DESCRIÇÃO C-Floor PU320 HB é um poliuretano alifático cujas principais propriedades são: - Alto conteúdo em sólidos - Acabamento de alto brilho - Permite a aplicação de elevadas espessuras secas por demão - Excelente resistência à intempérie, boa retenção de cor e brilho - Boa resistência em ambientes marítimos e industriais agressivos - Boas características mecânicas (flexibilidade, dureza, resistência ao choque e à abrasão) - Ignífugo - Produto com marcação CE APLICAÇÕES PRINCIPAIS Recomendado para aplicação sobre pavimentos em aço e betão, em interior e exterior. Pode ser aplicado em pavimentos de plataformas off-shore, zonas de tráfego moderado de automóveis, camiões e empilhadores em armazéns, parques de estacionamento, zonas de tráfego pedonal em pontes, piscinas, etc. PROPRIEDADES Acabamento Brilhante Cor Branco 0501, cinzento 7042, azul 5344 Outras cores a pedido. Componentes 2 Proporções (em peso) Resin 7F-321 5 partes Cure 7F-322 1 parte Vida útil da mistura 4 horas a 23 ºC A duração de mistura depende da temperatura e das quantidades misturadas. Sólidos em volume 71 % (segundo ISO 3233) São aceitáveis variações de (± 3%) devido à cor e à imprecisão do método. Massa Volúmica Espessura recomendada (seca) 1,349 g/ml Para cor branca 75-125 µm por demão Nº de demãos 2 3 dependendo do método de aplicação Método de aplicação Pistola airless, trincha e rolo Consumo aproximado 0,20 kg/m² por demão Considerem-se as perdas por aplicação, irregularidades da superfície, etc. Pág. 1/5
Tempo de secagem A 23 ºC, 50% HR e 125 µm: Transitável: 24 horas Movimento cargas ligeiras: 48 horas Cura completa: 7 dias Repintura: Min: 16 horas; Max: 48 horas PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE Pavimentos Aço A demão anterior deve estar isenta de quaisquer contaminantes. Em caso de aplicação directa à superfície, esta deve ser limpa com jacto abrasivo ao grau Sa 2½. (ISO 8501-1). Betão O betão deve ter um mínimo de 28 dias de cura. A superfície deve estar limpa, seca e com adequada rugosidade. Recomenda-se a sua preparação mecânica com multiusos de discos de diamante (ou outros discos abrasivos) ou granalhadora. Se se tiver usado um endurecedor de betão, este deve ser completamente removido mecanicamente ou com uma solução ácida para que se obtenha uma aderência satisfatória. O betão deve possuir uma resistência mínima à tracção de 1 N/mm² (10 kg/cm²). A superfície deve estar seca no momento da aplicação da tinta. Também não se deve aplicar sobre suportes de betão sujeitos a contra-pressões hidrostáticas. Piscinas Os bons resultados finais da pintura de uma piscina dependem em grande parte da preparação de superfície, assim como da construção e localização da mesma. A piscina a pintar deverá estar impermeabilizada exteriormente, isto é, deve existir um revestimento entre as suas paredes e a terra que a circunda. Se tal não se verificar, a humidade da terra em volta da piscina (proveniente da chuva e da rega) penetra através do cimento descofrado e ao chegar à película de tinta pode provocar o aparecimento de empolamento. Tal poderá só ser visível após o esvaziamento da piscina, já que com esta cheia, a pressão da própria água mantêm o sistema em equilíbrio e pode impedir o aparecimento do defeito. Nestes casos, recomenda-se a utilização de argamassas resistentes às contra pressões hidrostáticas. Piscinas novas: Se a piscina for de construção recente é conveniente lavá-la com jacto de água a alta pressão, de forma a permitir a remoção dos sais alcalinos. No caso da superfície se encontrar muito lisa, poderá ser usada decapagem por jacto abrasivo para conferir rugosidade à superfície. Em alternativa, deverá proceder-se a uma limpeza com uma solução de ácido clorídrico a 10%. O ácido reage superficialmente com o betão tornando-o rugoso e facilitando a aderência. Caso a primeira aplicação não produza o efeito desejado, repeti-la uma ou duas vezes. Lavar logo de seguida abundantemente com jacto de água doce, para assegurar que os resíduos de ácido sejam completamente removidos. Deixar secar em profundidade antes de proceder à pintura. Reparação de superfícies deterioradas: No caso em que existam fissuras, recomenda-se a utilização de Fast Tela F167 entre as demãos de argamassa sobre as fissuras (deixando 0,5m por cada lado da fissura). Repintura de piscinas: Pintadas com tintas termoplásticas Remover totalmente todo o revestimento antigo por decapagem com jacto de areia. Pintadas com tintas duras Foscar toda a superfície com jacto de areia. Pág. 2/5
ESQUEMA DE PINTURA Pavimentos Aço: No caso de superfícies de aço o C-Floor PU320 HB é geralmente aplicado sobre primários epoxis tais como C-Pox Primer ZP150 ou C-Pox Primer ZP200 HB ou sobre intermédios epoxi tais como C-Pox S135 FD. Betão: No caso de superfícies novas em betão, o C-Floor PU320 HB pode ser aplicado directamente ao betão sempre que o suporte se apresente coeso. Nestes casos, deverá ser aplicada uma 1ª demão diluída a 10-15 %. Se for necessário aglutinar o suporte, deverá ser aplicada uma demão de primário aglutinador C-Floor Sealer E120. Piscinas em betão Aplicar C-Floor Sealer E120, Cromodrol Sealer ou Argamassa Estanque. Para mais informações consultar o boletim técnico destes produtos. Quando for necessário conferir resistência à contrapressão osmótica, dever-se-á utilizar o Cromodrol Sealer ou a Argamassa Estanque. O Cromodrol Sealer resiste a contra-pressões hidrostáticas até 0,2 MPa (consumo mínimo de 400 g/m 2 ). Em função da regularidade da superfície poderá ser necessário aplicar duas camadas deste selante. A Argamassa Estanque resiste a contra-pressões hidrostáticas até 1,0 MPa (consumo mínimo de 4 Kg/m 2 em 2 camadas). O consumo mínimo total de C-Floor PU320 HB a aplicar para este tipo de aplicação é de 400 g/m 2. Tipo de acabamento Acabamento liso: Aplicar 2-3 demãos de C-Floor PU320 HB. Acabamento antiderrapante do pavimento e escadas das piscinas: Aplicar 1 demão de C-Floor PU320 HB. Aplicar 1 demão de C-Floor PU320 HB, e polvilhar até saturação com sílica Quartz G300 ou Quartz G450. Após 24 horas, eliminar a sílica não aderente e aplicar 1 demão de C-Floor PU320 HB. APLICAÇÃO Adicionar o componente cure ao componente resin e homogeneizar mecanicamente durante 5 minutos. Em zonas fechadas deverão criar-se boas condições de ventilação durante a aplicação e secagem para que os solventes sejam eliminados. Condições ambientais de aplicação: Temperatura 5 e 40 ºC Humidade relativa inferior a 80 % Temperatura mínima do suporte 3 ºC acima do ponto de orvalho Humidade do suporte inferior a 4 %, norma ASTM F2659, com medidor tipo Tramex Equipamento de aplicação: Pistola airless Recomendado Bico 0,015-0,021 polegadas Pressão de trabalho 150-170 kg/cm2 Diluição 5-10 % Trincha / Rolo Recomendado Diluição 5-10% Diluente: Diluente de limpeza: 25-242 (Dil. C-Thane R/T) 52-510 (Dil. Industrial) Pág. 3/5
INFORMAÇÃO COMPLEMENTAR Mecanismo de secagem - Por evaporação de solventes e reacção química entre componentes Compostos Orgânicos Voláteis (COV) Valor limite da UE para o produto (cat. A/j): 500 g/l Conteúdo máximo em COV: Resin: inferior a 346 g/l ; Cure: inferior a 113 g/l ; Diluente: inferior a 814 g/l ; Diluente de limpeza: inferior a 864 g/l ; Forma de fornecimento: inferior a 300 g/l Mist: inferior a 351 g/l * * O valor de COV s acima referido diz respeito ao produto pronto a aplicar tintado, diluído, etc., com produtos por nós recomendados. Não nos responsabilizamos por produtos obtidos por misturas com produtos diferentes dos por nós recomendados, e chamamos a atenção para a responsabilidade que qualquer agente ao longo da cadeia de fornecimento incorre ao infringir o que a Directiva 2004/42/CE determina. Ponto de inflamação (EN 426) Resin 28 ºC Cure 50 ºC Diluente 24 ºC Diluente de limpeza inferior a 0 ºC Forma de fornecimento Resin Cure 20 e 5 kg 4 e 1 kg Estabilidade 2 anos, quando armazenado nas embalagens de origem, em interior, entre 5 e 40 ºC. PROPRIEDADES Classificação de Reacção ao Fogo segundo Norma Europeia EN 13501-1: Bfl-s1 (ignífugo com baixa emissão de fumos). Dureza Persoz segundo EN ISO 1522 (medida a 23 ºC, 50 % humidade relativa e espessura seca de 75 μm): 1 dia - 80 segundos; 7 dias - 175 segundos. RESISTÊNCIAS QUÍMICAS Ensaio realizado segundo norma ASTM D1308, método 3.1.2. Condições de secagem e cura: 1 semana a 23 ºC e 50 % humidade relativa. Para outras condições, os resultados de resistência química podem ser distintos. 2 horas 1 dia 1 semana Água + + + Ácido sulfúrico (10 %) + + + Hidróxido de sódio (10 %) + + + Hipoclorito de sódio (2,5 %) + + + Óleo de motor + + + Gasóleo + + + Gasolina sem chumbo 95 octanas + + + Xileno + + + + Resistente, ± Ligeiro ataque superficial (dureza, cor e brilho); - Não resistente Pág. 4/5
OBSERVAÇÕES No caso das piscinas, a concentração de cloro residual total na água não deve ultrapassar os 3 mg/l, pois caso contrário haverá probabilidade de ocorrer descoloração da película por ataque químico. Para informação detalhada das concentrações máximas legais permitidas de cloro residual livre e cloro residual total, consultar a legislação local em vigor. MARCAÇÃO CE A marcação CE deste produto é a evidência dada pela CIN de que este produto está conforme as disposições das Directivas Comunitárias dos Produtos da Construção que lhe são aplicáveis ao Regulamento Europeu nº 305/2011 de 9 de Março de 2011 e com a norma Europeia EN 13813 Revestimentos contínuos para pavimentos Materiais Características e requisitos. Este produto está em conformidade com os requisitos do anexo ZA da referida norma. CIN Corporação Industrial do Norte, S.A. Avenida de Dom Mendo 831 Apartado 1008 4471 909 Maia Portugal 14 EN 13813 Declaração de desempenho: CE-7F320 Revestimento contínuo para pavimentos Classificação Aderência por arrancamento Reacção ao fogo SR Bfl-s1 B1,5 > 1,5 N/mm 2 Bfl -s1 SEGURANÇA, SAÚDE E AMBIENTE Em geral, evite o contacto com os olhos e a pele, use luvas, óculos de protecção e vestuário apropriado. Manter fora do alcance das crianças. Utilizar somente em locais bem ventilados. Não deitar os resíduos no esgoto. Conserve a embalagem bem fechada e em local apropriado. Assegure o transporte adequado do produto; previna qualquer acidente ou incidente que posa ocorrer durante o transporte nomeadamente a ruptura ou deterioração da embalagem. Mantenha a embalagem em local seguro e em posição correcta. Não utilize nem armazene o produto em condições extremas de temperatura. Deverá ter sempre em conta a legislação em vigor relativa a Ambiente, Higiene, Saúde e Segurança no trabalho. Para mais informações, a leitura do rótulo da embalagem e da Ficha de Segurança deste produto, dos seus componentes e de todos os produtos complementares, referidos neste Boletim Técnico, são fundamentais. Pág. 5/5