Selo GypsumPRO Veja o que fazer para conquistá-lo e coloque sua empresa e sua obra no topo da qualidade

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1 Selo GypsumPRO Veja o que fazer para conquistá-lo e coloque sua empresa e sua obra no topo da qualidade

2 Você aprovaria o resultado final do serviço executado por uma empresa que utiliza o seu produto? Nós, sim. Objetivando oferecer às construtoras um grupo de elite formado por empresas com reconhecida qualidade técnica na montagem drywall, a Gypsum Drywall criou, em 2003, o Selo GypsumPRO. Além da economia de material e mão-de-obra, só possível através da contratação de empresas treinadas pelo próprio fabricante, a construtora pode inscrever suas obras para o Selo GypsumPRO; um atestado de qualidade em instalações drywall concedido mediante auditorias técnicas, onde são verificadas a qualidade da montagem, a plena conformidade com os Sistemas Gypsum Drywall e a compatibilidade com a Norma ABNT de Montagem Drywall (NBR /2/3-2009) e Norma de Desempenho das Construções NBR GypsumPRO. Knowhow, seriedade e confiança. 2

3 VANTAGENS DO SELO GypsumPRO PARA A MONTADORA Reconhecimento pela qualidade na execução da montagem. Possibilidade de conquista de novos negócios. Valorização dos serviços executados. Imagem positiva, o que sustenta possíveis ações de Marketing. Divulgação na mídia. Cada selo obtido corresponde a pontos no programa de pontuação GypsumPRO. VANTAGENS DO SELO GypsumPRO PARA A CONSTRUTORA Reconhecimento pela qualidade na execução da montagem. Acompanhamento da montagem pela Equipe Técnica da Gypsum Drywall. Geração de imagem positiva perante os clientes. Divulgação na mídia. SELO OBRA Nome da Obra CONSTRUTORA Nome da Construtora MONTADORA Nome da Montadora OUTUBRO / 203 Modelo da placa com o Selo GypsumPRO concedido à obra que atende às normas avaliadas pela auditoria técnica Gypsum Drywall. Acesse também REGRAS GERAIS Solicitação de auditoria através do formulário disponível no site abaixo: Obras a partir de 5.000m² de chapas. Todos os componentes devem ser adquiridos na Gypsum Drywall. Somente perfilados aprovados pelas normas brasileiras são aceitos. NORMAS Aqui você pode conferir as Normas Técnicas Relativas ao Sistema Construtivo em Drywall, que devem ser obedecidas para obtenção do Selo GypsumPRO. NORMA DATA DESCRIÇÃO ABNT NBR : /09/2009 ABNT NBR : /09/2009 ABNT NBR : /09/2009 Sistemas constru vos em chapas de gesso para drywall - Projeto e procedimentos execu vos para montagem. Parte : Requisitos para sistemas usados como paredes Sistemas constru vos em chapas de gesso para drywall - Projeto e procedimentos execu vos para montagem. Parte 2: Requisitos para sistemas usados como forros Sistemas constru vos em chapas de gesso para drywall - Projeto e procedimentos execu vos para montagem. Parte 3: Requisitos para sistemas usados como reves mentos ABNT NBR 4.75: 200 3/08/200 Chapas de gesso para drywall - Requisitos ABNT NBR 4.76: 200 3/08/200 Chapas de gesso para drywall - Caracterís cas geométricas ABNT NBR 4.77: 200 3/08/200 Chapas de gesso para drywall - Caracterís cas sicas ABNT NBR 5.27: 2009 /03/2009 Perfis de aço para sistemas constru vos em chapas de gesso para drywall - Requisitos 3

4 CHECKLIST As auditorias, realizadas pelos técnicos da Gypsum Drywall, avaliam os seguintes pontos: VERIFICAÇÃO DO LOCAL DA MONTAGEM Vedações, contra-piso e revestimentos. VERIFICAÇÃO DO USO CORRETO DOS EQUIPAMENTOS DE SEGURANÇA INDIVIDUAIS (EPI S) ETAPAS DE MONTAGEM Estrutura: especificação, performances, fixações, travamentos, encontros, vãos e portas, reforços e dilatações. Chapeamento: paginação, amarração, vão das portas, aparafusamento e colagem. Instalação: reforços, pontos, isolamentos, apoios e fixações. Acabamento: produto, demão, fitas e ângulos. PREPARE-SE PARA A CONQUISTA DO SELO GypsumPRO EPI S Verifique a disponibilidade e uso correto dos EPI s - Equipamentos de Proteção Individual. Eles garantem a segurança da sua equipe e a qualidade final do trabalho. 4 PRÉ-REQUISITOS Todos os componentes devem ser adquiridos na Gypsum Drywall. Somente perfilados aprovados pelas normas brasileiras são aceitos. O pé direito entre lajes deve ser verificado. As chapas precisam ser armazenadas em local seco e abrigado, além de serem apoiadas sobre calços de 5cm de largura por 7cm de altura. Posicione os calços a 40cm, no máximo, entre eles.

5 As chapas do palete devem ter as mesmas medidas. Ao empilhar mais de um palete é necessário alinhar os apoios. Observe o limite de paletes por pilha: 6 (seis). Não armazenar outros materiais sobre as chapas. LOCAL A SER INSTALADO As vedações da obra devem estar concluídas. As aberturas externas e internas devem estar vedadas. O contra-piso deve estar concluído. É necessário verificar o suporte onde será fixado o sistema. Verificar, também, as instalações: elétrica, hidráulica, gás, incêndio etc. ESTRUTURA Marque no piso todas as paredes, conforme a especificação. Defina se a marcação será do eixo, da estrutura ou da face da parede. Marque os vãos de porta, levando em consideração como a porta será fixada. Deixe folga nos encontros de paredes, para a amarração das mesmas. Confira o esquadro das paredes. Marque a localização dos reforços. Acrescente 20cm nos vãos das portas. Faça os cortes dos 20cm da porta em meia esquadria. Desconte a medida da chapa nos encontros de paredes. Faça as emendas das guias de topo. Defina o elemento de fixação de acordo com o suporte. Fixe as guias a 5cm das bordas e a 60cm entre demais pontos. Utilize Banda Acústica nas paredes acústicas. A paginação dos montantes determina a paginação das chapas. Os vãos de porta determinam a paginação dos montantes. Posicione os montantes no início e no fim da parede. A distância entre montantes pode variar entre: 60, 40 e 30cm,conforme especificação. Fixe os montantes no máximo a 60cm. Alinhe a furação dos montantes, posicionando o furo 5

6 de 20cm para o piso. Corte os montantes com 5mm a menos que a altura da parede. Fixe os montantes nas guias do piso e da laje. Fixe os montantes de partida ao suporte em quatro pontos. Reforce os montantes de porta: duplos ou com reforço de madeira. Fixe os montantes de porta por meio de parafusos à virada de 20cm das guias. Desencontre as emendas dos montantes. Nos encontros em T entre paredes, utilize um montante extra para a amarração. INSTALAÇÕES Atenção à interface entre os sistemas e à qualidade dos pontos de fixação, pois serão verificados. CHAPEAMENTO DE PAREDES Aplique as chapas conforme a especificação. As chapas devem ter cm a menos que o pé direito da parede. Pagine as chapas em função dos vãos de porta. Aplique as chapas no sentido vertical. Posicione a face da chapa para o lado externo da parede. As juntas entre chapas devem ser desencontradas. As juntas das chapas devem desencontrar dos montantes de porta. Encoste as chapas no suporte superior. Afaste as chapas cm do piso. Parafuse as chapas de 25 a 30cm à cm das bordas. Nas pontas das chapas parafuse a 5cm das bordas formando um triângulo. A profundidade do parafuso deve ser de aproximadamente mm. O parafuso deve penetrar a estrutura no mínimo em 0mm. 6 CHAPEAMENTO DE FORROS FGE Marque o nível levando em consideração o forro acabado. Para rebaixamentos acima de 2 metros utilize estrutura auxiliar.

7 Utilize cantoneiras 25 x 30 quando não houver necessidade de dilatação. Para áreas superiores a 225m² dilate o forro utilizando tabica metálica. Fixe os perfis no máximo a 60cm entre pontos. Confira a paginação do forro e fixe os tirantes à laje. Quando utilizar cantoneira, a distância do primeiro pendural deverá ser de 60cm da parede. Se o forro tiver dilatação, a distância do primeiro pendural deverá ser de 0cm da parede. A distância da primeira canaleta, quando utilizar cantoneira, deverá ser de 60cm da parede. Se o forro tiver dilatação, a distância da primeira canaleta deverá ser de 0cm da parede. A distância entre canaletas não pode ser superior a 60cm. A distância entre pendurais quando se utiliza canaletas S47 é de,20m. A distância entre pendurais quando se utiliza canaletas 70 x 20 é de,00m. Fixe as canaletas às estruturas do perímetro com parafusos metal / metal. Aplique os reguladores aprumados com os pontos de fixação dos tirantes. Utilize reguladores apropriados à canaleta. Aplique as chapas perpendiculares à estrutura. Aplique parafusos de 25 a 30cm entre eles. Aparafuse à 5cm das pontas das chapas. Aparafuse à cm das bordas das chapas. A profundidade dos parafusos deverá ser de, aproximadamente, mm. CHAPEAMENTO DE FORROS FGA O FGA só pode ser executado sob laje. Marque o nível do forro levando em consideração o forro acabado. Aplique pregos de aço no suporte, pois servirão para apoiar as chapas do FGA. Defina a paginação do forro e a parede de partida do forro. Marque na laje a paginação dos tirantes. Faça dilatações a partir de 50m². Para forros sem dilatação, atrase a primeira linha de tirantes a 57cm, distanciando em 50cm os tirantes no 7

8 sentido contrário. Para forros dilatados não atrase a primeira linha de tirantes, mantenha os 60cm. As outras linhas de tirantes devem ficar a 60cm entre elas, mantendo 50cm entre tirantes no sentido contrário. Os tirantes devem ser compostos por duas pernas de arame galvanizado nº 8. Fixe os tirantes por meio de parafuso e bucha ou pino e finca pino. Fixe as duas pernas de arame no suporte e na junção H. Apoie a chapa sobre os pregos e encaixe as junções H a cada 50cm. Faça o chumbamento da primeira fiada de chapas. O chumbamento deve ser executado com FGA Cola nos pontos a seguir: dois pontos na cabeça da chapa com o suporte, na lateral um ponto entre junções H na junção da chapa com o suporte e, no encontro entre as chapas. No FGA se torna necessária a aplicação de nervuras, que são tiras de chapas de gesso com 5cm de altura por 60cm de comprimento. Na primeira fiada, as nervuras devem ser cortadas com 30cm, fazendo com que as emendas entre nervuras não coincidam com as emendas das chapas. Aplique as nervuras a cada fiada perpendicular às chapas lateralmente aos H. Cole as nervuras com FGA Cola, no contato com o forro, no encontro entre nervuras e, no encontro com o suporte. Emende as nervuras de topo e aplique FGA Cola. As nervuras devem ser contínuas por todo forro. Após o chumbamento da primeira fiada, aplique a segunda fiada. Desencontre as juntas entre fiadas. Repita o processo de montagem por todo forro. 8 ACABAMENTO Utilize sempre Massa de Rejunte para o acabamento. Utilize sempre a fita de acabamento Gypsum JT. Lembre-se de que o acabamento é composto por três demãos. Aplique massa / fita / massa na º demão. Recubra a fita com massa enquanto a massa sob a

9 fita se encontra úmida. Posicione a fita JT com o vinco voltado para a parede. Aplique a segunda demão de massa. Se necessário aplique a terceira demão. Nas juntas de topo aplique a terceira demão, abrindo em 60cm a largura da junta. Aplique a Fita JT vincada nos ângulos internos. Nos ângulos externos de 90º, aplique a cantoneira de reforço. Nos ângulos externos diferentes de 90º, aplique a Fita CT. Na sobreposição de chapas aplique massa nas juntas das camadas internas. 9

10 CASES DE SUCESSO ITOWER ALPHAVILLE A montadora Apoio e a Construtora Norberto Odebrecht receberam o Selo GypsumPRO pela obra itower Alphaville. Esta torre comercial de 28 andares foi concluída no final de 200 em Alphaville, na Grande São Paulo. O itower recebeu a pré-certificação no nível Silver concedido pelo Green Building Council do Brasil por adotar em todo o seu sistema construtivo materiais com bom desempenho ambiental. O itower consumiu um total de 60 mil m² de drywall em seus ambientes internos. Com o Selo GypsumPRO reforçamos a confiança da CNO pelos nossos serviços e consolidamos nossa parceria, diz Alexandre Massari, diretor da Apoio. Construtora: Norberto Odebrecht Empreendimento: Torre comercial com 28 andares. IDEALE MASSIMA VITTA Com 38 mil m² de drywall, a Gessec recebeu o Selo GypsumPRO pela obra Ideale Massima Vitta, localizada em Porto Alegre. De acordo com Anderson Oliveira, diretor da montadora, o Selo GypsumPRO tem importância primordial. Além de transmitir confiança e credibilidade às construtoras contratantes, ele eleva o nível da nossa empresa, estimula nossos colaboradores e nos impulsiona a continuar prestando serviços de altíssima qualidade. É uma imensa alegria e satisfação ter nossa qualidade de trabalho reconhecida através deste importante Selo. A Goldsztein conquistou entre 2003 e 20, 39 Selos GypsumPRO. Construtora: Goldsztein Empreendimento: Duas torres residenciais de 6 andares. 0

11 Outros projetos que consquistaram selos GypsumPRO: CONSTRUTORA MONTADORA Nº DE SELOS Conceito Cyrela Gafisa Goldsztein Habitacon Klabin Segall Lorenge OAS Odebrecht Organ. Mundial da Família Par cular Sistenge SPE Goiania TCI Unipar Viero Norte Chapas Parceira Destaque Gesso, Gesso Forro, Kimoto, Parceira Gessec e NCA Towata Towata Destak Persianas Sonar Apoio Forros Diarco Queiroga Artesana Gesso Aliança Gesso Aliança B. Rosa Albino Silva DÚVIDAS Para dirimir quaisquer dúvidas que possam surgir acerca do Selo GypsumPRO, a Gypsum Drywall disponibiliza dois canais de atendimento, a saber: Departamento Técnico tecnico.gypsum@siniat.com Tel.: Opção 4 do Menu. Contato: Marcelo Pedrosa. Departamento de Marketing fabiana.cunha@siniat.com Tel.: Opção 5 do Menu. Contato: Fabiana Cunha.

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