MANUAL DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO

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Transcrição:

MANUAL DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO BOMBA DE ABASTECEDORA MODELO CL-70J Rua do Pomar, 95/97 Vl. Das Mercês São Paulo / SP - Fone: (11) 2165-1221 www.control-liq.com.br / control-liq@control-liq.com.br 1

Índice: 1 INTRODUÇÃO 03 2 DESCRIÇÃO DO PRODUTO 03 3 PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO 03 4 INSTALAÇÃO 03 5 INSTRUÇÕES DE USO 04 6 MANUTENÇÃO 04 7 CARACTERISTICAS TÉCNICAS 05 8 AFERIÇÃO DO SISTEMA 05 9 RELAÇÃO DE MATERIAIS EMPREGADOS E PEÇAS PARA ESTOQUE/REPOSIÇÃO 05 10 TERMOS DE GARANTIA 06 2

1- INTRODUÇÃO: A bomba de abastecedora modelo CL-70-J trata-se de uma bomba que impulsiona um medidor volumétrico que mede a quantidade abastecida que sai por um bico de abastecimento, permitindo o abastecimento de óleo diesel e produtos similares. 2- DESCRIÇÃO DO PRODUTO: O produto é montado em gabinete de estrutura metálica de 655x280x500 mm com acabamento em pintura sintético nas cores, vermelha e cinza. Produto composto além da bomba centrífuga, conjunto medidor de vazão J100, filtro Y mangueira ¾, e bico de abastecimento. Possui ainda no seu sistema de medição totalizador de litros parcial de capacidade numérica de 999,9 litros retornável a zero e totalizador perpétuo de capacidade numérica de 99999,9 de litros sem retorno a zero. Com alta resistência, alto desempenho e fácil instalação, veja figura 1. Figura 1 3- PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: Assim que o sistema é ligado, o fluído é filtrado, recalcado pela bomba e segue até o medidor de deslocamento volumétrico. Este aciona o contador que exibe a quantidade em litros que está sendo abastecida. Quando o objetivo volumétrico é alcançado, basta efetuar o fechamento do bico de abastecimento e/ou desligamento da bomba. A filtragem é feita para aumentar a qualidade do processo. Neste produto, o sistema de filtragem deve ter sua manutenção preventiva feita em períodos semestrais ou sempre que observada a possível indicação de saturação dos filtros como a queda de vazão do sistema. 4- INSTALAÇÃO: A base do equipamento deve ser instalada em terreno regular. O equipamento tem quatro orifícios em sua base que servem de fixação junto ao piso com parafusos e roscas (material não fornecido). O equipamento segue com 2 metros de cabo PP de 4 pólos, sendo 3 fases e 1 terra. 4.1- Alimentação elétrica do equipamento é de 220VAC trifásica com tx tolerância de +/- 5%. 4.2- Toda a instalação elétrica pode ser feita com cabo de 2 mm². 4.3- O cabo terra é o fio PRETO. 4.4- As conexões do equipamento de entrada e saída são feitas com roscas BSP de 1 e ¾. 4.5- Antes de operar o sistema certifique que a tubulação esteja isenta de impurezas e materiais sólidos em suspensão evitando o travamento do equipamento instalado, o que acarretará a perda da garantia. 3

4.6- Leiam o manual de instruções, ele deve ser seguido sempre e em algumas funções do equipamento mais específicas, é necessária maior atenção nesses tópicos. 4.7- Verifique o sentido da rotação da bomba. Se não estiver como o indicado na lateral direita (anti-horário) troque dois pólos da ligação do motor. 4.8- Efetuar a ligação hidráulica com material vedante e a ligação elétrica com material isolante. 4.9- Efetuar uma purga no sistema com pelo menos 5 litros de fluido sem o bico de abastecimento para eliminar todo ar ou sujeira que possivelmente tenha entrado na tubulação durante a instalação do equipamento. 5- INSTRUÇÕES DE USO: Para energizar e acionar o equipamento mude posição da chave liga/desliga localizada na bomba centrifuga (fig. 2). Quando o sistema acionar, permitirá o abastecimento através do bico de abastecimento (fig. 3). Coloque-o no local a ser abastecido e acione o gatilho. Verifique a quantidade que se deseja abastecer e solte o bico quando desejar parar o processo. Em seguida desligue a bomba voltando a chave liga-desliga para sua posição original e zere o contador parcial de litros usando a borboleta lateral (fig. 4). Fig. 2 chave ligada Fig. 3 chave desligada 6- MANUTENÇÃO: Visando possíveis falhas do equipamento, ficam aqui registrados os possíveis erros, causas e efeitos que poderão ocorrer no equipamento. Segue também a solução para o problema. Vale aqui ressaltar que qualquer procedimento de manutenção deverá ser feita por técnicos habilitados para isso. Consultar o setor de manutenção da empresa. Equipamento não liga Falta de alimentação elétrica. Verificar ligação elétrica e cabos de alimentação. Verificar os disjuntores (quando houver). Verificar se a tensão de entrada é 220 v trifásica. Verificar se houve a queima do equipamento. Verificar se foi acionada a chave liga do equipamento. O equipamento não abastece Falta de alimentação hidráulica e/ou pneumática. Verificar de há fluido na entrada do equipamento. Verificar se houve a inversão de mangueiras no dispositivo de abastecimento. Verificar se existe fluido no tanque/reservatório. O equipamento está com vazamento Derramamento de fluido. Verificar se a tubulação não está danificada. Verificar se houve a saturação do filtro de entrada. Verificar se não houve o entupimento da tubulação. O dispositivo de abastecimento está com gotejamento Derramamento de fluido. Verificar se o dispositivo de abastecimento não está desgastado ou mal conectado. Obs.: Pode ainda ser necessária a troca de componentes de vida-util limitada como filtros e o rings. Veja no manual sobre relação de materiais empregados e peças para estoque/reposição. 4

7- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Bomba centrifuga em ferro fundido e rotor em Bronze. Motor elétrico de 0,75 HP, blindado IP55, trifásico, 60Hz, 220 VAC; Medidor volumétrico de deslocamento positivo de 4 pistões; Contador de Litros com retorno a zero manual, registrando volumes de até 999,9 e totalizador inviolável, acumulativo, registrando volumes de até 99.999,9 Litros; Mangueira de abastecimento de φ ¾ x 5m de comprimento, resistente a combustíveis derivados de petróleo; Bico de abastecimento manual de φ ¾ ou automático sob encomenda. Vazão máxima = 70 lpm Vazão nominal = 40 lpm Pressão máxima de trabalho = 0,25 Mpa (2,5 kgf/cm2) Graduação do contador = Litros Peso bruto = 65 Kg Dimensões = 655x280x500 mm Mangueira c/ 5 m compr. e ¾ com conexões em latão; Entrada de produto = φ 1. Orifícios de fixação na base do equipamento Chave Liga / Desliga junto ao equipamento Suporte para bico na parte frontal inferior Suporte para mangueira na parte frontal do pedestal. 8- AFERIÇÃO DO SISTEMA: Existe a possibilidade de mudanças na aferição do medidor para melhor adequação à necessidade de abastecimento ou para correções de erros repetitivos. Essa aferição é feita por técnicos na empresa fornecedora do equipamento (Control-liq.) O valor da tolerância de medição é de 1%. 9- RELAÇÃO DE MATERIAIS EMPREGADOS E PEÇAS PARA ESTOQUE / REPOSIÇÃO: Cód. controle Descrição Peças Recomend a estocagem da peça Prazo mínimo estimado entrega / dias CÓD. KIT DE REPOSIÇÃO 0030030007 CHAVE TRIPOLAR 15A 220 VCA SIM 7 DIAS 0030030007 Y070010002 BLOCO MEDIDOR VAZÃO MOD. J-100(i) SIM 7 DIAS Y070010002 0040140011 CONTADOR INDUSTRIAL COD.765904-901 SIM 7 DIAS 0040140011 0050070040 FILTRO Y φ1 SIM 7 DIAS 0050070040 0090010040 BOMBA CENTR. MBD 311 1 0,75CV T TRIF IP55 SIM 7 DIAS 0090010040 0110010004 BICO DE ABAST. AUTOM. MOD. MP-2 ¾ SIM 7 DIAS 0080040024 0100010031 MANGUEIRA ABASTECIMENTO C/ 5M DE ¾ SIM 7 DIAS 0040010016 10- TERMOS DE GARANTIA: A CONTROL-LIQ garante que os bens vendidos são produzidos de acordo com suas especificações. Esta garantia é válida pôr 06 meses a partir da data de faturamento, sob condições normais de uso e manutenção e não cobre nenhum tipo de dano causado pôr transporte, acidente, uso indevido e instalação ou aplicação incorreta. 5

Durante o período de 12 (DOZE) meses está coberto pela garantia, qualquer aparelho ou peça(s) cujo defeito a CONTROL-LIQ comprovar ter sido conseqüência da fabricação ou do material utilizado, serão substituídos ou trocados gratuitamente, contanto que o aparelho ou peça(s) sejam enviados para a fábrica da CONTROL-LIQ, com as despesas de frete e seguro já pagas. Para que a CONTROL-LIQ possa consertar ou substituir os equipamentos dentro do período de garantia, o cliente deverá enviar o(s) equipamento(s) ou peça(s) para a fábrica da CONTROL-LIQ em São Paulo SP, sem que estas tenham passado pôr nenhum serviço, teste ou conserto não autorizado. Qualquer conserto ou serviço realizado no equipamento, que não tenha sido aprovado e/ou autorizado pela CONTROL-LIQ, anulará toda a garantia. Esta garantia continua valendo para os equipamentos e partes consertados ou substituídos pelo restante do período de 06 meses de garantia. Mangueiras e bicos de abastecimento não inclusos na garantia. Todas as demais garantias expressas ou implícitas deixam de valer: a) Com resultados de acidentes, má utilização de uso b) Pôr operação fora dos parâmetros de utilização declarados no manual c) Pelo uso de peças não fabricadas ou vendidas pela CONTROL-LIQ d) Pôr modificações do produto, interna ou externa Em caso de envio do equipamento para conserto, somente será aceita a entrada do equipamento em nossa fábrica acompanhada de nota fiscal de simples remessa. O envio deverá ser efetuado via correio. Equipamentos enviados para conserto em garantia sem nota serão devolvidos. Caso o cliente optar pela presença de um técnico da CONTROL-LIQ até o local onde estiver instalado o produto em garantia, serão debitadas do mesmo, as horas, de viagem e trabalhadas, bem como as despesas de viagem e estadia. A responsabilidade da CONTROL-LIQ se limita ao reparo e substituição de seus equipamentos. A CONTROL-LIQ, não se responsabiliza pôr danos incidentais, ou pôr danos à propriedade do cliente causado pôr quebra de garantia. A CONTROL-LIQ não é responsável pôr danos ou perda de quaisquer programas ou dados. Qualquer duvida a respeito contatar a CONTROL LIQ IND. COM. E REPRESENTAÇÕES LTDA, pelo fone (011) 2165.1221 ou via e-mail: control-liq@control-liq.com.br Visite também nosso site: w ww.control-liq.com.br 6