Boletim Técnico Maza

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MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

W-LACK DF BR ALUMÍNIO 30200

W-POXI ZSP 315 N 1277

W-LACK HPD 151 Balde (20 L) W-LACK HPD 151 Galão (3,6 L) Sólidos por Volume Prazo de Validade Espessura por demão Rendimento teórico

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 16h 8h 8h Máx. 96h 72h 48h

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

W-LACK SRA 111 Balde (20 L) W-LACK SRA 111 Galão (3,6 L) W-LACK SRA 111 Tambor (200 L)

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indicado como primer anticorrosivo em transformadores e radiadores sujeitos a ambientes altamente agressivos.

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 18 horas 10 horas 6 horas Máx. 96 horas 72 horas 48 horas

TERMOLACK N 1514 TIPO II

W-TERM CVA 660 ALUMINIO 600ºC

SHOP PRIMER SILICATO ZINCO N 1841

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indústria média e pesada: Estaleiros navais e de metal mecânica.

W-LACK PRIMER OCEANO 395

RECOMENDAÇÕES DE USO: Utilizado na pintura de máquinas e equipamentos, estruturas metálicas em ambientes de média agressividade.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 5ºC 25ºC 35ºC WEG TIE COAT 36 h 42 dias 8 h 28 dias 5h 14 dias WEG ECOLOFLEX SPC HBR

EMBALAGENS: Componente A LACKPOXI N 2630 Balde (16 L) Componente B LACKPOXI N (4 L) LACKPOXI N 2630 Inverno (4 L)

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. Máx. 72 horas 72 horas 72 horas C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

PRIMER PU ACRILICO AZUL CNH 49680

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

W-NÍLICA TAR FREE CVI 810

W-POXI MCP 314 MARROM

PRIMER SINTÉTICO SERRALHEIRO

ALKLACK N 2492 Galão (3,6 L) Resistência ao calor seco

W-POXI PRIMER 717 IATE

W-LACK ERA 171. B O L E T I M T É C N I C O T i n t a L í q u i d a DESCRIÇÃO DO PRODUTO:

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 16 horas 12 horas Máx. 72 horas 72 horas 48 horas

FR (REV. 00) TECHHEAT 3122

WEGLACK SRA 111 T (SRA 111 T/ SRA 112 T)

TERMOLACK N 1514 TIPO I

WEGLACK CVD 121 (CVD 121 / CVD 122 / CVD 123 / CVD 124 / CVD 125)

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 14 horas 16 horas 8 horas Máx. 36 horas 24 horas 20 horas

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 h 8 h 5 h Máx. 21 dias 20 dias 14 dias

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 18 horas 10 horas 6 horas Máx. 96 horas 72 horas 48 horas

W-POXI CVE 385 Branco Galão (3,6 L) W-POXI CVE 385 Branco Tambor (200 L)

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 36 horas 16 horas 16 horas Máx. 5 dias 3 dias 3 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 30 horas 24 horas 20 horas Máx. 55 horas 48 horas 42 horas C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 4 horas 3 horas Máx. 36 horas 24 horas 16 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. - 1 hora - Máx dias - C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

640g/l Prazo de Validade 12 meses a 25ºC Componente A. Espessura por demão Rendimento teórico Resistência ao calor seco Secagem

W-TERM HPA 660 PRETO 600ºC

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indicado como primer anticorrosivo em estruturas e equipamentos sujeitos a ambientes altamente agressivos.

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 48 horas 16 horas 16 horas Máx. 5 dias 3 dias 3 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

EMBALAGENS: Componente A W-CRIL 513 IATE Balde (16 L) Componente B W-THANE 5015 Componente B (3,35 L) Resistência ao calor seco

W-TERM HPA 660 ALUMINIO 600ºC

W-THANE GND 501. B O L E T I M T É C N I C O T i n t a L í q u i d a

WEGTHANE WTA 501. BOLETIM TÉCNICO Tinta Líquida

ACABAMENTO ACRILICO N 1197

Produto: KIT MAZAPOXI M298 II (4x1)

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 4 horas 3 horas Máx. 36 horas 24 horas 16 horas

W-ESTER HIDRO SED 701

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 12 horas 10 horas Máx. 48 horas 24 horas 18 horas

WEGVIÁRIA HPP 605 Balde (20 L) WEGVIÁRIA HPP 605 Galão (3,6 L) Resistência ao calor seco. No Pick-Up Time (NBR 12083/92) Secagem Repintura 25ºC Min.

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

ETIL SILICATO ZINCO N 1661 PD

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 8 horas 6 horas 4 horas Máx. Indefinido Indefinido Indefinido

Sólidos por Volume 80 ± 3% (ISO ) VOC. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 8 horas 6 horas Máx

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 30 horas 24 horas 18 horas Máx. 36 horas 48 horas 36 horas

FR (REV. 00) TECHHEAT 0140

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 h 16 h 12 h Máx. 72 h 48 h 36 h

WEG TAR FREE HSD 302 HT

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 6 horas 5 horas Máx. 24 horas 16 horas 12 horas

WEGLACK FRA 952 Galão (3,6 L) Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 25ºC Min.

WEGTHANE HPA 501 (HPA 501/ HPA 502/ HPA 503/ HPA 504)

FR (REV. 00) TECHPOXI 3145 N

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 16 horas 12 horas Máx. 72 horas 48 horas 36 horas

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 6 horas 4 horas Máx. 15 dias 15 dias 10 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Para proteção inicial de aço carbono sem carepa de laminação e quando este apresenta corrosão e torna-se impraticável o jateamento abrasivo.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 20 horas 16 horas 12 horas Máx. 48 horas 36 horas 24 horas

FR (REV. 00) TECHLACK 3135

WEGTHANE SRD 501 (SRD 501/ SRD 502/ SRD 503/ SRD 504/ SRD 505)

Sólidos por Volume 80 ± 3% (ISO ) VOC. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 8 horas 6 horas Máx

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 8 horas 5 horas Máx. 48 horas 48 horas 48 horas

FR (REV. 00) TECHHEAT 3134

WEGTHANE SRD 50 (SRD 501/ SRD 502/ SRD 503/ SRD 504/ SRD 505)

Boletim Técnico Maza

FR (REV. 00) TECHHEAT 3148 PRETO BRILHANTE

FR (REV. 00) TECHLACK 2242

WEG TAR FREE 712 N 2851

LACKTHANE N 2677 ALUMÍNIO

FR (REV. 00) TECHLACK 0150

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 8 horas 5 horas Máx. 48 horas 48 horas 48 horas

WEGPOXI WET SURFACE 88 HT ATENDE RESOLUÇÃO IMO MSC.215 (82) PARA PINTURA DE TANQUES DE LASTRO

W-POXI VERNIZ HSS 301

FR (REV. 00) TECHTHANE 2138

FR (REV. 00) TECHMASTIC 2179

FR (REV. 00) TECHPOXI 0180 N

Transcrição:

PRODUTO: MAZAPOXI M630 Boletim Técnico Maza DESCRIÇÃO DO PRODUTO: Primer epóxi poliamida bicomponente de alto teor de sólidos e alta espessura, com pigmentação anticorrosiva fosfato de zinco. Atende Norma Petrobras N 2630. RECOMENDAÇÕES DE USO: Pintura de equipamentos, estruturas metálicas, máquinas em geral que ficam expostas em ambientes de média ou alta agressividade, tais como: plantas de papel e celulose, plataformas, siderurgicas e indústras químicas. EMBALAGENS: Componente A Mazapoxi M630 Balde (18,00 L) Componente B Mazapoxi M630 Componente B (18,00 L) Componente A Mazapoxi M630 Galão (3,60 L) Componente B Mazapoxi M630 componente B (3,60 L) CARACTERÍSTICAS: Cores Vermelho óxido, cinza e branco Brilho/ Aspecto Semi fosco Sólidos por Volume 81 ± 1% (N 1358) Teor de VOC 225 g/l Prazo de Validade 12 meses a 25ºC Espessura por demão 100-160 micrometros seco. Rendimento teórico 5,4m2 /litro na espessura de 150 micrometros seco. Sem considerar os fatores de perda na aplicação. Resistência ao calor seco Temperatura Máxima 120ºC. O produto mantém as suas propriedades físicas e químicas até a temperatura de 120ºC, porém, a partir de 60ºC, poderão ocorrer variações na cor e brilho da tinta. Secagem 10ºC 25ºC 35ºC 45ºC 55ºC 65ºC Toque 6 horas 3 horas 1,5 horas 1 hora 30 minutos 25 minutos Pressão 24 horas 16 horas 8 horas 3 horas 1 hora 45 minutos Final 288 horas 240 horas 168 horas 168 horas 120 horas 120 horas Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC 45ºC 55ºC 65ºC Min. 24 h 16 h 12 h 5 h 3 h 2 h Máx. 72 h 48 h 36 h 30 h 26 h 24 h

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE A performance deste produto esta associada ao grau de preparação da superfície. Remover completamente óleos, graxas e gorduras aplicando um produto desengraxante ou conforme o método de limpeza com a solução desengraxante. A sujidade acumulada deve ser removida, utilizando uma escova seca e os sais solúveis devem ser removidos, lavando com água doce em alta pressão. Preparação por Jateamento Abrasivo Recomendamos efetuar a pintura sobre superfícies jateadas ao grau Sa 2½ ou Sa 3 ou conforme norma SSPC SP10 ou SSPC SP5 respectivamente. Padrão visual ISO 8501-1. Avaliar a superfície após o jateamento, observando a presença de defeitos superficiais revelados após o tratamento, adotando práticas apropriadas para minimizar os defeitos através de esmerilhamento ou preenchimento. Recomenda-se um perfil de rugosidade de 40 a 85 micra. Preparação por Tratamento mecânico (pequenas áreas) Áreas desgastadas, danificadas e outros, podem ser preparadas com tratamento mecânico conforme norma SSPC-SP3 ao grau St 3 (Padrão visual ISO 8501-1). Preparação por Hidrojateamento Recomendamos efetuar a pintura sobre superfícies hidrojetadas ao grau CWJ- 2 conforme norma SSPC-VIS 4. Permitindo aplicação sobre grau de flash rust leve conforme CWJ-2L. Nota: Se for ultrapassado o intervalo máximo indicado para aplicação da demão subseqüente do acabamento, se faz necessário proceder lixamento manual / mecânico utilizando para quebra do brilho. Este procedimento se faz necessário para obter aderência entre as camadas. Para maiores informações consultar o Departamento Técnico da Maza Produtos Químicos através do fone especificado no final deste boletim.

PREPARAÇÃO PARA APLICAÇÃO: Mistura Homogeneizar o conteúdo de cada um dos componentes por meio de agitação mecânica ou pneumática (A e B). Assegurar de que nenhum sedimento fique retido no fundo da embalagem. Adicionar o componente B ao componente A, nas proporções (volume) indicadas, sob agitação, até completa homogeneização, respeitando a relação de mistura. Relação de mistura 1A X 1B em volume Diluente Recomendado - Diluente para Epóxi DP-003 Maza Diluição Dependendo do método de aplicação, diluir no máximo 10% em volume. Somente adicione o Diluente depois de completada à mistura dos componentes A + B. Não dilua com solventes que não sejam permitidos pela legislação local e nem exceda o percentual de diluição indicado. Excessiva diluição da tinta poderá afetar a formação do filme, o aspecto e dificultar a obtenção da espessura especificada. Vida útil da mistura 2 horas a 25 C Tempo de indução (25 C) Aguardar 15 a 20 minutos antes da aplicação. Nota: Em locais de muito calor, recomendamos consultar o Departamento Técnico da Maza Produtos Químicos através do fone especificado no final deste boletim. FORMAS DE APLICAÇÃO Os dados abaixo servem como guia, podendo ser utilizados equipamentos similares. Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser necessárias para melhorar as características da pulverização. Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar contaminação da tinta.

Após efetuar a mistura dos produtos bicomponentes, se ocorrerem paradas na aplicação, e estas tiverem o seu pot life ultrapassado (tinta apresenta variação na sua fluidez), esta não poderá mais ser rediluída para posterior aplicação. Reforçar todos os cantos vivos, fendas e cordões de solda com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas. Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado. Pistola airless : Usar Airless... 60 : 1 Pressão do fluído... 3000 psi Mangueira...1/4 de diâmetro interno Bico... 0,019 a 0,023 Filtro... Malha 60 Diluição (se necessário)... Max. 5% Pistola convencional : Pistola... JGA 502/3 Devilbiss Bico de fluido... EX Capa de ar... 704 Pressão de atomização... 60 a 65 psi Pressão no tanque... 10 a 20 psi Diluição (se necessário)... Max. 10% Trincha : Recomendado somente para retoques de pequenas áreas ou strip coat (parafusos, porcas, cordões de solda, cantos vivos e retoques). Rolo : Utilizar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética para tintas epóxis. Nota: Para aplicação por trincha ou rolo, poderá ser necessário aplicar em dois ou mais passes para se obter uma camada uniforme e de acordo com a espessura de película recomendada por demão. Limpeza dos equipamentos: Thinner SM 800. Nota: Não deixar o produto catalisado permanecer em contato com as mangueiras, pistolas e equipamentos usados na aplicação, pois, para temperaturas acima das descritas na tabela de pot life, a tinta apresentará variação na sua fluidez e ira endurecer dificultando a limpeza. Lavar completamente todo o equipamento utilizado.

DESEMPENHO NA APLICAÇÃO Para um bom desempenho do produto, recomendamos seguir as orientações abaixo: Para aplicação por trincha ou rolo, poderá ser necessário aplicar em dois ou mais passes para se obter uma camada uniforme e de acordo com a espessura de película recomendada por demão. Recomendamos uma preparação da superfície ao grau Sa 2½ ou SSPC SP10. Padrão visual ISO 8501-1. Em pinturas executadas na orla marítima, se expostas à ação de maresia, recomendamos efetuar lavagem com água doce entre demãos eliminado as impurezas depositadas. Não aplicar o produto após o tempo de vida útil da mistura (pot life), caso este tempo for ultrapassado. Recomendamos pintar somente se a temperatura medida da superfície estiver no mínimo 3ºC maior que a temperatura do ponto de orvalho. Poderão ocorrer pequenas variações de cor, aspecto e brilho das peças aplicadas em períodos de umidade relativa do ar elevada, dias de chuvas, em locais com temperaturas baixas ou em situações em que as peças forem aplicadas e colocadas para secar em ambientes externos. A temperatura do substrato e as condições climáticas e ambientais poderão interferir no tempo de secagem do produto. Sistemas epóxi podem ter o tempo de cura maior quando expostos a baixas temperaturas. Para cura em temperaturas entre 5 C e 15ºC e umidade relativa entre 75% e 85%, é recomendado a utilização do catalisador de inverno. Em caso de dúvidas, consulte o Departamento Técnico da Maza Produtos Químicos. Para melhores propriedades de aplicação, a temperatura da tinta deverá estar entre 21-27 C, antes da mistura e aplicação. Não deverá ser aplicado em condições adversas, como umidade relativa do ar (URA) acima de 85% ou superfícies condensadas, o brilho e a cor poderão sofrer pequenas alterações.

Os produtos a base de epóxi são conhecidos por apresentar excelentes propriedades anticorrosivas e baixa resistência a exposição aos raios solares. Em situações de exposição do filme aplicado a ação de intempéries, apresentara com o passar do tempo uma perda de brilho conhecida como calcinação / gisamento e como conseqüência alteração na sua tonalidade. Lembramos que mesmo sofrendo esta calcinação, o filme não é prejudicado quanto a sua proteção anticorrosiva. Em superfícies recém pintadas em contato direto com a água durante o processo de cura, poderá ocorrer manchamentos localizados com alteração na sua cor (mais visível nas cores escuras), retardo na cura e comprometimento do desempenho do produto. Em pinturas efetuadas variando o método de aplicação de tintas na mesma obra, poderá gerar diferenças de brilho e aspecto final das peças pintadas. As tintas chamadas LOW-VOC (compostos orgânicos voláteis) possuem um elevado teor de sólidos em suas formulações com uma baixa quantidade de solventes orgânicos. Por se tratar de um produto de baixo VOC, poderá ocorrer variação de tixotropia entre lotes. Para maiores informações consultar o Departamento Técnico da Maza Produtos Químicos através do fone especificado no final deste boletim. COMPATIBILIDADE DE SISTEMAS E REPINTURAS DE MANUTENÇÃO Não se dispensa a correta lavagem e desengorduramento da superfície para a aplicação da tinta de acabamento. Para aplicação de acabamentos sobre o produto Mazapoxi M630, deverá ser respeitado o intervalo de repintura. Para maiores informações consultar o Departamento Técnico da Maza Produtos Químicos através do fone especificado no final deste boletim. PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA: Antes do manuseio deste produto é indispensável uma criteriosa leitura de todas as informações contidas na sua ficha de informações de segurança de produtos químicos (FISPQ), disponível em nosso site, no endereço eletrônico indicado ao final deste boletim técnico. O preparo da superfície, manuseio e o uso de tintas durante a pintura e secagem, por tratar-se de produtos inflamáveis, devem ser realizados em locais ventilados, longe de chamas, faíscas ou calor excessivo, utilizando de equipamentos de proteção individual (EPI s) apropriados para a etapa a ser realizada.

O contato com a pele pode causar irritações. Se ingerido, não induzir ao vômito. No caso de contato com os olhos, lavá-los abundantemente com água. Em qualquer dos casos, procurar um médico imediatamente. Não fumar na área de trabalho. Certificar que as instalações elétricas estejam perfeitas e que não provoquem faíscas. Não usar diluente para limpeza da pele, mãos e outras partes do corpo. Para limpar as mãos usar álcool, em seguida, lavar com água e pastas de limpeza apropriada. Em caso de incêndio, usar extintores de CO2 ou pó químico. Não é recomendado o uso de água para extinguir o fogo produzido pela queima das tintas. O armazenamento de tintas e diluentes deve ser feito em locais ventilados e protegidos do intemperismo. A temperatura pode oscilar entre 10 a 40ºC. Ocorrendo sintomas de intoxicação pela inalação de vapores químicos, a pessoa intoxicada deve ser removida imediatamente do local de trabalho para locais ventilados. Em caso de desmaio, chamar imediatamente um médico. Produto destinado para uso e manuseio de profissionais ligados a área de pintura. A aplicação e utilização deste produto deverão ser realizadas em conformidade com todas as normas e regulamentos Nacionais de Saúde, Segurança e Meio Ambiente. Se for necessária a realização de remoções da tinta já aplicada e endurecida do substrato, o operador e as pessoas que estão no mesmo ambiente, deverão utilizar equipamentos de proteção individual (EPIs), apropriados conforme indicado na ficha de informações de segurança (FISPQ). Em situações que ocorram à necessidade de efetuar processos de soldas de peças metálicas pintadas com este produto, serão liberados poeiras e gases (fumaça) que exigirão a utilização de equipamento de proteção individual apropriado (mascaras com filtros de carvão ativado e até equipamentos de ar mandado) de acordo com cada ambiente. As aplicações em áreas confinadas requerem ventilação adequada, além de métodos e procedimentos específicos. Para estas situações contactar a área de segurança de sua empresa.

Para maiores informações consultar o Departamento Técnico da Maza Produtos Químicos através do fone especificado no final deste boletim. NOTA: As informações contidas neste boletim técnico baseiam-se na experiência e no conhecimento adquirido em campo pela equipe técnica da Maza Produtos Químicos. Em caso de utilização do produto sem prévia consulta à Maza Produtos Químicos sobre a adequação do mesmo ao fim no qual o cliente pretende utilizá-lo, o cliente fica ciente de que a utilização se dará por sua exclusiva responsabilidade, sendo que a Maza Produtos Químicos não se responsabiliza pelo comportamento, segurança, adequação ou durabilidade do produto. Algumas informações contidas neste boletim são apenas estimativas, e podem sofrer variações em decorrência de fatores fora do controle do fabricante. Assim, a Maza Produtos Químicos não garante e não assume qualquer responsabilidade quanto a rendimento, desempenho ou quanto a quaisquer danos materiais ou pessoais resultantes do uso incorreto dos produtos em questão ou das informações contidas neste Boletim Técnico. As informações contidas neste boletim técnico estão sujeitas a modificações periódicas, sem prévio aviso, devido à política de evolução e melhoria contínua de nossos produtos e serviços, fornecendo soluções com qualidade para satisfazer às necessidades de nossos clientes. Ultima Revisão: 24/07/2014