Aparas de plástico misto Carbonato de cálcio

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1 Aparas de plástico misto Carbonato de cálcio Cinzas da caldeira de cogeração Fibra recuperada Projeto: Economia circular: resíduos da Irani dão origem a uma nova cadeia de valor Organização: Celulose Irani Página: 1/1

2 nº 55 COMPLETAS Coletor: Web Link 1 (Link) Iniciado em: sexta-feira, 15 de março de :37:52 Última modificação: sexta-feira, 15 de março de :43:25 Tempo gasto: 00:05:32 Endereço IP: Página 2: Informações cadastrais: P2 Título do projeto ambiental participante: Economia circular: resíduos da Irani dão origem a novas cadeias de valor P3 Categoria de inscrição: (sem legenda) Selecione: Resíduos Sólidos P4 Escreva um breve resumo do projeto, contendo o local onde é desenvolvido, seus principais objetivos e resultados ambientais: (O texto deve ter, obrigatoriamente, no mínimo 800 e no máximo caracteres com espaços.) Assumimos a sustentabilidade em nossos negócios como um modelo de gestão que busca equilibrar o desenvolvimento econômico, social e ambiental, para sermos mais competitivos e porque acreditamos que o equilíbrio e a sinergia entre esses pilares produzem resultados duradouros e admiráveis. Além de buscar oportunidades para redução da geração de resíduos, priorizamos o uso de tecnologias inovadoras e seu uso como matérias-primas em nossos próprios processos ou de parceiros, aplicando, na prática, o modelo de economia circular. Este modelo vem ganhando força por tornar nossa produção mais sustentável e eficiente. Em Vargem Bonita (SC), nossas práticas focadas em economia circular dão origem a novas cadeias de valor que impulsionam o empreendedorismo e a geração de emprego e renda. Por meio dessas iniciativas, evitamos o investimento de mais de R$ ,00 milhões para destinação dos resíduos a aterro. Consequentemente, deixamos de emitir cerca de 2.465t de gases de efeito estufa. P5 Sobre a organização participante: Razão social: Nome fantasia: Celulose Irani S.A. Celulose Irani CNPJ: /02 Setor de atuação: Celulose e Papel Data de fundação:(dd/mm/aaaa) 06/06/1941 Número de colaboradores: Faturamento:(anual em R$) R$ ,28 Investimento ambiental:(anual em R$) R$ ,69 1 / 7

3 P6 Informações de contato: Endereço: Rodovia BR km 47 Bairro: Cidade: Estado: Vila Campina da Alegria Vargem Bonita Santa Catarina CEP: Telefone com DDD: P7 Informações sobre o responsável pelo preenchimento do questionário: Nome completo: Cargo: Ricardo Bernasconi Engenheiro de Meio Ambiente ricardobernasconi@irani.com.br Telefone com DDD: P8 Informações sobre o responsável pelo projeto: Nome completo: Cargo: Leandro Alexis Farina Gerente de Saúde, Segurança, Qualidade e Sustentabilidade leandrofarina@irani.com.br Telefone com DDD: P9 Informações sobre a direção da empresa: Nome do(a) presidente ou principal diretor(a): Cargo: Sérgio Luiz Cotrim Ribas Diretor Presidente sergioribas@irani.com.br Telefone com DDD: P10 Por quais normas a organização é certificada? ISO 9001, ISO 14001, Outra(s) (especifique): FSC, ISO14064: / 7

4 P11 Faça um breve histórico da organização participante e de suas principais práticas de gestão ambiental: (Máx caracteres.) A essência dos nossos negócios vem das florestas plantadas, que contribuem para a absorção de CO2. Produzimos papéis Kraft, caixas e chapas de papelão ondulado e resinas, com processos integrados e produtos recicláveis, provenientes de base florestal renovável. Estamos presentes em quatro estados brasileiros: SC, RS, SP e MG. O compromisso com a sustentabilidade permeia toda a nossa cadeia de negócios como um modelo de gestão que busca equilibrar o desenvolvimento econômico, social e ambiental para sermos mais competitivos e porque acreditamos que o equilíbrio e a sinergia entre esses pilares produzem resultados duradouros e admiráveis. Em todas as operações procuramos promover um círculo virtuoso de preservação ambiental e de inovação por meio de práticas com foco em economia circular. Este modelo vem ganhando força nos últimos anos por tornar mais sustentável e eficiente os processos industriais, especialmente em decorrência do reaproveitamento dos resíduos no ciclo produtivo. Assim, temos obtido ganhos relevantes ganhos ambientais, econômicos e sociais, ao passo que materiais caracterizados como resíduos e que eram descartados no passado, agora passam a fazer novamente parte do ciclo produtivo da Companhia ou de empresas parceiras, reduzindo necessidade de exploração de matérias-primas virgens e de áreas de disposição em aterros sanitários. Nossa Política de Sustentabilidade, reúne as disposições para tópicos como Voluntariado, Responsabilidade Social, Inclusão de Pessoas com Deficiência, Saúde e Segurança, Qualidade e Ambiental e está documentada, implementada e comunicada a todos os colaboradores, fornecendo estrutura para o estabelecimento e a análise de objetivos e metas socioambientais. Conquistamos importantes certificações como a FSC e ISO 9001 para todas as unidades, além da ISO para o negócio embalagem. Aplicamos, ainda, um procedimento sistematizado para a identificação de aspectos e impactos ambientais em todos os processos, os quais são apontados em planilha de controle possibilitando a caracterização dos riscos das atividades. A determinação da significância desses riscos está relacionada à severidade, frequência e abrangência dos aspectos. As operações e atividades que contribuem com impactos significativos têm tratativas específicas em procedimentos e controles operacionais. Nosso compromisso atender a legislação ambiental vigente é apoiado por uma consultoria especializada no tema, que mensalmente nos atualiza quanto às leis aplicáveis aos nossos negócios. Nossas equipes avaliam este conteúdo e definem a implementação de planos de ação visando atendimento legal. Por meio da gestão de resíduos, efluentes, emissões atmosféricas e recursos hídricos estabelecemos limites conforme preconizado pela lei. Os monitoramentos e medições possibilitam a implementação de medidas corretivas e preventivas. Fomos a primeira empresa brasileira do setor de papel e celulose e a segunda no mundo a ter créditos de carbono emitidos pelo Protocolo de Kyoto. Somos também, a primeira empresa da América Latina a ter um projeto de Mecanismo de Desenvolvimento Limpo (MDL) de tratamento de efluentes industriais a ser registrado na ONU: a usina de Cogeração de Energia. Dispomos, ainda, do MDL da Estação de Tratamento de Efluentes, o primeiro do mundo a ser totalmente aeróbico. Em uma iniciativa inédita no país, fomos a primeira empresa do Brasil a certificar o um Inventário de Gases de Efeito Estufa de acordo com a norma internacional ISO :2006, nos certificando como empresa Carbono Neutro, uma vez que registramos absorção superior à emissão de gases provenientes dos nossos processos. Página 3: Informações sobre o projeto ambiental participante: P12 O projeto é decorrente de exigências de órgãos regulamentadores? Esta prática está alinhada às premissas da economia circular e à Lei nº /10 - Política Nacional de Resíduos Sólidos. 3 / 7

5 P13 Descreva o problema ambiental identificado no projeto: (Máx caracteres.) Os principais resíduos gerados em nossos processos produtivos são o plástico provenientes das aparas de papel (matérias-primas para a produção de papel reciclado), o carbonato de cálcio oriundo da recuperação da soda cáustica utilizada no cozimento dos cavacos para produção de celulose, as cinzas da caldeira de cogeração de energia alimentada à base de biomassa, as fibras recuperadas na estação de tratamento de efluentes, resíduos de madeira dos processos de produção de papel e limpeza de platôs, a lixívia de sabão resultante do processo de recuperação de produtos químicos e o licor negro gerado no processo de cozimento da celulose. No total, apurava-se cerca de mil toneladas de resíduos gerados por ano, cuja gestão não implicava apenas em elevados custos para destinação a aterro industrial, mas como grande desafio para que nossos profissionais aplicassem, na prática, o nosso compromisso com a sustentabilidade dos negócios e os conceitos de economia circular. P14 Qual foi a solução encontrada? (Máx caracteres.) Pautados nos conceitos de sustentabilidade e economia circular, buscamos, ao longo do tempo, alternativas para a inserção dos nossos resíduos em novas cadeias de valor, promovendo um ciclo virtuoso de empreendedorismo regional, geração de emprego e renda para a comunidade local, gestão adequada de resíduos, economia financeira uma vez que a disposição deste material em aterro apresenta elevados custos e, por consequência, deixamos de emitir um grande volume de emissões de gases de efeito estufa decorrentes do processo de degradação dos resíduos. Conforme indicado a seguir: O plástico proveniente das aparas de papel é limpo, seco e enfardado, dando origem às aparas mistas de plástico que podem ser transformadas em produtos para a indústria da construção civil e calçadista. Do processo de reciclagem do plástico na Irani ainda é possível recuperar as fibras de papel agregadas a ele, reintroduzindo-as em nosso processo produtivo. O carbonato de cálcio foi registrado no Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento (MAPA) e licenciado para comercialização como um produto corretivo de acidez de solos florestais e de agricultura. O resíduo da caldeira de cogeração de energia geram cinzas finas que, com autorização do MAPA para uso secundário, podendo ser dispostas em áreas agrícolas. Já, as cinzas grossas, dão origem a briquetes de carvão vegetal, um produto mais econômico, com rendimento e eficiência superiores ao carvão convencional, além de ser mais compacto e ecológico. Com chamas limpas e sem fumaça, é indicado para uso em churrasqueiras, fornos, aquecedores e lareiras, substituindo, com eficácia, o gás, a energia elétrica, o carvão vegetal, o carvão mineral e a lenha. As fibras recuperadas na estação de tratamento de efluentes misturam-se a outros componentes, transformando-se em substrato agrícola utilizado para a produção de mudas de frutas, com destaque para a cultura do morango. Os resíduos de madeira dos processos de produção de papel e da limpeza de platôs seguem para a caldeira de cogeração, gerando energia para as unidades Papel e Embalagem. A lixívia de sabão resultante do processo de recuperação de produtos químicos é comercializada para empresas capazes de extrair dela um tipo de óleo capaz de substituir o óleo de xisto e o BPF, além de poder ser utilizado como insumo na fabricação de determinados tipos de resina, emulsificantes e flotação de minérios. O licor negro gerado no processo de cozimento da celulose, resultante da extração da lignina para formação da pasta de celulose é tratado e reaproveitado internamente por meio da queima em fornos Broby, gerando vapor para as máquinas de papel. O Excedente deste resíduo é encaminhado a um parceiro produtor de baterias automotivas e incorporado no processo de pirólise para aglutinação do carvão gerado, o qual posteriormente é utilizado nos fornos de chumbo. 4 / 7

6 P15 Descreva detalhadamente o que constitui(u) o projeto e de que forma é (ou foi) desenvolvido: (Máx caracteres.) Aparas Mista de Plástico: Dedicamos anos na busca de um projeto que pudesse reaproveitar o plástico contido nos fardos de aparas utilizadas na fabricação de papel reciclado. Até então, o plástico era destinado ao aterro industrial. Em 2011, implantamos na unidade Papel, localizada em Vargem Bonita (SC), uma planta de reciclagem de plástico e recuperação de fibra com capacidade para 10t/mês, para que pudesse reaproveitar este resíduo da reciclagem do papel, aproveitando o plástico e as fibras oriundas de perdas do processo, os quais eram destinados ao aterro. Firmamos uma para o desenvolvimento de um projeto inovador, o qual consiste de uma máquina para separar, picar, lavar, secar e prensar o resíduo oriundo da desagregação de aparas de papel ondulado de forma a transformar o plástico em uma matéria-prima para fabricação de novos produtos, sendo esta ampliada, em 2015, para 100 t/mês. A fibra e o efluente retornam para o processo de produção de papel e o plástico é comercializado para indústrias da transformação de beneficiamento de plástico. Carbonato de Cálcio: O carbonato de cálcio, que era um resíduo industrial, foi registrado no Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento (MAPA) e licenciado para comercialização como um Produto Corretivo de Acidez. Com geração aproximada de 120 t/dia desse produto, o que equivale a aproximadamente t/ano (19% do volume total de resíduos gerados na unidade). A empresa Calcários Trevo, localizada no município de Vargem Bonita (SC), possui toda a infraestrutura para carregamento e distribuição deste produto, gerando 6 postos de trabalho. O investimento inicial foi de aproximadamente R$ 1 milhão. Cinza de Caldeira: São produzidas cerca de /ano (14% do volume total de resíduos gerados na unidade) e, 40 t/dia de cinza fina, o que equivale a uma produção anual aproximada de toneladas desse material (6% do volume total de resíduos gerados na unidade). Por meio de um sistema de filtração, as duas frações granulométricas de cinzas são separadas. Em 2018, recebemos autorização pelo Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento (MAPA) de uso secundário, para disposição das cinzas na agricultura. Autorização MAPA SISV nº002/2018. A cinza fina é enviada para a empresa Enderle Soluções Ambientais, bem como agricultura e florestas, já a cinza grossa é enviada para a empresa GTNH e Biomar para transformação em briquetes de carvão. Fibra Recuperada: A empresa Enderle instalou sua planta no município de Vargem Bonita (SC), em uma propriedade cedida pela Irani. A empresa parceira já investiu cerca de R$ 2milhões nesta iniciativa e gera 15 empregos na região. Resíduos da Mesa Alinhadora e do descascador de toras: A Mesa Alinhadora no pátio de madeiras possui a função de padronizar o tamanho das torras a fim de facilitar o descascamento da madeira em equipamento específico. A casca de madeira que se origina do descascador representa 18% do volume total de resíduos gerados na Unidade, ou toneladas anuais (118 toneladas por dia). Esses resíduos são encaminhados para queima na caldeira de cogeração, gerando energia para o processo produtivo. Resíduo Limpeza de Platô: Os resíduos de limpeza dos Platôs do pátio de madeira são compreendidos principalmente por cascas, galos e acículas oriundos da estocagem das toras de pinus e eucaliptos contendo com terra e pedras. Este resíduo é enviado para uma empresa parceira para produção de substrato agrícola. Em 2018, foram encaminhadas 3.911t ao parceiro. Lixivia de Sabão: Proveniente do processo de recuperação de produtos químicos, a lixívia de sabão compreende cerca de 3.644,71t/ano sendo comercializada para extração de um composto substituto ao óleo BPF e de xisto, além de ser utilizado como insumo na fabricação de determinados tipos de resina, emulsificantes e flotação de minérios pela empresa parceira Dalquim. Licor Negro: O excedente deste resíduo é enviado para incorporação na cadeia produtiva da empresa parceira Pioneiro Ecometais, localizada no município de Água Doce (SC), a empresa produz baterias automotivas. Com foco na sustentabilidade de seu negócio, a Pioneiro possui uma planta de pirólise de pneus usados que por meio da conversão térmica de decomposição dos hidrocarbonetos presentes na borracha gera como derivados os produtos, óleo de pirólise, ferro e carvão. O licor negro é incorporado no processo de pirólise para aglutinação do carvão gerado, o qual posteriormente é utilizado nos fornos de chumbo. 5 / 7

7 P16 Quais foram os resultados alcançados com o projeto? (Máx caracteres.) Aparas Mista de Plástico: em 2018, a Planta de Reciclagem de Plástico e Recuperação de Fibra recuperou o equivalente a toneladas de plásticos e toneladas de fibra, obtendo uma economia com disposição final em aterro em torno de R$ , e, uma economia na compra de aparas em torno de R$ 940mil, evitando também a emissão de aproximadamente 138 toneladas de gases de efeito estufa decorrente da decomposição do resíduo em aterro. Houve, também, a geração de 5 novos empregos diretos. Carbonato de Cálcio: a iniciativa evita o custo de destinação a aterro de R$ ,00 por ano e aproximadamente t/ano de gases de efeito estufa. A economia circular desse produto possibilitou o surgimento da empresa Calcários Trevo e, consequentemente, novos postos de trabalho e uma nova cadeia de valor através de um novo produto, gerando uma receita anual para a Celulose Irani S.A. de aproximadamente R$ ,00 por ano com a venda deste produto. Cinza de Caldeira: A cinza grossa é utilizada para fabricação de briquetes de carvão ecológicos pela empresa GTNH. Com investimentos de aproximadamente R$ ,00, a GTNH instalou sua planta no município de Vargem Bonita/SC, no distrito de Campina Redonda. A GTNH atualmente emprega 20 funcionários da região do entorno, transforma a cinza grossa em briquetes de carvão vegetal, denominados Carvão Ecomais. O resíduo também é enviado para a empresa parceira Biomar, localizada no município de concórdia, a qual utiliza o material para fabricação de briquetes de carvão, no ano de 2018 os mesmos utilizaram aproximadamente toneladas, resultando em uma receita para a IRANI de R$ com a venda do resíduo. Parte da cinza grossa também retorna para requeima na caldeira HPB, um volume aproximado de toneladas mês. Com esta iniciativa, deixou-se de investir aproximadamente R$ ,00 em compra de biomassa. Fibra Recuperada: São recuperadas aproximadamente toneladas por mês desse resíduo, o que equivale a uma quantidade anual de cerca de toneladas. A parceria com a Enderle evita um custo de R$ mil/ano com destino do resíduo ao aterro, além de evitar a emissão de 318 toneladas/ano de GEE. Resíduo Mesa Alinhadora: Responsável por 5% do volume total de resíduos da unidade, ou toneladas anuais, este é composto por serragem, casca, galhos e acículas e enviado para queima na Caldeira, gerando energia para a unidade, evitando o custo de aproximadamente R$ com compra de biomassa para alimentação da caldeira e, de R$ para envio deste resíduo ao aterro industrial, consequentemente deixamos de emitir aproximadamente 337 toneladas de gases de efeito estufa no ano. Resíduo Descascador de Toras: Com esta iniciativa, deixa-se de investir, aproximadamente, R$ ,00 em compra de biomassa e evita-se o custo de cerca de R$ ,00 para envio do resíduo ao aterro. Resíduo Limpeza de Platô: Como resultado dessa operação a IRANI obteve um custo evitado com disposição do material em aterro de aproximadamente R$ ,00. Lixivia de Sabão: Essa operação de inserir este resíduo em uma nova cadeia produtiva, evita a IRANI um custo de R$ por ano com destinação do resíduo a aterro, além de evitarmos a emissão de 36 toneladas ano de gases de efeito estufa. Em contra partida gera-se uma receita de R$ ,00 por ano com a venda do resíduo a empresa Dalquim. Licor Negro: Essa operação possibilitou a reutilização do resíduo pela Pioneiro de 197 toneladas no ano de Desta forma a IRANI evitou um custo de R$ ,00 com o envio deste material a aterros terceiros classe I. P17 Parceiros que apoiaram financeiramente o projeto: GTNH, Biomar, Enderle Soluções Ambientais, Calcários Trevo, Dalquim, Pioneiro Ecometais. Página 4: Indicadores numéricos do projeto participante: 6 / 7

8 P18 Data de início do projeto: (Ex.: 01/02/2012) 01/01/2012 P19 O projeto está em andamento e terá continuidade? Caso não, descreva a data do término dele: (Ex.: 31/12/2018) As iniciativas estão em andamento e não há previsão de encerramento das práticas atuais. P20 Investimento (R$) total com o projeto inscrito no 26º Prêmio Expressão de Ecologia: (Use somente o valor numérico. Ex.: ,52.) ,00 P21 Número de pessoas que participaram do projeto: (Use somente o valor numérico. Ex: ) Voluntárias 5 Remuneradas 50 P22 Quantas pessoas, animais e/ou espécies já foram beneficiados pelo projeto? (Use somente o valor numérico. Ex.: ) Pessoas 50 P23 Quantifique em números os resultados obtidos com o projeto: (Esta questão exige ao menos um resultado quantificado. Exemplo: 150 árvores foram plantadas; 10 kg de material reciclado; 25 crianças atendidas pelo programa ambiental; 150 animais beneficiados) Resultado 1 Resultado 2 Resultado 3 Resultado 4 Resultado 5 Resultado 6 Resultado 7 Resultado 8 R$ ,00 milhões em economia para a Irani se os resíduos fossem dispostos em aterro toneladas de GEE deixaram de ser emitidas com a introdução dos resíduos em novas cadeias de valor Impulso para criação de 3 novas empresas desde que passamos a nos dedicar às práticas de economia circular 45 empregos diretos gerados nessas novas empresas R$ ,00 milhões em economia para a IRANI com a compra de biomassa, utilizando os resíduos na substituição da biomassa. R$ ,00 mil com a comercialização dos resíduos toneladas de resíduo por ano inclusas em projetos de economia circular. Investimento de ,00 milhões por parte das empresas parceiras, especificamente para utilização dos resíduos da IRANI. 7 / 7