO DE POLIETILENO FLEXÍVEL - POLY-FLUX (1) - do tubo : 22 = 1/8 ; 33 = 3/16 ; 44 = 1/4 ; 55 = 5/16 ; 66 = 3/8 ; 88 = 1/2. Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro adicionado diretamente ao código. (1.1) - interno do tubo (D.I.): Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro interno adicionado diretamente ao código. Os tubos com dimensional em polegadas possuem espessura pare padrão (vi tabelas especificação). (2) - Material do tubo: P = Polietileno. MATERIAL - Polietileno baixa nsida e alto peso molecular (P.E.B.D) APLICAÇÕES - Instrumentação e automatização pneumática. - Linhas para condução gases e líquidos. - Painéis e caixas distribuição. - Indústrias química, papel e celulose, entre outras. - Temperatura : -60 ºC a 80 ºC. - Flexível, econômico e baixo custo. - : vi tabelas (fator segurança recomendado 4-1). - Excelente resistência a intempéries. - Aten as especificações da norma ASTM D Tubos em polegadas. Exemplo 44P(NT)R - Tubos milimétricos. Exemplo M6/4P(NT)R (1) (2) (3) (4) 44 P (NT) R (1) (1.1) (2) (3) (4) M 6 1/8 4 P (NT) R (3) - Cor do tubo: NT = Natural; BK = Preto; BL = Azul; YL = Amarelo; OR = Laranja ; GN = Ver; GY = Cinza; RD = Vermelho; PP = Violeta. (4) - Unida fornecimento: R = Rolo. Vi nas tabelas a seguir a quantida máxima por caixa. Lances maiores pom ser fabricados, para isso consulte nossa fábrica. Tubos em polegadas Qt. por nominal mínimo rolo pare (pol) (psi) (psi) (m) (g/m) 22P(--)R 1/8 0,51 13, ,2 33P(--)R 3/16 0,76 19, ,0 44P(--)R 1/4 1,00 26, ,0 55P(--)R 5/16 1,57 29, ,0 66P(--)R 3/8 1,57 32, ,0 88P(--)R 1/2 1,57 64, ,0 Tubos milimétricos nominal pare mínimo Qt. por rolo (psi) (psi) (m) (g/m) M4/2,5P(--)R 4 0,75 21, ,3 M4/2,7P(--)R 4 0,65 19, ,3 M4/3P(--)R 4 0,50 18, ,0 M6/4P(--)R 6 1,00 26, ,5 M8/5P(--)R 8 1,50 29, ,2 M8/6P(--)R 8 1,00 30, ,0 M10/7P(--)R 10 1,50 32, ,0 M10/8P(--)R 10 1,00 31, ,0 M12/9P(--)R 12 1,50 64, ,0 M12/10P(--)R 12 1,00 55, ,0 04

6 PRESSÃO DE RUPTURA X TEMPERATURA DE TRABALHO Deverá sempre ser consirado, para efeito cálculo da pressão um tubo, 1/4 da pressão mínima indicada no gráfico e nas tabelas anteriores (fator segurança 4-1). O gráfico abaixo ve ser utilizado apenas como referência na escolha do tubo, pois outros fatores como fluido, golpes na linha, etc pom afetar estes valores. (psi) (21,1) 80 (26,7) Ruptura x Temperatura - Polietileno (32,2) (37,8) (43,3) (48,9) (54,4) TUBO DE POLIETILENO ANTI-CHAMA (60,0) (65,5) (71,1) (76,7) (82,2) Temperatura ºF (ºC) A pressão verá ser 1/4 da pressão. - Temperatura : -60 ºC a 80 ºC. - : vi tabelas (fator segurança recomendado 4-1). - Excelente resistência a intempéries e atmosferas corrosivas. - Auto-extinguível. - Aten as especificações da norma ASTM D Tubos em polegadas. Exemplo 44PF(NT)R - Tubos milimétricos. Exemplo M6/4PF(NT)R (1) (2) (3) (4) 44 PF (NT) R (1) (1.1) (2) (3) (4) M 6 1/8 4 PF (NT) R (1) - do tubo : 22 = 1/8 ; 33 = 3/16 ; 44 = 1/4 ; 55 = 5/16 ; 66 = 3/8 ; 88 = 1/2. Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro adicionado diretamente ao código. (1.1) - interno do tubo (D.I.): Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro interno adicionado diretamente ao código. Os tubos com dimensional em polegadas possuem espessura pare padrão (vi tabelas especificação). (2) - Material do tubo: PF = Polietileno baixa nsida auto-extinguível. MATERIAL - Polietileno baixa nsida auto-extinguível. APLICAÇÕES - Linhas para condução gases e líquidos. - Linhas que necessitam materiais que não propaguem chama. - Hospitais, escolas e prédios. - Caixas distribuição. - Serviços para controle temperatura. - Indústrias química, papel e celulose, entre outras. (3) - Cor do tubo: NT = Natural; BK = Preto; BL = Azul; YL = Amarelo; OR = Laranja ; GN = Ver; GY = Cinza; RD = Vermelho; PP = Violeta. (4) - Unida fornecimento: R = Rolo. Vi nas tabelas a seguir a quantida máxima por caixa. Lances maiores pom ser fabricados, para isso consulte nossa fábrica. Tubos em polegadas nominal pare mínimo Qt. por rolo (pol) (psi) (psi) (m) (g/m) 44PF(--)R 1/4 1,02 20, ,0 66PF(--)R 3/8 1,57 27, ,0 88PF(--)R 1/2 1,57 50, ,0 05

7 PRESSÃO DE RUPTURA X TEMPERATURA DE TRABALHO Deverá sempre ser consirado para efeito cálculo da pressão um tubo 1/4 da pressão mínima indicada no gráfico e nas tabelas anteriores (fator segurança 4-1). O gráfico abaixo ve ser utilizado apenas como referência na escolha do tubo, pois outros fatores como fluido, golpes na linha, etc pom afetar estes valores. - Temperatura : -18 ºC a 79 ºC. - : vi tabelas (fator segurança recomendado 4-1). - Ótima resistência à água quente e ácidos corrosivos on não é possível a utilização tubos em poliamida. - Resistente a corrosão ambiental. - Excelente resistência a ácido sulfúrico. - Baixa absorção água (menos 0,01%). (psi) (21,1) 44PF 66PF 88PF 80 (26,7) 90 (32,2) Ruptura x Temperatura - Polietileno anti-chama (37,8) (43,3) (48,9) (54,4) (60,0) (65,5) (71,1) (76,7) Temperatura ºF F ( C) (ºC) A pressão A pressão máxima verá ser ser 1/4 da 1/4 pressão da pressão mínima (82,2) - Tubos em polegadas. Exemplo 44PP(NT)R - Tubos milimétricos. Exemplo M6/4PP(NT)R (1) (2) (3) (4) 44 PP (NT) R (1) (1.1) (2) (3) (4) M 6 1/8 4 PP (NT) R TUBO DE POLIPROPILENO (1) - do tubo : 22 = 1/8 ; 33 = 3/16 ; 44 = 1/4 ; 55 = 5/16 ; 66 = 3/8 ; 88 = 1/2. Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro adicionado diretamente ao código. (1.1) - interno do tubo (D.I.): Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro interno adicionado diretamente ao código. Os tubos com dimensional em polegadas possuem espessura pare padrão (vi tabelas especificação). (2) - Material do tubo: PP = Polipropileno. MATERIAL - Polipropileno APLICAÇÕES - Linhas automatização, controle e instrumentação. - Linhas lubrificação, ar, combustíveis e solventes. - Linhas processos com gases, produtos químicos e solventes. - Linhas hidráulicas baixa pressão. - Indústrias química, papel e celulose, entre outras. (3) - Cor do tubo: NT = Natural; BK = Preto; BL = Azul; YL = Amarelo; OR = Laranja ; GN = Ver; GY = Cinza; RD = Vermelho; PP = Violeta. (4) - Unida fornecimento: R = Rolo. Vi nas tabelas a seguir a quantida máxima por caixa. Lances maiores pom ser fabricados, para isso consulte nossa fábrica. 06

8 TUBO DE EVA EXTRAFLEXÍVEL Tubos em polegadas PRESSÃO DE RUPTURA X TEMPERATURA DE TRABALHO Deverá sempre ser consirado, para efeito cálculo da pressão um tubo, 1/4 da pressão mínima indicada no gráfico e nas tabelas anteriores (fator segurança 4-1). O gráfico abaixo ve ser utilizado apenas como referência na escolha do tubo, pois outros fatores como fluido, golpes na linha, etc pom afetar estes valores. (psi) (21,1) 83 (28,3) Nominal n pare Ruptura x Temperatura - Polipropileno 96 (35,5) 88PP mínimo 109 (42,8) 22PP, 33PP 44PP, 55PP 66PP 122 (50) 135 (57,2) 148 (64,4) 161 (71,7) Qt. por rolo (pol) (psi) (psi) (m) (g/m) 22PP(--)R 1/8 0,58 12, ,5 33PP(--)R 3/16 0,86 19, ,0 44PP(--)R 1/4 1,02 25, ,0 55PP(--)R 5/16 1,57 31, ,0 66PP(--)R 3/8 1,57 31, ,0 88PP(--)R 1/2 1,57 63, ,0 174 (78,9) Temperatura ºF F ( C) (ºC) A pressão A pressão máxima verá ser 1/4 1/4 da da pressão pressão mínima (86,1) MATERIAL - EVA (Etileno com 9% Acetato Vinila (Etilvinilacetato)). APLICAÇÕES - Linhas para condução gases e líquidos. - Laboratórios. - Linhas on seja necessário o controle visual do fluido. - Indústrias química, papel e celulose, entre outras. - Linhas que necessitam movimento e menor raio. - Temperatura : -60 ºC a 60 ºC. - : vi tabelas (fator segurança recomendado 4-1). - Alta transparência e brilho (branco leitoso). - Maleáveis (alta flexibilida). - Tubos em polegadas. Exemplo 44EVA(NT)R - Tubos milimétricos. Exemplo M6/4EVA(NT)R (1) (2) (3) (4) 44 EVA (NT) R (1) (1.1) (2) (3) (4) M 6 1/8 4 EVA (NT) R (1) - do tubo : 22 = 1/8 ; 33 = 3/16 ; 44 = 1/4 ; 55 = 5/16 ; 66 = 3/8 ; 88 = 1/2. Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro adicionado diretamente ao código. 07

9 (1.1) - interno do tubo (D.I.): Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro interno adicionado diretamente ao código. Os tubos com dimensional em polegadas possuem espessura pare padrão (vi tabelas especificação). TUBO DE PVC CRISTAL EXTRAFLEXÍVEL (2) - Material do tubo: EVA. (3) - Cor do tubo: NT = Natural. (4) - Unida fornecimento: R = Rolo. Vi nas tabelas a seguir a quantida máxima por caixa. Lances maiores pom ser fabricados, para isso consulte nossa fábrica. Tubos em polegadas PRESSÃO DE RUPTURA X TEMPERATURA DE TRABALHO Deverá sempre ser consirado, para efeito cálculo da pressão um tubo, 1/4 da pressão mínima indicada no gráfico e nas tabelas anteriores (fator segurança 4-1). O gráfico abaixo ve ser utilizado apenas como referência na escolha do tubo, pois outros fatores como fluido, golpes na linha, etc pom afetar estes valores. (psi) EVA nominal pare 66EVA 44EVA Mínimo Ruptura x Temperatura - EVA Qt. por rolo (pol) (psi) (psi) (m) (g/m) 44EVA(NT)R 1/4 1,02 20, ,0 66EVA(NT)R 3/8 1,57 27, ,0 88EVA(NT)R 1/2 1,57 50, , (23,9) 100 (37,8) 125 (51,7) 140 (60,0) Temperatura ºF F ( C) (ºC) A pressão verá ser 1/4 da pressão. MATERIAL - PVC (Policloreto Vinila) APLICAÇÕES - Linhas pneumáticas. - Painéis e caixas distribuição. - Linhas on seja necessário o controle visual do fluido. - Linhas que necessitam movimento e menor raio. - Temperatura : -29 ºC a 60 ºC. - : vi tabelas (fator segurança recomendado 4-1). - Transparente e extremamente flexível. - Tubos em polegadas. Exemplo 44PVC(NT)R - Tubos milimétricos. Exemplo M6/4PVC(NT)R (1) (2) (3) (4) 44 PVC (NT) R (1) (1.1) (2) (3) (4) M 6 1/8 4 PVC (NT) R (1) - do tubo : 22 = 1/8 ; 33 = 3/16 ; 44 = 1/4 ; 55 = 5/16 ; 66 = 3/8 ; 88 = 1/2. Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro adicionado diretamente ao código. (1.1) - interno do tubo (D.I.): Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro interno adicionado diretamente ao código. Os tubos com dimensional em polegadas possuem espessura pare padrão (vi tabelas especificação). 08

10 (2) - Material do tubo: PVC. TUBO DE POLIAMIDA 12 REFORÇADO C6 (3) - Cor do tubo: NT = Natural. (4) - Unida fornecimento: R = Rolo. Vi nas tabelas a seguir a quantida máxima por caixa. Lances maiores pom ser fabricados, para isso consulte nossa fábrica. Tubos em polegadas PRESSÃO DE RUPTURA X TEMPERATURA DE TRABALHO Deverá sempre ser consirado, para efeito cálculo da pressão um tubo, 1/4 da pressão mínima indicada no gráfico e nas tabelas anteriores (fator segurança 4-1). O gráfico abaixo ve ser utilizado apenas como referência na escolha do tubo, pois outros fatores como fluido, golpes na linha, etc pom afetar estes valores. (psi) nominal pare 44PVC 66PVC 88PVC mínimo Ruptura x Temperatura - PVC Qt. por rolo (pol) (psi) (psi) (m) (g/m) 44PVC(NT)R 1/4 1,00 18, ,0 66PVC(NT)R 3/8 1,60 25, ,0 88PVC(NT)R 1/2 1,60 45, , (23,9) 100 (37,8) 125 (51,7) 140 (60,0) Temperatura F ºF ( C) (ºC) A A pressão pressão máxima máxima verá verá ser ser 1/4 1/4 da da pressão pressão mínima mínima.. MATERIAL - Tubo interno: Poliamida 12 - Reforço: Poliéster trançado (SAE J 844 Tipo 3B) - Capa externa: Poliamida 12 APLICAÇÕES - Sistemas freio a ar. - Linhas combustíveis. - Linhas ar comprimido para instrumentação. - Linhas hidráulicas baixa pressão. - Temperatura : -30 ºC a 95 ºC. - : vi tabela (fator segurança recomendado 4-1). - Boa compatibilida química. - Boa resistência ao envelhecimento, calor e luz solar. - Excelente resistência a choques e abrasão. - O tubo aten as especificações da norma SAE J844 Tipos 3A e 3B. 3A Sem reforço poliéster trançado. 3B Com reforço poliéster trançado. O Tubo C6 é firme e resistente, mas não é rígido, sua construção interna oferece alta resistência a óleos, gasolina e a outros elementos. Devido à composição da poliamida 12, o tubo C6 praticamente não apresenta envelhecimento e resiste mais à abrasão do que os tubos metálicos e as mangueiras borracha. O tubo C6 pelo seu baixo peso, alta resistência mecânica, física e química, é recomendado e usado nos sistemas freio a ar caminhões pesados e carretas, com substanciais vantagens sobre os sistemas tubos metálicos no que se refere à economia conexões nas curvas, uniões e também na redução do peso do sistema. 09

11 - Exemplo C606(BK)R (1) - do tubo : 02 = 1/8 ; 03 = 3/16 ; 04 = 1/4 ; 05 = 5/16 ; 06 = 3/8 ; 08 = 1/2 ; 10 = 5/8 ; 12 = 3/4. (2) - Cor do tubo : BK = Preto; BL = Azul; YL = Amarelo; OR = Laranja ; GN = Ver; GY = Cinza; RD = Vermelho; PP = Violeta. (3) - Unida fornecimento: R = Rolo. Vi nas tabelas a seguir a quantida máxima por caixa. Lances maiores pom ser fabricados, para isso consulte nossa fábrica. (1) (2) (3) C6 06 (NT) BK R interno (D.I.) mínimo Qt. SAE por rolo J844 (pol) (psi) (psi) (m) Tipo C602(--)R 1/8 2,01 9, A C604(--)R 1/4 4,32 25, A C605(--)R 5/16 5,89 31, A C606(--)R 3/8 6,38 38, B C608(--)R 1/2 9,55 50, B C610(--)R 5/8 11,20 63, B C612(--)R 3/4 14,12 76, B TUBO DE COBRE REVESTIDO COBRE-FLUX APLICAÇÃO - Instrumentação à distância. - Controle processos. - Sistemas refrigeração. - Sistemas pneumáticos. - Excelente resistência externa a produtos químicos, solventes e corrosão ambiental conforme revestimento, protegendo o tubo cobre contra a corrosão, oxidação e eletro-galvanização por contato com outros materiais. - Combina a alta resistência química dos termoplásticos com a ductilida e proprieda dos tubos metálicos. - Resiste a temperaturas conforme o revestimento. - Baixo custo por metro e mais fáceis instalar, quando comparados com tubos aço inoxidável. - Os tubos cobre atenm especificações ASTM B68 Liga UNS C12200 Recozido (tubos em polegadas) e ASTM B68M Liga UNS C12200 Recozido (tubos milimétricos). Tubos em polegadas Tubo cobre do pare Qt. com jaqueta nominal do líquido mín. tubo do tubo por rolo PVC da jaqueta Cobre-Flux aprox. cobre cobre (pol) (m) (g/m) 8044CVC(--) 1/4 0,79 0,80 8,0 50 à ,0 8066CVC(--) 3/8 0,79 0,80 11,2 50 à ,0 8088CVC(--) 1/2 0,79 0,80 14,5 50 à ,5 Tubo cobre com jaqueta Polietileno PEBD do tubo cobre pare do tubo cobre nominal da jaqueta Qt. do líquido mín. por rolo Cobre-Flux aprox. (pol) (m) (g/m) 8044CPE(--) 1/4 0,79 0,80 8,0 50 à ,0 8066CPE(--) 3/8 0,79 0,80 11,2 50 à ,0 8088CPE(--) 1/2 0,79 0,80 14,5 50 à ,5 MATERIAL Tubo cobre sem revestimento do tubo cobre pare Qt. por do tubo rolo cobre máxima líquido aprox. mínimo (pol) (m) (psi) (g/m) 44CU 1/4 0,79 50 à ,0 66CU 3/8 0,79 50 à ,0 88CU 1/2 0,79 50 à ,5 - Tubo interno: Cobre recozido e maleável sem costura. - Revestimento: jaqueta PVC ou Polietileno PEBD. 10

12 Tubos milimétricos Tubo cobre com do pare Qt. tubo do tubo nominal da do líquido mín. Máx. jaqueta por rolo cobre cobre jaqueta Cobre-Flux aprox. PVC (m) (g/m) (psi) 8006CVC(--) 6 0,80 0,80 7,6 50 à , CVC(--) 8 0,80 0,80 9,6 50 à , CVC(--) 10 0,80 0,80 11,6 50 à , CVC(--) 12 0,80 0,80 13,6 50 à , Tubo cobre com do pare Qt. jaqueta tubo do tubo nominal da do líquido mín. Máx. por rolo Polietileno cobre cobre jaqueta Cobre-Flux aprox. PEBD (m) (g/m) (psi) 8006CPE(--) 6 0,80 0,80 7,6 50 à , CPE(--) 8 0,80 0,80 9,6 50 à , CPE(--) 10 0,80 0,80 11,6 50 à , CPE(--) 12 0,80 0,80 13,6 50 à , MULTITUBO DE COBRE REVESTIDO - Construção compacta requerendo menos espaços do que as instalações feitas com tubos singelos. - Os tubos cobre atenm especificações ASTM B68 Liga UNS C Recozido. Multitubo Multitubo mínimo líquido Quantida com jaqueta nominal da com jaqueta aproximado tubos Polietileno máximo jaqueta PVC PEBD (g/m) Tubo cobre 1/ 4" (D.E) x 0,79 mm espessura pare C C 02 16,0 1, C C 03 17,0 1, C C 04 21,0 1, C C 07 22,0 1, C C 08 26,5 1, C C 10 28,5 1, C C 12 30,5 2, C C 14 33,0 2, C C 19 37,0 2, Tubo cobre 3/ 8 (D.E) x 0,79 mm espessura pare C C 02 22,0 1, C C 03 22,0 1, C C 07 32,0 2, C C 12 45,0 2, OPCIONAIS MATERIAIS - Tubo interno: Cobre recozido e maleável sem costura - Par fios 20 AWG para comunicação (opcional) - Rip-Cord (linha para abrir a proteção e facilitar a instalação) - Revestimento: jaqueta PVC ou polietileno PEBD na cor preta - Para especificar multitubo com um par fios 20 AWG, adicionar a letra T ao final do respectivo código. Exemplo: 16244C08T - Lances contínuos sob consulta prévia à Detroit. - Outras configurações ou medidas, consulte-nos. MULTITUBO PLÁSTICO COM JAQUETA LEVE APLICAÇÃO - Instrumentação à distância. - Controle processos. - Sistemas pneumáticos. - Excelente resistência externa a produtos químicos, solventes e corrosão ambiental conforme revestimento, protegendo o tubo cobre contra a corrosão, oxidação e eletro-galvanização por contato com outros materiais. - Resiste a temperaturas conforme o revestimento. - Os tubos internos são intificados por números impressos 2 a 19 tubos. - Econômicos, leves e flexíveis, permitem instalações rápidas e racionalizam o manuseio. MATERIAIS - Tubo interno: Polietileno PEBD ou Poliamida 12 - Par fios 20 AWG para comunicação (opcional) - Filme Mylar - Rip-Cord (linha para abrir a proteção e facilitar a instalação) - Revestimento: jaqueta PVC ou polietileno PEBD na cor preta. 11

13 APLICAÇÃO - Instrumentação à distância. - Controle processos. - Sistemas pneumáticos. - Excelente resistência externa a produtos químicos, solventes e corrosão ambiental conforme o revestimento. - Os tubos internos são intificados por números 2 a 37 tubos ou em até 9 cores diferentes. - Econômicos, leves e flexíveis, permitem instalações rápidas e racionalizam o manuseio. - Lances longos e contínuos conforme a necessida. - Capa na cor preta oferece excelente resistência aos raios ultravioleta. - Baixo fator fricção quando revestidos com jaqueta polietileno facilitando a sua instalação em condutores. - Excelente resistência a óleos, graxas e a maioria dos produtos químicos quando revestidos com jaqueta PVC. - Seu peso é aproximadamente 50% menor que seus equivalentes com tubos alumínio e 75% menor em caso tubos cobre. (1) - da linha com jaqueta leve. (2) - Material da jaqueta: 0 = PVC; 1 = Polietileno. (3) - dos tubos internos do multitubo : 22 = 1/8 ; 33 = 3/16 ; 44 = 1/4 ; 55 = 5/16 ; 66 = 3/8 ; 88 = 1/2. Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro adicionado diretamente ao código. Exemplo 161M6/4P12 (4) - Material dos tubos internos: P = Polietileno; NF = Poliamida 12. (5) - Quantida tubos internos. OPCIONAIS (1) (2) (3) (4) (5) P 12 - Para especificar multitubo com um par fios 20 AWG, adicionar a letra T ao final do respectivo código. Exemplo: 16144P08T. - Multitubos com 2 tubos internos pom ser fornecidos no estado redondo. Adicione a letra R após o código indicativo do material da capa. Exemplo: 161R44P02. - Se preferir que o multitubo seja construído com tubos internos coloridos, basta especificar as cores escolhidas: cinza, preto, vermelho, ver, amarelo, azul, laranja, lilás e natural. - Para ambientes agressivos on se busca proteção aos tubos internos, encontra-se disponível capa em PVC anti-chama. Consulte-nos. - Lances contínuos sob consulta prévia à Detroit. - Outras configurações ou medidas, consulte-nos. Pressões máximas Tubos internos Poliamida12 nominal pare Tubos internos Polietileno PEBD (pol) (psi) (psi) 1/8 0, /16 0, /4 0, /16 1, /8 1, /2 1, nominal pare (pol) (psi) (psi) 1/8 0, /16 0, /4 1, /16 1, /8 1, /2 1, Quant. tubos internos Multitubo polietileno com jaqueta PVC Multitubo polietileno com jaqueta polietileno Multitubo poliamida com jaqueta PVC Multitubo poliamida com jaqueta Polietileno Tubos internos 1/ 4" D.E. máximo nominal da jaqueta mínimo curvat. líquido aprox. (g/m) P P NF NF 02 16,0 1, P P NF NF 03 16,0 1, P P NF NF 04 21,0 1, P P NF NF 07 22,0 1, P P NF NF 08 26,0 1, P P NF NF 10 29,0 1, P P NF NF 12 29,0 1, P P NF NF 14 32,0 1, P P NF NF 19 35,0 1, P P NF NF 37 50,0 2, Tubos internos 3/ 8" D.E P P NF NF 02 22,0 1, P P NF NF 03 22,0 1, P P NF NF 07 32,0 1, P P NF NF 12 42,0 2,

14 MULTITUBO PLÁSTICO COM JAQUETA GROSSA (3) - dos tubos internos do multitubo : 22 = 1/8 ; 33 = 3/16 ; 44 = 1/4 ; 55 = 5/16 ; 66 = 3/8 ; 88 = 1/2. Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro adicionado diretamente ao código. Exemplo: 470M6/4P12 (4) - Material dos tubos internos: P = Polietileno; NF = Poliamida 12. (5) - Quantida tubos internos. MATERIAIS - Tubo interno: Polietileno PEBD ou Poliamida Par fios 20 AWG para comunicação (opcional). - Filme Mylar. - Rip-Cord (linha para abrir a proteção e facilitar a instalação). - Revestimento: jaqueta PVC com 4,7 mm espessura na cor preta. APLICAÇÃO - Instrumentação á distância. - Controle processos. - Sistemas pneumáticos. - Excelente resistência externa a produtos químicos, solventes e corrosão ambiental. - Os tubos internos são intificados por números 2 a 37 tubos ou em até 9 cores diferentes. - Econômicos, leves e flexíveis, permitem instalações rápidas e racionalizam o manuseio. - Lances longos e contínuos conforme a necessida. - Jaqueta espessa aumentando a resistência mecânica, a respingos solda e faíscas. - Construção aquada para aterramento direto em valas. - Excelente resistência aos raios ultra-violeta. (1) (2) (3) (4) (5) P 12 OPCIONAIS - Para especificar multitubo com um par fios 20 AWG, adicionar a letra T ao final do respectivo código. Exemplo: 47044P08T. - Multitubos com 2 tubos internos pom ser fornecidos no estado redondo. Adicione a letra R após o código indicativo do material da capa. Exemplo: 470R44P02. - Se preferir que o multitubo seja construído com tubos internos coloridos, basta especificar as cores escolhidas: cinza, preto, vermelho, ver, amarelo, azul, laranja, lilás e natural. - Lances contínuos sob consulta prévia à Detroit. - Outras configurações ou medidas, consulte-nos. Quant. tubos internos Multitubo polietileno com jaqueta PVC Multitubo poliamida nylon com jaqueta PVC máximo nominal da jaqueta Tubos internos 1/ 4" D.E. mínimo curvat. líquido aprox. (g/m) P NF 02 22,5 4,7 89, P NF 03 22,5 4,7 89, P NF 04 27,0 4,7 102, P NF 07 29,0 4,7 102, P NF 08 33,5 4,7 114, P NF 10 35,0 4,7 127, P NF 12 35,0 4,7 152, P NF 14 38,0 4,7 178, P NF 19 41,5 4,7 228, P NF 37 54,0 4,7 305, Tubos internos 3/ 8" D.E P NF 02 29,0 4,7 127, P NF 03 29,0 4,7 127, P NF 07 38,0 4,7 178, P NF 12 48,0 4,7 254, (1) - da linha com jaqueta grossa. (2) - Material da jaqueta: 0 = PVC. 13

15 MULTITUBO PLÁSTICO COM PROTEÇÃO DE FIBRA DE VIDRO (3) - dos tubos internos do multitubo : 22 = 1/8 ; 33 = 3/16 ; 44 = 1/4 ; 55 = 5/16 ; 66 = 3/8 ; 88 = 1/2. Os tubos com dimensional métrico têm seu diâmetro adicionado diretamente ao código. (4) - Material dos tubos internos: P = Polietileno; NF = Poliamida 12. MATERIAIS - Tubo interno: Polietileno PEBD ou Poliamida Par fios 20 AWG para comunicação (opcional). - Filme Mylar. - Rip-Cord (linha para abrir a proteção e facilitar a instalação). - Revestimento interno: jaqueta PVC com 4,7 mm espessura na cor preta. - Fita fibra vidro. - Revestimento : jaqueta PVC com 1,6 mm espessura na cor preta. APLICAÇÃO - Instrumentação à distância. - Controle processos. - Sistemas pneumáticos. - Excelente resistência externa a produtos químicos, solventes e corrosão ambiental. - Os tubos internos são intificados por números 2 a 37 tubos ou em até 9 cores diferentes. - Construção robusta resistindo a abusos mecânicos. - Lances longos e contínuos conforme a necessida. - Excelente resistência aos raios ultra-violeta. - Flexibilida e facilida instalação não requerendo ferramentas especiais. - Máxima proteção à fagulha, respingos solda e ao fogo acintal. (1) (2) (3) (4) (5) P 12 (5) - Quantida tubos internos. OPCIONAIS - Para especificar multitubo com um par fios 20 AWG, adicionar a letra T ao final do respectivo código. Exemplo: 73044P08T. - Multitubos com 2 tubos internos pom ser fornecidos no estado redondo. Adicione a letra R após o código indicativo do material da capa. Exemplo: 730R44P02. - Se preferir que o multitubo seja construído com tubos internos coloridos, basta especificar as cores escolhidas: cinza, preto, vermelho, ver, amarelo, azul, laranja, lilás e natural. - Lances contínuos sob consulta prévia à Detroit. - Outras configurações ou medidas, consulte-nos. Quantida tubos Multitubo polietileno com jaqueta PVC máximo mínimo líquido aproximado (g/m) Tubos internos 1/ 4" D.E P 02 27, P 03 27, P 04 30, P 07 32, P 08 35, P 10 40, P 12 40, P 14 43, P 19 46, P 37 59, Tubos internos 3/ 8" D.E P 02 33, P 03 33, P 07 44, P 12 52, (1) - da linha. (2) - Material da jaqueta: 0 = PVC. 14

16 MANGUEIRA ESPIRALADA - STORING-FLEX TERMINAIS PARA MANGUEIRA STORING-FLEX MATERIAL - Conexões retas: Latão UNS ASTM B16 (SAE CA360) niquelado - Cotovelo: Latão forjado UNS ASTM B283 (SAE CA377) niquelado - Luva plástica: Copolímero Acetal (Celcon ) MATERIAL - Poliamida12 Flexível. APLICAÇÃO - Ligações ar comprimido e bicos ar. - Derivações para ferramentas pneumáticas, revólver pintura. - Instalações baixa pressão hidráulica. - Diversas outras aplicações on é necessário flexibilida com ação retrátil. - Temperatura : -30 ºC a 95 ºC. - : vi tabela (fator segurança recomendado 4-1). - Possui ação retrátil e alta flexibilida. - Cor: laranja. - Boa compatibilida química. - Pom ser fornecidas com terminais pré-montados. - Recomendamos que o comprimento seja no máximo igual a um terço do comprimento linear. - Luva plástica - Conector macho fixo interno da mangueira (D.I.) - Cotovelo macho interno da A mangueira (D.I.) (pol) /4 6, /8 6, /2 6,35 Rosca Macho A B D E (Sext.) (Sext.) NPTF (pol) (pol) (pol) /4 1/4 100,8 26,2 9/16 9/ /8 3/8 98,4 28,6 3/4 11/ /2 1/2 103,2 35,0 7/8 7/8 da mangueira Diâm. interno da mangueira (D.I.) (pol) nominal pare Comprimento linear da mangueira (m) Comprimento da mangueira retraída da espiral Número espirais máxima a 23ºC (psi) mínima a 23ºC (psi) 4CA 1/4 0,76 3,35 108,0 89, CA 3/8 1,14 3,35 108,0 152, CA 1/2 1,57 3,35 108,0 203, CB 1/4 0,76 7,7 216,0 89, CB 3/8 1,14 7,7 216,0 152, CB 1/2 1,57 7,7 216,0 203, CC 1/4 0,76 15,0 432,0 89, CC 3/8 1,14 15,0 432,0 152, CC 1/2 1,57 15,0 432,0 203, CD 1/4 0,76 30,5 864,0 89, CD 3/8 1,14 30,5 864,0 152, CD 1/2 1,57 30,5 864,0 203, interno da mangueira (D.I.) Rosca Macho A B C D (Sext.) NPTF (pol) (pol) /4 1/4 100,8 16,7 23,8 9/ /8 3/8 98,4 19,0 28,6 3/ /2 1/2 103,2 22,2 33,3 7/8 15

17 - Conector fêmea giratório APLICAÇÃO - Para ligações freio do cavalo mecânico para a carreta. interno da mangueira (D.I.) Rosca Fêmea - Conector macho giratório A B D (Sext.) E (Sext.) F (Sext.) NPSM (pol) (pol) (pol) (pol) /4 1/4 100,8 26,6 9/16 9/16 5/ /8 3/8 98,4 27,8 3/4 3/4 3/ /2 1/2 103,2 36,5 7/8 13/ Temperatura : -30 ºC a 95 ºC. - Aten as normas SAE J844 e DOT Bureau of Motor Vehicle Safety Standard (USA). - Boa resistência ao envelhecimento, calor e luz solar. - Excelente resistência a choques e abrasão. - Possui ação retrátil. - Cores disponíveis / aplicação: azul / serviço, vermelho / emergência, preto / opcional, amarelo / opcional. O Truk-Coil, além apresentar maior elasticida, resiste muito mais à abrasão do que as mangueiras borracha convencionais ou qualquer outro tipo tubo sem reforço. interno da mangueira (D.I.) Rosca Macho Mangueira Montada A B D (Sext.) E (Sext.) F (Sext.) NPTF (pol) (pol) (pol) (pol) /4 1/4 100,8 41,7 9/16 5/8 5/ /8 3/8 98,4 47,2 3/4 3/4 3/ /2 1/2 103,2 56,6 7/8 13/16 7/8 Para especificar mangueira Storing-Flex com 2 terminais, adicione ao código da mangueira os respectivos terminais. Ex. 4CB TUBO ESPIRALADO PARA FREIO A AR - TRUK-COIL Devido a sua ação retrátil, evita que a ligação cavalo-carreta fique em constante atrito com a ferragem do chassi, o que lhe proporciona maior vida útil, representando substancial economia na manutenção. Além stas vantagens, o Truk-Coil oferece ótima resistência ao envelhecimento, não ressecando, nem tornando-se quebradiço, fato tão freqüente nos tubos ou mangueiras atualmente em uso. O Truk-Coil não é atacado por rivados petróleo ou por outros agentes químicos, como ácidos ou fertilizantes. Para especificar, indicar a referência, seguida da cor (azul BL; vermelho RD; preto BK; amarelo YL). Exemplo : 312AB12(BK) MATERIAIS - Tubo SAE J844-3B 1/2 D.E. - Conexões em latão com rosca macho 1/2 NPTF ou Métrica M16. - Montados com molas proteção aço em ambas às extremidas. Comprimento Linear Comprimento Retraído Rosca macho a 23 C a 23 C (pés) (m) (pol) NPTF (psi) (psi) 312AB12(--) 12 3,7 6,0 152,4 1/2" AB15(--) 15 4,6 7,5 190,5 1/2" Para especificar Truk-Coil com extremidas com rosca macho métrica M16x1,5, acrescentar o sufixo M após o código. Ex. 312AB15M(RD). 16

18 MANGUEIRA HIDRÁULICA - NYLO-FLEX SAE 100R9 MATERIAIS - Tubo interno: Poliamida 11 flexível - Reforço: Tramado fios aramida (Fibras Sintéticas) - Capa: Poliuretano na cor preta interno (D.I.) (pol) a 23 C (psi) a 23 C (psi) TERMINAL FÊMEA JIC 37 GIRATÓRIO mínimo líquido aproximado (g/m) NK 904 1/4 12, NK 906 3/8 15, NK 908 1/2 22, APLICAÇÃO - Linhas controle hidráulico e pneumático. - Sistemas lubrificação. - Equipamentos agrícolas e movimentação. - Ferramentas especiais submersas. - Boa compatibilida química. - Temperatura : -40 ºC a 93 ºC. - Aten as especificações teste API 17E e SAE Lances longos e contínuos. - Não absorvente e não condutora elétrica. - Mínima expansão volumétrica e linear. - Alta resistência a impulsos. - Flexibilida elevada: menores raios que as similares borracha. - Trançado fibra sintética não corrói. Nylo-Flex é o resultado da utilização mornos termoplásticos engenharia que aliados a uma avançada tecnologia processamento e produção altamente especializada, permitiram senvolver uma mangueira elevado padrão qualida e confiabilida. SAE 100R8 interno (D.I.) (pol) (psi) (psi) mínimo líquido aproximado (g/m) NK 803 3/16 10, NK 804 1/4 12, NK 806 3/8 15, NK 808 1/2 20, Projetados especialmente para trabalharem com mangueiras Nylo-Flex. - Fabricados em aço inoxidável Projetos específicos sob consulta. E B interno da da mangueira mangueira (D.I.) (pol) A A B Sext. (pol) (pol) 03I04J-1 3/16 10,0 57,0 9/16 9/16 29,0 7/ /4 C C Sext. 04I04J-2 1/4 12,6 58,0 9/16 5/8 27,0 7/ /4 06I04J-3 3/8 15,8 67,0 9/16 9/16 36,0 7/ /4 06I06J-3 3/8 15,8 70,0 3/4 3/4 36,0 9/ /8 08I06J-4 1/2 20,0 70,0 11/16 1.1/8 37,0 9/ /8 08I06J-5 1/2 22,5 70,0 11/16 1.1/8 37,0 9/ /8 08I08J-4 1/2 20,0 74,0 7/8 1.1/8 37,0 3/4-16 1/2 08I08J-5 1/2 22,5 74,0 7/8 1.1/8 37,0 3/4-16 1/2 12I12J-6 3/4 26,5 83,0 1.1/4 1.1/8 41,5 1.1/ /4 16I16J ,5 98,0 1.1/2 1.3/8 52,5 1.5/ D D E Rosca UNF / Tubo 17

19 MANGUEIRA MONTADA COM TERMINAIS SUPORTE PLÁSTICO PARA TUBOS Conforme a necessida nossos clientes, pomos fornecer as mangueiras Nylo-Flex já montadas com terminais fêmea giratória JIC 37 em qualquer tamanho. O código intifica o tipo, bitola e comprimento da mangueira, juntamente com a bitola do terminal. Exemplo: Para solicitar mangueira hidráulica molo NK906 com 6,50 metros e terminais JIC 1/4 e 3/8 nas extremidas, especifique D06I04J06J Os suportes para tubos fabricados pela Detroit garantem montagens rápidas e seguras, mantendo o perfeito espaço entre os tubos, necessário em circuitos pneumáticos. Suporte com garras para até 10 tubos, mas tem a vantagem permitir número maior ou menor, cortando-se facilmente ou ampliando-se o número garras sejado. As linhas do sistema ficam ornadas compactamente. Fabricados em polietileno baixa nsida na cor preta, para tubos 1/4, 3/8 e 1/2. (1) (2) (3) (4) (5) (6) D 06 I 04J 06J (1) - Tipo da mangueira: C = NK8 (100R8) ; D = NK9 (100R9). (2) - interno da mangueira (D.I.): 03 = 3/16 ; 04 = 1/4 ; 06 = 3/8 ; 08 = 1/2. A B C (3) - Material do terminal: I = Aço inoxidável. (4) - Bitola do 1 terminal: 04 = 1/4 ; 06 = 3/8 ; 08 = 1/2 ; 12 = 3/4 ; 16 = 1. (5) - Bitola do 2 terminal: 04 = 1/4 ; 06 = 3/8 ; 08 = 1/2 ; 12 = 3/4 ; 16 = 1. do tubo Número máximo tubos A B C DP02P4 1/4 2 41,2 53,7 17,3 DP03P4 1/4 3 48,6 61,0 17,3 DP10P4 1/ ,3 116,0 17,3 DP18P4 1/ ,1 179,5 17,3 DP07P6 3/8 7 98,3 111,3 17,3 DP05P8 1/ ,6 113,6 17,4 (6) - Comprimento total da mangueira (L), face a face dos terminais: Os 3 primeiros dígitos - Inteiros metros. Exemplo: 006 = 6 metros (Tolerância +/- 1% do comprimento total). Os 2 ultimos dígitos Centímetros. Exemplo 50 = 50 centímetros. Padronização do comprimento (L): Até 1m : De 1cm em 1cm; De 1m a 10m : De 10cm em 10cm; Acima 10m : De 1m em 1m. 18

20 CORTADOR DE TUBO PLÁSTICO MODO DE FORNECIMENTO Cortador tubo plástico fácil manejo permite um corte limpo e perpendicular necessário nas ligações à prova vazamento. Fabricados em Poliamida 6 preto com lâmina aço, são compactos, leves, e pom ser usados com tubos polietileno, polipropileno, poliamida, poliuretano e outros tubos termoplásticos até 1/2 D.E. Possuem mola que o mantem fechado quando não estão sendo usados. Os tubos Nylo-Flux, Poly-Flux, Polipropileno, EVA, PVC e C6 são fornecidos em mornas caixas papelão totalmente fechadas, protegendo ssa maneira o tubo contra pó e outros materiais estranhos que pom contaminar o sistema. Veja abaixo como procer para retirar o tubo da caixa: Passo 1 Empurre e staque o disco que se encontra previamente picotado na superfície da caixa. Peça pelo código: 307FP GRAVAÇÃO DOS TUBOS PLÁSTICOS Os tubos da Detroit possuem, ao longo sua extensão, gravação com as seguintes informações: Detroit, nome da linha do produto, bitola do tubo, numero do lote fabricação, dia/ mês e ano fabricação e Ma in Brazil. Passo 2 Puxe manualmente as fitas plásticas segurança. Não é necessária a utilização ferramentas cortantes, pois as fitas já estão previamente cortadas. Passo 3 Puxe o tubo pela abertura. OBSERVAÇÃO Os tubos poliamida e polipropileno bitola acima 1/2 D.E., vido seu gran raio, serão fornecidos em rolos amarrados e ntro sacos plásticos. 19

21 Tabela Resistência Química A - Excelente - Pouca ou nenhuma expansão ou amolecimento 1 - Tubo Polietileno B - Bom - Expansão ou amolecimento morado 2 - Tubo Polipropileno C - Regular - Aplicação condicionada a certas condições serviços 3 - Tubo Poliamida 12 D - lnsatisfatório - Não recomendado 4 - Tubo PVC Flexível NT - Não testado 5 - Tubo EVA Flexível - Condições teste: 23 C * Esta lista ve ser consirada como um guia. Cada aplicação ve ser testada antes seu uso em sistemas comerciais. Temperaturas elevadas terão menor resistência química Acetalido C A A D C Bisulfito sódio A A C A A Mercúrio A B A A A Acetato amilo C D B D C Borato sódio (Borax) A A A A A Metafosfato sódio A A A A A Acetato amônio A A A A A Borax NT B A A NT Metano NT A A B NT Acetato butila C C A D D Butano C B A C A Metanol (Àlcool metílico) B A B D B Acetato chumbo A A A B A Carbonato amônia A A A A A Monóxido carbono NT A A A NT Acetato etila A B A D A Carbonato cálcio NT A A A NT Nafta NT B A A NT Acetileno A A A A A Carbonato potássio A A A A A Nitrato alumínio NT A A B NT Acetofenona B A NT NT C Carbonato sódio A A B A A Nitrato amônio A A D B A Acetona B A A D C Cianeto sódio A A A A A Nitrato bário NT A A A NT Ácido acético 20% A A D D A Ciclohexanona C D A D D Nitrato cálcio A A A A A Ácido acético 80% D A D C D Clorato potássio A A C A A Nitrato cobre B A D A B Ácido acético puro D B D D D Clorato sódio B A D A B Nitrato magnésio NT A A A NT Ácido benzóico A B D A A Cloreto alumínio B A B A B Nitrato prata B A A A B Ácido bórico A A B A A Cloreto amilo C D C D D Nitrato potássio NT A B A NT Ácido carbônico NT A A A NT Cloreto amônio A A B A A Nitrato sódio A A A A A Ácido cianídrico A A D B A Cloreto bário NT A A A NT Nitrato férrico NT A A A NT Ácido citrico A A A B A Cloreto cálcio NT A A C NT Nitrobenzeno C B C D D Ácido clorídrico 20% A B D A A Cloreto enxofre B C A C B Óleo germe algodão A A B B B Ácido clorídrico 37% A C D B A Cloreto férrico A A A A A Óleo linhaça B A A A D Ácido clorídrico 100% A C D D C Cloreto ferroso A A D A A Óleo diesel (20,30,40,50) NT A A B NT Ácido crômico 5% B D D A C Cloreto magnésio A A A B A Óleo mineral C A A B D Ácido crômico 10% NT D D A NT Cloreto mercúrio NT B D A NT Óxido Nitroso D D C A A Ácido crômico 30% NT D D A NT Cloreto metilene C B C D D Oxigênio (gás) A A A A A Ácido crômico 50% NT D D D NT Cloreto níquel A A C A A Ozônio NT B D B NT Ácido esteárico B A A B C Cloreto potássio A A A A A Perborato sódio A A B NT A Ácido fluorídrico 20-50% A A D B D Cloreto sódio A A A A A Permanganato potásssio NT A D A NT Ácido fluorídrico % A C D C D Cloreto zinco A A A B A Peróxido hidrogênio 10% B A C A C Ácido fórmico A A D A A Cloro D D D D C Peróxido sódio NT B A B NT Ácido fosfórico >40% A A B B A Cloroformio D C B D D Petróleo C B A NT D Ácido lático C B B B D Cola PVA A NT A C A Propano (Liquefeito) C B B A D Ácido málico B B A A C Creosoto A A C C C Querosene NT B A A NT Ácido nítrico 5-10% B A D A B Dicloroetileno NT A C NT D Silicato sódio A A A A A Ácido nítrico 20% B A D A C Dioxane D C A NT D Soluções sabão C A A A B Ácido nítrico 50% D B D B D Dióxido carbono (seco) A A A A A Solventes acéticos A B A D A Ácido oléico B B A C C Dióxido carbono (úmido) A A A A A Sulfato alumínio A A A A A Ácido oxálico A A B B A Dióxido enxofre A A C A A Sulfato amônio A A A A A Ácido palmítico B B A B C Enxofre A C A A A Sulfato bário NT B A B NT Ácido perclórico A C D D B Eter's B D A D C Sulfato cálcio NT A D B NT Ácido pícrico B B C D C Etilenol glicol A A A A A Sulfato cobre >5% B A D A B Ácido sulfídrico A A C B B Fenol 10% B B D C D Sulfato férrico A A A A A Ácido sulfúrico <10% NT A C A NT Fluido hidráulico (Petro) A D A A C Sulfato ferroso A A D A A Ácido sulfúrico 10-75% NT A D A NT Fluido hidráulico (Sintetico) A D A A C Sulfato manganês NT NT A C NT Ácido sulfúrico % NT C D D NT Fluoreto hidrogênio B A D NT NT Sulfato magnésio A A A A A Ácido sulfúrico (concentr. frio) NT A D D NT Formalido 40% A A A A A Sulfato niquel A A A A A Ácido sulfúrico (conc. quente) NT D D D NT Fosfato amônio A A B A A Sulfato potássio A A A A A Ácido sulfuroso B A D A C Fosfato sódio A A A A A Sulfato sódio A A A A A Ácido tânico B A C A C Freon 11 A A D A B Sulfato zinco A A A A A Ácido tartárico A A B A A Freon 12 NT A A A NT Sulfeto bário NT B A A NT Ácidos nitrosos NT A NT A NT Freon 22 NT B B A NT Sulfeto hidrogênio A A C B A Água bromo saturada D D D D D Ftalato dibutílico C A A NT C Sulfeto sódio A A A A A Água doce A A A A A Furfurol A D B D B Sulfito amônio NT A A A NT Água do mar A A A A A Gás natural C B A A C Sulfito sódio B A D A B Álcool amilíco B B A A B Gasolina (s/chumbo) D D A D D Tetracloreto carbono C D D D D Álcool benzílico NT A B D NT Glicerina A A A A A Tetrahidrofurano D C A D D Álcool butílico (Butanol) NT A D A NT Glucose A A A A A Toluol ou Tolueno C C A D D Álcool etílico A A A C A Hidrogênio A A A A A Tricloroetileno D C C D D Álcool isobutílico NT A A A NT Hidrôxido amônio A A A A A Uréia A A A D A Álcool isopropílico NT A D A NT HIdróxido bário A B A A A Verniz A A A D B Amônia (liquido) A A B B A Hidróxido cálcio NT A A B NT Xileno D C A D D Anilína B B B D C Hidrôxido magnésio A A B A A Ar A A A A A Hidróxido potássio A A C A A Asfalto A B A A A Hidrôxido sódio 20% B A A A A Azeite oliva A A A C C Hidróxido sódio 50% NT A A A NT Benzalido C D A D D Hidróxido sódio 80% NT A C A NT Benzeno D D A C D Hipocloreto sódio < 20% A A D A A Benzol NT B D NT NT Hipocloreto sódio 100% NT B D B NT Bicarbonato potássio NT A A A NT Hipoclorito cálcio A A D B A Bicarbonato sódio A A A A A loto potássio B A A B B Bisulfato sódio A A A A A lodo (em álcool) B NT C A B Bissulfeto cálcio NT A A A NT Isopropanol B A A NT B Bisulfito cálcio A A A D A Licor sulfato A A C C A