Principais tipos de RAD para pisos

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1 .:: Home A Revista Editorial Giro Pelo Mundo Mercado Nacional Ass. Internacionais História Pisos Industriais Obras Normas e práticas Matéria-prima A voz do consumidor Patologia Especificação téc. Gestão Empresarial Dicas Finanças Tabela Especial RAD Agenda Buscar Outras Edições Edição 4 < RAD - Revestimento de alto desempenho Principais tipos de RAD para pisos Ano 1 Nº 4 janeiro 2004 Dando continuidade ao artigo publicado na edição anterior da Revista PI, o Engº Paulo Sérgio F. de Oliveira aborda neste texto os procedimentos anteriores à aplicação do RAD, os diferentes tipos de revestimentos além dos cuidados de conservação e manutenção. A obtenção de bons resultados no revestimento de um piso não depende apenas do produto empregado, mas também das condições em que o revestimento é aplicado. Para a modernização de pisos existentes, existem vários sistemas de instalação rápida que podem ser aplicados em finais de semana. No caso de pisos novos, deve ser observado o tempo necessário para a cura e endurecimento do concreto e para que o substrato atinja o teor de umidade máximo admissível para cada tipo de RAD. Sempre devem ser tomadas precauções para que, se necessário, haja um sistema de aquecimento, iluminação e ventilação apropriados durante a aplicação. Revestimento decorativo epóxi terrazzo A preparação das superfícies é um item de indiscutível importância para garantir a boa performance do revestimento. A escolha de um dos vários métodos disponíveis para a preparação do substrato depende do tipo de RAD a ser aplicado, do tempo disponível para a aplicação e das condições específicas e necessidades impostas por cada obra. Técnicas mecânicas de preparação são eficazes e muito rápidas. O substrato a receber o revestimento deve estar íntegro, resistente e limpo. Para a remoção de óleos e graxas superficiais, são disponíveis removedores específicos, seguidos por lavagem com água e sabão neutro. Se estas contaminações estiverem impregnadas numa certa espessura do concreto, é necessário a completa remoção da camada afetada. Reparos de fissuras e de áreas anômalas devem ser efetuados com materiais e técnicas apropriados, já bem conhecidos pelos técnicos do setor e empresas aplicadoras especializadas. A correta preparação, proteção e selamento das juntas, também é de vital importância. Juntas de isolamento, de controle e de movimentação devem ser seladas com produtos específicos e compatíveis com as solicitações atuantes, para prevenir a penetração de líquidos e de partículas sólidas. Existe no mercado uma grande variedade de selantes para esta finalidade. A proteção de bordas com cantoneiras metálicas previamente fixadas é recomendada para áreas vulneráveis a danos ocasionados por impacto ou por tráfego intenso. Sugere-se ainda que o revestimento seja aplicado por equipes treinadas e supervisionadas e que a instalação do

2 Fone.: (11) RAD seja acompanhada e gerenciada por profissionais e empresas de consultoria especializados, garantindo a conformidade dos produtos e da aplicação, com as especificações do projeto. As obras que têm registrado maior sucesso, consideram o estabelecimento de um gerenciamento conforme o citado, além de um sistema de garantia da qualidade eficaz, empregando ensaios apropriados de controle de campo e de laboratório. Principais tipos de RAD Os principais tipos de RAD para pisos estão relacionados nas Tabelas 2 e 3. Tipo 1. Produtos à base de cimento e óxido de alumínio incorporados ao concreto fresco denominados endurecedores de superfície (A) 2. Revestimentos espatulados à base de cimento, agregados minerais e aditivos especiais (B) 3. Revestimentos espatulados à base de cimento modificado com polímero (SBR ou acrílico), agregados minerais e aditivos especiais 4. Revestimentos autonivelantes à base de cimento modificado com polímero (SBR ou acrílico), agregados minerais e aditivos especiais Materiais à base de cimentos e aditivos especiais para reparos rápidos Tabela 2 - Principais tipos de RAD à base de cimento Espessura típica 2 a 3 mm 8 a 20 mm 4 a 10 mm 10 a 40 mm 5 a 150 mm Uso Aumento de resistência à abrasão em pisos de concreto novos, em áreas industriais, em depósitos e garagens Materiais para o reparo de pisos de concreto existentes Aumento de resistência à abrasão no revestimento de pisos de concreto novos ou existentes. Baixa permeabilidade a óleo e graxa. Pigmentos especiais e o polimento superficial podem propiciar efeito decorativo para uso em áreas comerciais De execução fácil e rápida, se prestam principalmente à renovação de pisos existentes cujas superfícies encontram-se deterioradas. Para a aplicação são utilizados misturadores-bomba especiais. Usados em reparos emergenciais e permanentes em pisos e em pavimentos de concreto, permitindo a rápida liberação para tráfego (1,5 hora) A normalização de critérios mínimos de desempenho para RAD à base de cimento ainda é bastante deficiente. É importante que os fabricantes, aplicadores, consultores e usuários definam estes critérios, de forma a quantificar propriedades e limites específicos relativos, por exemplo a: deformação térmica, retração hidráulica e variação volumétrica sob ganho ou perda de umidade. Vale relembrar que quando se pretende obter uma melhoria nas propriedades superficiais e na resistência mecânica, sobretudo superficial, de pisos de concreto não revestidos, além do uso de um concreto de alto desempenho dosado racionalmente e acabado

3 mecanicamente, é possível ainda empregar os seguintes recursos: Tratamento a vácuo A retirada do excesso de água de amassamento por sucção a vácuo melhora a qualidade do concreto superficial e aumenta a resistência à abrasão pela redução do fator água/cimento a valores bastante baixos e pode também reduzir o tempo de espera necessário para a utilização do disco acabador. A técnica consiste em aplicar mantas filtrantes à superfície, cobri-las com uma película impermeável e aplicar o vácuo; Superfície fresada Polimento do piso Após um a dois dias do endurecimento da camada superficial acabada com régua vibradora, faz-se o esmerilhamento superficial removendo a nata de cimento e expondo os agregados, tornando a superfície mais uniforme e resistente à abrasão. Após um a dois dias do endurecimento da camada superficial acabada com régua vibradora, faz-se o esmerilhamento superficial removendo a nata de cimento e expondo os agregados, tornando a superfície mais uniforme e resistente à abrasão. Tipo 1. Seladores de baixa espessura, aplicados em 1 ou 2 demãos 2. Pinturas de baixa espessura, aplicadas em 2 ou mais demãos (A) Tabela 3 - Principais tipos de RAD à base de polímeros Espessura típica 0,1 a 0,15 mm 0,1 a 0,2 mm Uso Selamento de revestimentos monolíticos espatulados ou de epóxiterrazzo, conferindo-lhes maior resistência química e facilidade de limpeza Alta resistência ao ataque químico e de fácil limpeza. Uso em indústrias de higiene e limpeza, alimentícias, farmacêuticas, hospitais e laboratórios 3. Pinturas de alta espessura, aplicadas em 1 ou mais camadas (B) 4. Revestimentos espatulados 5. Revestimentos autonivelantes 0,3 a 1 mm 4 a 10 mm 1,5 a 6 mm Alta resistência ao ataque químico e elevada resistência à abrasão, além de fácil limpeza. Uso em indústrias químicas, de higiene e limpeza, alimentícias, farmacêuticas, hospitais e laboratórios Alta resistência mecânica, à abrasão e ao impacto, com superfície antiderrapante. Também oferece elevada resistência ao ataque químico, se selado com uma pintura adequada. Uso em indústrias metalúrgicas, áreas de montagem e em áreas molhadas. O emprego de agregados coloridos os habilita como revestimento decorativo, em áreas comerciais Alta resistência mecânica, à abrasão, ao impacto e elevada resistência química. A superfície lisa permite fácil limpeza e assepsia. Uso em indústrias de higiene e limpeza, alimentícias, farmacêuticas, hospitais e laboratórios 6. Revestimentos Alta resistência à abrasão. Para uso em áreas que requerem boa

4 constituídos por camadas múltiplas 7. Revestimentos laminados 8. Revestimentos anticorrosivos 1,5 a 4 mm 0,6 a 2 mm 5 a 40 mm 9. Revestimento decorativo Epóxiterrazzo (C) 4 a 12 mm Revestimentos antiderrapantes Materiais para 2 a 50 mm reparos rápidos resistência mecânica e química, mas não exigem resistência ao impacto. A adoção de agregados coloridos habilita o seu uso como revestimento decorativo em áreas comerciais Alta resistência química e à abrasão. Uso em indústrias químicas, petroquímicas e em indústras de papel e celulose Revestimentos monolíticos ou para rejuntamento e assentamento de cerâmicas e tijolos anticorrosivos, constituídos por polímeros e cargas especiais. Uso como barreira química em sistemas anticorrosivos. Alta resistência à abrasão e ao riscamento, de fácil limpeza. Uso em aeroportos, escolas, shopping centers e edificações comerciais 0,2 a 2 mm Para o revestimento de rampas e escadas Para reparos rápidos e permanentes, reforço de bordas de juntas ou para a regularização de pisos existentes Execução de piso de concreto com laser screed. Com a disponibilização de resinas e de endurecedores epóxi de última geração, bem como de aditivos que permitem a obtenção de sistemas de maior resistências mecânica, à abrasão e ao riscamento, foram introduzidos recentemente no mercado norte-americano, RAD decorativos denominados Epóxi-Terrazzo (C). Além de uma aparência estética muito bonita, estes revestimentos apresentam vantagens importantes para este tipo de utilização, tais como: Cores e efeitos estéticos e arquitetônicos ilimitados; Elevada durabilidade e baixo custo de manutenção; Ausência de juntas, menor sobrecarga e variedade de cor em relação a placas de pedras decorativas como o mármore e o granito e cerâmicas de alto padrão; Fácil e rápida instalação, facilidade de limpeza e elevada resistência química.

5 Essa nova geração de RAD decorativos Epóxi-Terrazzo vem se estabelecendo como uma alternativa inteligente para grandes projetos comerciais e institucionais e ainda, para edificações de uso público. A flexibilidade do sistema no que tange a cores, tipo de acabamento e possibilidade de inserir no piso logomarcas e desenhos sofisticados, aliada às vantagens descritas, tem gerado uma forte tendência ao uso deste tipo de RAD em projetos de grande porte. As características arquitetônicas e as elevadas resistências mecânicas deste sistema também deverá estabelecer novas alternativas, mesmo para pisos industriais, em áreas em que se pretenda causar maior impacto estético. Critérios de desempenho A norma NBR especifica os critérios de desempenho e os métodos de ensaio para cada tipo de RAD, conforme os limites a seguir: Revestimentos decorativos epóxi-terrazzo Tabela 4 Desempenho requerido e método de ensaio de RAD, conforme a (cortesia NBR General Polymers). TIPO DE RAD Espatulado Autonivelante Camadas Pinturas Pinturas de baixa de alta Ensaio Norma Unid. múltiplas espessura espessura Resistência ao BS 8204 mm < 0,30 < 0,25 < 0,2 n.d. n.d. impacto abrasão (1) abrasão (2) abrasão (3) tração compressão flexão Resistência de aderência Absorção NBR Equip. USP ASTM D 1044 (Taber) ASTM D mm < 2,30 < 0,90 < 1,20 n.d. n.d. mm < 2,20 < 0,80 < 1,10 n.d. n.d. mm n.a. n.a. n.a. < 0,30 n.d. MPa > 6,5 > 8,5 n.d. n.d. n.d. MPa > 45 > 40 > 40 n.d. n.d. MPa > 20 > 25 n.d. n.a. n.d. MPa > 2,5 > 2,5 > 2,5 > 3,0 n.d. % < 1,0 < 0,3 < 0,25 < 0,2 n.d. Obs.: A NBR está sendo revisada. A denominação "n.d." utilizada na tabela significa que o limite não foi definido. Na revisão da NBR 14050, certamente serão realizadas novas baterias de ensaios, para a definição destes limites.

6 RAD especiais à base de polímeros Mesmo considerando a classificação sugerida anteriormente, certos segmentos industriais requerem revestimentos com propriedades especiais, como por exemplo: Indústria eletrônica, centros de processamento de dados, salas de cirurgia, áreas de manuseio de explosivos e de produtos inflamáveis revestimentos antiestáticos ou condutivos; Indústria de alimentos e de bebidas, hospitais e salas limpas revestimentos de textura lisa e de fácil assepsia e limpeza, impedindo a proliferação de bactérias e de fungos. Na indústria de alimentos e de bebidas, em especial, os produtos destinados a reparo e manutenção dos RAD existentes não podem conter solventes e nem modificar o cheiro ou o sabor de alimentos e de bebidas. Na eventualidade de contato direto com alimentos ou bebidas, os RAD deverão atender também os critérios de potabilidade aplicáveis; Usinas e áreas de manuseio e transformação de energia atômica revestimentos de textura lisa que permitam a obtenção de elevado índice de descontaminação de radioatividade, conforme as normas que regulamentam este tipo de operação. Áreas de grande circulação requerem revestimentos mais flexíveis que garantam o conforto de pedestres e atenuem o ruído decorrente do tráfego Para todas estas situações, existem RAD que, além de se enquadrar na classificação descrita na Tabela 3, são formulados para atender critérios e exigências específicas dos segmentos referidos. Utilização e conservação dos revestimentos Após a aplicação do revestimento se faz necessário tomar os cuidados necessários de utilização e conservação, para manter o RAD em boas condições, estendendo a a sua vida útil de serviço e usufruindo de seus benefícios pelo maior período de tempo possível. O conceito de manutenção da limpeza do RAD deve ser implantado em todos os níveis da empresa, devendo-se executar um trabalho educativo para que todos os usuários saibam dos benefícios gerados pelo investimento em um RAD, bem como dos cuidados que devem ser tomados para sua conservação. A criação de um comitê de meio ambiente e de qualidade, com o objetivo de zelar pelo local de trabalho dos funcionários, tem mostrado excelentes resultados para a manutenção dos revestimentos por longos períodos, com mínimas intervenções. Na indústria, os pallets devem ser depositados em locais próprios e todo apoio sobre o revestimento deve ser feito sobre discos ou tapetes de borracha. Os equipamentos que produzem cavacos ou abrasivos devem ser protegidos por bandejas, para que estes não sejam espalhados pelas rodas ou pneus de empilhadeiras e pelos sapatos dos funcionários. Deve ser efetuada a troca das rodas das empilhadeiras ou dos carrinhos quanto estas estiverem impregnadas com materiais abrasivos. Os locais onde houver risco de queda de objetos pesados ou de ferramentas ponteagudas devem ser protegidos.

7 Periodicamente deve ser efetuada a limpeza e a conservação dos revestimentos com materiais e equipamentos adequados, testados e aprovados pelos fabricantes dos revestimentos. A periodicidade desta limpeza irá variar em função da utilização da área. Também são disponíveis os produtos que conferem uma revitalização estética no RAD, após o seu desgaste superficial natural. A manutenção do RAD Não obstante do revestimento mais adequado tenha sido instalado, algumas vezes ao longo da vida útil deste se faz necessário efetuar reparos localizados. A necessidade destes pequenos reparos geralmente tem origem na queda de ferramentas (ou de peças pesadas) de altura e em choques mecânicos não previstos, entre outros. No caso de reparos superficiais em que só o revestimento tenha sido afetado, efetua-se a demarcação e a delimitação geométrica da área a reparar, remove-se o revestimento danificado nesta região, promove-se a preparação da superfície remanescente e a limpeza do local e reconstitui-se o revestimento com o mesmo tipo de RAD existente. Para reparos de maior profundidade, existem produtos e técnicas específicos para a reconstituição do substrato de concreto, recompondo-se posteriormente o revestimento, de maneira similar à descrita acima. Estes trabalhos de manutenção são simples, fáceis e de rápida duração. Engº Paulo Sérgio F. de Oliveira Outras Edições :: Imprimir Revista Pisos Industriais. Todos os direitos reservados. Design by Netguest - Site Melhor Visualizado em 800x600