Sistema de Empilhamento a Seco Customizado combinando máxima Segurança e menor custo

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Marina de Escobar
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1 Sistema de Empilhamento a Seco Customizado combinando máxima Segurança e menor custo Rafael Almeida & Martin Kressner Engineering Manager & Snr. Eng. DST Systems XX

2 Especialista em processo e manuseio de minério 1

3 Solução no Brasil TRATAMENTO DO REJEITO Geração de lama Planta de Tratamento TENOVA Rejeito Filtrado 2

4 Sistema de Empilhamento a Seco CONSIDERAÇÕES GERAIS Caracteristicas do material: - CAPEX, OPEX - transportabilidade - Estabilidade do material empilhado - Capacidade de carga do material empilhado - Recuperação de agua Porcentagem de umidade na barragem Engenharia de processo do Sistema de Empilhamento a Seco = Equipamento + características da torta 3

5 Sistema de Empilhamento a Seco ESTRATÉGIA Considerar o sistema completo é a condição prévia para otimização do Layout e projeto dos equipamento 4

Sistema de Empilhamento a Seco SERVIÇOS TESTES DO MATERIAL

Britabilidade Abrasividade Densidade, umidade, limite de

comissionamento Treinamento Auditoria e revisão de documentação

alternativas Projeto REVISÃO DE DIMENSIONAMENTOS Analise do

6 Sistema de Empilhamento a Seco SERVIÇOS TESTES DO MATERIAL Testes de filtragem Resistência a compressão uniaxial Britabilidade Abrasividade Densidade, umidade, limite de Atterberg, granulometria SERVIÇOS DE CONSULTORIA Planejamento e comissionamento Treinamento Auditoria e revisão de documentação técnica PROJETO E AVALIAÇÕES Estudos conceituais Avaliação de alternativas Projeto REVISÃO DE DIMENSIONAMENTOS Analise do sistema completo Análise de Pareto Eliminação de gargalos Melhoria de performance Recomendações 5

7 1 Mês Período 6 Meses 6 Engenharia do Sistema ETAPAS DO PROJETO Escopo Pré-viabilidade Viabilidade

8 Engenharia do Sistema CONVEYING & DUMPING DEWATERING Material Mixing Facility Transport Off-Dump Transport Level Transfer Stacker Feed Dumping Level Transfer Stacker Feed Dumping Emergency Discharge / Backup System Como incorporar o conhecimento a respeito do comportamento do material com o projeto/layout do equipamento? ou Como a umidade do rejeito afeta o projeto/layout do equipamento? 7

Engenharia do Sistema TRANSPORTE & EMPILHAMENTO Off-Dump Transport Level Transfer Level Transfer

Convencional Spreader Convencional (com carro Tripper) Transportador Tubular Transportador Móvel

correia) Transportador inclinado móvel Transportador Móvel de Ponte / Grasshopper Spreader com

9 Engenharia do Sistema TRANSPORTE & EMPILHAMENTO Off-Dump Transport Level Transfer Level Transfer Stacker Feed Dumping Transportador Convencional Transportador Convencional Transportador Convencional Spreader Convencional (com carro Tripper) Transportador Tubular Transportador Móvel de Ponte / Grasshopper Transportador móvel Spreader Compacto (com carro Tripper) (Alimentador de correia) Transportador inclinado móvel Transportador Móvel de Ponte / Grasshopper Spreader com lança única (com carro Tripper ) Stacking Bridge (com carro Tripper ) Stacking Bridge (com Grasshopper) 8

10 Engenharia do Sistema TRANSPORTE & EMPILHAMENTO Estudo de Caso Umidade da Torta vs. CAPEX 9

11 Estudo de Caso Empilhamento de Rejeitos CARACTERÍSTICAS DO MATERIAL - Origem: Rejeito de Cobre - Densidade aparente (base seca): 1.7 t/m³ - Limites Atterberg - Limite Plástico wp : 18 % (dry base) - Limite líquido wl : 23 % (dry base) - Índice Plástico P : 5 % (dry base) Umidade (dry base) - Torta - filtro horizontal a vácuo: 23.9 % w WetBase w DryBase = 1 w WetBase - Torta filtro prensa : 20.6 % - Densidade da torta, no transportador - Filtro horizontal a vácuo : - Filtro Prensa : 1.86 t/m³ 10

12 Estudo de Caso Empilhamento de Rejeitos CARACTERÍSTICAS OPERACIONAIS Produtividade Nominal (seco): 25,000 t/d Configuração da planta de filtragem FILTRAGEM A VÁCUO (ÚMIDO) 3 x Espessador High Density (45m, 2MNm) 6 x Bomba centrifuga underflow (230 HP) 12 x Equipamentos aux. (Manifold, Filtrate Pumps, Vacuum P., etc) x bombas na alimentação (50HP) (10+2) x Filtro horizontal a vácuo HBF 200m² FILTRO PRENSA (SECO) 1 x Espessador High Density (55m, 3 MNm) x Bomba centrifuga - underflow (8+2) x Filtro Prensa (FP 2.5x2.5x100) (8+2) Bombas centrifugas na alimentação 10 x Correias transportadoras (2600mm) 11

System Engineering CONVEYING & DUMPING Off-Dump

Relocatable Conveyor Shiftable Conveyor 1 x Tripper

XX Stacker Feed Stacking Grasshopper / Mobile

13 System Engineering CONVEYING & DUMPING Off-Dump Transport Level Transfer Stacker Feed Stacking Relocatable Conveyor Shiftable Conveyor 1 x Tripper Car BSW 1000 Spreader ARs-B 970.XX Stacker Feed Stacking Grasshopper / Mobile Conveyor Bridge 1 x Radial Spreader AR B Sitema de emergencia / Sistema de Backup 12

Shiftable Dump CV Shiftable Dump CV Estudo de Caso Descarte do rejeito CONDIÇÕES DE CONTORNO -

- Shifting paralelo / Descarte paralelo - Dimensões dos blocos de descarte - Largura: 40 m -

2 km - Mesmo equipamento de empilhamento (Tripper Car + Spreader ao longo do transportador de

14 Shiftable Dump CV Shiftable Dump CV Estudo de Caso Descarte do rejeito CONDIÇÕES DE CONTORNO - Ambiente com alta taxa de evaporação - Geometria retangular para empilhamento; - Topografia plana; - Shifting paralelo / Descarte paralelo - Dimensões dos blocos de descarte - Largura: 40 m - Comprimento: aprox. 2 km - Mesmo equipamento de empilhamento (Tripper Car + Spreader ao longo do transportador de arraste) Empilhamento TORTA ÚMIDA Head CV Empilhamento TORTA SECA Head CV Camada estreita de material empilhado a partir do solo estável 13 e seco Translação sobre material recentemeente empilhado

15 Layout & Design dos Equipamentos CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Empilhamento de TORTA ÚMIDA A2Rs-B Comprimento da Lança: 140 m Ponte de Conexão: Largura da correia: Pressão no solo: Peso total da máquina: 40 m 1000 mm 76 kpa 1200 t Empilhamento de TORTA SECA Comprimento da Lança: 30 m Ponte de Conexão: Largura da correia: Pressão no solo: Peso total da máquina: 40 m 1000 mm 120 kpa 215 t 14

16 Comparação de CAPEX Ponto Mínimo??? 15

17 TAKRAF MINING TECHNOLOGY CENTRE Martin Kressner Snr. Engineer Mining Systems T.: M.:

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