O Processo de Decapagem de Bobinas a Quente

Transcrição

1 O Processo de Decapagem de Bobinas a Quente

2

3 CAPACIDADE PRODUÇÃO: ton/ano Velocidade Max: 180 mpm FABRICANTES PRINCIPAIS PRO/ECO Velocidade Enfiamento: 120 mpm NELSON STEEL Bobinas: SIEMENS Peso Max: 25 ton DADOS CIVIS: Largura: mm Peso Estrutura: kg Entrada: Dimensões Prédio - Largura: 18 m Dia Interno mm Altura: 18.4 m Dia Externo mm Comprimento: 136 m Espessura - 1,5.. 5,0 mm Área: 2448 m² Saída: Dia Interno mm Dia Externo mm Espessura - 1,5.. 5,0 mm

4 Matéria Prima: BQ - (Bobina Laminada a Quente)

5 OBJETIVO DA DECAPAGEM ÁCIDA: REMOVER CAREPA DA BQ, ATRAVÉS DE REAÇÕES QUÍMICAS, PARA PERMITIR PROCESSAMENTO POSTERIOR NA LAMINAÇÃO A FRIO E REVESTIMENTOS

6 CAREPA: Durante o processo normal de Laminação e Bobinamento a Quente, ocorre a oxidação das bobinas, que chamamos de CAREPA A Carepa por ser dura e quebradiça inviabiliza processos posteriores de laminação e revestimentos, então precisa ser removida

7 A carepa é constituída de três camadas: FeO AÇO Porosa - Fácil de dissolver. Óxido Ferroso Wustita

8 A carepa é constituída de três camadas: Fe 3 O 4 FeO AÇO Porosa - Difícil de dissolver. Magnetita

9 A carepa é constituída de três camadas: Fe 2 O 3 Fe 3 O 4 FeO AÇO Casca Dura e quebradiça - Mais difícil de dissolver em ácidos diluídos. - Hematita (Óxido Férrico)

10 Parâmetros que influenciam na Formação da Carepa no Laminador de Tiras a Quente: Temperatura da Tira; Resfriamento da Tira; Temperatura de Bobinamento; Resfriamento da Bobina;

11 Remoção da Carepa: A remoção da carepa é feita passando-se a tira em um banho de Ácido Clorídrico (HCl) URA HCl - 3% FeCl 2-12% HCl - 8% FeCl 2-6% HCl - 14% FeCl 2-3%

12 Maior rapidez Maior limpeza Menor gasto de vapor Vantagens do HCl Métodos eficientes de regeneração Menor consumo

13 Reações: Fe 2 O 3 +6HCl=2FeCl 3 +3H 2 0 Fe 3 O 4 +8HCl=FeCl 2 +2FeCl 3 +4H 2 0 FeO+2HCl=FeCl 2 +H 2 0 Fe+2HCl=FeCl 2 +H 2 SOLUÇÃO ÁCIDA (HCl) Aço Fe 2 O 3 2% Fe 3 O 4 13 % FeO 85 % Esp. Carepa: 10~70 Microns Orifício causado Para minimizar pela o ataque da solução quebra ácida de carepa. sobre o metal base, utiliza-se inibidores no banho decapante, cuja proporção é de 0,02 l/ton.

14

15 BQ VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

16 BQ VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

17 BQ VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

18 BQ VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

19 BQ VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

20 BQ VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

21 BQ VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

22 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

23 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

24 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

25 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

26 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

27 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

28 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

29 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

30 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

31 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

32 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

33 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

34 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

35 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

36 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

37 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

38 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

39 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

40 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

41 BQ 1 VIRADOR DE BOBINAS BALANÇA DESENROLADEIRA DESEMPE- NADEIRA MEDIDOR ESPESSURA PONTAS CAÇAMBA SUCATAS SPRAY REVERSO 1 2 TANQUE DE LIMPEZA SECADEIRA 2 3 POÇO DO LOOP MÁQUINA DE EMBALAR BQD 3 ROLO PUXADOR GUIADO LATERAL TENSOR INSPEÇÃO OLEADEIRA FINAL ENROLADEIRA PICADOR APARAS

42 Diâmetro (mm) INTERNO EXTERNO PESO (Máx.) 610 mm Kg Espessura: 1,5 a 5,0 mm. Largura: 700 a 1625 mm. Largura máx. aparada: 1600 mm Aparada ou Universal. Oleada ou Sem Óleo

43

44 APLICAÇÃO BQD

45 Rodas de Automóvel Compressores: Geladeira Ar Condicionado

46 Botijões De Gás Portas de Quadros Elétricos

47 O Processo de LAMINAÇÃO A FRIO

48 MATÉRIA PRIMA PRINCIPAL: BQD (Bobina Laminada a Quente Decapada) CARACTERÍSTICA DA BQD Espessuras: entre 1,5 e 5 mm OBJETIVO DA LAMINAÇÃO A FRIO: REDUZIR A ESPESSURA DA TIRA ATÉ OS PADRÕES UTILIZADOS NO PRODUTO A SER COMERCIALIZADO

49 Parâmetros do laminador P: Força de carregamento T: Tensão da tira : Alongamento = (L 2 - L 1 )x100% / L 1 L 1 : comprimento inicial (antes da laminação) L 2 : comprimento final (após a laminação) aumenta proporcionalmente com P e T.

50 Relação largura / espessura w / h >> 100 Redução ou Alongamento r = (h i - h f ) / h i v i R v c v f h i h f h i.v i = h f.v f Plano Neutro

51 LAMINADOR REVERSIVEL À FRIO LRF - 1

52 CAPACIDADE PRODUÇÃO: ton/ano Velocidade Max: 1º Passe mpm Demais Passes mpm FABRICANTES PRINCIPAIS: SMS DEMAG Bobinas: SIEMENS Peso Max: 25 ton Largura: mm DADOS CIVIS: Entrada: Peso Estrutura: kg Dia Interno mm Dimensões Prédio - Largura: 30 m Dia Externo mm Altura: 18,7 m Espessura - 1,5.. 5,0 mm Comprimento 35 m Saída: Área: 1080 m² Dia Interno mm Dia Externo mm Espessura - 0,20..1,55mm

53 FOTO LAMINADOR LRF - 1 CSN - PR

54 DESENROLADEIRA 5 ENROLADEIRA#1 ENROLADEIRA#2 6 7 ROLO PUXADOR/NIVELADOR 8 ROLO MEDIDOR APLAINAMENTO MEDIDOR DE ESPESSURA PRENSA AJUSTE DE PASS-LINE 9 PARAFUSO HIDRÁULICO 10 REFRIGERAÇÃO SELETIVA 11 MEDIDOR DE VELOCIDADE 11 11

55 SIMULAÇÃO DO PROCESSO

56 CARACTERISTICAS DO PRODUTO

57 BFH

58 Diâmetro (mm) INTERNO EXTERNO PESO (Máx.) 508 mm Kg Espessura: 0,21 a 1,50 mm. Largura: 700 a 1600 mm.

59 PRINCIPAIS CARACTERISITCAS BFH * ESPESSURA * PLANICIDADE

60 CONTROLE DE ESPESSURA - AGC Último Processo de deformação plástica no processo de produção de tiras metálicas. Exigência do mercado por melhores produtos AGC - Atua no laminador para correção de desvios na espessura da tira automaticamente

61 Desvios de espessura - Matéria Prima (BQ) - Excentricidade dos cilindros LTQ - Perda da tensão de enrolamento - Temperatura, Taxa de resfriamento - Marcas de Skid - Próprio Processo - Excentricidade dos cilindros LTF - da Lubrificação - Coroamento cilindros de trabalho - Temperatura cilindros trabalho

62 CONTROLE DE ESPESSURA - AGC MEDIDOR DE MEDIDOR DE VELOCIDADE 02 MEDIDOR DE MEDIDOR DE VELOCIDADE 01 ESPESSURA 02 ESPESSURA 01 ROLO MEDIDOR DE TENSÃO 02 ROLO MEDIDOR DE TENSÃO 01

63 CONTROLE DE ESPESSURA - AGC Visão Geral dos Controles Controle Feed Foward Compensa erros de espessura do material de entrada Controle Feed Back Compensa erros de espessura do material de saída Controle Mass Flow Compensa erros de espessura do processo Controle de Compensação Compensa erros de espessura gerados por constantes do laminador

64 CONTROLE DE PLANICIDADE - FLC Exigência do mercado por melhores produtos Redução do numero de arrebentamentos FLC - Atua no laminador mantendo a distribuição da tensão na tira constante

65 CONTROLE DE APLAINAMENTO Ondulado lateral = bordas mais longas que o centro Ondulado central = centro mais longo que as bordas Definição de Planicidade = L x 105 = I.U. L

66 CONTROLE DE APLAINAMENTO

67 FLC - Bending CONTROLE DE APLAINAMENTO

68 CVC CONTROLE DE APLAINAMENTO

69 REFRIGERAÇÃO