ADEL-SOFALA M O Ç A M B I Q U E Á F R I C A Agência de Desenvolvimento Económico Local de Sofala Projecto de Energias Sustentáveis para Província de Sofala (SEALAS)
Índice 1 Introdução... 1 1.1 Descrição do fogão poupa carvão MBAULA... 2 2 Recursos fisicos e humanos:... 3 2.1 Descrição das instalações... 3 3 Processo de fabricação do fogão Poupa carvão... 4 3.1 Peça Ceramica... 4 3.2 Peça Metá lica... 6 3.3 Montagem da peça cerâmica no corpo do fogão... 8 3.4 Últimos acabamentos... 8 4. Usos e cuidados... 10 5. Anexos... 11
1. Introdução Actualmente, a maioria das famílias Moçambicanas usam recursos de biomassa, incluindo madeira, carvão, e excremento de animal (estrume), para satisfazer suas necessidades básicas de energia (cozinhando, limpando, etc). Esta prática conduz a uma plataforma de problemas de saúde humana e ambiental. Consumo não sustentável de lenha e outros recursos de biomassa resultam em erosão, desertificação, e redução de recursos, e afecta os ambientes locais e globais. Redução de recursos de biomassa afectam intensamente o pobre, com sua habilidade de gerar energia diminui, e eles gastam muito tempo compensando para a retirada de limites de floresta. As mulheres geralmente gastam um tempo considerável a coleccionar, processar e usar combustível tradicional. Este tempo poderia ser usado mais produtivamente para cuidar das crianças, educação ou actividades de geração de rendimentos. O uso de combustíveis de biomassa também resulta em problemas de saúde humana significativos que o cuidado de saúde do Moçambicano é frequentemente incapaz a enfrentar ou mitigar. Combustíveis de biomassa queimados em fogões em recintos fechados tradicionais geram poluição e resultam em problemas de saúde severos para os residentes. Infecções respiratórias agudas, particularmente em crianças, que obstrutivo crónico do pulmão infectado como asma e bronquites crónicas, Câncro do pulmão e problemas de gravidez-relacionados são comuns entre utilizadores de combustível tradicional. Cegueira e mudanças de sistema imune também foram associadas com poluição em recintos fechados. Saudáveis, soluções sustentáveis de energia para o pobre Moçambicano que existe, mas uma falta de conhecimento e acesso à tecnologias são factores proibitivos. Em algumas áreas urbanas, outras soluções de energia como combustíveis de fóssil e electricidade da rede baseada estão disponíveis, mas custos e falta de electrodomésticos fazem com que estes recursos de energia não sejam disponível para as populações pobres. Em reconhecimento destes problemas, a Agência de Desenvolvimento Económico Local da Província de Sofala ADEL - Sofala promove o uso eficiente de energia de biomassa para habilitar populações de baixa-renda rurais e urbanas, os grupos alvos, que não têm nenhum acesso a electricidade, para satisfazer as suas necessidades de energia numa maneira social e ambiental sustentável. Nesta perspectiva são necessárias soluções para melhorar a sua qualidade de vida. Uma solução é o Fogão Melhorado, localmente conhecido por Mbaula, que é composto por uma parte cerâmica e outra parte metálica. O Mbaula tem o potencial de ajudar os grupos alvos na geração de renda, na redução de biomassa lenhosa e na redução de custos de energia. O presente Manual apresenta os passos necessários para que se possa produzir um fogão melhorado. 1
1.1 Descrição do fogão poupa carvão MBAULA O Fogão Melhorado é constituido por duas partes: metálica (1) e ceramica (2). A primeira tem uma abertura para regular a provisão e controlar uma boa circulação de ar e a segunda contém furos para ceifar a cinza e fica dentro da estrutura metálica. Por causa desta construção e pela conservação do calor da parte cerâmica o fogão poupa pelo menos a metade do carvão que os fogões comuns. 1 2 Figura 1: Parte metálica e ceramica O MBAULA é originario do Quénia, onde foi introduzido com grande sucesso há mais de 15 anos. Em Moçambique, o MBAULA é introduzido não só porque é um fogão com um estilo mais moderno, mas também porque o seu uso traz muitas vantagens. Por causa do seu revestimento de barro, tem uma capacidade de conservar calor, isto é, em vez de sair com o ar, o calor mantém-se no barro por um tempo, e pode-se aproveitar para aquecer a panela posta no fogão. Assim, poupa-se carvão (cerca de metade em relação a um fogão normal). Através da abertura da portinhola (que permite a entrada do ar) é possível regular a intensidade do fogo. Então, uma vez que a comida começa a ferver, fecha-se a portinhola, o fogo vai-se acalmar e a comida continuará a cozer-se a lume brando. O fogão melhorado aumenta a eficiencia energetica, é mais higiénico, reduz o consumo da carvão, reduz emissões de fumo e contribui na diminuição dos problemas de saúde como doenças das vias respiratórias, infecções de olho e baixo peso durante o nascimento das crianças. Apresenta ainda as seguintes vantagens: Poupa 80% do carvão quando comparado com o fogão convencional metálico; Reduz a contracção de doenças pela inalação do fumo (problemas respiratórios asma, bronquite; problemas na vista cegueira, etc; O preço de venda é relativamente baixo comparado com o convencional metálico; Durabilidade bastante longa; Fácil de substituir a peça cerâmica em caso de apresentar rachaduras ou danificações; Mantem a cosinha limpa; Diminui o desmatamento e Elimina a fumaça do ambiente doméstico; Consegue gerar mais energia com menor uso de carvão; Utiliza somente material local. 2
2 Recursos fisicos e humanos: Abaixo indica-se o quadro resumo das infra-estruturas e recursos necessarios para o inicio das actividades de produção de fogao melhorado. Instalações Equipamentos Material permanente Recursos Humanos Conservador Bancadas Mesa de oleiro Armazém & pratileiras Forno Ferramentas (tesoura, escopro, martelo, furadores, alicate, rebites, compasso, marreta, fita métrica, tinta zarcão e pinceis). Moldes e Carrinha de mão. Tambores / Chapas Pregos Varões Tinta zarcão Lenha Para a produção seria vantajoso se as pessoas já tivessem conhecimentos na área de latoaria e na área de olaria ou pelo menos quem tenha vontade de aprende-las. Para um negociante de compra e venda é sempre importante saber como vender um produto. 2.1 Descrição das instalações Para se ter o produto final desejado, é importante que se disponha das seguintes instalações: O Armazém É feito de estacas e coberto por chapas de zinco ou plastico e palha; deve-se garantir que esteja totalmente coberto para não haver a circulação de ar. Contém por dentro partilheiras para a colocação de peças ceramicas para a sua secagem. Mesa de Oleiro É composta por um eixo de rotação, uma bancada de madeira e uma roda para a circulação. Esta mesa pode ser substituida com o uso de moldes metálicos para a produção das pecas cerâmicas. Poço de água Feito de anilhas de cimento para a sua durabilidade. A profundidade depende mais do lençol freatico da região. A água é usada na produção de peças cerâmicas, durante a mistura do barro e a construção da peça. O Forno Feito de tijolos, com duas aberturas, uma na parte inferior para a coloção de combustivel lenhoso e outra na parte superior mas do lado oposto, para a colocação de peças ceramicas para a sua queima. 3
3 Processo de fabricação do fogão Poupa carvão Passos a seguir na construção da peça cerâmica 3.1 Peça Ceramica 1. Extrai o barro na fonte e molhar. Pode-se recorrer a areas onde já se tem explorado o barro, para o fabrico de tijolos panelas, cantaros e outros objectos da olaria. Ao chegar no local, primeiro remove-se a cobertura vegetal e de seguida cava-se até encontrar a camada com o barro, que é pegajoso e de cor cinzenta escuro, com meio duma pá pode-se tirar o barro até a quantidade que se precisa; 2. Guardar na reserva feita de blocos e cobrir com sacos de sisal por pelo menos 2 semanas. Também pode-se conservar em buracos feitos na terra e forrados com plástico do fundo ao topo; 3. Retirar o barro do buraco e limpar das impurezas, com as mãos para limpar das pedras pequenas e das pequenas impurezas que ainda ficaram (capim); 4. Misturar o barro limpo com cinza de casca de arroz, numa proporção de 1:1, para cinza e barro respectivamente. Depois de se atingir a plasticidade e perda da cola, faz-se bolas ou peças circulares de barro já misturado, com raio que varia de 8 cm a 12 cm; 5. Põe-se o monte de barro misturado na mesa de oleiro e com a mão faz-se a peça. Também pode-se fazer as peças nos moldes de metal forrados com plástico e humedecidos com água, e com a mão vai-se esmurrando até que o barro se espalhe por todo o balde do fundo até ao topo; Fig 2: Construcao da peca 6. Com ajuda de moldes feitos de bambu vai-se moldando o fundo até obter a medida do fundo desejada, que se mede com um pau que contém uma ponta de 3,5 cm, localmente usa-se a medida de largura dos 2 dedos juntos (indicador e o maior); 7. Dos lados vai-se alisando a superfície com um bambu comprido (de 26 cm de comprimento) até que se encontre a espessura e o alisamento desejado, que se mede com o pau de 3,5 cm, e de cada vez que se faz um furo para se medir a superfície deve-se aumentar o tamanho do buraco com um dedo para voltar a encher muito bem com barro. Fig 3: controle de espessura 4
8. Com um pau de 20 cm mede-se a altura ideal da peça; 9. A espessura do topo da peça mede-se com uma ponta de 3,5 cm; 10. Quando já tiver todos os buracos fechados e as medidas e o alisamento perfeitos, armazena-se a peça num local seco e sem ventilação; 11. No dia seguinte retira-se a peça para os acabamentos. 3 dias depois fazem-se os furos nas peças cerâmicas, e volta-se ao armazém para secagem durante 10 dias. 12. passado esse tempo, as peças são submetidas a queima no forno mecânico ou manual, que atinge temperaturas de 800 a 900 o C, durante 6 horas do tempo. A queima é feita a partir do combustível lenhoso, onde é metida dentro do forno gradualmente. 13. Por ultimo, depois da queima e arrefecimento, leva-se a peça para o armazém e daí é distribuído aos produtores para a composição do fogão melhorado. ATENÇÃO Utilizar sempre água, ter sempre por perto um balde com água para lavar as peças, e humedecer o barro. A Peça cerâmica deve ser cuidadosamente carregada, para a secagem. 5
3.2.1 Processo de montagem da peca metálica 3.2 Peça Metálica 1. Antes de se produzir a peca metálica deve-se ter moldes e números de peças necessários, tais como: 1. Corpo do fogão; 2. Portinhola de ar; 3. Trinco de portinhola de ar; 4. Pegas; 5. Fecho e dobradiça de portinhola de ar; 2. Marcação ou decalque numa chapa metálica (use o tambor já usado) preparada para o fabrico de fogões melhorados e depois faz-se o corte, obtendo-se: 2 corpos do fogão (Macho e fêmea), 1 portinhola, 1 trinco de portinhola de ar, 2 pegas, 1 fecho e 1 dobradiça portinhola de ar. 3. Corte de varões em pedaços de 12 cm, para obtenção das pecas de suporte (3) das panelas no fogão. 4. criação da dobra na peça do corpo, onde dum lado dobra-se para dentro e do outro para fora de modo a permitir a sua junção. 5. Criação da dobra para junção das partes (de cima e de baixo). Segunda dobra para junção (apenas parte de cima). 6
6. Esquema das curvas das duas partes e união das partes de cima e de baixo. 3.2.2 Colocação das peças de suporte 7. Para a colocação das peças deve-se ter rebites de modo fixar-se na caixa metálica. Na falta deste, prepare os rebites usando pregos de 3 ou 4 polegadas, onde corta-se os pregos na medida do rebite. Com os pregos feitos rebites, coloque um prego (furador) na posição de fixação e cria-se um furo na chapa com golpes de martelo, para facilitar a entrada do rebite.. 8. Colocação da portinhola de ar: primeiro marque e corte a abertura para portinhola na chapa, depois com ajuda de rebites faca a fixação de dobras para dobradiça, pega da dobradiça e da própria portinhola completa com trinco. 9. Colocação das pegas: Depois das peças previamente cortadas, feitas as primeiras, segundas e terceiras dobras, faz-se a fixação das pegas com rebites (4) e martelo. 7
10. Colocação das pecas de suporte: Com a peça de fixação de suportes, já cortada, dobrada e fixada na peça de suporte, faz-se a sua rebitagem no corpo do fogão. 11. Colocação da base: Coloca o corpo sobre a chapa metalica, faça a marcçao e corte da base com 0.5 cm a mais de raio para fazer-se a dobra inicial na base. De seguida coloqe o corpo sobre a base e por fim faça a junção final (comece sempre do lado onde tiver a portinhola). 3.3 Montagem da peça cerâmica no corpo do fogão 12. A introdução da peça cerâmica no corpo do fogão, é a última actividades, depois da composição das duas peças. 3.4 Últimos acabamentos Os últimos acabamentos, tem haver com a pintura do fogão, lisagem. 8
Fig : Fogão Melhorado MBAULA 9
4. Usos e cuidados: 1. Para acender o fogo utilize papel, jornais ou capim seco, não utilizar plastico, prejudica a saúde, e nem combustivel destroi o fogão; 2. Ao acender o fogo deixe a portinhola aberta para acelerar a combustão do carvão, e só poderá fechar quando o carvão estiver em chamas. 3. Utilize um pauzinho para agitar o carvão, evite movimentos bruscos; 4. Depois de confeccionar os alimentos, deixe uma panela com água ou chaleira no fogão, o barro continua com excelentes temperaturas por mais de 3 horas.. 5. Ao querer apagar o fogo, transtorne o carvao no chao e depois entrerre com areia para apagar. Cuidados a ter: 1. Não partir o carvão no fogão, 2. Não apagar o fogo com água, directamente no fogão ou mesmo no chão e não deixar molhar o fogão com chuva. 10
5. Anexos
Anexo 1 ADEL-SOFALA M O Ç A M B I Q U E Á F R I C A Agência de Desenvolvimento Económico Local de Sofala Plano de negócio para Produtores dos Fogões Melhorados Mbaula
Anexo 2:
Anexo 3: Estrategia de Marketing e Comercialização