MasterSeal 6100 FX. Membrana impermeabilizante monocomponente, elástica e flexível, para estruturas de betão e argamassa

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1 DESCRIÇÃO DO PRODUTO é formulado com uma mistura de cimentos ligeiros especiais, agregados seleccionados e polímeros em pó. CAMPO DE APLICAÇÃO Aplicável em interiores e exteriores; Impermeabilização de depósitos, tanques, etc.; Impermeabilização de estruturas enterradas; Protecção do betão face ao ataque de cloretos e carbonatação; Para áreas constantemente submersas por água. Para outras aplicações não mencionadas acima, contactar a BASF Portuguesa, S.A. PROPRIEDADES Membrana cimentícia monocomponente com elevadas propriedades elásticas. Só necessita de ser misturado com água. Reduz-se o custo de armazenamento e transporte assim como de resíduos, comparada com outras membranas bicomponente; Elástica, inclusivamente a baixas temperaturas. Elevada durabilidade e protecção sem fissuração até (-10º C); Densidade baixa / formulação com componentes ligeiros. Baixo consumo proporcionando elevados rendimentos (mais de 50% comparada com as membranas bicomponentes) e economia em tempo de aplicação; Cura rápida. Permite uma entrada em serviço rápida. Depósitos e tanques podem ser enchidos depois de 3 dias; Impermeável. Resiste a mais de 5 bares de pressão de água (50 metros); Excelente aderência; A elasticidade permanece, mesmo nos casos de imersão constante em água; Transpirável. Permeável ao vapor de água; Elevada resistência à difusão do dióxido de carbono. Protege o betão da corrosão da armadura. Uma espessura de 1 mm, proporciona uma protecção equivalente a 40 cm de betão; Sem odor a amoníaco. Sem odores desagradáveis, podendo ser aplicado em interiores; BASF Construction Chemicals España, S.L. Carretera del Mig, L Hospitalet de Llobregat (Barcelona) /CPR/B15/0021 EN Revestimento cimentício flexível impermeabilizante e protector Absorção por capilaridade < 0,1Kg/m 2 h 0,5 Permeabilidade ao vapor de água Classe I Permeabilidade ao CO 2 > 50 m Ciclos gelo-degelo > 0,8 Mpa Envelhecimento: 7 dias a 70ºC (artificial) Resistência à fissuração (estático) Resistência à fissuração (dinâmico) Aderência por tracção directa (arrancamento) Aderência sobre betão húmido Reacção ao fogo Substâncias perigosas Passa A4 (+23ºC) A3 (-10ºC) B3.1 (-10ºC) B3.1 (+23ºC) > 1,5 N/mm 2 Nenhum defeito visível Classe F Consultar a ficha de segurança Apto para estar em contacto com água potável. Cumpre com a Council Directiva 98/83/EC Drinking water directive. Real Decreto 140/2003 (Decreto Ministério n.º 174); Impermeável só com 2mm de espessura. Possibilidade de aplicação por projecção dos 2 mm numa só camada; Possibilidade de aplicar 5mm numa única camada sobre suportes rugosos (projecção); Disponível em cinza claro (betão). Não necessita de ser pintado para manter o tom cinza do betão; Disponível na cor branca. Estável aos raios UV; Contribui com as necessidades LEED. Contém mais de 5% de material reciclado. Página: 1 de 6

2 MODO DE UTILIZAÇÃO (a) Suporte: Pode ser aplicado sobre suportes de betão e argamassa que estejam limpos, livres de resíduos betuminosos, pintura ou óleos descofrantes, gorduras, etc. Devem ser firmes (resistência à tração mínima 1N/mm 2 ), rugosos e isento de leitadas. Suportes lisos e pouco absorventes deverão ser tratados mecanicamente. A temperatura de aplicação deve estar entre +5ºC e + 35ºC. No caso de existirem canais de água, deverão ser selados através de aplicação do produto MasterSeal 573. Betão e suportes cimentícios A preparação do suporte deverá ser realizada mediante jacto de areia ou granalhagem. Para eliminação de poeiras e substâncias soltas é recomendável usar ar comprimido. Recuperar qualquer dano existente no suporte através da aplicação de MasterEmaco. Todas as juntas deverão ser limpas correctamente. Alvenaria Preparar o suporte mediante escova de aço. Com a finalidade de eliminação de poeiras e substâncias soltas é recomendável o uso de ar comprimido. Todas as juntas deverão ser limpas correctamente. (b) Mistura: deverá ser misturado em recipientes totalmente limpos. Misturar os 15 kg de cimento com aproximadamente 5,6 l (máximo de 6,2l) de água mediante um agitador de baixas rotações ( rpm). Deixar repousar o durante aproximadamente 1-2 minutos com a finalidade de assegurar a saturação total do cimento. Voltar a amassar, se necessário, adicionando água sem ultrapassar a quantidade de água requerida, com a finalidade de recuperar a sua consistência. Não ultrapassar a quantidade de água requerida. Não misturar mais material do que o que possa ser aplicado em 45 minutos. (c) Aplicação: pode ser aplicado mediante escova, talocha ou projectado. Embora a aplicação com rolo não seja recomendável. É possível a aplicação do por projecção, sempre e quando seja usado o equipamento adequado. Molhar cuidadosamente a superfície até saturação antes da aplicação de. Primeira camada A primeira camada deve ser aplicada mediante escova de pêlo duro (nylon), com o suporte húmido para assegurar a aderência. Ter o cuidado de não aplicar uma camada demasiado fina e quando o material começar a não aderir deverá voltar a humedecer-se o suporte. Deixar pelo menos 2 horas de cura antes de aplicar a segunda camada (este tempo de cura pode variar segundo as condições de aplicação). Segunda camada Humedecer ligeiramente a primeira camada retirando o excesso. Aplicar uma segunda camada cruzada em relação à primeira camada. Para a aplicação da primeira camada, adicionar 0,5 litros de água mais, à mistura sem ultrapassar os 6,4l por saco. Página: 2 de 6

3 LIMPEZA DE FERRAMENTAS Quando ainda fresco, pode ser limpo com água. Após endurecimento, apenas pode ser eliminado mecanicamente. (d) Acabamento: Poderá ser melhorado o acabamento estético da membrana, aplicando uma esponja húmida sobre a superfície da mesma. (e) Cura: Em ambientes quentes, evitar a dissecação do produto pulverizando ligeiramente com água. Em ambientes frios, húmidos ou pouco ventilados, os tempos de cura poderão ser prolongados, pelo que é recomendável o uso de equipamento forçando o movimento de ar. Nunca usar desumificadores durante o processo de cura. Não usar em caso algum produtos de cura que formem película. Durante o processo endurecimento deverá evitar-se a chuva ou as penetrações de água. RENDIMENTO / DOSAGEM Aproximadamente 1,1 kg/m 2 de material misturado por mm de espessura (aprox. 0,8kg/m 2 de cimento). Estes consumos são teóricos e dependem da rugosidade do suporte e outras condições particulares de cada obra. Para determinar os consumos exactos devem ser determinados para cada obra em particular mediante ensaios representativos in situ. Com uma espessura de 2 mm o consumo aproximado de um saco de 15 kg é de 9m 2. EMBALAGEM / ARMAZENAMENTO está disponível em sacos de 15 kg e disponível nas cores cinza claro (betão) e branco. Poderá ser armazenado durante 12 meses em local fresco e seco e nos seus sacos originais fechados. Recomenda-se o seu armazenamento coberto e evitar o contacto directo com o solo. Proteger o material de gelo ou qualquer fonte de humidade e não armazenar a temperaturas superiores a +30ºC. MANUSEAMENTO E TRANSPORTE Para o manuseamento do produto deverão ser cumpridas as medidas preventivas habituais relativas ao manuseamento de produtos químicos como por exemplo, não comer, não fumar nem beber durante a aplicação e lavar as mãos antes de uma pausa e na conclusão do trabalho. Pode consultar-se informação de segurança específica relativa ao manuseamento e transporte do produto na Ficha de Segurança do mesmo. A eliminação do produto e da embalagem do mesmo deve ser realizada de acordo com a legislação vigente e é da responsabilidade do aplicador final do produto. DEVE TER-SE EM CONTA Não aplicar sobre suportes com temperaturas inferiores a +10ºC nem superiores a +30ºC; Não são recomendadas misturas parciais; Selagem de fissuras até 5mm; Em fissuras verticais a injecção deverá realizar-se de baixo para cima; Antes de realizar a mistura, verificar a identificação correcta das embalagens dos diferentes componentes. No caso de impermeabilização de piscinas, o produto deverá ser recoberto com revestimento protetor. Página: 3 de 6

4 Dados Técnicos Características Ensaios Unidades Valores Densidade amassadura: En g/cm 3 Aprox. 1,25 Água de amassadura: - litros/saco de 15 5,6 a 6,2l (0,38 a 0,41 kg l/kg) Tempo de mistura: - minutos aprox. 3 Tempo de maturação: - minutos 1-2 Tempo de trabalhabilidade: - minutos aprox. 45 (+20ºC) aprox. 30 (+30ºC) Temperatura de aplicação (suporte e material): - ºC de +5 a +35 Espessuras aplicáveis: - mm 2 a 5 3 Carregável mecanicamente após: - dias Carregável com pressão de água após: - dias 3 Impermeabilidade (lado positivo): EN Bar > 5 (2 mm espessura) Impermeabilidade (lado negativo): Baseado na UNI > 1 (2 mm espessura) Bar Módulo E alongamento de 100% (28 días): EN ISO 527 1/-2 MPa 1,6 Alongamento à ruptura (28 dias): EN ISO 527 1/-2 % 29 (em seco) Capacidade de pontear fissuras estáticas: EN A3 (-10ºC) A4 (+23ºC) Capacidade de pontear de fissuras dinâmicas: EN B 3.1 (-10ºC) B 3.1 (+23ºC) Permeabilidade ao vapor de água: EN ISO /2 SD 1,3 (requerido < 5 m; classe I) Permeabilidade ao CO2: EN SD 104 (requerido > 50 m) Aderência: EN 1542 N/mm 2 2,0 Aderência após ciclos gelo-degelo: EN N/mm 2 1,7 Resistência à abrasão: EN ISO mg 1150 (requerido < 3000) Resistência ao impacto: EN ISO Nm 5 (requerido >4; classe I) Os tempos de endurecimento são medidos em 23ºC e 65% de H.R. Temperaturas superiores e/ou H.R. inferiores podem reduzir estes tempos e vice-versa. Os dados técnicos apresentados são fruto de resultados estatísticos e não representam mínimos garantidos. Caso se pretendam dados de controlo, deverão ser solicitadas as especificações de venda do produto ao nosso departamento técnico. Página: 4 de 6

5 NOTA: A presente Ficha Técnica serve, assim como as demais recomendações e informação técnica, unicamente para a descrição das características do produto, modo de utilização e suas aplicações. Os dados e informações reproduzidos têm por base os nossos conhecimentos técnicos adquiridos através de biografia, ensaios de laboratório e através da prática. Os dados de consumo e dosificação que figuram nesta ficha técnica, são baseados na nossa própria experiência, pelo que são susceptíveis de variações devido a diferentes condições de obra. Os consumos e dosificações reais deverão determinar-se através de ensaios prévios sendo estes responsabilidade do cliente. Para um acompanhamento adicional, o nosso serviço técnico, está à sua disposição. BASF Portuguesa, S.A. reserva o direito de modificar a composição dos produtos, sempre e quando estes continuem cumprindo as características descritas na Ficha Técnica. Outras aplicações do produto que não se enquadrem com as indicadas, não serão da nossa responsabilidade. Outorgamos garantia em caso de defeito na qualidade de produção dos nossos produtos, ficando excluídas as reclamações adicionais, sendo da nossa responsabilidade tão só a de compensar o valor de mercadoria fornecida. Deve ser tido em conta as eventuais reservas correspondentes a patentes ou direito de terceiros. A presente ficha técnica perde a sua validade com a emissão de uma nova CONTACTO: BASF Portuguesa, S.A. Rua 25 de Abril, n.º PRIOR-VELHO Tel: / Fax: Encomendas EBE: Tel.: / Fax.: encomendas-ebeportugal@basf.com geral-ebeportugal@basf.com Del. Norte: Edificio ANF - Centro Empresarial Rua Eng.º Ferreira Dias, n.º Fração 1.03/ Porto Tel.: / Fax: Página: 5 de 6