Instalação, Operação e Manutenção

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1 Multisplit Alta Capacidade 38AB / 38MZ / 40MZ R22 60Hz Instalação, Operação e Manutenção INDICE 1. Segurança e transporte Nomenclatura e Características Técnicas Instalação Recebimento e Inspeção da Unidade Recomendações Gerais Colocação no Local Dados Dimensionais Verificação dos Filtros de Ar Instalação dos Dutos de Insuflamento de Ar Conexões de Refrigerante Conexões para Dreno Conexões Elétricas Dados Elétricos Operação Verificação Inicial Comandos Carga de Refrigerante Cuidados Gerais Módulo Caixa de Mistura (Opcional) Manutenção Ventiladores Lubrificação Filtros de Ar Remoção dos Painéis de Fechamento Quadro Elétrico Limpeza Circuito Frigorígeno Bandeja de Condensado Isolamento Térmico...22 Anexo I - Eventuais anormalidades...23 Anexo II - Programa de manutenção periódica...26 Anexo III - Fluxogramas frigorígenos...28 Anexo IV - Esquema elétrico...31 Anexo V - Relatório de partida inicial (RPI)...34 Anexo VI - Cálculo de sub-resfriamento e superaquecimento...36 Anexo VII - Tabela de conversão R Anexo VIII - Posições de montagem e espaçamentos minímos...38 Anexo IX - Detalhe típico de instalação elétrica Segurança e transporte As unidades de ar condicionado 40MZB/38AB/38MZ são projetadas para oferecer um serviço seguro e confiável quando operadas dentro das especificações do projeto. Todavia, devido à pressão do sistema, componentes elétricos e movimentação da unidade, alguns aspectos da instalação, partida inicial e manutenção deste equipamento deverão ser observados. Somente instaladores e mecânicos credenciados pela Carrier devem instalar, dar a partida e fazer a manutenção deste equipamento. Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precaução das etiquetas fixadas na unidade, siga todas as normas de segurança aplicáveis e use roupas e equipamentos de proteção adequadas. PENSE EM SEGURANÇA! ATENÇÃO Nunca coloque a mão dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando. Proteja a descarga do ventilador centrífugo das unidades caso essas tenham fácil acesso a pessoas não autorizadas. Desligue a alimentação de força antes de trabalhar na unidade. Remova os fusíveis e leve-os consigo, a fim de evitar acidentes. Deixe um aviso indicando que a unidade está em serviço. LEMBRETES 1. Mantenha o extintor de incêndio próximo ao local de trabalho. Verifique o extintor periodicamente para certificar-se que ele está com a carga completa e funcionando perfeitamente. 2. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posição vertical dentro do veículo e também no local de trabalho. 3. Use nitrogênio seco para pressurizar e verificar vazamentos do sistema. Use sempre um bom regulador. Cuide para não exceder 250 psig de pressão de teste nos compressores herméticos. 4. Use óculos e luvas de segurança quando remover o refrigerante do sistema. 1

2 Transporte a) Para içar as unidades utilize suportes conforme indicado na figura 1. b) Respeite o limite de empilhamento indicado nas embalagens das unidades. b) Evite que cordas, correntes ou outros equipamentos encostem na unidade. c) Não balance a unidade durante o transporte e nem incline-a mais do que 15 em relação à vertical. IMPORTANTE Para evitar danos durante a movimentação e transporte, não remova a embalagem da unidade até chegar ao local definitivo da instalação. Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso. Verifique os pesos e dimensões das unidades para assegurar-se que seus aparelhos de movimentação comportam seu manejo com segurança. (Consulte Tabela 1 e Figura 2). Fig. 1 - Içamento 2. Nomenclatura e Características Técnicas 2.1. Unidadade evaporadora 40MZB - Módulo de ventilação 40 MZ B VS H1 MÓDULO DE VENTILAÇÃO MULTISPLIT ALTA CAPACIDADE H1 - montagem horiz./descarga horiz. H2 - montagem horiz./descarga superior/inferior V1 - montagem vert./ descarga vertical V2 - montagem vert./descarga frontal/traseira VS / VA / VH FAIXA DE PRESSÕES - VER TABELA 1 IDENTIFICAÇÃO NA ALTERAÇÃO DO PROJETO CAPACIDADE NOMINAL 240/300/390/480/540/630 FREQUÊNCIA NOMINAL 6-60Hz TENSÃO NOMINAL / V 2

3 2.2 Unidadade evaporadora 40MZB - Módulo trocador de calor Trocador de calor de expansão direta tipo aletas e tubos com válvula de expansão termostática. 40 MZ B 300 T V MÓDULO TROCADOR DE CALOR MULTISPLIT ALTA CAPACIDADE IDENTIFICAÇÃO NA ALTERAÇÃO DO PROJETO V - montagem vertical H - montagem horizontal TROCADOR DE CALOR CAPACIDADE NOMINAL 240/300/390/480/540/ Unidade condensadora 38AB 38 AB A S UNIDADE CONDENSADORA PADRÃO DE ESPECIFICAÇÕES S - STANDARD VENTILADOR AXIAL IDENTIFICAÇÃO NA ALTERAÇÃO DO PROJETO MODELO 150 / 240 / 300 / 390 / 480 FREQÜÊNCIA NOMINAL 6-60Hz TENSÃO NOMINAL V 2.4. Unidade condensadora 38MZ 38 MZ A S UNIDADE CONDENSADORA PADRÃO DE ESPECIFICAÇÕES S - STANDARD VENTILADOR CENTRÍFUGO IDENTIFICAÇÃO NA ALTERAÇÃO DO PROJETO MODELO FREQÜÊNCIA NOMINAL 6-60Hz TENSÃO NOMINAL V 3

4 Tabela 1 - Características Técnicas Gerais 40 MZB Unidade Evaporadora Características Capacidade (kcal/h) [1] com 38MZB Capacidade (kcal/h) [1] com 38AB Alimentação principal (V / ph / Hz) Tensão do comando (V / ph / Hz) N de circuitos frigoríficos 1 230, 380, 440 / 3 / / 1 / N de estágios de capacidade Refrigerante - Tipo R-22 Área face (m²) 1,40 1,65 2,05 2,34 2,74 3,13 S N filas 4 e Diâmetro tubos 1/2" r p e n Aletas polegada Tipo N circuitos 1 14 Aletas de alumínio corrugado e tubos de cobre 2 3 t Linha de líquido i 1 x 5/8" - solda 2 x 5/8" - solda 3 x 5/8" - solda Quantidade/Diâmetro/Tipo n a Linha de sucção 1 x 1.3/8" - solda 2 x 1.3/8" - solda 3 x 1.3/8" - solda Quantidade/Diâmetro/Tipo V Tipo Centrífugo duplo Centrífugo triplo e Vazão (m³/h) n t VS i Rotação (RPM) VA ND ND ND l VH a d VS o P.E.D (mmca) VA ND ND ND r VH M Quantidade - Nº Pólos 1-4 o VS 6-112M 7,5-112M 7,5-112M 12,5-132M M M t o Potência (CV) - Carcaça VA ND ND ND M M M r VH S S 12,5-132M M M M A Correia V - Tipo/Qtd. B44 / 1 B57 / 1 B60 / 2 B55 / 2 B56 / 2 B65 / 2 c Polia motor (mm) VS 106 ~ ~ ,9 ~ 152,4 121,9 ~ 152,4 152,4 152,4 i Polia ventilador (mm) 253,8 253, , o n Correia V - Tipo/Qtd. ND ND ND B56 / 3 B58 / 2 B68 / 2 a Polia motor (mm) VA ND ND ND 156, m e Polia ventilador (mm) ND ND ND 296,8 345,4 345,4 n Correia V - Tipo/Qtd. B42 / 2 B55 / 2 B58 / 2 B57 / 3 B56 / 2 B365 / 3 t Polia motor (mm) VH 121,9 ~ 152,5 121,9 ~ 152,5 121,9 ~ 152,5 161, o Polia ventilador (mm) , ,8 S Regulagem relé de VS 18 / 10 / 9 23 / 12.5 / / 12.5 / / 20 / / 25 / / 32 / 28 e sobrecarga VA ND ND ND g 220/380/440Volts 43,7 / 25 / 21,8 57 / 32 / 28. VH 31 / 17 / / 17 / / 20 / 18,4 Peso (kg) Evaporadora (T+V) [1] Condições ARI 210 TBS=26,7 C e TBU=19,4 C para o ar entrando na unidade evaporadora e 35 C para o ar entrando na unidade condensadora. ND: Não disponível D: Disponível 4

5 D i s p. S e g u r. Unidade Condensadora Alimentação principal (V / ph / Hz) Tensão do comando (V / ph / Hz) N de circuitos frigoríficos N de estágios de capacidade Refrigerante - Tipo U n i d a d e C o n d e n s a d o r a 3 8 M Z C O M P R E S S O R S E R P E N T I N A C O N E X Ã O V E N T. M O T O R Alta Baixa Tipo Quantidade Rotação (RPM) , 380, 440 / 3 / / 1 / R-22 Scroll Carga de óleo por compressor (I) Óleo recomendado Resistência Cárter (W) Área face (m²) 1,37 1,77 N filas 3 4 Diâmetro tubos Aletas polegada 3/8" 17 Tipo N circuitos Linha Líquido Diâmetro/Tipo Linha Sucção 1.3/8" - bolsa Diâmetro-Tipo Tipo Centrífugo duplo Rotação (rpm) Vazão (m³/h) P.E.D (mmca) 8 Quantidade - Nº Pólos Potência (CV) - Carcaça 2-90S 3-90L Desarme (psig) Rearme (psig) Desarme (psig) Rearme (psig) Line Break Interno Termostato Interno Características Fusível de Comando (A) Compressor Lock-out (CLO) Relé de Sobrecarga (A) - Compr. 220/380/440 38MZ Mineral - 160P Aletas de Alumínio Corrugado com Pre-coated (Gold Fin) e Tubos de Cobre ranhurados internamente 1 5/8" - bolsa Garante o compressor contra ciclagem automática Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento Garante o compressor contra sobrecarga e superaquecimento - 70 / 40 / 37,5 Peso (kg) Relé de Sobrecarga (A) - Vent. 220/380/440 8 / 4,4 / 3,2 9,8 / 5,7 /

6 38AB Unidade Condensadora Características Alimentação principal (V / ph / Hz) Tensão do comando (V / ph / Hz) 220, 380, 440 / 3 / / 1 / 60 N de circuitos frigoríficos N de estágios de capacidade Refrigerante - Tipo R-22 C Tipo Scroll O M Quantidade 1 2 U P R Rotação (RPM) 3480 n E Carga de óleo por compressor (I) x / x 5.49 S i S d Óleo recomendado Mineral - 160P O a R Resistência Cárter (W) x 50 1 x 50 / 1 x 75 2 x 75 d S Área face (m²) e E R N filas C P Diâmetro tubos 3/8" E o N Aletas polegada n T Aletas de Alumínio Corrugado com Pre-coated (Gold Fin) e d I Tipo Tubos de Cobre ranhurados internamente e N n A N circuitos 1 2 s C Linha Líquido a O 1-5/8 - bolsa 2-5/8 - bolsa N d Diâmetro/Tipo E o X Linha Sucção r à 1-1 1/8" - bolsa 2-1/8 - bolsa a O Diâmetro-Tipo V Tipo Axial - 2 E 3 N Rotação (rpm) T M. Vazão (m³/h) Z M O Quantidade - Nº Pólos 2-6 T O R Potência (CV) - Carcaça 1-90S 2,0-90S Desarme (psig) 426 Alta Rearme (psig) 320 Desarme (psig) 27 Baixa D i Rearme (psig) 67 s p Fusível de Comando (A) 4. Compressor Lock-out (CLO) Garante o compressor contra ciclagem automática S Line Break Interno Compr. Circ. 150 D - D D ND e g Termostato Interno Compr. Circ. 240 ND D ND D D u r Relé de Sobrecarga. Compr. Circ. 150 (220/380/440V) Compr. Circ / 40 / 37,5-70 / 40 / 37,5 70 / 40 / 37,5 Peso (kg) Relé de Sobrecarga (A) - Vent. 220/380/ / 5.0 / / 5.0 / / 5.0 / / 5.0 / / 6.2 /

7 3. Instalação 3.1. Recebimento e Inspeção da Unidade a) Confira todos os volumes recebidos, verificando se estão de acordo com a nota fiscal de remessa. Remova a embalagem da unidade após chegar ao local definitivo da instalação e retire todas as suas coberturas de proteção. Evite destruir a embalagem, uma vez que a mesma poderá servir eventualmente para cobrir o aparelho, protegendo-o contra poeira, etc., até que a obra e/ou instalação esteja completa e o sistema pronto para funcionar. Caso a unidade tenha sido danificada avise imediatamente a transportadora e a Carrier. b) Verifique se a alimentação de força do local está de acordo com as características elétricas do equipamento, conforme especificado na etiqueta de identificação da unidade. A etiqueta de identificação está localizada na parte externa das unidades 40MZB, 38AB e 38MZ. OBS.: As letras de A até X indicam as variáveis inerentes a cada modelo. c) Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstrução da circulação de ar, tanto na saída de ar, como no retorno de ar. d) Escolha um local com espaço suficiente que permita reparos ou serviços de manutenção em geral, como por exemplo, a limpeza dos filtros de ar. e) O local deve possibilitar a passagem das tubulações (tubos do sistema, fiação elétrica e dreno). f ) A unidade deve estar corretamente nivelada após a sua instalação. g) No caso de instalações embutidas torna-se necessário a existência de alçapões para manutenção ou retirada do aparelho Colocação no Local Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos (todos os modelos). a) O piso deve suportar o peso da unidade em operação (ver Tabela 1). Consulte o projeto estrutural do prédio ou normas aplicáveis para verificação da carga admissível. Instale reforços se necessário. b) Prever suficiente espaço para serviços de manutenção conforme item 3.4. A frente do equipamento deve permanecer desimpedida para permitir o livre fluxo de ar e o acesso ao interior da unidade. Fig. 2 - Etiqueta de Identificação c) Para manter a garantia, evite que os módulos trocador de calor, ventilação fiquem expostos a intempérie ou a acidentes de obra, providenciando seu imediato transporte para o local de instalação ou outro local seguro. NOTA 1. Nas unidades condensadoras, as conexões de refrigerante podem ser feitas pelas duas faces laterais. 2. As conexões elétricas podem ser feitas no lado direito da unidade condensadora. Recomenda-se isolar o cabo de ligação do motor do elevador com um conduite. 3. Nas unidades condensadoras não existem conexões para dreno. A drenagem é feita pela parte inferior do gabinete Recomendações Gerais Antes de executar a instalação, leia com atenção estas instruções a fim de ficar bem familiarizado com os detalhes da unidade. As dimensões e pesos da unidade encontramse no catálogo técnico. As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalações. a) Em primeiro lugar consulte os Códigos e/ou Normas aplicáveis a instalação da unidade no local, para assegurar que a mesma esteja de acordo com os padrões e requisitos especificados. (Por exemplo: Norma NBR5410 da ABNT Instalações Elétricas de Baixa Tensão ). b) Faça um planejamento cuidadoso da localização das unidades para evitar eventuais interferências, com quaisquer tipos de instalações já existentes (ou projetadas), tais como: instalação elétrica, canalizações de água e esgotos, etc. 7

8 3.4. Dados Dimensionais A- Módulo Trocador de Calor 40MZB Cotas A B C D E F G H I K L M N O P Q R B - Módulo de Ventilação 40MZB Cotas A B C D E F G H J K

9 C - Módulo de Ventilação 40MZB Cotas A B C D E F G H **Para insuflamento em outra posição diferente da mostrada no desenho, os bocais dos ventiladores estarão posicionados na distância H da borda. D e E permanecem iguais. D - Unidade condensadora 38AB Cotas 150 / 240 / 300 / 390 / 480 A 2190 B 1062 C 1065 D 1141 E 594 F 1001 G 545 H 500 J 298 K 78 L 143 M 197 N 246 P 100 9

10 E - Unidade condensadora 38MZ Cotas A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T

11 3.5. Verificação dos Filtros de Ar Antes da partida inicial dos equipamentos assegure-se de que os filtros embarcados com a unidade estão corretamente posicionados. Uma pequena inclinação na direção evaporadorcondensador deve ser providenciada. ATENÇÃO Nunca opere a unidade sem os filtros de ar Instalação dos Dutos de Insuflamento de Ar As dimensões dos dutos de ar devem ser determinadas levando-se em conta a vazão de ar e a pressão estática disponível da unidade. Interligue os dutos às bocas de descarga dos ventiladores usando conexões flexíveis, evitando transmissão de vibrações e ruído. Proteja os dutos externos contra intempéries, bem como mantenha herméticas as juntas e aberturas. Os dutos de insuflamento de ar do evaporador que passarem por ambientes não condicionados devem ser termicamente isolados Conexões de Refrigerante Os pontos de conexão estão indicados nas figuras A, B e E do item 3.4. A interligação das linhas de refrigerante pode ser feita pelos dois lados das unidades condensadoras 38MZ e 38AB, e do módulo do trocador de calor da unidade evaporadora 40MZB, bem como pela face oposta à serpentina condensadora na unidade 38 MZ. As unidades 38MZ / 38AB e módulo trocador de calor 40MZB saem de fábrica com tampões de borracha nas tubulações de sucção e de líquido. Elas são fornecidas testadas e com pressão positiva de nitrogênio. A execução das tubulações de interligação e carga de refrigerante são de responsabilidade do instalador autorizado. IMPORTANTE Certifique-se que os procedimentos de brasagem estão adequados para as linhas e que durante o processo seja utilizado nitrogênio a fim de evitar entrada de cavacos nas tubulações e também a formação de óxido de cobre. Ao brazar a tubulação de sucção da unidade condensadora, envolvê-la com pano molhado no lado interno da unidade a fim de proteger a isolação da mesma. Após a brazagem, completar a isolação da linha de sucção no interior da unidade. No caso de haver desnível superior a 3m entre as unidades e estando a unidade evaporadora em nível inferior, deve ser instalado na linha de sucção um sifão para cada 3m de desnível, para retorno de óleo ao compressor. Nas instalações em que estiverem a unidade evaporadora e a unidade condensadora no mesmo nível ou a unidade evaporadora estiver em nível superior, instalar um sifão pelo menos até o topo do evaporador (Ver Figuras 3 e 4). Figura 3 - Tubulações de refrigerante quando evaporadora está acima da condensadora Figura 4 - Tubulações de refrigerante quando condensadora está acima da evaporadora. ATENÇÃO O bulbo da válvula de expansão deve ser retirado da posição utilizada somente para transporte e posicionada no tubo de sucção, no trecho entre o trocador de calor e o tubo de equalização proveniente da válvula de expansão. O bulbo deve ser firmemente preso na posição entre 5 e 3 hs (ver desenho ao lado) com a cinta metálica enviada junto do equipamento e isolado para não haver interferência na temperatura do ar. 11

12 Os dados necessários a instalação das unidades estão indicados na tabela 2 abaixo. Consulte também a tabela 4 - Condições Limite de Aplicação de Operação. Tabela 2 - Dados de Instalação Diâmetro da Circuito 150 ø 1 3/8 até 18m ø 1 5/8 acima de 18m linha de Sucção Circuito 240 ø 1 5/8 até 18m ø 2 acima de 18m Diâmetro da Circuito 150 ø 5/8 até 24m ø 3/4 acima de 24m linha de Líquido Circuito 240 ø 5/8 até 10m ø 7/8 acima de 10m Comprimento Máximo Tubulação 30m (comprimento equivalente por circuito) Desnível Máximo entre unidades 15m Carga de Refrigerante 40MZB240-38MZA240 12,7kg Condensadora + Evaporadora 40MZB300-38MZA150 8,1kg - 38MZA150 8,1kg 40MZB390-38MZA150 8,8kg - 38MZA240 12,9kg 40MZB480-38MZA240 13,5kg - 38MZA240 13,5kg 40MZB540-38MZA150 8,4kg 38MZA150 8,4kg 38MZA240 12,8kg 40MZB630-38MZA150 8,2kg 38MZA240 12,8kg 38MZA240 12,8kg 40MZB240-38ABA240 9,2kg 40MZB300-38ABA300 7,6/7,6kg (Circ. 150/ Circ.150) 40MZB390-38ABA390 8,7/11,6kg (Circ. 150/ Circ. 240) 40MZB480-38ABA480 9,8/9,8kg (Circ. 240/ Circ. 240) 40MZB540-38ABA150 38ABA390 8,2/8,2/12,6 kg (Circ. 150/ Circ. 150/ Circ. 240) - 38ABA ABA300 12,6/8,2/8,2 kg (Circ. 240/ Circ. 150/ Circ. 150) 40MZB630-38ABA ABA480 7,9/11,9/11,9 Kg (Circ. 150/ Circ. 240/ Circ. 240) - 38ABA240 38ABA390 11,9/11,9/7,9 kg (Circ. 240/ Circ. 240/ Circ. 150) Acréscimo de Gás200g a mais para cada metro de tubulação por circuito Acréscimo de óleoacima de 20m acrescer óleo na razão de 1 a 2% em peso da carga de refrigerante Ex.: Carga total do circuito = 13kg. Adicionar 130 a 260g de óleo (1 a 2% de 13kg) 3.8. Conexões para Dreno Os módulos trocador de calor 40MZB possuem saída para drenagem de condensado para ambos os lados. Instale a linha de drenagem de condensado com sifões adequados. O conjunto de itens para conexão do dreno deve ser adquirido separadamente para instalação no campo. Esta linha, que não deve ter diâmetro inferior a 3/4, deve possuir, logo após a saída da unidade, um sifão que garanta a perfeita vedação do ar e drenagem do condensado quando a unidade estiver em funcionamento. Quando da partida inicial este sifão deve ser enchido com água, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem. 0 sifão deve ser dimensionado de acordo com a pressão prevista para a bandeja de recolhimento (atenção em instalações com retorno dutado). Verificar se o local é isento de poeira ou outras partículas em suspensão que não consigam ser capturadas pelos filtros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar. Visando uma perfeita drenagem do condensado formado durante o funcionamento, instale o equipamento com uma pequena inclinação para o lado de saída das linhas de drenagem (5 a 10mm). NOTA O acréscimo de gás indicado já considera a carga das linhas de líquido e de sucção juntas. O comprimento máximo da tubulação já inclui os comprimentos equivalentes por válvulas, cotovelos, têes, etc... Os valores de carga de refrigerante são considerados como uma primeira aproximação para o acerto da carga e foram obtidos nas condições nominais de operação. É imprescindível o cálculo do sub-resfriamento e do superaquecimento para possibilitar o acerto da carga de gás e obtenção do rendimento máximo do equipamento. Figura 5 - Conexões para dreno H X TOTAL 12

13 Cálculo do Dreno - Determine a pressão estática Pe negativa do projeto. Esta pressão é a mesma que a pressão total do ventilador (incluindo todas as perdas). Admita sempre as piores condições, tais como filtros sujos. H = Pe + 25 X = H 2 total = H + X Ex.: Pe = 20mm H = mm = 45mm X = H = 45 = 22,5mm 2 2 Se ø tubo = 3/4 (19,05mm) Total = ,5 + 19,05 = 86,55mm 3.9. Conexões Elétricas a) Alimentação geral: instale próximo à unidade uma chave seccionadora com fusíveis ou disjuntor termomagnético com características de ruptura equivalentes, de acordo com as exigências da norma NBR5410. Os dados elétricos das unidades estão indicados na tabela do item Consulte um engenheiro eletricista ou técnico credenciado pelo CREA (Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura) para avaliar as condições do sistema elétrico da instalação e selecionar os dispositivos de alimentação e proteção adequados. A Carrier não se responsabiliza por problemas decorrentes da desobservância desta recomendação. Aconselha-se usar um cadeado para bloquear a chave ou disjuntor aberto durante a manutenção do aparelho. b) Fiação de força: Existem aberturas para entrada da fiação em ambos os lados da unidade condensadora 38MZ e da evaporadora 40MZB e somente um lado na unidade 38AB conforme indicado nas figuras do item 3.4. Instale a fiação a partir do ponto de força do cliente diretamente no quadro elétrico da unidade condensadora e a partir daí, o motor do módulo de ventilação 40MZB. A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para soma das correntes máximas, ou seja, igual a 125% a corrente máxima do maior compressor mais 100% de todos os outros compressores e motores. Os cabos deverão ser classe 105 C ou superior (ver nota na tabela do item 3.10). Não esqueça de instalar o condutor de proteção (aterramento). A voltagem suprida deve ser de acordo com a voltagem na placa indicativa. A voltagem entre as fases deve ser equilibrada dentro de 2% de desbalanceamento e a corrente dentro de 10%, com compressor em funcionamento. Contate sua companhia local de fornecimento de energia elétrica para correção de voltagem inadequada ou desequilibro de fase. Cálculo de desbalanceamento de voltagem - Desbalanceamento voltagem (%) = Maior diferença em relação à voltagem média: Voltagem média - Exemplo: - Suprimento de força nominal 380 V - 3F - 60 Hz Medições: AB = 383 V BC = 378 V AC = 374 V Voltagem média = = 378V 3 Diferenças em relação a voltagem média: AB = = 5 BC = = 0 AC = = 4 Maior diferença é AB = 5. Logo, o desbalanceamento de voltagem % é: 5 x 100 = 1,32% (OK - Vide Tabela 4) 378 Obs.: - O cálculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o desbalanceamento de voltagem. - Podem ser causas de desbalanceamento de voltagem: * Mau contato (em contatos de contadora, conexões elétricas, fio frouxo, condutor oxidado ou carbonizado) * Condutores de bitola inadequada * Desbalanceamento de carga num sistema de alimentação trifásico c) Fiação de Controle: refira-se aos esquemas elétricos para efetuar no campo as ligações de controle entre as unidades e a chave seletora. 13

14 3.10 Dados Elétricos INom.[A] INom.[A] Condensadora 38MZA150 Condensadora 38MZA240 Compressor Motor Compressor Motor I Max. [A] I Max. [A] INom.[A] Pot. Nom. Pot.Max. Pot. Nom. Pot.Max. CV Pot. [W] CV Pot. [W] CV Pot. [W] [W] [W] [W] [W] 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V 440V INom.[A] I Max. [A] I Max. [A] Qtde. Modelo Tensão Modulo Ventilação 40MZB240236VS ,6 27, , , , ,2 41,6 99,6 57, MZB240446VS ,8 37, , ,1 49, MZB240236VH ,6 27, , , ,3 15, ,5 47,6 109,9 63, MZB240446VH ,8 37, , , ,2 54, I Nom. Total [A] 440V 440V I Máx. Total [A] Potência Nominal Total [W] Potência Máxima Total [W] Fusível Total Recomendado Qtde. 440V MZB300236VS , , , ,5 19,9 11, ,7 56,5 133,7 77, MZB300446VS , , ,5 9, ,35 66, MZB300236VH , , , ,3 15, ,1 60,2 140, MZB300446VH , , , ,5 70, MZB390236VS , , , ,6 27, , , ,5 19,9 11, ,4 160,4 92, MZB390446VS , , ,8 37, , ,5 9, ,75 80, MZB390236VH , , , ,6 27, , , , , ,1 73,4 172,5 99, MZB390446VH , , ,8 37, , , ,8 86, MZB480236VS ,6 27, , , , , ,4 83,3 199,2 114, MZB480446VS ,8 37, , , ,2 99, MZB480236VA ,6 27, , , ,4 86,8 205,2 118, MZB480446VA ,8 37, , ,2 102, MZB480236VH ,6 27, , , ,4 86,8 205,2 118, MZB480446VH ,8 37, , ,2 102, MZB540236VS , , , ,6 27, , , ,4 235, MZB540446VS , , ,8 37, , ,5 117, MZB540236VA , , , ,6 27, , , , ,3 247,4 142, MZB540446VA , , ,8 37, , ,5 123, MZB540236VH , , , ,6 27, , , , ,3 247,4 142, MZB540446VH , , ,8 37, , ,5 123, MZB630236VS , , , ,6 27, , , , ,3 116,2 274,1 158, MZB630446VS , , ,8 37, , ,9 137, MZB630236VA , , , ,6 27, , , , ,3 116,2 274,1 158, MZB630446VA , , ,8 37, , ,9 137, MZB630236VH , , , ,6 27, , , , ,3 116,2 274,1 158, MZB630446VH , , ,8 37, , ,9 137, NOTA:. Os motores dos ventiladores são trifásicos;. A variação da voltagem deve ser no máximo ±10%;. A bitola do alimentador será dimensionada da seguinte forma: - Multiplicar por 1,25 a corrente máxima (Cor. Máx.) do maior compressor do conjunto; - Somar a corrente máxima dos demais compressores e motores dos ventiladores do evaporador e condensadores do conjunto; - Os cabos deverão ser classe 105 O C ou superior;. Dados nominais obtidos na avaliação ARI

15 Modelo Condensadora 38ABA150 Condensadora 38ABA240 Tensão Compressor Motor (cada) Compressor Motor (cada) INom.[A] INom.[A] I Max. [A] I Max. [A] INom.[A] INom.[A] I Max. [A] I Max. [A] Qtde. Pot. Nom. Pot.Max. Qtde. Pot. Nom. Pot. Max. Qtde. CV Pot. [W] Qtde. CV [W] [W] [W] [W] 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V Pot. [W] CV Modulo Ventilação Pot. [W] 440V 440V I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Potência Nominal Total [W] Potência Máxima Total [W] Fusível Total Recomendado 440V 440V 40MZB150236VS , , ,77 2, ,6 6, ,1 29,6 69,1 40, MZB150446VS , , , ,8 34, MZB150236VH , , ,77 2, ,6 7, ,1 30,8 71,1 41, MZB150446VH , , , ,8 35, MZB240236VS ,6 27, , ,77 2, , ,1 41,0 98,5 56, MZB240446VS ,8 37, , ,6 49, MZB240236VH ,6 27, , ,77 2, ,3 15, ,4 47,0 108,8 62, MZB240446VH ,8 37, , , ,7 54, Condensadora 38ABA300 Condensadora 38ABA390 Tensão Compressor 1 Compressor 2 Motor (cada) Compressor 1 Compressor 2 NOTA: Modelo. Os motores I Nom. [A] dos I Nom. ventiladores [A] IMax.[A] IMax.[A] são trifásicos; I Nom. [A] I Nom. [A] IMax.[A] IMax.[A] I Nom. [A] I Nom. [A] I Max. [A] I Max. [A] I Nom. [A] I Nom. [A] IMax.[A] Qtde. Qtde.. A variação da voltagem deve ser no máximo ±10%; Qtde. CV Pot. [W] Fusível Total Modulo Ventilação I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Motor (cada) Potência Potência Recomendado IMax.[A] Nominal Máxima Pot. Nom. Pot. Max. Pot. Nom. Pot. Max. Pot. Nom. Pot. Max. Pot. Nom. Pot.Max. Qtde. CV Pot. [W] CV Pot. [W] Total [W] Total [W] [W] [W] [W] [W] [W] [W] [W] [W] 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V 440V 440V 440V 440V 40MZB300236VS , , , , ,77 2, ,5 19,9 11, ,4 52,9 127,4 73, A bitola do alimentador da unidade será dimensionada da seguinte forma: - Multiplicar por 1,25 a corrrente máxima (Cor. Máx.) do maior compressor do conjunto; - Somar a corrente máxima dos demais compressores e motores dos ventiladores do evaporador e condensadores do conjunto; 40MZB300446VS , , , ,5 9, ,1 63, Os cabos deverão ser classe 105 O C ou superior;. Dados nominais obtidos na avaliação ARI As unidades condensadoras 38AB líder sempre serão as com maior capacidade de refrigeração;. Em uma unidade 38AB com 2 (dois) compressores, o circuito 1 sempre será o de maior capacidade de refrigeração. 40MZB300236VH , , , , ,77 2, ,3 15, ,8 56,6 133,8 77, MZB300446VH , , , , ,3 66, MZB390236VS ,6 27, , , , ,77 2, ,5 19,9 11, ,0 61,8 152,4 88, MZB390446VS ,8 37, , , ,5 9, ,7 76, MZB390236VH ,6 27, , , , ,77 2, , , ,1 68,8 164,5 95, MZB390446VH ,8 37, , , , ,8 82, Modelo Tensão 440V Qtde. INom.[A] INom.[A] Condensadora 38ABA480 Compressor 1 Compressor 2 IMax.[A] IMax.[A] Pot. Nom. [W] Pot. Max. [W] INom.[A] INom.[A] I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V I Nom. [A] 440V IMax.[A] IMax.[A] Motor (cada) Modulo Ventilação Pot. Nom. Pot. Max. Qtde. CV Pot. [W] CV Pot. [W] [W] [W] I Max. [A] 440V 440V 440V 440V 440V 440V I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Potência Nominal Total [W] Potência Máxima Total [W] Fusível Total Recomendado 40MZB480236VS ,6 27, , ,6 27, , , , , ,0 81,3 195,8 112, MZB480446VS ,8 37, ,8 37, , , ,6 98, MZB480236VSA ,6 27, , ,6 27, , , ,0 84,8 201,8 116, MZB480446VSA ,8 37, ,8 37, , ,6 101, MZB480236VH ,6 27, , ,6 27, , , ,0 84,8 201,8 116, MZB480446VH ,8 37, ,8 37, , ,6 101,

16 Modelo Tensão Condensadora 38ABA150 Compressor Motor (cada) INom.[A] INom.[A] IMax.[A] IMax.[A] Qtde. Pot. Nom. Pot.Max. Qtde. CV Pot. [W] [W] [W] 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V Qtde. INom.[A] INom.[A] IMax.[A] IMax.[A] I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V Condensadora 38ABA390 Compressor 1 Compressor 2 Pot. Nom. [W] Pot.Max. [W] INom.[A] INom.[A] IMax.[A] IMax.[A] I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V Pot. Nom. [W] Pot.Max. [W] Qtde. Motor (cada) CV Pot. [W] 440V CV Modulo Ventilação Pot. [W] 440V 440V I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Potência Nominal Total [W] Potência Máxima Total [W] Fusível Recomendado Cond. Líder + Evap Fusível Recomendado Cond. Escrava Fusível Total Recomendado 440V 440V 440V 440V 40MZB540236VS , , ,77 2, ,6 27, , , , ,77 2, ,7 95,1 228,1 131, MZB540446VS , , ,8 37, , , ,8 114, MZB540236VSA , , ,77 2, ,6 27, , , , ,77 2, , ,7 102,0 240,1 138, MZB540446VSA , , ,8 37, , , ,8 120, MZB540236VH , , ,77 2, ,6 27, , , , ,77 2, , ,7 102,0 240,1 138, MZB540446VH , , ,8 37, , , ,8 120, Modelo Tensão Qtde. INom.[A] INom.[A] Condensadora 38ABA240 Compressor Motor (cada) IMax.[A] IMax.[A] Pot. Nom. [W] Pot.Max. [W] Qtde. CV INom.[A] INom.[A] IMax.[A] 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V Pot. [W] Qtde. Condensadora 38ABA300 Compressor 1 Compressor 2 Motor (cada) IMax.[A] Pot. Nom. [W] Pot.Max. [W] INom.[A] INom.[A] IMax.[A] IMax.[A] I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V Pot. Nom. [W] Pot.Max. [W] Qtde. CV Pot. [W] 440V CV Modulo Ventilação Pot. [W] 440V 440V I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Potência Nominal Total [W] Potência Máxima Total [W] Fusível Recomendado Cond. Líder + Evap Fusível Recomendado Cond. Escrava Fusível Total Recomendado 440V 440V 440V 440V 40MZB540236VS ,6 27, , ,77 2, , , , , ,77 2, ,7 95,1 228,1 131, MZB540446VS ,8 37, , , , , ,8 114, MZB540236VSA ,6 27, , ,77 2, , , , , ,77 2, , ,7 102,0 240,1 138, MZB540446VSA ,8 37, , , , , ,8 120, NOTA:. Os motores dos ventiladores são trifásicos;. A variação da voltagem deve ser no máximo ±10%;. A bitola do alimentador da unidade será dimensionada da seguinte forma: - Multiplicar por 1,25 a corrrente máxima (Cor. Máx.) do maior compressor do conjunto; 40MZB540236VH ,6 27, , ,77 2, , , , , ,77 2, , ,7 102,0 240,1 138, MZB540446VH ,8 37, , , , , ,8 120, Somar a corrente máxima dos demais compressores e motores dos ventiladores do evaporador e condensadores do conjunto; - Os cabos deverão Condensadora ser classe 38ABA O C ou superior; Condensadora 38ABA480 Fusível Fusível Fusível Total Tensão Modulo Ventilação I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Recomendado Recomendado. Dados nominais obtidos Compressor na avaliação ARI 210. Motor (cada) Compressor 1 Compressor 2 Motor (cada) Potência Potência Cond. Líder + Evap Cond. Escrava Recomendado Modelo INom.[A] INom.[A] IMax.[A] IMax.[A] INom.[A] INom.[A] IMax.[A] IMax.[A] INom.[A] INom.[A] IMax.[A] IMax.[A] Nominal Máxima Qtde. Pot. Nom. Pot.Max. Qtde. Pot. Nom. Pot.Max. Pot. Nom. Pot.Max.. As unidades condensadoras 38AB líder sempre Qtde. CV serão as com Pot. [W] maior capacidade de refrigeração; Qtde. CV Pot. [W] CV Pot. [W] Total [W] Total [W] [W] [W] [W] [W] [W] [W] 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V 440V. Em uma unidade 38AB com 2 (dois) compressores, o circuito 1 sempre será o de maior capacidade de refrigeração. 40MZB630236VS , , ,77 2, ,6 27, , ,6 27, , , , ,5 114,6 271,3 156, MZB630446VS , , ,8 37, ,8 37, , ,6 135, MZB630236VSA , , ,77 2, ,6 27, , ,6 27, , , , ,5 114,6 271,3 156, MZB630446VSA , , ,8 37, ,8 37, , ,6 135, MZB630236VH , , ,77 2, ,6 27, , ,6 27, , , , ,5 114,6 271,3 156, MZB630446VH , , ,8 37, ,8 37, , ,6 135, Modelo Tensão 440V Qtde. INom.[A] INom.[A] Condensadora 38ABA240 Compressor Motor (cada) IMax.[A] IMax.[A] Pot. Nom. [W] Pot.Max. [W] Qtde. CV I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V 440V Pot. [W] Qtde. INom.[A] INom.[A] IMax.[A] IMax.[A] I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V Condensadora 38ABA390 Compressor 1 Compressor 2 Pot. Nom. [W] Pot.Max. [W] INom.[A] INom.[A] IMax.[A] IMax.[A] I Nom. [A] 440V I Max. [A] 440V Pot. Nom. [W] Pot.Max. [W] Qtde. Motor (cada) CV Pot. [W] 440V CV Modulo Ventilação Pot. [W] 440V 440V I Nom. Total [A] I Máx. Total [A] Potência Nominal Total [W] Potência Máxima Total [W] Fusível Recomendado Cond. Líder + Evap Fusível Recomendado Cond. Escrava Fusível Total Recomendado 440V 440V 440V 440V 40MZB630236VS ,6 27, , ,77 2, ,6 27, , , , ,77 2, , ,3 110,9 265,1 152, MZB630446VS ,8 37, , ,8 37, , , ,4 132, MZB630236VSA ,6 27, , ,77 2, ,6 27, , , , ,77 2, , ,3 110,9 265,1 152, MZB630446VSA ,8 37, , ,8 37, , , ,4 132, MZB630236VH ,6 27, , ,77 2, ,6 27, , , , ,77 2, , ,3 110,9 265,1 152, MZB630446VH ,8 37, , ,8 37, , , ,4 132,

17 4. Operação 4.1. Verificação Inicial A Tabela 3 abaixo define condições limite de aplicação e operação das unidades 38MZ/38AB/40MZB. Tabela 3 - Condições Limite de Aplicação e Operação 1) Temperatura do ar externo (38MZ/38AB) 2) Voltagem Situação Valor Máximo Admissível Procedimento 3) Desbalanceamento de rede (ver também seção 3.9) 4) Distância e desnível das unidades condensadora e evaporadora 45 O C Variação de ±10% em relação ao valor nominal -- Voltagem: 2% -- Corrente: 10% -- Distância: 30m -- Desnível: 15m Antes de partir a unidade, verifique as condições acima e os seguintes itens: Para temperaturas superiores a 45 O C, consulte o credenciado Springer Carrier. Verifique sua instalação e/ou contate a companhia local de energia elétrica. Verifique sua instalação e/ou contate a companhia local de energia elétrica Para distâncias maiores, consulte o credenciado Springer Carrier. a) Verifique a instalação e funcionamento de todos os equipamentos tais como condensadora e evaporadora. b) Verifique a adequada fixação de todas as conexões elétricas. c) Confirme que não há vazamentos de refrigerante. d) Confirme que o suprimento de força é compatível com as características elétricas da unidade. e) Verifique se o sentido de rotação dos ventiladores está correto. f ) Assegure-se que todas as válvulas de serviço estão na correta posição de operação, abertas. IMPORTANTE As unidades 38AB e 38MZ possuem resistências de cárter nos compressores. Certifique-se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir. OS AQUECEDORES DE CÁRTER DEVERÃO SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA. 17

18 4.2. Comandos Visando oferecer ao usuário um maior número de opções, a Carrier disponibilizou em forma de Kit os comandos Eletromecânicos e o comando Carrier Edge Programável listados abaixo: CKTMFR2A CKTMFR3A CKEL2FRAQ CKECPG2A Kit comando eletromecânico sem display para 2 estágios. Kit comando eletromecânico sem display para 3 estágios. Kit comando eletrônico programável para 2 estágios. Kit comando Carrier Edge programável para 2 estágios. Estes comandos são descritos em literatura específica que acompanha os Kits. Nos Kits comandos é enviado o painel de controle necessário para comandar compressor/ventiladores das unidades. Estes devem ser instalados no campo, para isso, refira-se ao diagrama elétrico específico da unidade. INÍCIO FAZER E SOLDAR TUBULAÇÕES DE REFRIGERANTE TESTAR ESTANQUEIDADE FAZER VÁCUO ATÉ 250 μhg NAS TUBULAÇÕES QUEBRAR VÁCUO COM R-22 CARREGAR REFRIGERANTE (CARGA PARCIAL) (Ver Obs. 1) (Ver Obs. 2) (Ver Obs. 3) (Ver Obs. 4) 4.3. Carga de Refrigerante IMPORTANTE Temos as seguinte pressões usuais de operação (valores médios para as condições nominais ARI 210) para as unidades 38MZ/38AB/40MZB. Baixa (psig) Alta (psig) ACIONAR EQUIPAMENTO COMPLETAR CARGA DE R-22 FIM (Ver Obs. 5) Novamente, salientamos que se torna imperativo o cálculo do superaquecimento e sub-resfriamento para acerto da carga de gás e obtenção do rendimento máximo do equipamento. a) Unidades 38MZ / 38AB / 40MZB Essas unidades são embarcadas com pressão positiva de nitrogênio. Para seu adequado funcionamento é necessário após a interligação entre as unidades proceder a evacuação e carga de refrigerante. O procedimento está representado de forma esquemática a seguir: ATENÇÃO Nunca carregue refrigerante no estado líquido pelo lado de baixa pressão do sistema. 18

19 b) Observações 1) Recomenda-se que a brasagem das tubulações de cobre seja feita com fluxo de gás inerte (Nitrogênio) por dentro da mesma, evitando a formação de resíduos de oxidação (carepa) ou outras impurezas no circuito frigorífico. Na brazagem da tubulação na serpentina do evaporador, proteger a bandeja do calor, evitando danos à mesma. 2) O teste de vazamento deve ser feito com pressão máxima de 250 PSIG. Utilizar regulador de pressão no cilindro de nitrogênio. Recomendamos desconectar o pressostato de baixa para evitar problemas futuros de vazamento no mesmo. 3) Para fazer a evacuação das tubulações de interligação e das unidades, conectar a bomba de vácuo nas tomadas de pressão existentes nas válvulas de serviço das linhas de líquido e sucção, de maneira que tenhamos evacuação simultânea pelos lados de alta e baixa pressão. 4) Recomenda-se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de líquido utilizando a tomada de pressão existente na válvula de serviço. 5) Adicionar R-22 até que o sub-resfriamento fique entre 8 e 11 C. Se ficar acima, retire refrigerante. Se ficar abaixo adicione (Ver Anexo VI para maiores detalhes) Cuidados Gerais a) Mantenha o gabinete bem como a área ao redor da unidade o mais limpa possível. b) Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fluxo do ar, jato de ar comprimido ou de água a baixa pressão. Tome cuidado para não danificar as aletas. Se elas estiverem amassadas, recomenda-se utilizar um pente de aletas adequado para correção do problema. c) Verifique o aperto de conexões, flanges e demais fixações, evitando o aparecimento de vibrações, vazamentos e ruídos. d) Assegure que os isolamentos das peças metálicas e tubulações estejam no local correto e em boas condições. e) Periodicamente verifique se a voltagem e o desbalanceamento entre as fases mantém-se dentro dos limites especificados Módulo Caixa de Mistura (Opcional) IMPORTANTE Verifique ter recebido a caixa de mistura conforme sua solicitação, antes de iniciar a montagem da mesma. A caixa de mistura para as unidades 40MZB é montada sempre antes do módulo trocador de calor. O Módulo Caixa de Mistura é fabricado com parede dupla em chapa de aço galvanizado e isolamento interno de poliestireno expandido com espessura de 1/2. Possui dampers fabricados em chapa de aço galvanizado, com lâminas opostas e eixo para acionamento manual ou automático. Quando montada, esta caixa de mistura incorpora uma variedade de opções de filtros. G1 tela metálica 1 G3 fibra de vidro 1 G4 fibra de vidro 1 G1 tela metálica 1 + G3 fibra de vidro de 1 G1 tela metálica 1 + G4 fibra de vidro de 1 G3 fibra de vidro 2 G4 fibra de vidro 2 Os filtros G3 e G4 fibra de vidro ainda possuem as seguintes opções: descartável ou com moldura metálica. Dimensional dos filtros incorporados a caixa de mistura Modelo Dimensões dos Filtros (mm) Quantidade ITC18-40MZB x ITC20-40MZB x ITC25-40MZB x ITC30-40MZB x ITC35-40MZB x ITC40-40MZB x

20 5. Manutenção IMPORTANTE Desligue a força da unidade antes de efetuar qualquer serviço Ventiladores a) Geral: Os ventiladores saem de fábrica com a polia do motor regulada com duas voltas abertas. Para verificar a rotação de sua unidade veja a tabela a seguir. d) Ajuste da tensão da correia: 1º) Afrouxe o motor da sua base. Não solte a base do motor da sua fixação na unidade. 2º) Movimente o motor para a frente ou para trás até alcançar a tensão adequada na correia (15 a 20 mm de deflexão para uma força de 4kg aplicada no centro da extensão da correia). Antes de efetuar serviços de manutenção nos compartimentos dos ventiladores observe as seguintes recomendações: 1º) Desligue a força da unidade; 2º) Proteja as serpentinas, recobrindo-as com placas de compensado ou outro material rígido. b) Mudança de velocidade do ventilador: Caso seja necessário modificar a rotação, prossiga conforme segue: 1º) Libere a correia do ventilador afrouxando a base do motor. Não retire o motor da sua base. 2º) Afrouxe o parafuso de fixação das partes móveis da polia do motor (veja Figura 6). 3º) Gire as partes móveis da polia em direção à parte fixa para aumentar a rotação do ventilador; afastando-se a rotação diminui. Consulte as Tabelas de Capacidade e a Curva de Vazão de Ar constantes no Catálogo Técnico para determinação das condições de operação. CUIDADO Com o aumento da velocidade, aumenta a carga sobre o motor. Não ultrapasse a rotação máxima permitida do ventilador ou a corrente máxima indicada na plaqueta do motor. 4º) Aperte novamente o parafuso de fixação das partes móveis da polia do motor, observando que o parafuso fique assentado sobre a superfície plana do cubo da polia. 5º) Verifique o alinhamento das polias e o ajuste da tensão da correia conforme descritos nos itens c e d a seguir e fixe o motor. 6º) Verifique o funcionamento do ventilador. Repita o procedimento acima necessário. c) Alinhamento das polias: 1º) Afrouxe o parafuso de fixação da polia do ventilador. 2º) Deslize-a ao longo do eixo, alinhando-a com a polia do motor. Verifique o paralelismo entre as polias. O centro das duas polias devem estar alinhados conforme mostrado na Figura 6. 3º) Os eixos do ventilador e do motor também devem estar paralelos. 4º) Aperte o parafuso de fixação da polia do ventilador. Figura 6 - Ajuste das polias 3º) Verifique o alinhamento das polias de acordo com o item c anterior. 4º) Aperte os parafusos de fixação do motor. 5º) Verificar novamente a tensão após 24 horas de operação. Número de voltas abertas da polia do motor Unidade 0 (Totalmente Fechada) (Totalmente Aberta) 240VS VH VS VH VS VH VS VA VH VS VA VH VS VA VH