SOLUÇÕES SUSTENTÁVEIS E EFICIENTES DAS ESPUMAS RÍGIDAS PARA A CADEIA DO FRIO RODNEI MASSAMITI ABE DOW BRASIL S.A. SÃO PAULO, BRASIL NOVEMBRO, 2014
AGENDA Propriedades das Espumas PUR A Cadeia do Frio Soluções Dow em Eficiência Energética Tecnologia PASCAL TM e PASCAL TM PRO Conceito Desenvolvimento Protocolo de Avaliações Resultados Conclusões
PROPRIEDADES DAS ESPUMAS POLIURETANO (PUR) Baixa densidade moldada (35-45 kg/m 3 ) ; Alto poder de adesão; Baixa absorção de água; Versatilidade de aplicação e processamento; Alta eficiência como ISOLANTE TÉRMICO ( baixa condutividade térmica ) ; 3
ISOLAMENTO TÉRMICO 280 mm Madeira 100 mm Cortiça 70 mm EPS (isopor) 50 mm Poliuretano 760 mm Concreto 130 mm Placa de fibra 90 mm Lã mineral
APLICAÇÕES DAS ESPUMAS PUR & PIR CADEIA DO FRIO VORACOR*CR VORATEC*SP CONSTRUÇÃO CIVIL VORATHERM*CM VORACOR*CM VORACOR*CD VORACOR* CK 5
SOLUÇÕES EM EFICIÊNCIA ENERGÉTICA PASCAL TM Technology Um avanço na eficiência de consumo de energia para os fabricantes de refrigeradores PASCAL TM PRO Technology Um passo a frente em eficiência energética e produtividade para a cadeia do frio profissional
PASCALTM TECHNOLOGY PASCALTM é uma tecnologia inovadora de injeção a vácuo do poliuretano em gabinetes de refrigeradores domésticos e comerciais. + Sistema de poliuretano especialmente desenhado para esse processo Injeção Auxiliada por Vácuo (V.A.I. : Vacuum Assisted Injection)
PASCALTM vs Tecnologia Atual Sistemas Convencionais Desmoldagem Lambda PASCAL Lambda Desmoldagem Desmoldagem Lambda Sistema Sistema PU PU Desenvolvimentos para rápida/curta desmoldagem vai contrário ao desenvolvimento para bom/baixo Lambda Desenvolvimentos para bom/baixo lambda vai contrário ao desenvolvimento para rápida/curta desmoldagem Minimiza o valor de Lambda Reduz o tempo de Desmoldagem Melhora a Eficiência Energética Aumenta Produtividade Produtos com melhor qualidade e performance e redução no custo de produção
PASCALTM TECHNOLOGY Benefícios importantes da tecnologia PASCALTM : MELHORA A EFICIÊNCIA ENERGÉTICA: Permite atender as crescentes regulamentações governamentais sem custos adicionais com ganhos de até 10% em eficiência energética; AUMENTO DE PRODUTIVIDADE: Ganhos de até 50% de produtividade sem aumento de custos por meio da redução do tempo de preenchimento em aproximadamente 20-30s e uma redução siginificativa do tempo de desmoldagem (135s paredes de 100mm); EXCELENTE DISTRIBUIÇÃO DE DENSIDADE: Possibilidade de redução da massa de espuma injetada em até 5% ; Sem aumentar custos ou comprometer a qualidade e o design; VALIDAÇÃO: A tecnologia PASCALTM tem sido testada integralmente pela DOW e validada em refrigeradores comerciais de produtores líderes internacionais;
PASCALTM TECHNOLOGY A tecnologia PASCALTM, com o projeto ENERG-ICE liderados pela DOW em parceria com a CANNON Group, AFROS e CRIOS, foi selecionada em Junho 2014 como uma das seis BEST OF THE BEST de 2013 dentro do Programa Ambiental LIFE da Comissão Européia.
PASCALTM PRO TECHNOLOGY PASCALTM PRO é uma outra tecnologia igualmente inovadora da DOW de um sistema de poliuretano especial injetado por um processo de pressão reduzida que aumenta significativamente a eficiência energética em certas aplicações na Cadeia do Frio. Validado em processos de Painéis Descontínuos para câmaras frias e Transportes Refrigerados.
PASCALTM PRO TECHNOLOGY Ferramentas e Protocolo de Avaliação Fase 1: Pequena Escala Um molde Brett equipado com vácuo foi utilizado para os primeiros testes preliminares e caracterização das propriedades da espuma Phase 2: Escala Piloto Mapa das Propriedades Prensa piloto da empresa Manni Os painéis produzidos foram avaliados em termos de: Preenchimento do painel e distribuição de densidade Estética do painel vs densidade aplicada e tempo de desmoldagem
PASCALTM PRO TECHNOLOGY Selecionado 4 sistemas de poliuretano com diferentes agentes expansores para um processo de fabricação com um ponto de injeção Case Referência Agente Expansor Classificação ao Fogo A REF A HFC Baixa Conc. Non Rated B REF B HFC Alta Conc. Class I/FM 4880 C REF C Água Non Rated D REF D Hidrocarboneto Non Rated Propriedades Típicas dos Sistemas de Referência (100mm espessura do Painel) Propriedades Densitdade k-factor@75º F Tensão de Compressão Unit kg/m3 [pcf] mw/(m K) [Btu in/(ft2h⁰f] kpa [psi] REF A 42 REF B 35.8 REF C 40 REF D 37.6 [2.70] [2.3] [2.57] [2.42] 23.7 21.5 23.7 23.0 [0.164] [0.149] [0.164] [0.159] 210 131 210 155 [30.5] [19] [30.4] [22.48]
PASCALTM PRO TECHNOLOGY 40% maior PRODUTIVIDADE Melhora a Produtividade 10% menor DENSIDADE MOLDADA Menor densidade moldada 5% melhor ISOLAÇÃO TÉRMICA Melhora o Lambda
CONCLUSÕES: As tecnologias PASCALTM e PASCALTM PRO da DOW são definitivamente um avanço em termos de Eficiência Energética e Produtividade para a indústria da cadeia do frio; PASCALTM e PASCALTM PRO podem ser utilizados com todas as tecnologias de agentes expansores, zero ODP e baixo GWP, incluindo os hidroflúorcarbonos (HFCs), base água, hidrocarbonetos e hidroflúorolefinas (HFOs); A tecnologia PASCALTM PRO mostrou-se bastante eficiente para processos descontínuos de fabricação de painéis (DCP) utilizados na cadeia do frio, incluindo-se o segmento do transpote refrigerado; O PASCALTM PRO possibilita um ganho efetivo de competitividade para os processos descontínuos de painéis (DCP) com o uso de tecnologias de formulações mais reativas com melhora no isolamento térmico (menor fator k) e uma desmoldagem mais rápida;
OBRIGADO PELA ATENÇÃO! RODNEI MASSAMITI ABE DOW BRASIL S.A. Agradecimentos: G. Vairo; P.Golini; C.Girotti; V.Parenti and A. Mercati Research & Development Dow Italy FONE: 011 99982-9768 011 4589-7911 e-mail: rmabe@dow.com