A2 T GMAW Equipamento automático para soldagem

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1 A2 T GMAW Equipamento automático para soldagem Manual de Instruções A2 T GMAW A ESAB se reserva o direito de alterar as características técnicas de seus equipamentos sem prévio aviso.

2 1 SEGURANÇA São os usuários dos equipamento ESAB a quem em última análise cabe a responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou próximo do mesmo observe todas as medidas de precaução de segurança pertinentes. As medidas de precaução de segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem observar-se as seguintes recomendações. Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o funcionamento do equipamento. O funcionamento incorreto do equipamento pode resultar em situações perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no equipamento. 1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento deve estar familiarizada com: l a operação do mesmo l a localização dos dispositivos de interrupção de funcionamento do equipamento l o funcionamento do equipamento l as medidas de precaução de segurança pertinentes l o processo de soldagem ou corte 2. O operador deve certificar-se de que: l nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de funcionamento do equipamento quando este é posto a trabalhar. l ninguém está desprotegido quando se forma o arco elétrico 3. O local de trabalho deve: l ser adequado à finalidade em questão l não estar sujeito a correntes de ar 4. Equipamento de segurança pessoal l Use sempre o equipamento pessoal de segurança recomendado como, por exemplo máscara para soldagem elétrica com a lente de acordo com o trabalho que será executado, óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança. l Não use elementos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, relógios, pulseiras, anéis, etc., que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras. 5. Medidas gerais de precaução l Certifique-se de que o cabo obra está bem conectado. l O trabalho em equipamento de alta tensão somente deve ser executado por um eletricista qualificado. l O equipamento de extinção de incêndios apropriado deve estar claramente identificado e em local próximo. 2 A2 T GMAW

3 AVISO A SOLDAGEM POR ARCO ELÉTRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA AS OUTRAS PESSOAS. TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR OU CORTAR. SOLICITE AS PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO SEU EMPREGADOR QUE DEVEM SER BASEADAS NOS DADOS DE PERIGO FORNECIDOS PELOS FABRICANTES. CHOQUE ELÉTRICO Pode matar l Instale e ligue à terra a máquina de solda ou corte de acordo com as normas aplicáveis. l Não toque em peças elétricas ou em eletrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas molhadas ou roupas molhadas. l Isole-se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra. l Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura. FUMOS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde l Mantenha a cabeça afastada dos fumos. l Utilize ventilação e extração junto do arco elétrico, ou ambos, para manter os fumos e os gases longe da sua zona de respiração e da área em geral. RAIOS DO ARCO ELÉTRICO - Podem ferir os olhos e queimar a pele l Proteja os olhos e o corpo. Utilize as proteções para soldagem e lentes de filtro corretas e use vestuário de proteção. l Proteja as pessoas ao redor através de proteções ou cortinas adequadas. PERIGO DE INCÊNDIO l As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique-se de que não existem materiais inflamáveis na área onde está sendo realizada a soldagem ou corte. RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição l Proteja os ouvidos. Utilize protetores auriculares ou outro tipo de proteção. l Previna as outras pessoas contra o risco. AVARIAS - Solicite a assistência de um técnico caso o equipamento apresente algum defeito ou avaria. LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A UNIDADE. PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS! A ESAB pode fornecer-lhe toda a proteção e acessórios necessários para soldagem e corte. AVISO! Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou utilizar o equipamento. Não elimine equipamento elétrico juntamente com o lixo normal! De acordo com a Diretiva Europeia 2002/96/CE relativa a resíduos de equipamentos elétricos e eletrônicos e de acordo com a as normas ambientais nacionais, o equipamento elétrico que atingiu o fim da sua vida útil deve ser recolhido separadamente e entregue em instalações de reciclagem ambientalmente adequadas. Na qualidade de proprietário do equipamento, é obrigação deste obter informações sobre sistemas de recolha aprovados junto do seu representante local. Ao aplicar esta Norma o proprietário estará melhorando o meio ambiente e a saúde humana! A2 T GMAW 3

4 2 DESCRIÇÃO 2.1) Generalidades O equipamento automático para soldagem A2 T GMAW é montado sobre carro trator com tração nas quatro rodas. Os equipamentos automáticos de soldagem são usados juntamente com a caixa de comando PEJ. A tensão de alimentação para a caixa de comando e para os motores do equipamento automático de soldagem é obtida das fontes de corrente de soldagem ESAB modelos OrigoMig/LAE. A posição do bico de contato é regulável tanto horizontal como verticalmente, mediante um sistema de cursores. O ângulo é regulado através de posicionadores angulares na cabeça de soldagem. Trabalha com tocha para soldagem refrigerada 3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TABELA 3.1 Características Dimensões do arame aço do arame tubular do arame alumínio Vel. máxima alimentação do arame Peso excluindo arame (kg) Controle de tensão (V) Velocidade de deslocamento 0,80-2,40 0,90-2,40 0,80-2,40 22 m/min ,1-1,7 m/min TABELA 3.2 alcance padrão (mm) gás corrente F.t. (%) arames (mm) peso aparente (kg) ~323 CO2 argônio e misturas aços, sólidos e tubulares: 0,8-2,4 Nota: a tocha A2 é refrigerada com água. 4 COMPONENTES PRINCIPAIS 1) Controlador PEJ 2) Tocha refrigerada 3) Cursores angulares 4) Cursores vertical e horizontal 5) Motor redutor do Alimentador de Arame 6) Carretel de arame. 7) Mecanismo de avanço do arame 8) Carro 9) Manípulo de desengate 4 A2 T GMAW

5 INSTALAÇÃO N.B.: A INSTALAÇÃO DEVE SER EFETUADA POR PESSOA CREDENCIADA. AVISO! As peças em rotação constituem risco de acidentes, seja portanto, extremamente cuidadoso. A2 T GMAW 5

6 5.2) Conexões A ligação da caixa de comando PEJ ao trator automático de soldagem vem feita de fábrica no ato da entrega. Para mais informações, ver o manual de instruções para PEJ. NOTA: A tocha somente pode ser utilizada com refrigeração. 5.3) Mecanismo de avanço de arame As roldanas de tração, pressão e as guias devem ser instaladas de acordo com o tipo e diâmetro do arame. A tabela 5.1 indica as referências destes itens de acordo com o tipo e diâmetro do arame. Para utilização de arames acima de 1,6 mm utilizar roldanas do mecanismo da Tabela 5.3 utilizando roldanas lisas na parte superior. TABELA 5.1 Diâmetro Tipo 1 Roldana 2 Guia de entrada 3 Guia central 4 Guia de saída Tipo de sulco Identificação 0.6 / / / / / / / / 1.6 Fe, Ss,C Fe, Ss,C Fe, Ss,C Fe, Ss,C C C C AL AL V V V V V - K V - K V - K U U 0.6 S2 & 0.8 S2 0.8 S2 & 1.0 S2 1.0 S2 & 1.2 S2 1.4 S2 & 1.6 S2 1.0 R2 & 1.2 R2 1.2 R2 & 1.4 R2 1.6 R2 0.8 A2 & 1.0 A2 1.2 A2 & 1.6 A2 C = Cored wire K = Recartilhado 6 A2 T GMAW

7 TABELA 5.2 Descrição Kit Roldanas e Guias de para alumínio 0,8/1,0 Kit Roldanas e Guias de para alumínio 1,2/1,6 Referência TABELA 5.3 Tipo de Arame Diâmetro (mm) Referência Roldanas de pressão lisa Ligas de alumínio 2, Tubular 2, NOTA: As roldanas de tração e pressão, os guias de arame e os bicos de contato são peças sujeitas a desgaste em regime normal de operação, devendo ser substituídas sempre que apresentarem desgaste que comprometa a correta alimentação do arame de soldagem. TABELA 5.4 BICO DE CONTATO BOCAL Arame f(mm) Código Dimensões (mm) Material f(mm) Código Dimensões (mm) 0, aços, alumínio, tubular 0,9 1,0 1,2 1,6 2, M8 30 Cu-Cr-Zn Ø Ø ) Ajuste do Miolo Freiador Ajuste do miolo freiador: Coloque o manípulo vermelho na posição de bloqueado. Insira uma chave de fenda dentro das molas do cubo. Gire as molas da esquerda para a direita para reduzir a força de travagem. Gire as molas da direita para a esquerda para aumentar a força de travagem. N.B.: Gire o mesmo para as duas molas. A2 T GMAW 7

8 5.4) Ligação do shunt de medição LADO CABO DE CORRENTE LADO TUBO DE CONTATO FIO PRETO FIO BRANCO 6 FUNCIONAMENTO 6.1) Geral As normas gerais de segurança referentes ao uso deste equipamento estão na parte inicial deste manual, leia-as antes de usar o equipamento. Para um bom resultado é necessária uma preparação adequada das superfícies. NOTA: Não deverão ocorrer variações de aberturas na junta a ser soldada. A fim de evitar-se o risco de perfurações pelo excesso de calor, os parâmetros de soldagem devem ser regulados de forma adequada ao trabalho que se deseja executar. Deve-se sempre executar procedimentos pré-testados com o mesmo tipo de união que se deseja executar como trabalho. Para o controle e ajuste do controlador de soldagem e da fonte de corrente, ver o manual de instruções da Fonte e do PEJ. 6.2) Processo Escolher o tipo de arame e gás de modo que sejam compatíveis com o material de base. Escolher a dimensão do arame e os dados de soldagem conforme os valores recomendados por procedimento de soldagem adequado. 6.3) Deslocamento do Trator de soldagem Ocorrerá conforme acionamento na caixa de comando desde que o sistema esteja engrenado. Para movimentação livre, basta desengrenar o sistema motor na alavanca apropriada. 7 MANUTENÇÃO 7.1) Geral Para serviço da caixa de comando PEJ, ver as instruções de uso em seu respectivo manual. Nota: Todas as obrigações de garantia do fornecedor são inválidas se o cliente, durante o período da garantia, por iniciativa própria fizer qualquer intervenção na máquina para remediar avarias. Nota: Antes de se efetuar qualquer serviço de assistência, assegure-se de que a Energia elétrica está desligada. 8 A2 T GMAW

9 7.2) Diariamente Manter as peças móveis do equipamento de soldagem limpas de quaisquer tipos de pó. Verificar se o bico e todos os fios elétricos estão ligados. Verificar se todas as junções aparafusadas estão bem apertadas, e que os guias e os rolos alimentadores não estão gastos nem danificados. Verificar se o miolo freiador do arame está em condições de operação. Nem com excesso e nem com falta de pressão que permita que a bobina de arame continue a rodar ao parar a alimentação do arame, e não deve ser tão alto que permita a patinagem dos rolos de alimentação. O valor recomendado para o torque numa bobina de arame de 30 kg é de 1,5 Nm. 7.3) Periodicamente Verificar o controle do arame no sistema tracionador de arame, roletes acionadores e bicos de contato. Substituir peças gastas ou danificadas (ver peças de reposição no final do manual). Verificar os cursores, lubrificar se estiverem sem movimentação livre. Lubrificar a corrente no interior o carro. Estiramento da corrente do carro, do eixo dianteiro até ao traseiro. Desmontar as rodas do carro e os discos. Afrouxar os parafusos dos mancais com flanges em Y. Esticar a corrente movendo o eixo traseiro no sentido paralelo em direção ao eixo dianteiro. Montar na ordem inversa a apresentada. Estiramento da corrente do carro, do eixo dianteiro ao motor de acionamento com engrenagem. Esticar a corrente movendo o motor de acionamento com engrenagem. Lubrificar a cada 300 horas de funcionamento com graxa UNITEMP SPG-300 (Unichemicals) toda a extensão do eixo (acoplamento, guia do redutor e buchas). ACOPLAMENTO BUCHA GUIA DO REDUTOR (Lubrificar toda a extensão interna ao redutor) A2 T GMAW 9

10 8 ANÁLISE DE AVARIAS 8.1) Equipamento Manual de operação caixa de controle PEJ. Verificar se: A fonte de corrente para soldagem está ligada à tensão de rede correta As três fases da rede estão presentes(a sequência de fases não tem importância) Os cabos de soldagem e as ligações aos mesmos estão Intactos. Os comandos estão na posição desejada A corrente é desligada antes de iniciar uma reparação AVARIAS EVENTUAIS Sintoma: Alimentação irregular de arame. Causa 1.1: Regulagem errônea da pressão nos rolos de alimentação. Medida a tomar: Modificar a pressão nos rolos de alimentação. Causa 1.2: Dimensões incorretas dos rolos de alimentação. Medida a tomar: Substituir os rolos de alimentação. Causa 1.3: As ranhuras nos rolos de alimentação estão gastas. Medida a tomar: Substituir os rolos de alimentação. 10 A2 T GMAW

11 9 PEÇAS DE REPOSIÇÃO As peças sobressalentes são encomendadas através do representante ESAB mais próximo, ver na última página desta publicação. Quando encomendar queira indicar o tipo de máquina, número de série bem como as designações e números de referência segundo a lista de peças do manual. Isso facilita a identificação e garante entregas corretas PORCA OLHAL MANIVELA GIRATÓRIA CONDUÍTE ISOLADOR PEJ Obs: Para reposição do PEJ ver manual PEJ CURSOR LINEAR 150 mm SUPORTE PARA PEJ MIOLO FREIADOR CURSOR LINEAR 92 mm MECANISMO DE AVANÇO DE ARAME (ver detalhe pág. 12) CURSOR ROTATIVO VÁLVULA SOLENÓIDE SHUNT CABO DO SHUNT TOCHA GARRA PARA TUBO CARRO MOTOR DO CARRO RODA GUIAS A2 T GMAW 11

12 10 MECANISMO DE AVANÇO DE ARAME BRAÇO EIXO DO BRAÇO MOTOR ROLDANAS DE TRAÇÃO (Ver Tabela 5.1) DISPOSITIVO DE PRESSÃO GUIA CENTRAL (Ver Tabela 5.1) GUIA DE ENTRADA (Ver Tabela 5.1) EIXO DA ROLDANA DE TRAÇÃO PORCA DA ROLDANA DE TRAÇÃO ENGRENAGEM DE ROLDANA ENGRENAGEM CENTRAL CORPO DO ALIMENTADOR ISOLADOR CONEXÃO DE CORRENTE NÚCLEO MAGNÉTICO CIRCUITO ELETRÔNICO CONTATO DO EURO FLANGE VER TABELA 5.1 GUIA DE SAIDA 12 A2 T GMAW

13 11 TOCHA ANEL O RING ENGATE RÁPIDO PORCA DA GUIA ISOLANTE CORPO KIT VEDAÇÃO PORTA BICO CÂMARA DE ÁGUA BOCAL VER TABELA GUIA PORCA DO BOCAL CENTRALIZADOR BICO VER TABELA ACESSÓRIOS TABELA 12.1 Descrição Kit de conexão LAI/OrigoMig/CVCC/PEJ Unidade de refrigeração WC8 Mangueira de gás (por metro) Mangueira de água (por metro) Cabo de energia 10 metros Cabo de energia 20 metros Cabo Obra 10 metros Cabo Obra 20 metros Cabo de comando para LAE/PEJ 20 metros Referência ) FONTES MIG/MAG TABELA 13.1 DESCRIÇÃO OrigoMig 558 TP 3V 50/60Hz V/A OrigoMig 558 T 3V 50/60Hz V/A OrigoMig 408 T 3V 50/60Hz V/A LAE 800 REFERÊNCIA Nota: Para operação com Fonte Origo Mig é necessário a utilização do item código KIT DE CONEXÃO ORIGOMIG/PEJ. A2 T GMAW 13

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17 CERTIFICADO DE GARANTIA Modelo: ( ) A2 T GMAW Nº de série: Informações do Cliente Empresa: Endereço: Telefone: ( ) Fax: ( ) Modelo: ( ) A2 T GMAW Nº de série: Observações: Revendedor: Nota Fiscal Nº: Prezado Cliente, Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitirá a ESAB. conhecê-lo melhor para que possamos lhe atender e garantir a prestação do serviço de Assistência Técnica com o elevado padrão de qualidade ESAB. Favor enviar para: ESAB Ltda. Rua Zezé Camargos, Cidade Industrial Contagem - Minas Gerais CEP: Fax: (31) Att: Departamento de Controle de Qualidade A2 T GMAW 17

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20 ESAB BRASIL ESAB Ltda. Belo Horizonte (MG) Tel.: (31) Fax: (31) São Paulo (SP) Tel.: (11) Fax: (11) Rio de Janeiro (RJ) Tel.: (21) Fax: (21) Porto Alegre (RS) Tel.: (51) Fax: (51) Salvador (BA) Tel.: (71) Fax: (71) Recife (PE) Tel.: (81) Fax: (81) rev 14 12/2016