MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA PNEUMÁTICA RP 045 REVISÃO 02.2

Documentos relacionados
MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA PNEUMÁTICA RP 035 T REVISÃO 03.1

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA PNEUMÁTICA RP 035 REVISÃO 03

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA ELEVATÓRIA (PIEZOELÉTRICA)

SOFTWARE DE GEOMETRIA ALINHADOR COMPUTADORIZADO DIGITAL A LASER DIGI

SOFTWARE DE GEOMETRIA ALINHADOR COMPUTADORIZADO DIGITAL A LASER DIGI

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA ELEVATÓRIA (PIEZOELÉTRICA)

MONTADORA / DESMONTADORA DE PNEUS MAXIAUTO F LINHA LEVE

ESTICADOR HIDRÁULICO 10 TON

Manual de instruções. Macaco Pneumático

MONTADORA / DESMONTADORA DE PNEUS MAXIAUTO LINHA LEVE

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA PNEUMÁTICA RP 045 REVISÃO 00

GARRA FLASH AUTO e CAMINHÃO

MONTADORA / DESMONTADORA DE PNEUS MAXIAUTO TUNING LINHA LEVE

MONTADORA / DESMONTADORA DE PNEUS MAXIAUTO B LINHA LEVE

Manual de instruções. Rampa de alinhamento

JM Máquinas. Rampa de Motos

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA PNEUMÁTICA RP 035 REVISÃO 02.2

INDÚSTRIA, COMÉRCIO E MANUTENÇÃO LTDA GUIA DO USUÁRIO BOMBA DE VÁCUO MODELO 211

Manual do Proprietário

EDGE DEBURRING TORVEL

MANUAL DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO.

PRESSOSTATO HPW. - Comercial Ltda

INDÚSTRIA, COMÉRCIO E MANUTENÇÃO LTDA GUIA DO USUÁRIO BOMBA DE VÁCUO AR COMPRIMIDO MODELO 100

Lixadeiras Combinadas

PHA-15 MANUAL DE INSTRUÇÃO

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA HIDRÁULICA RH 055 REVISÃO 01.3

MODELOS: R2.2 V2 - R2.2B V2

Manual de Instruções PRENSA 2t TORVEL

CIRCULAR TÉCNICA. Nº circ081 Data: 22 Março de Aos Técnicos Comerciais / Manutenção. ALINHADOR TC 3D

MANUAL DE INSTRUÇÕES DE LIXADEIRA E POLITRIZ A UMIDO TECMAF

Motobombas. Diesel. BFD 6" - Ferro Fundido BFD 8" - Ferro Fundido

INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE BOMBAS E EQUIPAMENTOS LTDA GUIA DO USUÁRIO BOMBA DE VÁCUO MODELO 106

DESEMPENADOR DE EIXOS TRUCKTANA

bem como algumas informações que podem variar de acordo com o seu modelo. Nos reservamos no direito de efetuar alterações, bem como atualizações no

SACA ROLAMENTOS FERROVIÁRIO

Manual de Utilização E Certificado de Garantia

MANUAL DE OPERAÇÃO Relógio industrial VC-1 MANUAL DE OPERAÇÃO. LASERLine Ind. e Com. de Equip. Ltda

MANUAL DE INSTRUÇÕES HYPER COOLER 5 E 10 LITROS.

Advertência Para evitar choques elétricos e ferimentos pessoais, leia as Regras para Operação Segura cuidadosamente antes de usar o instrumento.

Carrinho Plataforma. MADEIRA 600 kg COMPENSADO 600 kg. Manual de Instruções Leia antes de usar. Imagens ilustrativas

STAHLFABRIK INDÚSTRIA DE MÁQUINAS LTDA.

CENTRAL DE INCÊNDIO MICROPROCESSADA

M A N U A L DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO. Bomba à vácuo D400

MACACO TIPO SANFONA. Manual de Instruções MODELO: UNIVERSAL

MANUAL VALVULA DE DESCARGA DE FUNDO SÉRIE 940

VIBRADOR PORTÁTIL DE ALTA FREQUÊNCIA CR AF

MANUAL VALVULA BORBOLETA BIEXCÊNTRICA SERIE 235/236

Manual de Instruções Luminária com lupa

EMBUTIDORA MANUAL E-8 TI

IP21S Classe de isolamento. F Eletrodo utilizável (mm)

CÓD Fevereiro 2016 PL - 9 PL - 12

MANUAL DE INSTRUÇÕES MACACO HIDRÁULICO TIPO GARRAFA:

Manual de Instruções

Manual de Instruções TORVEL. Série CPT. Manual de Instruções CORTADOR DE PORCAS TORVEL

SUPORTE PARA HASTE DE RPG

MANUAL VALVULA DE SEGMENTO ESFÉRICO SERIE 960

ALICATE HIDRAULICO PRENSA/CRIMPA TERMINAL 16 ATE 240 MM MANUAL DE INSTRUÇÕES MODELO HHY-240A

M A N U A L DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO. Compressores de ar D 1 / D 2 / D 3

Rebitador 3/16 DR Manual de Operações

MANUAL DE INSTRUÇÕES ROSQUEADEIRA PORTÁTIL DT-2000

Manual de Instruções Coletores de Pó CPF-300 e CPF-500

*Imagens meramente ilustrativas LIXADEIRA ORBITAL. Manual de Instruções

MOTORES & BF 22 BF 45

Manual de Instruções

MANUAL DE INSTRUÇÕES ESTICADOR HIDRAULICO:

Modelo - S5M Manual de instruções. Caixas Acústicas de Médio/Grande porte 640 mm 820 mm Velcros Auto adesivos 10 Kg Passagem interna para fiação

Manual do Proprietário CILINDRO CS-60

ÍNDICE MANUTENÇÃO PREVENTIVA COMO PEDIR PEÇAS DE REPOSIÇÃO

MANUAL TÉCNICO DE INSTALAÇÃO PLATAFORMA DE DESCARGA 1500

Parafusadeira DR Manual de Operações. .com.br

MANUAL DE INSTALAÇÃO. Interface AC - Trilho de cortina

BANCADA DE TESTES DE CILINDROS

*Imagens meramente ilustrativas LIXADEIRA ORBITAL. Manual de Instruções

CUNHA PARA OSTEOPATIA E QUIROPRAXIA DEJARNETTE

BARRA ANTI-PÂNICO MODELO 1800

Manual de Instruções ESCADA MULTIFUNCIONAL TEAM43/TEAM44

MANUAL VALVULA BORBOLETA BIEXCÊNTRICA SERIE 235/236

MANUAL DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO PARA TOMADAS DE FORÇA

Características Técnicas

Jogo de fronhas infantil

PULVERIZADOR MANUAL. Imagem meramente ilustrativa PL- 10 E CERTIFICADO DE GARANTIA

Manual de Instruções Pulverizador Costal 18L Elétrico e Manual - BIVOLT NPCEM

ÍNDICE. 3.0 Instalação do receptor de sinal Ligação no receptor Ligação no painel Alimentação do painel I-Pool...

SACA POLIAS TORVEL MODELO: SPT

MANUAL DE INSTRUÇÕES

By Columbus McKinnon

EXTRATOR DE ENGRENAGENS

PULVERIZADOR MANUAL. Imagem meramente ilustrativa PL- 16 PL- 20 PL- 20C E CERTIFICADO DE GARANTIA

Lixadeira 3 DR3-862A Manual de Operações

MANUAL DE INSTALAÇÃO, USO E MANUTENÇÃO. MODELO : OPCS-CCM37 0,5CV 220V MONOFÁSICO

Conversor de Tensão XV-700. Manual do usuário

Prensa Hidráulica Modelo SL-10

MOTORES DE ACIONAMENTO PARA VIBRADORES E BOMBAS COM EIXO FLEXIVEL CREDIM DUPLA ISOLAÇÃO - OPERAÇÃO - MANUTENÇÃO - GARANTIA.

MANUAL DE INSTRUÇÕES. Macaco hidráulico tipo garrafa NMG2/4/6/8/10/12/20/32/50T

MANUAL DE MONTAGEM E TERMO DE GARANTIA CARRINHO PLATAFORMA

Componentes CARRETINHAS. Relação de Componentes de cada Embalagem:

Transcrição:

MANUAL DE OPERAÇÃO RAMPA PNEUMÁTICA RP 045 REVISÃO 02.2 B12-084

SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO... 2 2. INFORMAÇÕES GERAIS... 3 2.1. DIMENSÕES... 3 2.2. DADOS TÉCNICOS... 3 2.3. ACESSÓRIOS... 3 2.4. OPERAÇÃO... 4 3. INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO... 4 3.1. INSTALAÇÃO ELÉTRICA... 4 3.2. INSTALAÇÃO PNEUMÁTICA... 4 4. CONTROLES... 5 5. INSTRUÇÕES DE USO... 6 5.1. SUBIDA DO VEÍCULO... 6 5.2. DESCIDA DO VEÍCULO... 6 6. MANUTENÇÃO... 7 7. OPCIONAIS... 8 7.1. ELEVADOR PMEUMÁTICO... 8 7.2. DADOS TÉCNICOS DO ELEVADOR PNEUMÁTICO... 8 7.3. INSTALAÇÃO DO ELEVADOR PNEUMÁTICO... 9 I

1. INTRODUÇÃO Este manual é parte integrante do equipamento. Ler com muita atenção as instruções e advertências que ele contém, que informam sobre segurança no uso instalação e manutenção do equipamento. A Truck Center não se responsabiliza por eventuais danos materiais ou físicos à(s) pessoa(s) causados pela não observação das indicações aqui contidas. Danos causados por não observação das normas não serão cobertos pela garantia. Em caso de extravio deste manual de instruções, uma segunda via pode ser obtida junto ao representante local ou contatando-se a nossa central de atendimento. Reservamo-nos o direito de alterar o conteúdo deste manual sem prévio aviso. 2

2. INFORMAÇÕES GERAIS 2.1. DIMENSÕES Figura 1 2.2. DADOS TÉCNICOS Instalação elétrica... monofásica - 110v ou 220v Pressão de trabalho... 120 a 150 psi (8,2 a 10 bar) Consumo de ar... 22 pés³/min Capacidade de elevação... 4.000 Kg (150psi) Peso do equipamento... aproximadamente 950 Kg Entre eixo de veículos... 1600 a 4500mm Bitola de veículos... 1000 a 2100mm Área recomendada para instalação... 32m² (4m x 8m) Elevação por 4 pistões pneumáticos. Possui unidade controladora de ar (LUBRIFIL). *OBS. A capacidade de elevação da Rampa RP 045 está diretamente relacionada à distribuição de carga sobre ela. Existirá maior facilidade em elevar veículos com menor distância entre eixos e com maior carga incidindo no eixo dianteiro. De forma inversa, quanto maior for a distância entre eixos e maior a carga incidindo no eixo traseiro, menor será a capacidade de elevação. 3

2.3. ACESSÓRIOS QTD. NOMENCLATURA 01 Manual de Operação 01 Escada 01 Banquinho para geometria 02 Travas Traseiras 01 Óleo Pneumático (litro) 01 Elevador Pneumático OPCIONAL (vide item 7) 2.4. OPERAÇÃO -A Rampa Pneumática está destinada ao uso exclusivo para elevação de qualquer tipo de veículo de até 4.000 Kg (Seguindo as observações mencionadas anteriormente). Com ela serão agilizadas as operações que envolvem o alinhamento de direção, além de ter fácil acesso a todas as partes da suspensão do veículo. -O equipamento deverá ser utilizado somente dentro do uso para o qual foi projetado; qualquer outro uso é considerado impróprio. -Controlar para que durante a operação da Rampa não ocorram situações de perigo, parando imediatamente em caso de qualquer irregularidade no funcionamento. -O operador da máquina não deve utilizar roupas com partes soltas. Não permitir que pessoas não autorizadas se aproximem durante o funcionamento da máquina; -Recomenda-se a utilização de EPI s (Equipamentos de Proteção Individual). A Truck Center não se responsabiliza por danos causados por uso impróprio, errôneo ou irracional. 3. INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO A Rampa Pneumática pode ser instalada sem a necessidade de construção de valas possibilitando a sua operação sobre lajes ou terrenos que apresentam problemas de infiltração de água. Nada impede, porém, a sua utilização com valetas desde que observado 850 mm como medida máxima de largura. O local a ser instalado o equipamento deve ter as seguintes características: -O equipamento deve ser fixado ao solo por chumbadores de 1/2 nos oito pontos de fixação; -Deve ser instalada em local limpo, coberto (protegido do tempo ), com bom espaço livre para o trabalho (4,3 m x 8,2 m) e sobre um piso bem nivelado, de preferência de concreto ou cerâmica; ATENÇÃO: Evitar instalar o equipamento em local onde os raios solares ou água da chuva incida sobre ele. Umidade, altas temperaturas e impactos são fatores que reduzem consideravelmente a vida útil de quaisquer componentes eletrônicos. 3.1. INSTALAÇÃO ELÉTRICA As instalações elétricas devem ser feitas por pessoal qualificado. -Certificar-se que a tensão (voltagem) de alimentação corresponde com a indicada na etiqueta da própria Rampa. 4

3.2. INSTALAÇÃO PNEUMÁTICA As instalações pneumáticas devem ser feitas por pessoal qualificado. A Rampa deve estar o mais próximo possível do compressor e ser alimentada por uma tubulação de no mínimo 3/4. A mangueira que liga a tubulação à Rampa deve ter no máximo 5 metros e recomendamos que seja de 3/4. -Conectar a Rampa na linha pneumática, que deve estar devidamente preparada (purgada a umidade e sem lubrificação), com 120 a 150 psi (8,2 a 10 bar) no máximo. 4. CONTROLES -Botão desliga serviço Desliga o modo de serviço para a descida da Rampa. -LED indicador de serviço Indica que o sistema está em modo de serviço automático e qualquer objeto que passar na frente do sensor será desprezado. O modo de serviço será acionado automaticamente sempre que a Rampa executar o movimento de subida para garantir a segurança do sistema. -LED indicador de subida da Rampa Junto com um sinal sonoro de alerta, indica que a Rampa está executando o movimento de subida. -LED indicador de descida da Rampa Junto com um sinal sonoro de alerta, indica que a Rampa está executando o movimento de descida. -Sinal de alerta Sempre que for desligado o botão de serviço ou ocorrer algum erro operacional, os LEDs indicadores de subida e descida da Rampa piscarão simultaneamente indicando o sinal de alerta. Em caso de falta de energia elétrica, o acionamento dos pistões deverá ser feito manualmente através das válvulas, seguindo as orientações dos adesivos (fig. 3). Figura 3 Figura 2 ATENÇÃO: Girar primeiro a alavanca para elevar a Rampa, para depois girar as alavancas de posicionamento dos pés. Na falta de energia ou falha no sistema de captação de ar, descer o veículo da Rampa cuidadosamente e só voltar a operá-la após normalização total dos sistemas. 5

5. INSTRUÇÕES DE USO -Nunca permitir que pessoas fiquem no veículo durante as operações com o equipamento. -Certificar-se sempre de que o veículo está com o freio funcionando. -Manter os pisos das pranchas sempre limpos. -Não permitir que pessoas não habilitadas operem o equipamento ou coloquem o veículo sobre as pranchas. -Não deixar o veículo sobre a plataforma se esta não estiver nivelada. -Não deixar o veículo por longo período de espera com o sistema pneumático pressurizado e os pés já posicionados para a descida. 5.1. SUBIDA DO VEÍCULO -Observar se o compressor está carregado e se todas as possíveis válvulas da linha de alimentação estão desobstruídas. -Observar se o veículo que será suspenso não possui cargas que ultrapassem a capacidade de suspensão. -Posicionar os batentes de pneu e ajustar as plataformas móveis traseiras de acordo com a distância entre as rodas do veículo. -Posicionar o veículo de forma alinhada e centralizada com relação ao equipamento. -Subir cuidadosamente com o veículo, até que as rodas dianteiras passem pelo sensor e fiquem sobre as Plataformas Orbitais. O LED indicador de subida acenderá e junto dele será emitido um sinal sonoro de alerta. Manter o veículo parado e com o freio acionado até o fim da operação. -Após certificar-se que a Rampa esta travada e nivelada, posicionar as rodas dianteiras do veículo sobre as plataformas orbitais. ATENÇÃO: Encaixar as travas na frente e atrás de um dos pneus traseiros do veículo. 5.2. DESCIDA DO VEÍCULO -Retirar as travas do pneu traseiro com o freio do veículo ainda acionado. -Pressionar o botão que desliga o serviço, o LED indicador de serviço apagará e o operador terá aproximadamente 22 segundos para executar o próximo passo, caso contrario o modo de segurança será acionado automaticamente acionando o modo de serviço novamente. -Entrar no veículo, ligar o motor e retirar cuidadosamente os pneus dianteiros das plataformas orbitais passando pelo sensor. Parar o veículo e manter o freio acionado. O LED indicador de descida acenderá e junto dele será emitido um sinal sonoro de alerta. -Esperar a total despressurização do sistema e retirar o veículo cuidadosamente da Rampa Pneumática. 6

6. MANUTENÇÃO Todo e qualquer serviço de manutenção deve ser realizado exclusivamente por pessoal técnico autorizado pelo fabricante. O equipamento perderá a sua garantia caso sofra modificações, consertos ou intervenções feitas por pessoas não autorizadas. Alguns serviços de manutenção preventiva podem ser realizados pelo proprietário: -Limpar regularmente a Rampa para evitar acúmulo de resíduos sólidos e líquidos que contribuem para o desgaste, corrosão das peças e problemas de vazamentos. -Manter a linha de ar com pressão correta. Excesso de pressão causa rompimento de vedações, quebra ou desgaste de válvulas. Manter a pressão de linha de 120 a 150 psi. -Ar isento de umidade. Umidade no ar causa deterioração do óleo e corrosão interna, levando a criar resíduos sólidos que desgastam as vedações. Causam entupimentos e engrenam válvulas. Purgar o filtro diariamente (fig. 4). -Lubrificação do ar constante. Manter óleo pneumático (S10 ou SIMILAR) no copo do lubrificador, regulando para 6 a 8 gota a cada elevação da Rampa Pneumática (fig. 4). Figura 4 ATENÇÃO: A falta de VAZÃO (circulação) do óleo no sistema de lubrificação acarretará em graves danos aos sistemas pneumáticos. Manter sempre o conjunto LUBRIFIL regulado para gotejar e abastecido com óleo apropriado para sistemas pneumáticos. -Elevar toda a haste dos pistões e elevador pneumático e completar com óleo S10 ou similar, uma vez por semana. -Nunca utilizar óleo para sistemas hidráulicos ou que não seja recomendado. -Verificar periodicamente todos os pontos de solda observando possíveis trincas ou deformidades na estrutura. -Reapertar todos os parafusos de fixação, tomando cuidado para não apertar em demasia as porcas de fixação dos pistões e das travas mecânicas. -Lubrificar periodicamente os eixos das dobradiças com óleo comum. 7

7. OPCIONAIS 7.1. ELEVADOR PNEUMÁTICO Figura 5 7.2. DADOS TÉCNICOS DO ELEVADOR PNEUMÁTICO Consumo de ar... 45 pés³/min Capacidade de carga... 2.500 Kg Abertura mínima da base (fig. 6)... 890 mm Abertura máxima da base (fig. 6)... 1000 mm Elevação do pistão... 270 mm Curso do ponto de apoio... 50 mm Abertura mínima do acessório de dois apoios... 710 mm Abertura máxima do acessório de dois apoios... 1020 mm Figura 6 8

7.3. INSTALAÇÃO DO ELEVADOR PNEUMÁTICO -Apoiar as rodas de um lado da base do Elevador Pneumático nas canaletas internas da Rampa Pneumática (fig. 7). -Ajustar igualmente a distância dos parafusos das rodas de acordo com o vão interno da Rampa Pneumática, até encaixar as rodas do outro lado da base na canaleta (fig. 8). Figura 7 Figura 8 -Instalar o pistão pneumático colocando-o de cima para baixo na base (fig. 9). -Conferir se as abas maiores do pistão estão bem apoiadas sobre a base (fig. 10). Figura 9 Figura 10 ATENÇÃO: Observar com muita atenção o correto posicionamento do pistão para evitar uma possível queda. -Instalar sobre a haste do pistão o acessório com um apoio (fig. 11), ou com dois apoios (fig. 12), de acordo com a necessidade. Figura 11 Figura 12 9

TERMO DE GARANTIA A TRUCK CENTER EQUIPAMENTOS AUTOMOTIVOS LTDA. garante a qualidade e o perfeito funcionamento dos equipamentos por ela fabricados, por um período de 12 (doze) meses, já inclusos nestes os 03 (três) meses de garantia legal, contados a partir da data da Nota Fiscal de compra do equipamento, obrigando-se a reparar ou substituir peças e componentes que, em serviço e uso normal, segundo as recomendações técnicas do manual de operações e treinamento, apresentarem DEFEITOS DE FABRICAÇÃO, devidamente comprovadas através de análise conclusiva da TRUCK CENTER. A responsabilidade da TRUCK CENTER é restrita ao tempo da presente garantia, que é intransferível, cessando automaticamente quando a máquina for cedida, revendida ou sub-iocada, podendo, no entanto, ser estendida conforme avaliação e critério da TRUCK CENTER. APLICAÇÃO DA GARANTIA IMPORTANTE : Para efeitos de GARANTIA, será considerada inclusive a condição mínima de que a loja/cliente tenha em seu quadro, um colaborador TREINADO e CERTIFICADO no CDP (Centro de Desenvolvimento Profissional) da Fabrica. Agenda prévia para treinamento através do fone: (41) 3643-1819 e ou via e-mail: treinamento@truckcenter.com.br -Os eventuais custos e/ou encargos de transporte serão de responsabilidade do consumidor, sendo certo que a TRUCK CENTER não se responsabiliza pelos serviços prestados pelas transportadoras. -Os defeitos de fabricação ou de material objeto desta garantia não constituirão, em nenhuma hipótese, motivo para rescisão de contratos de compra e venda ou para indenização de qualquer natureza. -A TRUCK CENTER reserva-se o direito de, sem aviso prévio, introduzir modificações e aperfeiçoamentos de qualquer natureza em seus produtos, sem incorrer, em nenhuma hipótese, na obrigação de efetuar essas mesmas modificações nos produtos já vendidos. PERDA DA GARANTIA Cessarão os efeitos da garantia ao fim do prazo estabelecido ou quando forem constatadas quaisquer das seguintes causas: -Defeitos ocasionados por transporte inadequado do equipamento; -Mau uso do equipamento, contrariando as instruções técnicas do manual, ou por pessoas não habilitadas pela TRUCK CENTER; -Abusos, sobrecargas, acidentes, consertos ou desmontagem dos componentes por pessoas não autorizadas ou uso indevido (batidas, fogo, queda, influência de temperaturas anormais, utilização de agentes químicos e corrosivos, imersão em água etc.) em desacordo com as instruções de uso; -Defeitos ocasionados por causas externas ao produto, que estejam interferindo em seu correto funcionamento tais como: conexão à tensão elétrica inadequada, sobrecarga de tensão ou flutuação de energia elétrica, descargas elétricas, entre outras; -Contaminação dos circuitos hidráulicos/pneumático por impurezas ou fluidos não recomendados (equipamentos que usam esses sistemas); -Manutenção preventiva/corretiva inadequada; -Alteração do equipamento, modificações introduzidas que afetam o funcionamento, estabilidade e segurança do equipamento ou uso de peças não fornecidas pela TRUCK CENTER; ÍTENS EXCLUÍDOS DA GARANTIA Estão excluídas da garantia eventuais despesas relativas à manutenção rotineira, como: transporte, reboque, lubrificação, regulagens, calibração, aferição e peças de desgaste natural, conforme manuais dos equipamentos. COMO PROCEDER Para fazer uso da garantia contatar diretamente a TRUCK CENTER. Solicitamos guardar sua Nota Fiscal de Compra para ser apresentada como comprovação do período de garantia. TRUCK CENTER EQUIPAMENTOS AUTOMOTIVOS LTDA. CNPJ: 80.513.021/0001-40 Rua Luiz Franceschi, 1345, Bairro Thomaz Coelho, CEP 83707-072 Araucária PR Fone/Fax: 41 3643-1819 / Fone/Fax Internacional: +55 41 3643-1819 E-mail: garantia@truckcenter.com.br / site: www.truckcenter.com.br