Luiz Jung Gerente de Operações Balanças Saturno
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- Giovana Barreto Dias
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Transcrição
1 Luiz Jung Gerente de Operações Balanças Saturno Graduado em Administração de Empresas pela Pontifícia Universidade Católica do Rio Grande do Sul (PUC-RS). Possui MBA em Finanças pela Fundação Getúlio Vargas. É gerente de operações da Balanças Saturno desde 2010, atualmente coordena o projeto de implementação da gestão lean na empresa.
2 Jornada de Transformação LEAN
3 LEAN EM PEQUENAS EMPRESAS Balanças Saturno O que fazemos? Motivos da implantação Etapas e desenvolvimento do trabalho Processo de aprendizado Desafios
4 A Empresa Gestão Familiar Produção e Desenvolvimento Matriz: Canoas/RS
5 A Empresa (1983) Prestação de Serviços nas balanças existentes
6 A Empresa (1985) Fabricação de Balanças Rodoviárias
7 Mercado Agronegócio Mineração Siderurgia Metalurgia Industria Alimentos Frigoríficos Bebidas Usinas Logística Portos Comercio
8 Produtos Balanças Rodoviárias Balanças Ferroviárias Balanças de Piso (baixo perfil) Balanças para Frigorifico (linha inox) Sistemas de controle e automação no processo de pesagem Balanças de Carregamento/Expedição em silos Serviços de manutenção
9 Produtos
10 Rodoviária Metálica
11 Rodoviária Concreto
12 Automação na Pesagem
13 Motivos da Implantação Vendas Custos Crescimento Rápido + 60% 2008 sem estrutura 2003 Crescimento
14 Motivos da Implantação Vendas % Custos Vendas Custos Perdas Acumuladas $$$ Crise Industria Seca = Crise Agronegócio
15 Motivos da Implantação Custo Fixo Elevado Processos Confusos Muitos Desperdícios Melhorar a produtividade Redução dos desperdícios Redução dos custos de produção Oferecer diferencial ao cliente Melhoria Contínua Crescimento Sustentável
16 Motivos da Implantação Recuperar Receita Mercado Retraído Vender mais unidades? Agregar mais valor? Custo + Beneficio ao Cliente Maior Valor Agregado para empresa
17 Desafios Aumentar o volume de produção Redução custos de produção Recursos disponíveis Voltar a ter um crescimento sustentável
18 Empresas de pequeno / médio porte Empresas familiares Fábrica de Balanças MUDANÇA Gerencial Comportamental Comprometimento
19 Etapas do Projeto Fluxo Continuo Gestão Visual Estabilidade Sistema Puxado Desenvolver Pessoas MFV (VSM) = Gestão LEAN Kaizen Trabalho Padronizado 5 Princípios lean
20 Inicio Visitas ao GEMBA Enxergar Problemas Achar culpados
21 Mapa Fluxo de Valor Prod. Mecânica 2011
22 Problemas
23 1 Etapa
24 Etapas do Projeto Desativação sistema MRP para compra/ produção Estabilidade Criação de um supermercado de matéria prima (Ex: Chapas e Vigas) Criação de um supermercado para a montagem
25 Mapa Fluxo de Valor Prod. Mecânica 2012
26 ANTES:
27 HOJE:
28 ANTES: DEPOIS:
29 HOJE:
30 ANTES:
31 HOJE:
32 2 Etapa
33 Etapas do Projeto Alteração de projeto para padronização Puxada Sistema Puxado mais próximo ao cliente Fluxo de Informação mais simples e ágil Eliminação do PCP na programação da produção
34 Make to Order / Empurrado
35 Make to Stock / Puxado
36 Mapa Fluxo de Valor Prod. Mecânica 2013
37 Make to Stock / Puxado
38 3 Etapa
39 Fluxo Contínuo FIFO Implantação Fluxo Contínuo Balanceamento das operações Trabalho Padronizado
40 Mapa Fluxo de Valor Prod. Mecânica 2014
41
42 Mapa Fluxo de Valor Prod. Eletrônica 2011
43 Mapa Fluxo de Valor Prod. Eletrônica 2015
44 Gestão Indicares Diários Indicadores Semanais Analise A3 mensal Analise e Soluções de Problemas Kamishibai
45 Resultados Atendimento no Prazo Custo não qualidade Produtividade HH / módulo 2011 Estoque (meses) % 98% -31% -82% -66%
46 Aprendizados: Humildade para reconhecer problemas Persistência na metodologia Aprender fazendo Errar é parte do processo Problemas nunca desaparecem
47 Principais Dificuldades Recursos disponíveis Os resultados são de longo prazo Manter as melhorias existentes
48 Próximos Desafios HOSHIN KANRI Expandir Envolver Sustentar
49 OBRIGADO Eng Alessandro Werlang Luis Eugênio Jung
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